JPS5880876A - 太陽電池の製造方法 - Google Patents
太陽電池の製造方法Info
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- JPS5880876A JPS5880876A JP56178965A JP17896581A JPS5880876A JP S5880876 A JPS5880876 A JP S5880876A JP 56178965 A JP56178965 A JP 56178965A JP 17896581 A JP17896581 A JP 17896581A JP S5880876 A JPS5880876 A JP S5880876A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/0021—Reactive sputtering or evaporation
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F71/00—Manufacture or treatment of devices covered by this subclass
- H10F71/138—Manufacture of transparent electrodes, e.g. transparent conductive oxides [TCO] or indium tin oxide [ITO] electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は太1m!電池CIIII!!方法に関するもの
てある〇 一影に太陰電池は、光を@収してこれを電気エネルギー
に変換する光電変換作用を有する活性層の受光面側に一
方の11&となる透明導電膜を形成すると共に、他面側
に他方の電極となる導電層を設けて構成される。
てある〇 一影に太陰電池は、光を@収してこれを電気エネルギー
に変換する光電変換作用を有する活性層の受光面側に一
方の11&となる透明導電膜を形成すると共に、他面側
に他方の電極となる導電層を設けて構成される。
而して近年において、太陰電池の活性層をアモルファス
シリコン、ガリウムーヒ素等の牛導体薄(2) 屡によ)一威せしめることl:、理論的に高い変換効率
を得ることかできるζとカーら盛んに研究されて−る◎
そして1活性層をアモルファスシリコンによ力靖威せし
める場合KFi、母体である7モル77スシリコンに氷
雪、フッ素、炭素、窒素、ゲルマニウムを添加含有せし
めることにょ)変換効率を向上せしめることがてき、一
方ガリウムーヒ素κよ〕活性層を欅一せしめる場合には
、完全結晶1長せしめるζとκよシ、半導体活性層を用
一九太陽電池では最大の変換効率が得らjるとされてお
シ、特にシリコン−ゲルマニウムのリボン結晶上にエピ
タキシャル成長法、或一は多結晶成長せしめることkよ
〕低コスシで高効率化が試られてーる。
シリコン、ガリウムーヒ素等の牛導体薄(2) 屡によ)一威せしめることl:、理論的に高い変換効率
を得ることかできるζとカーら盛んに研究されて−る◎
そして1活性層をアモルファスシリコンによ力靖威せし
める場合KFi、母体である7モル77スシリコンに氷
雪、フッ素、炭素、窒素、ゲルマニウムを添加含有せし
めることにょ)変換効率を向上せしめることがてき、一
方ガリウムーヒ素κよ〕活性層を欅一せしめる場合には
、完全結晶1長せしめるζとκよシ、半導体活性層を用
一九太陽電池では最大の変換効率が得らjるとされてお
シ、特にシリコン−ゲルマニウムのリボン結晶上にエピ
タキシャル成長法、或一は多結晶成長せしめることkよ
〕低コスシで高効率化が試られてーる。
以上の如き活性層を構疲する母体の改良κ加え、その導
電源を制御して、更KFi所要の導電型の層を釦合せる
ことによ〕、太陽電池の変換効率を向上せしめることが
可能であり、このためにシリコンを母体材料とするとき
にはホウ素、アルミニウム、ガリウム,インジウム等の
周期律表第IN元(3) 紫又はリン、と紫、アンチモン等の1v族元票をドープ
することKより、ガリウムーヒ票を母体材料とするとき
Kは、亜鉛等又はスズ等をドープすることにより、p全
文け11#の半導体層を活性層C・一部に形成すること
が通常行なわれて―る。
電源を制御して、更KFi所要の導電型の層を釦合せる
