JPS5882627A - 型の製作方法 - Google Patents

型の製作方法

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Publication number
JPS5882627A
JPS5882627A JP56178655A JP17865581A JPS5882627A JP S5882627 A JPS5882627 A JP S5882627A JP 56178655 A JP56178655 A JP 56178655A JP 17865581 A JP17865581 A JP 17865581A JP S5882627 A JPS5882627 A JP S5882627A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
making
processing
mold
plates
intended
Prior art date
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Pending
Application number
JP56178655A
Other languages
English (en)
Inventor
Kiyoshi Inoue
潔 井上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inoue Japax Research Inc
Original Assignee
Inoue Japax Research Inc
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Filing date
Publication date
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Priority to US06/438,810 priority patent/US4527729A/en
Priority to FR8218619A priority patent/FR2516001B1/fr
Priority to GB08231645A priority patent/GB2110963B/en
Priority to DE19823240951 priority patent/DE3240951A1/de
Priority to IT49443/82A priority patent/IT1148462B/it
Publication of JPS5882627A publication Critical patent/JPS5882627A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/24—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass dies

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は濫の製作に関し新規な方法を提供するものであ
る。
従来、粉末焼結型、プレス成形型、ガラス金型。
プラスチック押出型等の型製作に当り、ブロック材から
穴明け、切削等により所要の形状を切出して製作するの
が通例である。
本発明はこのような型製作とは全く相違し九も電加工し
て精密な製を加工形成することを特徴とするものである
。
以下図面により本発明の一実施例を説明する。
第１図は得ようとする型の設計図で、（イ）が正面図。
（ロ）が側断面図で、この設計図よし、内径及び外径寸
法に合った板厚、′長さを有する各板材を用意する。即
ち第２図における板材１，２は厚さが匣以上で、長さが
Ａ−２Ｒ，巾がＥ％また板材３，４も−Ａ 厚さが−ｉ＋Ｒ以上、長さがＤ、巾Ｅを必要とする。こ
のような設計寸法に対応した各板材１．２Ｂ、４．５を
用い、これを第２図のように組立てる。
げ）が正面図、（ロ）が側断面図で、各板材の接合部１
１１ｂ、２ｍ、２ｂ、３ａ、３ｂｆｌ接する。必窄車モ
レ炉尋接を机必ＩＰＫより溶接後に所要−の熱処理して
接合−を安定化させ、歪みを除き、材質の硬化処理を行
ない、予定した型母材を製作する。得られた型母材は第
２図（イ）（ロ）Ｋみられるように予じめ型が加工形成
されるべきところに穴を明は九箱形の型材でｓｂ、次の
工程の放電加工取代を少なくすることができる。次に放
電加工によりて精密加工するが。
放電加工は型の形状をした縫皺電極を用いて加工しても
よく、単純形状電極を１用い、これをＮＣ制御、倣制御
により形状送り制御をして加工してもよい。加工形成さ
れた型は第３図の通りである。
放電加工は前記し九ように加工取代が少ないから極めて
能率曳く短時間に行なわれ、且つ短時間に行なわれるた
め加工精度も良好となり高精密の型が形成できる。
製材としては特殊鋼、焼入可能な材料、製炭。
窒化できる材料を用いるととＫよって熱処理により容易
に耐圧、耐摩耗性の型をつくることができる。
を喪板材の組合せに当り、型の一部に、特に耐摩耗性を
要する部分に硬質材を用いるといった方法をとることＫ
よって、目的に合った製の製作をすることもできる。
型材は前記のように全て板材として収納し、予定する型
に合せて選択し組合せて溶接することＫより得られるか
ら板材の組合せＫよって任意の寸法、形状の製が製作で
きる利点がある。
壕九本発明の型製作システムによればＣＡＤ／ＣＡＭに
よる自動化製作も容易である。即ちコンビ警−タ設計（
ＣＡＤ）によつて目的とする寸法形状の設計を行ない、
それをコンビエータ生産（ＣＡＭ）Ｋ移し、所要寸法の
板材を材料厚より取抄出し、自動溶接して型母材を作り
、放電加工により自動的に精密製を得ることが容易にで
きる。
以上説明したように本発明は板材を組合せて母材とし放
電加工によ抄精密に加工仕上げして製を製作するもので
ある蜘ら、任意の型が簡単に製作できる。型の精度も放
電加工によって能率良く仕上げるので各種精密製が容易
に得られる。放電加工は板材の組立溶接によって予じめ
荒取りされたものと勢しく、取代を少なくＬ”Ｃ放電仕
上げする“ので加工時間が著しく短縮され、短時間に目
的のものが作れる効果がある。文型の％に耐摩耗性を要
する一部に高硬度材を組合せること・もてき、目的に合
った極めて合理的な型製作もできるといった効果も期待
でき、型製作法として極めて有効である。
【図面の簡単な説明】
第１図（イ）（ロ）は本発明一実施例の設計図、第２図
及び第３図は本発明一実施例の製作１糧を示し、０）が
型の正面図、仲）が匈断面を各々示す。 １．２，３，４．５は瓢を形成する板材、１１．１ｂ、
２ａ。 ２ｂ、３１，３ｂは溶接々合部 特許出願人 株式会社井上ジャパックス研究所 代表者　井　　上　　　　　潔−Ｈ，’　、　１ｔ、ｌ
　’：。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 複数の板材を予定した型母材を形成するよう寄せ集めて
    溶接し、得られ九波材に放電加工して所定の精密な智を
    加工形成することを１％黴とする型の製作方法。
JP56178655A 1981-11-07 1981-11-07 型の製作方法 Pending JPS5882627A (ja)

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