JPS588356Y2 - エア−レス噴霧機におけるポンプ装置 - Google Patents

エア−レス噴霧機におけるポンプ装置

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JPS588356Y2
JPS588356Y2 JP6886877U JP6886877U JPS588356Y2 JP S588356 Y2 JPS588356 Y2 JP S588356Y2 JP 6886877 U JP6886877 U JP 6886877U JP 6886877 U JP6886877 U JP 6886877U JP S588356 Y2 JPS588356 Y2 JP S588356Y2
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JP
Japan
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cylinder
cone
pulp
spring
paint
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JP6886877U
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English (en)
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JPS53162913U (ja
Inventor
村山一昭
長谷川恭平
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Nippon Seiki Co Ltd
Original Assignee
Nippon Seiki Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はコンプレツサを装備しないエアーレス噴霧機に
おけるポンプ装置の改良構造に関するもので、装置の耐
久性を向上すると\もに経済的に構成することを目的と
するものである。
一般にこの種噴霧機は第1図示のように、本体1に収納
したソレノイドコイル2にアマチュア3を配設して電磁
装置を形成し、本体1から一体に垂下伸長したグリップ
4にスイッチ5を突設して上記コイル2に交流電圧を印
加することにより上記アマチュア3をその上部を支点と
して円弧の往復動作を可能とすると\もに、本体1と一
体に且つグリップ4と直交方向に伸長するハウジング6
にシリンダ7を埋設し、本体1からハウジング6の長手
方向にピストン8を上記アマチュア3に具設してシリン
ダ7に貫挿支持し、シリンダ7とピストン8とにバネ9
を弾設することによりピストン8をバネ9の弾性作用で
上記アマチュア3と共動して上記シリンダγ内で往復運
動を可能とし、さらに本体1に蓋体10を形成して液体
塗料などを収納する容器11を螺着吊設すると\もに、
上記シリンダIから容器11へ連絡する吸入口12と排
出口13とを形成し、且つハウジング6の自由端部に弁
作用をするパルプコーン14をバネ15の弾性作用によ
りシリンダ7に密着形成し、さらにハウジング6の先端
側にノズル16を螺着形成している。
普た吸入口12にはサクションパイプ17iI1人され
ている。
上記構成の噴霧機はソレノイドコイル2とバネ9とによ
るアマチュア3とピストン8との往復運動すなわちシリ
ンダT内でのピストン8の吸入・圧縮行程により噴霧サ
レル塗料は、容器11からサクションパイプ17を通り
シリンダI内に吸入され、塗料の圧縮と\もにシリンダ
Iの先端に密閉されたバルブコーン14がバネ150力
に坑して上記シリンダIと開離し、その少許間隙から塗
料は噴射され、さらにノズル16を経て噴霧するように
形成されている。
ところで、上記装置にあっては50H2の商用電源で1
分間にピストン8はシリンダT内を6000回往復運動
(吸入・圧縮)シ、該往復運動と\もにパルプコーン1
4も同様にして塗料の吸入・圧縮行程に連れてシリンダ
Iとの密閉・開離の繰り返し動作による弁作用を高速度
で行ない、塗料をシリンダIとパルプコーン14との弁
作用による少許間隙から噴射していた。
従って、粒子が粗く、且つ固い成分である塗料を噴射す
るため、パルプコーン14は塗料の流通部分であるシリ
ンダ7との少許間隙箇所が徐々に削らへ該パルプコーン
14は帯状に摩滅され孤しまう。
すなわち塗料の高速度での吸入・圧縮行程において、該
吸入行程時の塗料をシリンダγ内に吸入する際、シリン
ダ内の真空状態を維持するには気密性の秀れたパルプコ
ーン14を使用することが必須条件とされ、該パルプコ
ーン14を金属製のものを用いると、摩滅性に秀れてい
る反面、シリンダTとパルプコーン14との密着度(気
密性)が悪くなり、シリンダIへの塗料の吸入効率が低
下するという欠点があった。
そこで=般にパルプコーン14を、たとえば合成樹脂な
どを使用し、シリンダIと上記パルプコーン゛I4の密
着度(気密性)の秀れたものを用いて塗料の吸入効率の
向上を計った。
しかして、上述のポンプ装置を第2図a + bに示す
と、第2図aにおいては、合成樹脂製の球形状のパルプ
コーン14aがシリンダTの傾斜面7aに当接して構成
され、また第2図すではシリンダIの円弧面7bとパル
プコーン14bに形成されたテーパ部14cが当接され
、各々断面図で示すように、シリンダTおよびパルプコ
ーンの円弧部分と平面部分との点接触により気密性を確
保していた。
しかし、上記パルプコーン14a、14bは高速度の弁
作用により、徐々に帯状に摩滅され、噴霧機の保守点検
などで各部品の洗浄後、ポンプ装置の組付時にパルプコ
ーン14a、14bの取付位置が最初に組み込まれた状
態と異にする時、゛すなわちパルプコーン14の傾きに
よってシリンダ7の傾斜面?a若しくは円弧面7bとパ
ルプコーン14a・14bの当接する箇所が異なり帯状
に摩滅された箇所の隙間により気密洩れが発生して塗料
の吸入効率が低下し、シリンダ7内に塗料の吸入が不能
となったしまいパルプコーン14a・14bの部品交換
を余儀無くされた。
本考案は上記問題に着目し、ポンプ装置においてパルプ
コーンの弁作用により発生した気密性および耐久性を向
上させ、装置の分解・組付によっても気密保持を安定に
し、且つ組付の容易な装置を構成したもので、以下第3
図に基づいて従来に示した構成部材の一部を共用して本
考案の一実施例を詳述する。
図において、シリンダIは金属により形成され、その軸
線方向に貫通孔18が形成されており、その一方からは
ピストン8が挿入され、他方はノズル16方向に開口さ
れるとSもに、周面の一部からは貫通孔18に連絡する
吸入口12と排出口13とが上記ノズル16側とピスト
ン8側に各々形成され、シリンダTのノズル16側の内
周に傾斜面7aが形成され、在来装置と同様に構成され
ている。
しかして、シリンダTとの間で弁作用をするパルプコー
ン14には上記シリンダIの傾斜[m7aと合致する円
弧部14Aが形成され、さらにパルプコーン14と一体
にシリンダIの貫通孔18内に挿入される突出部19が
形成されている。
渣た上記パルプコーン14の突出部19と相反する側に
はバネ受は部20がパルプコーン14と一体に形成され
、バネ15の端部は上記バネ受は部20に係止される。
上記構成において、シリンダIにパルプコーン14を取
付ける際、パルプコーン14に形成されたバネ受は部2
0にバネ15を係止して後、パルプコーン14に形成さ
れた突出部19をシリンダIの貫通孔18の内壁面をガ
イドとして最終端まで送り込むことができ、シリンダI
の傾斜面7aにパルプコーン14の円弧部14Aを係止
させることができ、第3図では図示しないノズル16を
規定された位置捷で螺合することにより上記バネ15を
圧縮して弾発力を持たせ、パルプコーン14をシリンダ
γ側に一定圧力で抑圧密着できる。
また上記シリンダ70貫通孔18の内壁面にパルプコー
ン14に形成された突出部19が位置決めされるから、
バネ15により押圧してもバルプコーン14の傾きもな
く、常に規定された状態で傾斜面7aと円弧部14Aを
密着保持できて、気密を完全に保持することができ、ポ
ンプ作用も確実となり噴霧効果を安定にすることができ
る。
またシリンダ70貫通孔18の内壁面がガイドとしての
役割を果たし、パルプコーン14に形成された突出部1
9が貫通孔18に挿入されることにより、上記バルブコ
ーン14は傾きもなく上記シリンダ7に当接され、噴霧
機を長時間使用後においてもバルブコーン14の円弧部
14Aは均一に摩滅し、噴霧機の保守点検などでポンプ
装置の分解・組付作業を行なっても上記突出部19をシ
リンダ70貫通孔18内壁面に沿って送り込むことがで
きるから組付が容易となり、バルブコーン14を一定し
た方向に取付けられ、パルプコーン14を繰り返して使
用することができ確実にシリンダ7の傾斜面7aとバル
ブコーン14の円弧部14Aとが密着し、気密が確保さ
れパルプコーン14の耐久性を向上させることができた
さらにバルブコーン14に形成されたバネ15のバネ受
は部20の長さを長く形成すればバネ15のバネ受けを
行なうと\もに該バネ15のガイドの役割を果たし、パ
ルプコーン14の突出部19とバネ受は部20とにより
、さらに確実にバネ150弾発方向を一定方向に弾設す
ることができ、パルプコーン14の傾きが生ずることな
くシリンダ7の傾斜面7aに位置規整される。
なお実施例においては、シリンダ7に傾斜面7aを、バ
ルブコーン14には円弧部14Aを形成して気密性を持
たせたが、シリンダ7に円弧面全形成し、パルプコーン
14にテーパ部を形成しても同様に気密性が保たれるこ
とはいう1でもない0
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図a、bは在来装置を示し、一部を断
面にした構造図と要部断面図、第3図は第1図示の装置
に装着される本案量の一実施例を示す断面図である。