ことによ〕、太陽電池の変換効率を向上せしめることが
可能であり、このためにシリコンを母体材料とするとき
にはホウ素、アルミニウム、ガリウム,インジウム等の
周期律表第IN元(3) 紫又はリン、と紫、アンチモン等の1v族元票をドープ
することKより、ガリウムーヒ票を母体材料とするとき
Kは、亜鉛等又はスズ等をドープすることにより、p全
文け11#の半導体層を活性層C・一部に形成すること
が通常行なわれて―る。
一方、太陽電池の製造にお−て、活性層を上述の如き半
導体層−゛によ)構成せしめる場合には、第1図に示す
ように、電極となる導電性基板1上に活性ll2tデポ
ジシヨン決によって形成し、その後この活性12上に透
明導電lll3を形成する方法か好ましく利用されて―
るt1主として廖化インジウム或いFi酸化スズを主j
分とする透明導電W!II3を蒸着法によって形成する
場合には、その蒸着基板である、am性基板1上に活性
層2を育するものを真空蒸着槽内に配置〔てこれを例え
ば300℃以上の高温に加熱した状態で蒸着を行なうこ
とが必要である・ しかしながら、前記、m柱層2がドープ剤を含有する本
を有するものであるときKFi、斯かる高温に加熱され
ることによって、含有され九ドープ剤カ・拡散するよう
Kなゝるため当該層の電気的特性が著しく変化して活性
FIt2における光電変換特性が大Sに劣化し、この結
果大きな裟撲効率を有する大間電池を得ることができか
い〇 透明導電II3の形成を、例えばマグネトロンスパッタ
法によって行なう場合にはその基板の加熱を不要となし
得る場合もあるが、このスパッタ法は用−る装wiが高
価であって製験途度も小さいため、コストが相当に@−
ものとηる。
導体層−゛によ)構成せしめる場合には、第1図に示す
ように、電極となる導電性基板1上に活性ll2tデポ
ジシヨン決によって形成し、その後この活性12上に透
明導電lll3を形成する方法か好ましく利用されて―
るt1主として廖化インジウム或いFi酸化スズを主j
分とする透明導電W!II3を蒸着法によって形成する
場合には、その蒸着基板である、am性基板1上に活性
層2を育するものを真空蒸着槽内に配置〔てこれを例え
ば300℃以上の高温に加熱した状態で蒸着を行なうこ
とが必要である・ しかしながら、前記、m柱層2がドープ剤を含有する本
を有するものであるときKFi、斯かる高温に加熱され
ることによって、含有され九ドープ剤カ・拡散するよう
Kなゝるため当該層の電気的特性が著しく変化して活性
FIt2における光電変換特性が大Sに劣化し、この結
果大きな裟撲効率を有する大間電池を得ることができか
い〇 透明導電II3の形成を、例えばマグネトロンスパッタ
法によって行なう場合にはその基板の加熱を不要となし
得る場合もあるが、このスパッタ法は用−る装wiが高
価であって製験途度も小さいため、コストが相当に@−
ものとηる。
本発明は以上の如き事情に基−てなされたものであって
、透明導電膜の形成を有利な蒸着法によって行ない、し
かも活性層KN影響を与えず、従って大きな変換効率を
有する太陽電池を有利に製造することのできる方決t#
供することを目的とする。
、透明導電膜の形成を有利な蒸着法によって行ない、し
かも活性層KN影響を与えず、従って大きな変換効率を
有する太陽電池を有利に製造することのできる方決t#
供することを目的とする。
本発明の特徴とするところは、基板上に光電変換作用含
有する半導体llIを形成したものを真空槽内に位置せ
しめ9.、窄−真空槽内において活性酸素ガスの存在下
で、**が含有されることKより透明導電体となる物質
を蒸発せしめることにより、(5) nl・1半導体際上KlrlI記物質の酸化物よ形成る
透明導111kを形成する点にある。
有する半導体llIを形成したものを真空槽内に位置せ
しめ9.、窄−真空槽内において活性酸素ガスの存在下
で、**が含有されることKより透明導電体となる物質
を蒸発せしめることにより、(5) nl・1半導体際上KlrlI記物質の酸化物よ形成る
透明導111kを形成する点にある。
以下図面によって本発明につ―て具体的に説明する。
本発明においては、第21[示すように、真空槽を形成
するペルジャー11にバタフライバルブ12を翁する#
郵路13を介して真空ポンプ(Wj示ゼず)1接続し、
これによ〕当該ペルジャー11内を排気する一力、当該
ペルジャー11内Kti、例えね金属基板上に半導体薄
