JPS5877586A - 電極およびその製造法 - Google Patents
電極およびその製造法Info
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- JPS5877586A JPS5877586A JP56174970A JP17497081A JPS5877586A JP S5877586 A JPS5877586 A JP S5877586A JP 56174970 A JP56174970 A JP 56174970A JP 17497081 A JP17497081 A JP 17497081A JP S5877586 A JPS5877586 A JP S5877586A
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Landscapes
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- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
とのり6明はアルカリ金纏水敲化物の水浴液を用いる水
電解用隈極または/および1易極あるいはアルカリ全組
ハロゲン化物水溶液の’fL[にハ]いる電極1飽ユ/
および陽極としての′…1極、あるいは電池用の%、極
お・よびその製造法に関するものである。
電解用隈極または/および1易極あるいはアルカリ全組
ハロゲン化物水溶液の’fL[にハ]いる電極1飽ユ/
および陽極としての′…1極、あるいは電池用の%、極
お・よびその製造法に関するものである。
ざらに詳しくのべると、この発明はこれらの矩所で使用
される高電流密度条件下で、より安だでより過電圧の低
い活性なilL極およびヤの製造法r(関するものであ
る、。
される高電流密度条件下で、より安だでより過電圧の低
い活性なilL極およびヤの製造法r(関するものであ
る、。
アルカリ水浴液霜解で水素および醒累會兄生させる場合
の浴電圧は、熱力学的にH−1゛算される鹿1面分解霜
圧のほかに1硫陽極の過′11i圧と府m、隔膜、気泡
での他のオーム抵抗が加わったものからなっている。
の浴電圧は、熱力学的にH−1゛算される鹿1面分解霜
圧のほかに1硫陽極の過′11i圧と府m、隔膜、気泡
での他のオーム抵抗が加わったものからなっている。
電解のエネルギー効率を旨めるためには、」1記の袷電
圧輛゛成92索のうち、過電圧の低減に刈し−Cは′電
極桐材の中2艮が、またオーム損の1代誠に対しては隔
膜、憎構造の改良が夫々はかられている。
圧輛゛成92索のうち、過電圧の低減に刈し−Cは′電
極桐材の中2艮が、またオーム損の1代誠に対しては隔
膜、憎構造の改良が夫々はかられている。
′電極過電圧の低減の努力は、触Is:活性の旨い金P
A−またはその酸化物、硫化物、窒化物などの検n1に
同けて進められているが、−力ではアルカリ水浴液電解
で混相されてきたニッケルまたはニッケル合金電極の油
性化処理が有効な手段として注目さ扛ている。
A−またはその酸化物、硫化物、窒化物などの検n1に
同けて進められているが、−力ではアルカリ水浴液電解
で混相されてきたニッケルまたはニッケル合金電極の油
性化処理が有効な手段として注目さ扛ている。
例えば熟′ll、和1ニッグル多孔質電極に隔膜を′密
后させて組立てられた水電解用電極に与られるように、
適当な貫通孔をもち、比表面積の大きな知極を作成して
使用することによって、ガス気tlq ’、s:谷易に
箱樋の背抜に脱去させ、且つ′…′極過霜圧をドける工
夫、改良がはかられている。
后させて組立てられた水電解用電極に与られるように、
適当な貫通孔をもち、比表面積の大きな知極を作成して
使用することによって、ガス気tlq ’、s:谷易に
箱樋の背抜に脱去させ、且つ′…′極過霜圧をドける工
夫、改良がはかられている。
近年、重積自体を多孔質構造とすることにとど丑らず、
さらにその表面を拡大させる処理に関するh」兄か盛ん
に進められている。
さらにその表面を拡大させる処理に関するh」兄か盛ん
に進められている。
このような処理力法としては、焼結θ、−1市射法、浴
出v2なとが公知である。
出v2なとが公知である。
f iL−M’1VCB」イ”rレルに体金#B:l、
it、J1、v5、ニラグル丑たほぞの合金、チタンl
rどがあり、それらはスクリーン、金網、工Aスパント
状とするか、D′6希占、晃I邑、霜屹jなどに3しり
多孔仙十市逅と1゜て使用δれている。
it、J1、v5、ニラグル丑たほぞの合金、チタンl
rどがあり、それらはスクリーン、金網、工Aスパント
状とするか、D′6希占、晃I邑、霜屹jなどに3しり
多孔仙十市逅と1゜て使用δれている。
−まだこれらの基体金桓4ににニッケル捷たt」、ニッ
ケル合金の微粉末を塗布し焼結すZ、か、フレームある
いはプラズマ浴射法で被膜する場合もある。
ケル合金の微粉末を塗布し焼結すZ、か、フレームある
いはプラズマ浴射法で被膜する場合もある。
あるいはニッケルーアルミニウム等の合金を被膜させた
のち、可溶性のA7成分を浴出[7たう不一触媒型の衣
面拡大j曽ヲ形成させるも合もある1゜かくして得られ
る活性化電極の表面は、不規則な微細粒子の集合状にな
っており、表面種は平板電極の数倍から数百倍に拡大さ
れている。
のち、可溶性のA7成分を浴出[7たう不一触媒型の衣
面拡大j曽ヲ形成させるも合もある1゜かくして得られ
る活性化電極の表面は、不規則な微細粒子の集合状にな
っており、表面種は平板電極の数倍から数百倍に拡大さ
れている。
しかしながら各粒子間の結合が弱く、物理的に不安定な
状恋になっている。
状恋になっている。
この物理的不安定性を改良する目的で焼結を促進するな
らば、表面種を著しく犠牲にしなければならない。
らば、表面種を著しく犠牲にしなければならない。
即ち、物理的安定性と表面活性を満足させる電極は、上
記した各種の方法でFi製造困難である。
記した各種の方法でFi製造困難である。
