JPH0131338Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

（産業上の利用分野） この考案はコンプレツサを装備しない電磁石型
の塗装機に係り、その目的は、塗料の種類、すな
わち油性、水性を問うことなく両者とも良好に噴
霧可能とし、その塗装効果を向上させることにあ
る。 （従来の技術とその欠点） この種の塗装機は第３図示する如く、本体１に
収納した電磁石となるソレノイドコイル２にアマ
チユア３を連結し、本体１と一体に伸長垂下した
グリツプ１ａにスイツチ１ｂを突設して上記コイ
ル２に交流電圧を印加することにより上記アマチ
ユア３を揺動運動可能とする。 ハウジング１ｃは本体１と一体に、且つグリツ
プ１ａと略直交方向に伸長する。シリンダ４は合
成樹脂製の外筒５に内装され、外筒５はビス（図
示していない）にて本体１に螺着固定される。 ピストン６はアマチユア３に押圧されてシリン
ダ４に貫挿支持され、シリンダ４とピストン６と
にバネ７を弾設することによりピストン６はバネ
７の弾性作用でアマチユア３と共動して上記シリ
ンダ４内で往復動作可能である。蓋体１ｄは本体
１に一体に成型され、液体塗料を収納する容器８
を螺着吊設するとともに上記シリンダ４から容器
８へ連絡する吸入口９と排出口１０とが形成され
る。 ハウジング１ｃの自由端部に弁作用をするバル
ブコーン１１を中介してノズル（図示せず）を螺
着することにより上記ソレノイドコイル２とバネ
７とによる上記アマチユア３とピストン６との往
復運動によつて容器８から塗料がシリンダ４内に
吸引され、ノズルから噴霧される。 この種の塗装機はピストン６が後退位置に移動
したときにはバルブコーン１１が弁作用によりシ
リンダ４の軸線方向での先端開口部分を閉塞し、
これに伴うシリンダ４内での負圧作用によつて容
器８内の液体塗料を吸入口９を介して上記シリン
ダ４内に吸引するとともにピストン６が前進位置
に移動したときにはシリンダ４内の正圧作用によ
りバルブコーン１１を開放し、ノズルから塗料が
吐出され、上記動作が普通毎分数千回の速度で繰
り返えされることにより塗装作業が行われるもの
である。 ところが、ピストン６とシリンダ４とは上記負
圧、正圧作用と密接な関係にあるためピストン６
とシリンダ４とは一定の間隙を介在して係合して
おり、このため特に水性塗料のように機械的性質
の弱い粒子のものを使用した場合には、上記間隙
に侵入した塗料がピストン６とシリンダ４との摩
擦熱及びピストン６とシリンダ４の摩擦による塗
料中のエマルジヨン破壊によりガム化し（以下ガ
ムアツプ現象という）目詰りし、次第に塗料の吸
引・吐出効果を阻害し、ついにはピストン６とシ
リンダ４とが固着し、またピストン６の先端が磨
滅し、さらにはバネ７が破損し、動作不能の自体
が発生するという欠点があつた。 この考案者らはこれらの欠点が生ずる原因につ
いて鋭意研究を重ねた結果ピストン６の形状とバ
ネ７の弾設方法とに密接な関係があることを発見
した。すなわち、ピストン６がシリンダ４内をシ
リンダ４と一定の角度を保持して往復運動する
と、ピストン６の先端の特定部分のみがシリンダ
４に擦れ磨滅すると同時に特定部分が熱をもち結
果その部分の塗料の水分が蒸発しエマルシヨン融
着成膜して塗膜が形成され、これがガムアツプ現
象を生ぜしめ、さらにはバネ７の特定部分にのみ
大きな応力が発生しバネ７が破損するということ
を発見した。 ここで、従来のピストン６の形状とバネ７の弾
設方法について説明する。 従来のピストン６は少なくとも最前部に径大部
分１２を、後部に径小部分１３を形成し、ピスト
ン６の往復運動方向に延出するピストン支持体１
４に円環状の円筒部１４ａ及びフランジ１４ｂを
形成する。 外筒５には一体形成された円環状の突設部１５
が円筒部１４ａ及びフランジ１４ｂに対向する位
置に形成される。 バネ７はフランジ１４ｂと外筒５の端面５ａ間