層よ〕威る活性層を有するものを蒸!1基板14として
配置し、室温下において直流電源16によル蒸着基板1
4の金属基&KO〜−10kV、好ましくFi−1〜−
6kVO論流負電圧を印加し、な力°、ら、その出口が
蒸着基板14と対向するようペルジャー11に当該出口
な#!%’して設けた酸素ガス放電管17KIIl素ガ
スを供給してその放電によって生じた、酸素イオン、活
性酸素分子等を含む活性酸素ガスを】O−−〜1O−I
T・trの1力となるようペルジャー11内に導入し、
その存在下において、前記蒸着基板14(6) と対向するよう訃叶え透明導1!1Ill用蒸発源18
よシ、酸素が含有されることによ、り透明導電体を形成
する透明導電体形成物質を蒸発ゼしめ、以って前記蒸着
基板14上、具体的K Tri #1活性層上に透明導
電膜を形成し、以って太陽電池を製造する。
するペルジャー11にバタフライバルブ12を翁する#
郵路13を介して真空ポンプ(Wj示ゼず)1接続し、
これによ〕当該ペルジャー11内を排気する一力、当該
ペルジャー11内Kti、例えね金属基板上に半導体薄
層よ〕威る活性層を有するものを蒸!1基板14として
配置し、室温下において直流電源16によル蒸着基板1
4の金属基&KO〜−10kV、好ましくFi−1〜−
6kVO論流負電圧を印加し、な力°、ら、その出口が
蒸着基板14と対向するようペルジャー11に当該出口
な#!%’して設けた酸素ガス放電管17KIIl素ガ
スを供給してその放電によって生じた、酸素イオン、活
性酸素分子等を含む活性酸素ガスを】O−−〜1O−I
T・trの1力となるようペルジャー11内に導入し、
その存在下において、前記蒸着基板14(6) と対向するよう訃叶え透明導1!1Ill用蒸発源18
よシ、酸素が含有されることによ、り透明導電体を形成
する透明導電体形成物質を蒸発ゼしめ、以って前記蒸着
基板14上、具体的K Tri #1活性層上に透明導
電膜を形成し、以って太陽電池を製造する。
ここに#P透透明S腹膜用蒸発源18しては、金属イン
ジウムとドープ剤としての金属スズを単一のルツボ或−
は各々別個のルツボ内に収容した屯のを用ψて例えば抵
抗加熱方式で加熱してインジウム及びスズを蒸発せしめ
るようKL、或いはスズを含有する酢化インジウムをル
ツボ内に収容したものを用−て例えd電子銃加熱により
蒸発せ[めるようにする略、種々の具体的手段を利用す
ることができる。
ジウムとドープ剤としての金属スズを単一のルツボ或−
は各々別個のルツボ内に収容した屯のを用ψて例えば抵
抗加熱方式で加熱してインジウム及びスズを蒸発せしめ
るようKL、或いはスズを含有する酢化インジウムをル
ツボ内に収容したものを用−て例えd電子銃加熱により
蒸発せ[めるようにする略、種々の具体的手段を利用す
ることができる。
また、以上にお−て蒸着基板14として用いられるもの
は、導電性基板上に、蒸着法、グルー散11!、スパッ
タ法、イオンブレーティング法等のデボジシ田ン法によ
ル、半導体薄層を、活性層が構成されるよう形成せしめ
る手段、その他の手段により、製造することができる。
は、導電性基板上に、蒸着法、グルー散11!、スパッ
タ法、イオンブレーティング法等のデボジシ田ン法によ
ル、半導体薄層を、活性層が構成されるよう形成せしめ
る手段、その他の手段により、製造することができる。
このうち、蒸着(7)
法を利用する場合Ka、後絣する透明導電膜の形成を同
一装置11Kお―て行なうことができる可能性が象る。
一装置11Kお―て行なうことができる可能性が象る。
第3図Fi酸素ガス放電管17の一例を示し、この例に
お―てけ、ガス人口21を有する筒状の一方の1il極
部材22と、この一方の電1#部材22を一端に設けた
、放電空間23を囲繞する例えば鯖吠ガラス製の放電空
間部材24と、この紋電空関記材24〔他端に設けた、
出口251有するリング状の他方の11極部材26とよ
りtLシ、前記一方の亀一部材22と他方の電極部材2
6との間に直流又は交流の電圧か印加されることによシ
、ガス人口21よシ供給された酸素ガスが放電空間23
においてグロー放電を生じ1これKよシミ子エネルギー
的に賦活された際素原子若しくは分子よ構成る活性酸素
及びイオン化された11票イオンが出口25よル排出さ
れる。この図示の例のit!L!関部材24け二l管構
造であって冷却水を流過せしめ得る構成を有し、27.
