JPS587850B2 - 金属材と非金属材の接合構造 - Google Patents
金属材と非金属材の接合構造Info
- Publication number
- JPS587850B2 JPS587850B2 JP52118768A JP11876877A JPS587850B2 JP S587850 B2 JPS587850 B2 JP S587850B2 JP 52118768 A JP52118768 A JP 52118768A JP 11876877 A JP11876877 A JP 11876877A JP S587850 B2 JPS587850 B2 JP S587850B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal material
- metal
- synthetic resin
- surface portion
- plug element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
- B29C65/562—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits using extra joining elements, i.e. which are not integral with the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
- B29C65/64—Joining a non-plastics element to a plastics element, e.g. by force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/72—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by combined operations or combined techniques, e.g. welding and stitching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/21—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/55—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles sealing elements being incorporated into the joints, e.g. gaskets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/61—Joining from or joining on the inside
- B29C66/612—Making circumferential joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/721—Fibre-reinforced materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/721—Fibre-reinforced materials
- B29C66/7214—Fibre-reinforced materials characterised by the length of the fibres
- B29C66/72141—Fibres of continuous length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
- B29C66/742—Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/748—Machines or parts thereof not otherwise provided for
- B29L2031/75—Shafts
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金属材と非金属材との結合構造に係り、特に
金属材と合成樹脂材とを結合する構造に係る。
金属材と合成樹脂材とを結合する構造に係る。
金属材と合成樹脂材との結合は、従来一般には、エポキ
シ樹脂系の接着剤を用いて接着結合を行なう場合が多い
。
シ樹脂系の接着剤を用いて接着結合を行なう場合が多い
。
接着剤による結合方法は、接着面を境として両接着部材
間に作用する剪断力に対しては良好な結合強度を呈する
が、剥離に弱く、又接着面の状態や乾燥環境に作用され
、安定した結合強度を得にくい。
間に作用する剪断力に対しては良好な結合強度を呈する