この発明は、上述のような欠点を有する公知の活性電極
を改良すべく本発明者が鋭意検討の結果見出したもので
あって、新規な電極およびその製造法を提供するもので
ある。
を改良すべく本発明者が鋭意検討の結果見出したもので
あって、新規な電極およびその製造法を提供するもので
ある。
Iljチ、この発明はニッケルまたはニッケル合金、ブ
タンまたはチタン合金よりなる多孔質の電極基材上に、
あるいVi該電極基村上にさらにニッケルまたはニッケ
ル合金、チタンまたはチタン合金を被着せしめた多重構
造の電極材料上にイオンブレーティング法、プラズマC
VD法、イオンスノfンタリング法などの物理的手段に
よる表面コーティング法によって非晶質金属まだは非晶
質合金を被着させることを特徴とするものであり、これ
によって電解電圧の低下を果しうる電極を得たものであ
る。
タンまたはチタン合金よりなる多孔質の電極基材上に、
あるいVi該電極基村上にさらにニッケルまたはニッケ
ル合金、チタンまたはチタン合金を被着せしめた多重構
造の電極材料上にイオンブレーティング法、プラズマC
VD法、イオンスノfンタリング法などの物理的手段に
よる表面コーティング法によって非晶質金属まだは非晶
質合金を被着させることを特徴とするものであり、これ
によって電解電圧の低下を果しうる電極を得たものであ
る。
非晶質金属は一般に結晶格子を持たず、表面活性が高く
電解作用時の過電圧を低)さ(える効果があり、良好な
電極被着材として有効である。
電解作用時の過電圧を低)さ(える効果があり、良好な
電極被着材として有効である。
なお、触媒担体に非晶質金属−また−合金を被布させる
ときの411度は500℃以上になると被着された非晶
質金属捷たは合金が結晶化するため好捷しくなく、従っ
て500℃以下のぞ1しく1250℃以十の低温が非晶
質化しやすく好ましい。
ときの411度は500℃以上になると被着された非晶
質金属捷たは合金が結晶化するため好捷しくなく、従っ
て500℃以下のぞ1しく1250℃以十の低温が非晶
質化しやすく好ましい。
以下実施例によりこの発明の詳細な説明する。
実施例1
ニッケルよりなる多孔質の基板にイオンスパッタリング
法で白金の非晶質被膜をjツみ約0.5μに被着させて
この発明の電極を製造l〜/と、次にこの電極を40%
KOH電解液を用いて40℃、20A/diの電流密度
で電気分解をし、112と()2を発生させた。その時
の電解摺電圧は1.8■であった。
法で白金の非晶質被膜をjツみ約0.5μに被着させて
この発明の電極を製造l〜/と、次にこの電極を40%
KOH電解液を用いて40℃、20A/diの電流密度
で電気分解をし、112と()2を発生させた。その時
の電解摺電圧は1.8■であった。
比較として無処理のニッケル多孔質基板を電極として用
いた場合の電解摺電圧は2.9■であり、またニッケル
多孔質基板に電気メツキ法で白金を時の過電圧か低く、
性能の高い電極であることが認められた。
いた場合の電解摺電圧は2.9■であり、またニッケル
多孔質基板に電気メツキ法で白金を時の過電圧か低く、
性能の高い電極であることが認められた。
実施例2
ニッケルよりガる連通気孔を廟゛する三次元網状骨格構
造を有する海綿状の金属の骨格表1111に非晶質のN
1−P合金を厚み0.1μになるようにイオンスパッタ
リング法で被着したものを実施例1と同様の条件で電気
分解したところ電解摺電圧は1.7■と高い性能を示し
た。
造を有する海綿状の金属の骨格表1111に非晶質のN
1−P合金を厚み0.1μになるようにイオンスパッタ
リング法で被着したものを実施例1と同様の条件で電気
分解したところ電解摺電圧は1.7■と高い性能を示し
た。
比較として非晶質のN1−P合金を被着させない海綿状
基体のみの電解摺電圧は1.9■でおった。
基体のみの電解摺電圧は1.9■でおった。
実施例8
実施例2で用いたニッケルよりガる海綿状の基粉末を塗
布し、焼付けた多重構造の電極基41に、さらに実施例
2と同様に非晶質のN1−P合金を被着させた電極を用
いて実施例1と同様の条件で電解を行なったところ、電
解摺電圧#J’ 1.6 Vを示し、さらに性能が向上
していることがわかった13比較のために非晶質被着層
のない多i1i構造の、試材での電、解摺電圧は1.8
5Vであった。。
布し、焼付けた多重構造の電極基41に、さらに実施例
2と同様に非晶質のN1−P合金を被着させた電極を用
いて実施例1と同様の条件で電解を行なったところ、電
解摺電圧#J’ 1.6 Vを示し、さらに性能が向上
していることがわかった13比較のために非晶質被着層
のない多i1i構造の、試材での電、解摺電圧は1.8
5Vであった。。
以上の名実施例における電解試範の結果は、この発明で
ある非晶質被着層だけ非晶質合金を被有した電極がより
電解?6性が高いことが認められた。
ある非晶質被着層だけ非晶質合金を被有した電極がより
電解?6性が高いことが認められた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) ニッケルまたはニッケル台金、チタンまたはチ
タン合金よりなる電極基伺あるいi’;j:該電極基伺
上にニッケルまたd−ニッケル合金、チタンまたはチタ
ン合金の粉末を被層せしめた多重構造の電極側材におい
て、該電極材料−4−に非晶質@楓または非晶質合金を
被層させたことを喘−似とする電極。 (2)電極材料が多(14質構造を有すること全特徴と
するIP−y計請求の範囲第1項記載の電極。 (3)電極飼料上に非晶買全組または非晶質合金をv/
J埋的埋設手段る入面コーティング法にて被層させるこ
とを%徴とする電極の製造法。 (4)電極+A科が多孔質構造を有することな特徴とす
る特許請求の範囲第3項記載の霜、極の製造法。 (5)表向コーティング法がイオンブレーティング法で
あることを特徴とする特許hI′]求の範囲第3項51
−1載の電極の製造法。 (旬 表向コーティング法がイオンスパッタリング法で
あることを特徴とする’t’l ft’ iil’j求