28が冷却水入口及び出口を示1゜29ti一方の電極
部材22の冷却用7特開昭58−8087G(3) インである。
お―てけ、ガス人口21を有する筒状の一方の1il極
部材22と、この一方の電1#部材22を一端に設けた
、放電空間23を囲繞する例えば鯖吠ガラス製の放電空
間部材24と、この紋電空関記材24〔他端に設けた、
出口251有するリング状の他方の11極部材26とよ
りtLシ、前記一方の亀一部材22と他方の電極部材2
6との間に直流又は交流の電圧か印加されることによシ
、ガス人口21よシ供給された酸素ガスが放電空間23
においてグロー放電を生じ1これKよシミ子エネルギー
的に賦活された際素原子若しくは分子よ構成る活性酸素
及びイオン化された11票イオンが出口25よル排出さ
れる。この図示の例のit!L!関部材24け二l管構
造であって冷却水を流過せしめ得る構成を有し、27.
28が冷却水入口及び出口を示1゜29ti一方の電極
部材22の冷却用7特開昭58−8087G(3) インである。
この酸素ガス放電管17にお轢る電極間距離は10〜1
51であ〕、印加電圧は500〜800v%於電空1’
1123の圧力は10″″*T・rr程度とされる。
51であ〕、印加電圧は500〜800v%於電空1’
1123の圧力は10″″*T・rr程度とされる。
本FF!明は以上のような方法であって、透明導電膜用
蒸発源18よ)、蒸発する透明導電体形成物質は、ペル
ジャー11内に活性舒素ガスが存在するため一蒸着基板
18を加熱することを必要とせずに、確実K11葉と化
学的に結合して酸素が含有された状態で蒸着基板18上
に被着堆積する。即ち、前記透明導電体形成物質I質が
金属インジウム等であれけ際化インジウムll!等がl
鱗され、又前記透明導電体形成物質が酸化インジウム等
であれば′g!に確実に酸素が結合した良好な酸化イン
ジウム膜等が形成される12、 一以上のようにして透明導゛電!Iが形成されるが、本
発明においてはこの透明導1[1ilの形成にお−て*
*基ll114を加熱することが不要であシ、或いは加
熱を要するとしても例えば200℃以下と低い湯度に加
熱すればよいので、トに形成されてψる活(9) 性胎かドープ剤を含有する唐を有する場合であっても、
当該層におけるドープ剤が拡散することがなくてその良
好な電気的特性が保持され、結局透I!I導重層の形成
によ)特性の劣化を招くことがなくて大きな変換効率を
有する太陽電池を得ることができる。
蒸発源18よ)、蒸発する透明導電体形成物質は、ペル
ジャー11内に活性舒素ガスが存在するため一蒸着基板
18を加熱することを必要とせずに、確実K11葉と化
学的に結合して酸素が含有された状態で蒸着基板18上
に被着堆積する。即ち、前記透明導電体形成物質I質が
金属インジウム等であれけ際化インジウムll!等がl
鱗され、又前記透明導電体形成物質が酸化インジウム等
であれば′g!に確実に酸素が結合した良好な酸化イン
ジウム膜等が形成される12、 一以上のようにして透明導゛電!Iが形成されるが、本
発明においてはこの透明導1[1ilの形成にお−て*
*基ll114を加熱することが不要であシ、或いは加
熱を要するとしても例えば200℃以下と低い湯度に加
熱すればよいので、トに形成されてψる活(9) 性胎かドープ剤を含有する唐を有する場合であっても、
当該層におけるドープ剤が拡散することがなくてその良
好な電気的特性が保持され、結局透I!I導重層の形成
によ)特性の劣化を招くことがなくて大きな変換効率を
有する太陽電池を得ることができる。
Xn1I記透明導M勝は蒸着法によ)形成塔れるもので
あるから、透明導電膜用蒸発源18の加熱の秤度を制御
すること等によシその蒸発速度を増大せしめることが可
能であシ、従って大きなll1l速度taることかでき
て炸時間のうちに所要の厚さの透明導電膜を形成するこ
とができるので、コストカ、低−ものとなる。なお、透
明導電膜の厚さ轄通常500ム〜171である。
あるから、透明導電膜用蒸発源18の加熱の秤度を制御
すること等によシその蒸発速度を増大せしめることが可
能であシ、従って大きなll1l速度taることかでき
て炸時間のうちに所要の厚さの透明導電膜を形成するこ
とができるので、コストカ、低−ものとなる。なお、透
明導電膜の厚さ轄通常500ム〜171である。
本発明にお−で〜前記活性層2の具体的構vLは任意で
あって、p−n型、p−1−mll1.シ曹ットキーバ
リア型等、靭々の構成とすることが可能である。
あって、p−n型、p−1−mll1.シ曹ットキーバ
リア型等、靭々の構成とすることが可能である。
以下本発明の好適な一実施例について説明する魯実旙例
1 (10) 第4図に示すように、第2図に示し斤構威に加えて基板