が、剥離に弱く、又接着面の状態や乾燥環境に作用され
、安定した結合強度を得にくい。
接着結合による結合部の強度は接着剤強度に依存し、そ
のため比較的大きな結合強度を要する構造部材の結合に
際しては高性能接着剤が必要になる。
のため比較的大きな結合強度を要する構造部材の結合に
際しては高性能接着剤が必要になる。
又、従来から知られている結合構造の一つとして、結合
部の強度及び信頼性を向上させるために接着剤によって
接合部を接合し、更にその接合部をボルト締めし、接着
剤による接合結合と機械的結合とを併用した結合構造が
ある。
部の強度及び信頼性を向上させるために接着剤によって
接合部を接合し、更にその接合部をボルト締めし、接着
剤による接合結合と機械的結合とを併用した結合構造が
ある。
かかる結合構造は構造部材の結合に利用されているが、
しかしこのような機械的結合の併用は結合部形状が複雑
になり、又重量増加を招き、自動車の構造部材等の接合
には不向きである。
しかしこのような機械的結合の併用は結合部形状が複雑
になり、又重量増加を招き、自動車の構造部材等の接合
には不向きである。
本発明は結合強度及び信頼性を向上させるための機械的
結合を溶接で行ない、接着剤を利用した簡単な結合構造
と強度及び信頼性の高い機械的結合の両者の特徴を兼ね
備えた新しい結合構造を提供することを目的としている
。
結合を溶接で行ない、接着剤を利用した簡単な結合構造
と強度及び信頼性の高い機械的結合の両者の特徴を兼ね
備えた新しい結合構造を提供することを目的としている
。
かかる目的は、本発明によれば、円筒面や平面の如く一
様な面形状の第一の表面部を有する第一の金属材の該第
一の表面部に一様な厚さを有し且一方の側に前記第一の
表面部に対し均一に適合する第二の表面部を有する非金
属材の該第二の表面部をその間に接着剤の層を挟んで重
ね合せ、前記非金属材の他方の側にある第三の表面部に
該第三の表面部に対し均一に適合する第四の表面部を有
する第二の金属材の該第四の表面部をその間に接着剤の
層を挟んで重ね合せ、前記非金属材にそれを厚さ方向に
貫通する孔を設け、該孔を貫通する栓要素の該孔を貫通
した一端を前記第一の表面部に溶接し且該栓要素の他端
を前記第二の金属材に機械的に係止せしめることにより
前記非金属材を前記第一の金属材の前記第一の表面部と
前記第二の金属材の前記第四の表面部の間に挟持した金
属材と非金属材の接合構造によつて達成される。
様な面形状の第一の表面部を有する第一の金属材の該第
一の表面部に一様な厚さを有し且一方の側に前記第一の
表面部に対し均一に適合する第二の表面部を有する非金
属材の該第二の表面部をその間に接着剤の層を挟んで重
ね合せ、前記非金属材の他方の側にある第三の表面部に
該第三の表面部に対し均一に適合する第四の表面部を有
する第二の金属材の該第四の表面部をその間に接着剤の
層を挟んで重ね合せ、前記非金属材にそれを厚さ方向に
貫通する孔を設け、該孔を貫通する栓要素の該孔を貫通
した一端を前記第一の表面部に溶接し且該栓要素の他端
を前記第二の金属材に機械的に係止せしめることにより
前記非金属材を前記第一の金属材の前記第一の表面部と
前記第二の金属材の前記第四の表面部の間に挟持した金
属材と非金属材の接合構造によつて達成される。
前記栓要素と前記金属材との溶接は点溶接で実施するこ
とが好ましい。
とが好ましい。
点溶接は抵抗発熱によって被溶接材の温度を局部的に上
昇させて溶接するものであるから非金属材が合成樹脂材
であっても、その合成樹脂材の性能を劣化させる著しい
熱影響を合成樹脂材に与えることはない。
昇させて溶接するものであるから非金属材が合成樹脂材
であっても、その合成樹脂材の性能を劣化させる著しい
熱影響を合成樹脂材に与えることはない。
又、本発明の詳細な特徴によれば、前記栓要素のフラン
ジと非金属材との間には座金的な作用をする補強部材が
介在されていてよい。
ジと非金属材との間には座金的な作用をする補強部材が
介在されていてよい。
以下に添付の図を用いて本発明を実施例について詳細に
説明する。
説明する。
添付の第1図及び第2図は本発明による接合構造を自動
車のドライブシャフトのジョイントヨークと繊維強化合
成樹脂管(FRP管)との接合に実施した例を示してお
り、このうち第1図は斜視図、第2図は第1図の線■−
■に沿う断面図である。
車のドライブシャフトのジョイントヨークと繊維強化合
成樹脂管(FRP管)との接合に実施した例を示してお
り、このうち第1図は斜視図、第2図は第1図の線■−
■に沿う断面図である。
図に於て、1は鋼材で形成されたジョイントヨークを示
しており、2は繊維強化合成樹脂管を示している。
しており、2は繊維強化合成樹脂管を示している。
ジョイントヨーク1は繊維強化合成樹脂管2内に嵌合挿
入される筒部3を有しており、前記ジョイントヨーク1