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. (1)本体に電磁石およびアマチュアを内装し、電磁石
    の励磁によるアマチュアの揺動運動をアマチュアと係合
    するピストンの往復運動に変換し、シリンダに形成され
    た貫通孔の一方から上記ピストンを挿入し、他方を貫通
    孔の端部を閉塞するパルプコーンをバネにより弾設し、
    シリンダ内でピストンの往復運動に伴い上記パルプコー
    ンにより弁作用を行なってシリンダ内に塗料を吸入・圧
    縮し、その塗料の圧縮時にシリンダとパルプコーンとの
    間に生ずる隙間により塗料を噴射し、さらに噴射された
    塗料をノズルから噴霧するようにしたものにおいて、上
    記シリンダに形成された貫通孔の端部を閉塞する上記パ
    ルプコーンと一体に突出部を形成し、該突出部をシリン
    ダの貫通孔内に挿入し、上記バネによりパルプコーンを
    シリンダに弾設形成したことを特徴とするエアーレス噴
    霧機におけるポンプ装置。
  2. (2) パルプコーンに突出部を形成すると\もに該突
    出部と相反する側にバネ受は部を上記パルプコーンと一
    体に形成し、バネを上記バネ受は部に係止すると\もに
    該バネ受は部および突出部をガイドとしてシリンダにパ
    ルプコーンな弾設形成したことを特徴とする実用新案登
    録請求の範囲第1項記載のエアーレス噴霧機におけるポ
    ンプ装置。
JP6886877U 1977-05-28 1977-05-28 エア−レス噴霧機におけるポンプ装置 Expired JPS588356Y2 (ja)

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Publication Number Publication Date
JPS53162913U JPS53162913U (ja) 1978-12-20
JPS588356Y2 true JPS588356Y2 (ja) 1983-02-15

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