加熱用ヒーター30、酸素ガス散開17と同sKvけた
水素ガス放電管31−1透明′WIIwL膜用蒸発源1
8と同様に1)ff*シリコン蒸発源32、アルミニウ
ム蒸発源33及びクロム蒸発@34を具えた装置IKお
−て、厚さ500μのステンレス鋼よシ鮫る金輿基板を
配置してこれをヒーター30によシ涛度320℃に加熱
すると共に*流電116により一6kVの貴電圧を印加
した状態で、ペルジャー11内を排気してその内部圧力
を8×10−〇T・rrKJ!持した状態でクロム蒸発
源34を加熱して、第58図に示すように金属基板1上
にクロムよ)1、る厚さ500λの導電M141を形成
し、次に水素ガス放電管31によシ水素ガスのグロー放
111によって得られえ水素イオン及び活性水素を含有
する活性水素ガスをペルジャー11内にその内部圧力が
8×10−・Terrの圧力となるよう導入しながら、
シリコン蒸発源32及びアルミニウム蒸発133を加熱
[、て、アルミニウムを含有スるアモルファスシリコン
を1成111合が1120(篭11) となるよう共蒸着によシ鼓着せしめて厚さ2000λの
p型層42Aを形成した被アルミニウムのl1着を停止
ゼしめてアモルファスシリコンよ〕成る厚さ6000λ
otl!1142Bt形−L ”t’ctLらpm層4
2Aと1型It42BとKよ)活性層2を構成せしめ、
その後ヒーター30による加熱を停止して水素ガス放電
管31を消勢せしめると共に、―素ガス放物管17を付
勢しこれに流量80@e/%0割合で61票ガスを供給
して電圧−550Vの直流電圧によ)グロー放11t生
せしめ以って生成する活性酸素ガスをペルジャー11C
)内部圧力が2×刊r4↑5trr rとなるよう導入
しなから、ドープ剤としてのスズt−5重1151Gt
鳴する酸化インジウムよ!l成る透明導1kiμ刑成物
jII′を収客した透明導電膜用蒸発源18を加熱E、
これによシ齢記活性!II2上に厚さ3500Aの透明
導111#3Vt形成し、以って太−電池を一造しfc
。
1 (10) 第4図に示すように、第2図に示し斤構威に加えて基板
加熱用ヒーター30、酸素ガス散開17と同sKvけた
水素ガス放電管31−1透明′WIIwL膜用蒸発源1
8と同様に1)ff*シリコン蒸発源32、アルミニウ
ム蒸発源33及びクロム蒸発@34を具えた装置IKお
−て、厚さ500μのステンレス鋼よシ鮫る金輿基板を
配置してこれをヒーター30によシ涛度320℃に加熱
すると共に*流電116により一6kVの貴電圧を印加
した状態で、ペルジャー11内を排気してその内部圧力
を8×10−〇T・rrKJ!持した状態でクロム蒸発
源34を加熱して、第58図に示すように金属基板1上
にクロムよ)1、る厚さ500λの導電M141を形成
し、次に水素ガス放電管31によシ水素ガスのグロー放
111によって得られえ水素イオン及び活性水素を含有
する活性水素ガスをペルジャー11内にその内部圧力が
8×10−・Terrの圧力となるよう導入しながら、
シリコン蒸発源32及びアルミニウム蒸発133を加熱
[、て、アルミニウムを含有スるアモルファスシリコン
を1成111合が1120(篭11) となるよう共蒸着によシ鼓着せしめて厚さ2000λの
p型層42Aを形成した被アルミニウムのl1着を停止
ゼしめてアモルファスシリコンよ〕成る厚さ6000λ
otl!1142Bt形−L ”t’ctLらpm層4
2Aと1型It42BとKよ)活性層2を構成せしめ、
その後ヒーター30による加熱を停止して水素ガス放電
管31を消勢せしめると共に、―素ガス放物管17を付
勢しこれに流量80@e/%0割合で61票ガスを供給
して電圧−550Vの直流電圧によ)グロー放11t生
せしめ以って生成する活性酸素ガスをペルジャー11C
)内部圧力が2×刊r4↑5trr rとなるよう導入
しなから、ドープ剤としてのスズt−5重1151Gt
鳴する酸化インジウムよ!l成る透明導1kiμ刑成物
jII′を収客した透明導電膜用蒸発源18を加熱E、
これによシ齢記活性!II2上に厚さ3500Aの透明
導111#3Vt形成し、以って太−電池を一造しfc
。
この太@電池にお−て邸、4≦と高い変換効率が得られ
六〇 比較例1 特開昭58−80876(4) 実施例IKお妙る透明導wI!Iの形毅操作を、酸素ガ
スtIX111管17を付勢ゼしめずに、従って酸素ガ
スのままペルジャー1’l内Km人したほかは一1様K
して行なったが、実際には透明導電体形成物負が被着せ
ず、透明導電膜を形成することはできなかっ九〇 比較例2 実施例IKお妙る透明導電11c、形緩操作を、基板を
温度250℃に加熱した状態で比較例1と同様にして行
なったところ、透明導電膜が形1され、太iui池管鞠