に強圧弾設され、かつこのバネ７の両端が前記円
筒部１４ａ及び突設部１５の外周に嵌着され、バ
ネ７がピストン６の軸方向に直角な方向すなわち
第３図の矢印Ｔ方向に移動しない構造になつてい
る。 この様な構成からなるこの従来の塗装機はバネ
７が強圧弾設されている上、バネ７の両端が移動
しない様な構造となつているのでピストン６はシ
リンダ４内を一定方向に摺動し、結果前述の如く
良好な噴霧状態が得られないという欠点があつ
た。 （欠点を解決するための手段） この考案はこの欠点を解決せんとして完成され
たもので、シリンダを内装する外筒に円環状の突
設部を形成し、アマチユアの下部に当接しピスト
ンの往復運動方向に延出するピストン支持体の前
記突設部に対向する位置に円筒部とフランジとを
形成し、このフランジと前記外筒との間にバネを
弾設しかつこのバネの一端が前記円筒部若しくは
前記突設部の外周を狭持し、さらに前記バネの他
端が前記円筒部若しくは前記突設部の外周に遊嵌
する塗装機を提供することにより前述の欠点を解
決する。 （実施例） 以下、第１図に基づいてこの考案の一実施例に
ついて詳説する。 第１図はピストンの最後退運動位置を示す図で
ある。 第１図において、４はシリンダ、６はピスト
ン、９は吸入口、１０は排出口、１１はバルブコ
ーン、１２は径大部分、１３は径小部分、１４は
ピストン支持体である。 シリンダ４の前部下側には液体塗料を収納する
容器８に連通する吸入口９を、またシリンダ４の
後部下側には液体塗料の残液を帰還収納する容器
８に連通する排出口１０が各々形成されている。 ピストン６の最前部には径大部分１２ａを、ピ
ストン６の後部には径小部分１３が各々形成され
ている。 合成樹脂製の外筒５はシリンダ４に内装され、
円環状（必ずしも連続した円環ではなくとも良
い）の突設部１５を一体形成する。 ピストン支持体１４はアマチユア３の下部３ａ
に当接し、ピストン６の往復運動方向に延出し、
円筒部１４ａ及びフランジ１４ｂを形成する。 この円筒部１４ａ及びフランジ１４ｂは外筒５
の突設部１５に対向配設される。 バネ７はフランジ１４ｂと外筒５の端面５ａと
の間に弾設され、バネ７の一端は円筒部１４ａの
外周を狭持し、他端は突設部１５に遊嵌する。す
なわちこの場合バネ７の内径は円筒部１４ａの外
径よりもやや小さく、突設部１５の外径よりもや
や大きく、バネ７はシリンダ４、外筒５に対して
矢印Ｔ方向に移動可能である。 この様な構成からなるこの実施例に係る塗装機
の作動を以下に説明する。 ピストン６が第１図示する如く後退移動したと
きにピストン６の最前部に形成した径大部分１２
ａがシリンダ４下部の吸入口９を開放するため、
容器８内の塗料が吸入口９を通つてシリンダ４内
に導入される。 次いでピストン６が前進移動して前記塗料をバ
ルブコーン１１が前進しこの弁作用によりノズル
（図示していない）から噴霧される。 ここでピストン６は最前部に径大部分１２を後
部に径小部分１３を形成し、かつバネ７を矢印Ｔ
方向に移動自在としたので、アマチユア３の揺動
によりピストン６が往復運動する際にピストン６
はシリンダ４内で傾きを少しずつ変えながら運動
し、すなわちピストン６の特定部分のみがシリン
ダ４内の内壁に集中して擦れることがない。 （実施例の効果） 以上詳述した如く、この実施例に係る塗装機
は、ピストン６の特定部分のみがシリンダ４内の
内壁に集中して擦れることがない構造としたので
以下の様な優れた効果を奏す。 (1) ピストン６の先端の円周方向の特定部分が磨
滅することがないのでピストン６の寿命が長く
なる。 (2) ピストン６の特定部分が熱をもつことがない
のでエマルシヨン融着成膜せず結果ガムアツプ
現象を起こさないので良好な噴霧状態が得られ
る。 (3) バネ７がピストン６の軸方向と直角方向、す
なわち矢印Ｔ方向に移動自在であるからバネ７
の一部に大きな応力が発生することがないので