と繊維強化合成樹脂管2とは、前記筒部3が繊維強化合
成樹脂管2の一端開口よりその内部に嵌挿され、前記筒
部3の外周面と前記合成樹脂管2の内周面とに塗布され
た接着剤より成る接着剤層4によって接着接合される。
入される筒部3を有しており、前記ジョイントヨーク1
と繊維強化合成樹脂管2とは、前記筒部3が繊維強化合
成樹脂管2の一端開口よりその内部に嵌挿され、前記筒
部3の外周面と前記合成樹脂管2の内周面とに塗布され
た接着剤より成る接着剤層4によって接着接合される。
この実施例の場合、前記筒部3の外周にはそれを一周す
る周溝内にOリング5がはめこまれており、このOリン
グ5は前記ジョイントヨーク1と前記合成樹脂管2との
偏心接合を防止すべく作用する。
る周溝内にOリング5がはめこまれており、このOリン
グ5は前記ジョイントヨーク1と前記合成樹脂管2との
偏心接合を防止すべく作用する。
前記合成樹脂管2の接合端の外周には金属製の補強スリ
ーブ6が嵌装されており、この補強スリーブ6及び前記
合成樹脂管2には該両者を同時に径方向に貫通する丸孔
7がその周方向に適当個数隔置して形成されている。
ーブ6が嵌装されており、この補強スリーブ6及び前記
合成樹脂管2には該両者を同時に径方向に貫通する丸孔
7がその周方向に適当個数隔置して形成されている。
丸孔7の各々には逆ハット形を成すフランジ付栓要素8
の栓部9が挿入されている。
の栓部9が挿入されている。
栓要素8は一端が閉じられた円筒状の前記栓部9と、前
記栓部9の開口縁部より径方向外方に延在する円環状の
フランジ10とからなり、前記丸孔7内に挿入された時
、前記栓部9の閉じられた端面11が前記ジョイントヨ
ーク1の筒部3の外周面に接触し、前記フランジ10が
補強スリーブ6の外周面に接触する。
記栓部9の開口縁部より径方向外方に延在する円環状の
フランジ10とからなり、前記丸孔7内に挿入された時
、前記栓部9の閉じられた端面11が前記ジョイントヨ
ーク1の筒部3の外周面に接触し、前記フランジ10が
補強スリーブ6の外周面に接触する。
栓要素8とジョイントヨーク1とは前記端面11に於て
ナゲット12で示す如く点溶接される。
ナゲット12で示す如く点溶接される。
従って、合成樹脂管2は補強スリーブ6を介してジョイ
ントヨーク1と前記栓要素8のフランジ10との間に挟
み込まれた如き態様にて機械的に結合される。
ントヨーク1と前記栓要素8のフランジ10との間に挟
み込まれた如き態様にて機械的に結合される。
この機械的な結合はジョイントヨーク1と合成樹脂管2
との接合面に曲げモーメントが作用した場合に生じる剥
離を防止すべく作用する。
との接合面に曲げモーメントが作用した場合に生じる剥
離を防止すべく作用する。
又かかる実施例の場合、前記合成樹脂管2と補強スリー
ブ6とはその間に介在された接着剤層13によって接着
接合されている。
ブ6とはその間に介在された接着剤層13によって接着
接合されている。
又、前記栓要素8はそのフランジ10にて前記補強スリ
ーブ6の外周面に溶接されていても良い。
ーブ6の外周面に溶接されていても良い。
前記補強スリーブ6は重量増加になる場合には用いなく
ても良い。
ても良い。
第3図及び第4図は本発明による接合構造を金属板と繊
維強化合成樹脂板との接合に実施した場合の例を示して
おり、このうち第3図は斜視図、第4図は第3図の線I
V−IVに沿う断面図である。
維強化合成樹脂板との接合に実施した場合の例を示して
おり、このうち第3図は斜視図、第4図は第3図の線I
V−IVに沿う断面図である。
第3図及び第4図に於て、20は金属板を、21は繊維
強化合成樹脂板を示している。
強化合成樹脂板を示している。
金属板20と合成樹脂板21とはそれぞれの端部を接着
代分だけ重合され、その重合部の面に塗布された接着剤
よりなる接着剤層22によって接着接合される,その接
合部の合成樹脂板21の図にて上図には金属性の補強板
23が更に重合され、この補強板23はそれと前記合成
樹脂板21との間に設けられた接着剤層25によって前
記合成樹脂板21に接着接合されている。
代分だけ重合され、その重合部の面に塗布された接着剤
よりなる接着剤層22によって接着接合される,その接
合部の合成樹脂板21の図にて上図には金属性の補強板
23が更に重合され、この補強板23はそれと前記合成
樹脂板21との間に設けられた接着剤層25によって前
記合成樹脂板21に接着接合されている。
前記補強板23及び前記合成樹脂板21には該両者をそ
の厚み方向に貫通する丸孔24が隔置して形成されてい
る。
の厚み方向に貫通する丸孔24が隔置して形成されてい
る。
この丸孔24内には上述した実施例と同様のフランジ付
栓要素8の栓部9が挿入されている。
栓要素8の栓部9が挿入されている。
栓要素8は前記丸孔7内に挿入された時、端面11が前
記金属板20の上面に接触し、フランジ10の下底面が