の範囲第3項記載の′電極の製造tム6、 (7) 表…」コーティング法がプラズマc V l
J 法であること全特徴とする!待π1・^り求の転回
aM 3項ml賊の電極のぶ≠輩汰1、 (8)表面コーティング法VCで%、 4mx M 斗
]lx K 非+4i’+賀金属または非晶質台金ケ被
X+さゼる11、−のτ晶吸が500℃以1であること
を特命と°J−る4、J、旧−粕氷の範囲第3項ないし
第7項のいずれかの項に記載の電極の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56174970A JPS5877586A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | 電極およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56174970A JPS5877586A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | 電極およびその製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5877586A true JPS5877586A (ja) | 1983-05-10 |
Family
ID=15987915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56174970A Pending JPS5877586A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | 電極およびその製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5877586A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58107482A (ja) * | 1981-12-22 | 1983-06-27 | Ayao Wada | アモルフアス金属薄膜を有する加工および切削用工具、金型、機械部品その他の金属製品 |
DE3515742A1 (de) * | 1985-05-02 | 1986-11-06 | Dechema Deutsche Gesellschaft für chemisches Apparatewesen e.V., 6000 Frankfurt | Elektrode zur verwendung in elektrolytischen prozessen |
US4863810A (en) * | 1987-09-21 | 1989-09-05 | Universal Energy Systems, Inc. | Corrosion resistant amorphous metallic coatings |
US4946749A (en) * | 1987-05-18 | 1990-08-07 | The Secretary Of State For Defence In Her Britannic Majesty's Government Of The United Kingdom Of Great Britain And Northern Ireland | Coated near-alpha titanium articles |
JPH02247393A (ja) * | 1989-03-20 | 1990-10-03 | Permelec Electrode Ltd | 耐久性電解用電極及びその製造方法 |
JPH02259090A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-19 | Sasakura Eng Co Ltd | オゾンの電解製造法 |
US5126213A (en) * | 1987-05-18 | 1992-06-30 | The Secretary Of State For Defence In Her Britannic Majesty's Government Of The United Kingdom Of Great Britain And Northern Ireland | Coated near-alpha titanium articles |
JP2007089614A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-12 | Inax Corp | 型紙および型紙を用いた衛生陶器の施工方法 |
CN104894514A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-09-09 | 嘉兴中科奥度新材料有限公司 | 具有金属纳米粒子镀层的多孔金属箔制品及其制备方法 |
-
1981
- 1981-10-30 JP JP56174970A patent/JPS5877586A/ja active Pending
Cited By (9)
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---|---|---|---|---|
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JP2007089614A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-12 | Inax Corp | 型紙および型紙を用いた衛生陶器の施工方法 |
CN104894514A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-09-09 | 嘉兴中科奥度新材料有限公司 | 具有金属纳米粒子镀层的多孔金属箔制品及其制备方法 |
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