JPS5884143A - 低膨張ガラス組成物 - Google Patents
低膨張ガラス組成物Info
- Publication number
- JPS5884143A JPS5884143A JP18024581A JP18024581A JPS5884143A JP S5884143 A JPS5884143 A JP S5884143A JP 18024581 A JP18024581 A JP 18024581A JP 18024581 A JP18024581 A JP 18024581A JP S5884143 A JPS5884143 A JP S5884143A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- composition
- weight
- adhesive
- glass composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
くは特に理化学用JIS 7級硬質ガラスのガスバーナ
ーによる火炎加工の際に使用する接着剤として好適なガ
ラス組成物Kllする。
ーによる火炎加工の際に使用する接着剤として好適なガ
ラス組成物Kllする。
理化学用ガラス機器部を加工する際、基材ガラ要とな整
迅連加工ができる、箱型セル等の異型物の加工が容易で
ある、および有機接着剤を用いたものに比べ高い耐熱度
を有する勢の優れた利点がある。
迅連加工ができる、箱型セル等の異型物の加工が容易で
ある、および有機接着剤を用いたものに比べ高い耐熱度
を有する勢の優れた利点がある。
この方法において使用するガラス接着剤としては、基材
ガラスの膨張係数と適合する膨張係数を持゛つものでな
けれはまらない。この適合が不完全一方、現在理化学用
として広く用いられて〆るJIS 7級硬質ガラスけ、
室温から固化if&(約300″C)iでの平均膨張係
数が33 X 10 で極めて小さく、この1級硬質
ガラスに膨張係数が適合するガラス接着剤はない現状で
ある。
ガラスの膨張係数と適合する膨張係数を持゛つものでな
けれはまらない。この適合が不完全一方、現在理化学用
として広く用いられて〆るJIS 7級硬質ガラスけ、
室温から固化if&(約300″C)iでの平均膨張係
数が33 X 10 で極めて小さく、この1級硬質
ガラスに膨張係数が適合するガラス接着剤はない現状で
ある。
本発明の第7の目的は、透明で、1級硬質ガラスと室温
から固化湯[1ての平均膨張係数が適合する火炎接着用
ガラス組成物を提供するにある。
から固化湯[1ての平均膨張係数が適合する火炎接着用
ガラス組成物を提供するにある。
ガラそと同程度の膨張係数を有する低燃費型の多目的素
材としての低1118ガラス組成物を提供するにある。
材としての低1118ガラス組成物を提供するにある。
本発明の低膨張ガラスは、Li2O、Na、Oおよびに
20から選けれた単独または混合物0.1−5重量%、
(ただし、Li022重量%、 Na2O#重量う。
20から選けれた単独または混合物0.1−5重量%、
(ただし、Li022重量%、 Na2O#重量う。
K、02重量%を超えてはならない。またに20は単と
ができる。
ができる。
本発明のガラス組成物の組成割合彦らびに代表例を挙け
ると次の通抄である。
ると次の通抄である。
(註)1. %け11%を示す。
2 範囲の項において、Li2O、Na2α、に20の
lIlまたは2I1以上の混合物量けO,S〜j重量う
含有することが必要である。またAj20.は場合によ
抄その゛範囲まで含有させてもよいことを示す。
lIlまたは2I1以上の混合物量けO,S〜j重量う
含有することが必要である。またAj20.は場合によ
抄その゛範囲まで含有させてもよいことを示す。
罰記表の範囲における「好ましい範囲」K示したものは
、低燃費型多目的素材のガラス組成としてijIな範囲
であり、[更に好ましい範ffJ K示したものけ、火
炎接着用低膨張ガラスとして好適な一囲である。
□ ゛ 5102が6j重量%以下になると膨張係数が増し、低
膨張ガラスは得られない。″また、5i02がfJ重蓋
%以上になると粘度が増し、低燃費型のガラスは得られ
ない。
、低燃費型多目的素材のガラス組成としてijIな範囲
であり、[更に好ましい範ffJ K示したものけ、火
炎接着用低膨張ガラスとして好適な一囲である。
□ ゛ 5102が6j重量%以下になると膨張係数が増し、低
膨張ガラスは得られない。″また、5i02がfJ重蓋
%以上になると粘度が増し、低燃費型のガラスは得られ
ない。
また、B20.の量は16〜30重量うであることが必
要である。B20.の量を36重量1■多く4ると、普
膚1遣市日jLi凪膨張係数が増大し、融剤としてのア
ルカリ量を圧迫する。その量が/6重iI%より少いと
粘度が増し、低燃費型のガラスは得られiい。Li2O
、K2O、Na2OFi @ ガラス接着剤の接着温度
を火炎接着に適するm度(760℃以下)K抑え、膨張
係数を1級硬質ガラスと適合するようKする亀のであ抄
、その単独または混合物で、その含量はO,S −S重
量%である必要がある。
要である。B20.の量を36重量1■多く4ると、普
膚1遣市日jLi凪膨張係数が増大し、融剤としてのア
ルカリ量を圧迫する。その量が/6重iI%より少いと
粘度が増し、低燃費型のガラスは得られiい。Li2O
、K2O、Na2OFi @ ガラス接着剤の接着温度
を火炎接着に適するm度(760℃以下)K抑え、膨張
係数を1級硬質ガラスと適合するようKする亀のであ抄
、その単独または混合物で、その含量はO,S −S重
量%である必要がある。