前記補強板23の上面に接触する。
記金属板20の上面に接触し、フランジ10の下底面が
前記補強板23の上面に接触する。
栓要素8と金属板20とは前記端面11に於でナゲット
12で示す如く点溶接される。
12で示す如く点溶接される。
従って、合成樹脂板21は補強板23を介して金属板2
0と栓要素8のフランジ10との間に挟み込まれた如き
態様にて機械的に結合される。
0と栓要素8のフランジ10との間に挟み込まれた如き
態様にて機械的に結合される。
この時もその機械的結合は前記接着部の剥離を防止すべ
く作用する。
く作用する。
この場合も前記補強板23は取付けられなくても良く、
直接栓要素8と金属板20とで合成樹脂板21を挟み込
むことも可能である。
直接栓要素8と金属板20とで合成樹脂板21を挟み込
むことも可能である。
栓要素8を用いた溶接の個数は要求される接合強度に合
せて任意に決定すればよく、又栓要素の形状は接合部の
形状や性質に合せて適宜に修正することが可能である。
せて任意に決定すればよく、又栓要素の形状は接合部の
形状や性質に合せて適宜に修正することが可能である。
第1図は本発明による接合構造を自動車のドライブシャ
フトのジョイントヨークと繊維強化合成樹脂管との接合
に実施した例を示す斜視図、第2図は第1図の線■一■
に沿う断面図、第3図は本発明による接合構造を金属板
と繊維強化合成樹脂板との接合に実施した場合の一例を
示す斜視図、第4図は第3図の線IV−IVに沿う断面
図である。 1〜ジョイントヨーク、2〜繊維強化合成樹脂管、3〜
筒部、4〜接着剤層、5〜0リング、6〜補強スリーブ
、7〜丸孔、8〜フランジ付栓要素、9〜栓部、10〜
フランジ、11〜端面、12〜ナゲット、13〜接着剤
層、20〜金属板、21〜繊維強化合成樹脂板、22〜
接着剤層、23〜補強板、24〜丸孔、25〜接着剤層
。
フトのジョイントヨークと繊維強化合成樹脂管との接合
に実施した例を示す斜視図、第2図は第1図の線■一■
に沿う断面図、第3図は本発明による接合構造を金属板
と繊維強化合成樹脂板との接合に実施した場合の一例を
示す斜視図、第4図は第3図の線IV−IVに沿う断面
図である。 1〜ジョイントヨーク、2〜繊維強化合成樹脂管、3〜
筒部、4〜接着剤層、5〜0リング、6〜補強スリーブ
、7〜丸孔、8〜フランジ付栓要素、9〜栓部、10〜
フランジ、11〜端面、12〜ナゲット、13〜接着剤
層、20〜金属板、21〜繊維強化合成樹脂板、22〜
接着剤層、23〜補強板、24〜丸孔、25〜接着剤層
。
Claims (1)
- 1 円筒面や平面の如く一様な面形状の第一の表面部を
有する第一の金属材の該第一の表面部に一様な厚さを有
し且一方の側に前記第一の表面部に対し均一に適合する
第二の表面部を有する非金属材の該第二の表面部をその
間に接着剤の層を挟んで重ね合せ、前記非金属材の他方
の側にある第三の表面部に該第三の表面部に対し均一に
適合する第四の表面部を有する第二の金属材の該第四の
表面部をその間に接着剤の層を挟んで重ね合せ、前記非
金属材にそれを厚さ方向に貫通する孔を設け、該孔を貫
通する栓要素の該孔を貫通した一端を前記第一の表面部
に溶接し且該栓要素の他端を前記第二の金属材に機械的
に係止せしめることにより前記非金属材を前記第一の金
属材の前記第一の表面部と前記第二の金属材の前記第四
の表面部の間に挟持した金属材と非金属材の接合構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52118768A JPS587850B2 (ja) | 1977-10-03 | 1977-10-03 | 金属材と非金属材の接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52118768A JPS587850B2 (ja) | 1977-10-03 | 1977-10-03 | 金属材と非金属材の接合構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5452264A JPS5452264A (en) | 1979-04-24 |
JPS587850B2 true JPS587850B2 (ja) | 1983-02-12 |
Family
ID=14744577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP52118768A Expired JPS587850B2 (ja) | 1977-10-03 | 1977-10-03 | 金属材と非金属材の接合構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS587850B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6117730A (ja) * | 1984-07-02 | 1986-01-25 | Nhk Spring Co Ltd | ト−シヨンバ− |