バネ７の寿命が長い。 (4) また、この実施例ではバネ７がピストン支持
体１４の円筒部１４ａを狭持するので、分解掃
除した際にもピストン６がバネ７に狭持されて
いるのでピストン６を載置したりあるいは床面
等に落とした際にピストン６が破損する可能性
が小さくなる。 この考案において、バネ７はその一端が円筒部
１４ａ若しくは突設部１５の外周を狭持し、かつ
他端が円筒部１４ａ若しくは突設部１５の外周に
遊嵌すれば良く、必ずしもこの実施例の形態に限
定するものではない。 又、この塗装機において、バネ７の両端が円筒
部１４ａ若しくは突設部１５の双方に遊嵌する構
造とした場合には、バネ７が安定せず、下方に下
り良好な噴霧ができないことは言うまでもない。 （考案の効果） 以上詳述した如く、この考案に係る塗装機は、
ピストンの特定部分のみがシリンダ内の内壁に集
中して擦れることがない構造としたので以下の様
な優れた効果を奏す。 (1) ピストンの先端の円周方向の特定部分が磨滅
することがないのでピストンの寿命が長くな
る。 (2) ピストンの特定部分が熱をもつことがないの
でエマルシヨン融着成膜せず結果ガムアツプ現
象を起こさないので良好な噴霧状態が得られ
る。 (3) バネがピストンの軸方向と直角方向、すなわ
ち矢印Ｔ方向に移動自在であるからバネの一部
に大きな応力が発生することがないのでバネの
寿命が長い。 以下実施例、比較例及び試験例を示すことによ
り一層この考案の効果を明らかなものとする。 実施例 径大部分の直径4.5mm、径小部分の直径4.45mm
のセラミツク製の第１図示するピストンを用いピ
ストン先端周囲にマジツクを塗り５分間塗装をお
こなつた。 比較例 径大部分の直径4.5mm、径小部分の直径4.45mm
のセラミツク製の第３図示するピストンを用いピ
ストン先端周囲にマジツクを塗り５分間塗装をお
こなつた。 試験例 実施例及び比較例の結果を第１表に示す。 第１表中ガムアツプ現象とはピストンに目詰り
が生じたかどうか、表中ハゲ状態とはマジツクの
ハゲ状態を示す。

【表】 以上の結果から明らかな如く、この考案は優れ
た効果を持つことがわかる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る塗装機のピストンがシ
リンダ内で後退した状態における図、第２図はこ
の種の塗装機の一例を示す図、第３図は従来の塗
装機のピストンがシリンダ内で後退した状態にお
ける図である。 １……本体、３……アマチユア、４……シリン
ダ、６……ピストン、８……容器、９……吸入
口、１０……排出口、１２……径大部分、１３…
…径小部分、１４……ピストン支持体、１４ａ…
…円筒部、１４ｂ……フランジ、１５……突設
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体に内装した電磁石の励磁によるアマチユア
   の揺動運動をピストンのシリンダ内での往復運動
   に変換してシリンダ内に液体塗料を吸引してノズ
   ルから噴霧し、シリンダの前部下側には前記液体
   塗料を収納する容器に連通する吸入口を、またシ
   リンダの後部下側には前記液体塗料の残液を帰還
   収納する前記容器に連通する排出口を各々形成す
   るとともに、ピストンの最前部に径大部分をピス
   トンの後部に径小部分を各々形成する塗装機にお
   いて、シリンダを内装する外筒に円環状の突設部
   を形成し、アマチユアの下部に当接しピストンの
   往復運動方向に延出するピストン支持体の前記突
   設部に対向する位置に円筒部とフランジとを形成
   し、このフランジと前記外筒との間にバネを弾設
   しかつこのバネの一端が前記円筒部若しくは前記
   突設部の外周を狭持し、さらに前記バネの他端が
   前記円筒部若しくは前記突設部の外周に遊嵌する
   ことを特徴とする塗装機。