これらはいずれも融剤としての効果を有するが膨強係数
を増す成分で屯あるため、これらの量が311m%より
更に多い場合は他の融剤、として用いられるB2O3の
量が抑制され、ガラスの粘度が増す。
を増す成分で屯あるため、これらの量が311m%より
更に多い場合は他の融剤、として用いられるB2O3の
量が抑制され、ガラスの粘度が増す。
仁れらの量が005重量%より更に少い場合も融剤とし
ての効果が減じガラスの粘度が増す。したがって、この
範囲外の量では、多くても、少くて本、接着温度があが
る欠点が生ずる。
ての効果が減じガラスの粘度が増す。したがって、この
範囲外の量では、多くても、少くて本、接着温度があが
る欠点が生ずる。
そして、 Li2O,[20はそれぞれ2重量%を超え
てはならない。また、 Nanoは参重量うを超えて
はならない。Li2O、[20が2重量%奢超えると、
前記した理由により粘度が増し低燃費型のガラスは得ら
れない。
てはならない。また、 Nanoは参重量うを超えて
はならない。Li2O、[20が2重量%奢超えると、
前記した理由により粘度が増し低燃費型のガラスは得ら
れない。
に20はLi2O、Na2Oよりも融点を下げる効果は
1Jzさく、K20単独では火炎接着に適する接着温度
は得られ々い。Na2OはLi2Oに比べると膨張係数
に対する影響力が小さく、Li2oより多量に含有させ
ることはできるがNa2Oがす重量シを超えると前記同
様に粘度が増し、低燃費型のガラスは得られない。
1Jzさく、K20単独では火炎接着に適する接着温度
は得られ々い。Na2OはLi2Oに比べると膨張係数
に対する影響力が小さく、Li2oより多量に含有させ
ることはできるがNa2Oがす重量シを超えると前記同
様に粘度が増し、低燃費型のガラスは得られない。
なお、ム120sは化学耐久性を向上させる場合に含有
させるものである。これを含有させると溶解温度および
接着?l!度を上げるので、その含有′量はコ重量シ以
下であることが必要である。
させるものである。これを含有させると溶解温度および
接着?l!度を上げるので、その含有′量はコ重量シ以
下であることが必要である。
本発明のガラス組成物は、一般のガラスを溶解する場合
と同様に、所望の割合に調合した原料を、アルミナ質る
っほまたは白金るっぽに入れて、これをガス炉または電
気炉を用いてl弘□0〜1jso ”cることKより得
られる。棒状ガラス接着剤とじ、゛セー用いる場合は均
質なガラス部分から直径約3龍程度の無空棒に成型して
使用する。tた粉末接着剤とじて使用する場合は、粉末
に水または溶剤を混合して@状として使用する。いずれ
の場合鴨これにガス炎を用いて加熱すると容易に接着し
得られる。
と同様に、所望の割合に調合した原料を、アルミナ質る
っほまたは白金るっぽに入れて、これをガス炉または電
気炉を用いてl弘□0〜1jso ”cることKより得
られる。棒状ガラス接着剤とじ、゛セー用いる場合は均
質なガラス部分から直径約3龍程度の無空棒に成型して
使用する。tた粉末接着剤とじて使用する場合は、粉末
に水または溶剤を混合して@状として使用する。いずれ
の場合鴨これにガス炎を用いて加熱すると容易に接着し
得られる。
本発明のガラス組成物は、理化学用JIS/@硬質ガラ
スと膨張係数が完全に適合するものであり、加工性がよ
く、接着層が厚くなって本亀裂発生の恐れはなく、また
得られたものは、透明で気密性が高く、高耐熱度を有す
る。更にガラスの溶解、加熱成型等において、低燃費型
の理化学用および竜、子工業用(タングステンの封着に
適する)ガラ2素材としても好適である。しかも、その
原料はいずれも容易に得られる安価なものである等の優
れた効果を奏し得られる。
スと膨張係数が完全に適合するものであり、加工性がよ
く、接着層が厚くなって本亀裂発生の恐れはなく、また
得られたものは、透明で気密性が高く、高耐熱度を有す
る。更にガラスの溶解、加熱成型等において、低燃費型
の理化学用および竜、子工業用(タングステンの封着に
適する)ガラ2素材としても好適である。しかも、その
原料はいずれも容易に得られる安価なものである等の優
れた効果を奏し得られる。
実施例1゜
sit%で無水珪酸≦八7、硼酸36.9 、炭酸リチ
ウム八lを混合した後、白金るつぼに入れ、シ1ノコニ
ット電気炉により1IIooP−l封。℃で約2時間J
JII熱して溶解した。
ウム八lを混合した後、白金るつぼに入れ、シ1ノコニ
ット電気炉により1IIooP−l封。℃で約2時間J
JII熱して溶解した。
作られたガラス化した亀のは、室温から固化溢−一での
平均膨張係数は33 X 10−’で、テストビー・
i :*’、14よる接着温度は71.0℃であった。
平均膨張係数は33 X 10−’で、テストビー・
i :*’、14よる接着温度は71.0℃であった。
これを粒径100 ミクロン程度に粉砕後、水と混合し
て糊状とし、該糊状物管一端を磨き砂で研磨1〜を室温
から固化温度までの平均膨張gA数が31 X10
を有する2個の硬質ガラスチューブ(外径〃φ、肉厚コ
、01nl s長さ/jl) W )の各研磨面に塗布
し乾燥した。ガラス旋盤の両側チャックで、糊状物の塗
布面が向合うようにつかみ、下から都市ガスと酸素ガス
との混合炎によシ〃回/分で回転させながらブローなし
で加熱接着した。
て糊状とし、該糊状物管一端を磨き砂で研磨1〜を室温
から固化温度までの平均膨張gA数が31 X10
を有する2個の硬質ガラスチューブ(外径〃φ、肉厚コ
、01nl s長さ/jl) W )の各研磨面に塗布
し乾燥した。ガラス旋盤の両側チャックで、糊状物の塗
布面が向合うようにつかみ、下から都市ガスと酸素ガス