JPS61140607A (ja) * | 1984-12-13 | 1986-06-27 | 日本電気株式会社 | 金属積層板の締結方法 |
DE3725959A1 (de) * | 1987-08-05 | 1989-02-16 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Verbindung zwischen fvw-rohr und stahlzapfen |
FR3006726B1 (fr) * | 2013-06-05 | 2015-06-19 | Hutchinson | Bielle, son procede de fabrication et structure de plancher aeronautique l'incorporant. |
JP6411993B2 (ja) * | 2015-12-25 | 2018-10-24 | 株式会社神戸製鋼所 | 異材接合構造体 |
CN108884851B (zh) * | 2016-03-30 | 2020-11-17 | 松下知识产权经营株式会社 | 接合结构 |
CN111819025B (zh) | 2018-03-05 | 2022-08-09 | 松下知识产权经营株式会社 | 接合结构以及接合方法 |
-
1977
- 1977-10-03 JP JP52118768A patent/JPS587850B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5452264A (en) | 1979-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7690164B2 (en) | System, method, and apparatus for structural lug formed from a combination of metal and composite laminate materials | |
US8753463B2 (en) | Automotive structural joint and method of making same | |
US5862975A (en) | Composite/metal structural joint with welded Z-pins | |
US10583688B2 (en) | Wheel comprising a wheel rim and a wheel disc | |
CA1237454A (en) | Synthetic material structural body panel | |
EP2698224B1 (en) | Method for the manufacture of a joint between a metal structure and a plastic composite structure | |
JP2006064161A (ja) | 極低温用タンク | |
JPS587850B2 (ja) | 金属材と非金属材の接合構造 | |
WO2002022440A1 (en) | Composite joints | |
JP2018520875A (ja) | 接合構成部品及び接合方法 | |
JPS6137850Y2 (ja) | ||
KR102120653B1 (ko) | 이종판재 접합용 하드웨어, 및 이를 이용한 이종판재 접합방법 | |
JP7321552B2 (ja) | シート固定具及びシート固定装置並びにシート固定方法 | |
KR100233075B1 (ko) | 저진동 복합 추진축과 금속 플랜지 접합방법 | |
JPS63230323A (ja) | 構造体の接合方法 | |
JPS6014969Y2 (ja) | 爪付山形プラスチツク型材 | |
JPS5871151A (ja) | 複合材製品のフアスナ−継手構造 | |
JP7222573B1 (ja) | シート固定装置及びシート固定方法 | |
US20230150302A1 (en) | Vehicle wheel rim assembly | |
JPS6338909Y2 (ja) | ||
JPH0458782B2 (ja) | ||
JPH083816Y2 (ja) | パイプの継ぎ手構造 | |
JPH05209697A (ja) | 強化プラスチック用配管継手 | |
JPH06281064A (ja) | フランジ付管状体 | |
JPS59198114A (ja) | ラミネ−ト板のリブ形成方法 |