ることができたが、その変換効率は25襲と但いもので
あった。
六〇 比較例1 特開昭58−80876(4) 実施例IKお妙る透明導wI!Iの形毅操作を、酸素ガ
スtIX111管17を付勢ゼしめずに、従って酸素ガ
スのままペルジャー1’l内Km人したほかは一1様K
して行なったが、実際には透明導電体形成物負が被着せ
ず、透明導電膜を形成することはできなかっ九〇 比較例2 実施例IKお妙る透明導電11c、形緩操作を、基板を
温度250℃に加熱した状態で比較例1と同様にして行
なったところ、透明導電膜が形1され、太iui池管鞠
ることができたが、その変換効率は25襲と但いもので
あった。
蒙1図社太陽電池の構成例を示す説明図、第2図は本発
明太陽電池O1i造方法における要部の工程の実−に好
適に用いられる装置の構成例を示す説明用1fii図、
第3W#iガス紋電管の一例の構成を示す説明用断面図
、fIIi4図は本発明C1−実施例において用−る#
tt)III威を示す説明用断面図、第5図は実施例に
係る太−電池C:構績を示す説明図(13 で慶、る。 1・0.金属基板 2・・・活性層3・・・透
明導11yIk11−・・ペルジャー12・・・バタフ
ライパル゛プ 13・・・排気路 14・・・蒸着基板17・
・・#葉ガス放電管 18・・・透明場IIWIIJfI蒸発灘21・・・ガ
ス入口 −22,26・・41部材23・・・放電
空間 25・・・出口30・・・ヒーター
31・・・水素ガス紋電管32、・・シリコン蒸発源 33・・・アルミニウム′#fi発源 34・・・クロム参発沖 41・・・導電層42A・
・・p型層 42B・・・il!l1年1図 第5図 第2図 13 第3図 第4図
明太陽電池O1i造方法における要部の工程の実−に好
適に用いられる装置の構成例を示す説明用1fii図、
第3W#iガス紋電管の一例の構成を示す説明用断面図
、fIIi4図は本発明C1−実施例において用−る#
tt)III威を示す説明用断面図、第5図は実施例に
係る太−電池C:構績を示す説明図(13 で慶、る。 1・0.金属基板 2・・・活性層3・・・透
明導11yIk11−・・ペルジャー12・・・バタフ
ライパル゛プ 13・・・排気路 14・・・蒸着基板17・
・・#葉ガス放電管 18・・・透明場IIWIIJfI蒸発灘21・・・ガ
ス入口 −22,26・・41部材23・・・放電
空間 25・・・出口30・・・ヒーター
31・・・水素ガス紋電管32、・・シリコン蒸発源 33・・・アルミニウム′#fi発源 34・・・クロム参発沖 41・・・導電層42A・
・・p型層 42B・・・il!l1年1図 第5図 第2図 13 第3図 第4図
Claims (1)
- 1)基板上Kyt寛変換作用を有する半導体層を形成し
たものを真空槽内に位餉ゼしめ、当参声!槽内におψて
活性シ薫ガスの存在下で、酸素が含有されることにより
a*#JSW体と欧る物質を蒸−せしめることにより、
前1半wI休屡上に前記物質c)#化物よシ鱗る透明導
W勝を形成することを特徴とブる太陰電池C5製造方法
@
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56178965A JPS5880876A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | 太陽電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56178965A JPS5880876A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | 太陽電池の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5880876A true JPS5880876A (ja) | 1983-05-16 |
Family
ID=16057756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56178965A Pending JPS5880876A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | 太陽電池の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5880876A (ja) |
-
1981
- 1981-11-10 JP JP56178965A patent/JPS5880876A/ja active Pending
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