との混合炎によシ〃回/分で回転させながらブローなし
で加熱接着した。
予熱から接着までの時間は約2分であった。ガラス接着
剤を使用しない場合の約tの時間であった。接着部分は
透明で、焼きなまし後歪検査11により接着部分の歪の
有無を調べたが、膨張係数の違いによる歪は全く認めら
れなかった。
剤を使用しない場合の約tの時間であった。接着部分は
透明で、焼きなまし後歪検査11により接着部分の歪の
有無を調べたが、膨張係数の違いによる歪は全く認めら
れなかった。
に差はなく、気密性を有することが確認された。
′亨施例2
1重世%で無水珪酸ぶり、9.硼酸、29.r 、炭酸
リチラムへt1硝酸ナトリウム3.7を混合したものを
原料と12、これを実施例1と同様にして溶解した。
リチラムへt1硝酸ナトリウム3.7を混合したものを
原料と12、これを実施例1と同様にして溶解した。
得られたものは、室温から固化温度までの平均膨張係数
がBxlo 、ア艮トピースによる接着温度が7!;
O”Cであった。
がBxlo 、ア艮トピースによる接着温度が7!;
O”Cであった。
次に実施例1と同様にして糊状物を作シ、蒙薯秋物を、
一端を磨き砂て平坦に研磨した実施例1に′おいて用い
た同質の1級硬質ガラスチューブ(外径10φ、肉厚J
、jlEm、長さ100m)の研磨向ic塗布し乾燥し
た。
一端を磨き砂て平坦に研磨した実施例1に′おいて用い
た同質の1級硬質ガラスチューブ(外径10φ、肉厚J
、jlEm、長さ100m)の研磨向ic塗布し乾燥し
た。
この硬質ガラスチューブと1級硬質ガラス円板(直径1
0 φ厚さS、S 、 )とを、ガラス旋盤の両鯛チャ
ックで、ガラスチューブの糊状物塗布面とガラス板面が
平行に向き合う゛ようにつかみ、実施例1と同様にして
回転させながら加熱接着した。
0 φ厚さS、S 、 )とを、ガラス旋盤の両鯛チャ
ックで、ガラスチューブの糊状物塗布面とガラス板面が
平行に向き合う゛ようにつかみ、実施例1と同様にして
回転させながら加熱接着した。
予熱から接着までの加工時間は約2分であった。
カラス接着剤を使用しない場合の約乙の時間であうた。
接着部分は透明で亀裂発生はなく、ガラスた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 Li2O、Na2Oおよびに、Oから這ばれた
単独または混合物0.3 N3重量う、(ただし、L1
202重量% 、 1ia20参重量% 、 N20
一重量うを超えてはならない。tえに、Oは単独では使
用できない。3810,8〜12重量%%B!0゜l≦
〜X重量%O組成からなる低膨張ガラス組成物。 2!!にム1205を一重量う以下含有させたものから
愈る特許請求の範囲第1項記戦の低膨張ガラス組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18024581A JPS5884143A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | 低膨張ガラス組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18024581A JPS5884143A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | 低膨張ガラス組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5884143A true JPS5884143A (ja) | 1983-05-20 |
Family
ID=16079898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18024581A Pending JPS5884143A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | 低膨張ガラス組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5884143A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5028339A (ja) * | 1973-04-27 | 1975-03-22 | ||
JPS5146523A (ja) * | 1974-08-21 | 1976-04-21 | United Technologies Corp | |
JPH094257A (ja) * | 1995-06-20 | 1997-01-07 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 機械式駐車設備 |
-
1981
- 1981-11-10 JP JP18024581A patent/JPS5884143A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5028339A (ja) * | 1973-04-27 | 1975-03-22 | ||
JPS5146523A (ja) * | 1974-08-21 | 1976-04-21 | United Technologies Corp | |
JPH094257A (ja) * | 1995-06-20 | 1997-01-07 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 機械式駐車設備 |
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