JPS5877458A - 締付工具 - Google Patents
締付工具Info
- Publication number
- JPS5877458A JPS5877458A JP17257581A JP17257581A JPS5877458A JP S5877458 A JPS5877458 A JP S5877458A JP 17257581 A JP17257581 A JP 17257581A JP 17257581 A JP17257581 A JP 17257581A JP S5877458 A JPS5877458 A JP S5877458A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clutch
- movable
- bolt
- spring
- movable clutch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はジャーレンチの様に、インナソケットおよびア
ウタソケットを有する締付工具のトルク伝達機構に関す
るものである。
ウタソケットを有する締付工具のトルク伝達機構に関す
るものである。
第1図、第2図、第6図は従来のジャーレンチにおける
クラッチ機構を示した本のである。第1図の構成につい
て説明する。インナソケットホルダ3の中には、第3図
に示すように、軸方向に摺動可能な状態で、ラジアル方
向には固定の六角形の嵌合をし、一端に噛合爪を有する
可動クラッチ11がスプリング12により、一方向に付
勢された状態にある。インナソケット4は第2図に示す
ように、インナソケットホルダ3の中に、ラジアル方向
には自由に1軸方向にはスプリング9により一方的に付
勢された状態にある。インナソケット4の中に、軸方向
には摺動可能表状態で、ラジアル方向には固定のスプラ
イン嵌合をし、一端には可動クラッチ11の噛合爪と噛
合う噛合爪を有した固定クラッチ1oが、チップ押出棒
8と軸方向に一体運動をするようにある。次に遊星歯車
腕1からインナソケット4へのトルク伝達は、インナソ
ケット4ヘチツプ(図示せず)が挿入すると、チップ押
出棒8がム方向へ移動し、これに伴い固定クラッチ10
もA方向に移動し、可動クラッチ11との噛合爪同志が
噛合い、トルクが伝達される。噛合爪同志が同じ位置に
ある場合には、スプリング12を圧縮する方向に可動ク
ラッチ11をム方向に移動させる。その後可動クラッチ
11が空転して噛合爪同志の位置が変わり、スプリング
12の圧縮力で噛合爪同志が噛合うように移動して、ト
ルクが伝達される。ナツトの締付終了後、チップ排出動
作により、このクラッチ機構は元の状態へ復帰する。し
かしこの構造によれば、クラッチの噛合動作は、ボルト
チップの挿入動作と一体であるため、噛合爪同志の噛合
不充分な位置で損傷を生じ易い。さらにクラッチの移動
速度は本体のボルトへの押込み速贋と等しいため、押込
み速度が遅い場合にも上記の不具合を生じる欠点があっ
た。
クラッチ機構を示した本のである。第1図の構成につい
て説明する。インナソケットホルダ3の中には、第3図
に示すように、軸方向に摺動可能な状態で、ラジアル方
向には固定の六角形の嵌合をし、一端に噛合爪を有する
可動クラッチ11がスプリング12により、一方向に付
勢された状態にある。インナソケット4は第2図に示す
ように、インナソケットホルダ3の中に、ラジアル方向
には自由に1軸方向にはスプリング9により一方的に付
勢された状態にある。インナソケット4の中に、軸方向
には摺動可能表状態で、ラジアル方向には固定のスプラ
イン嵌合をし、一端には可動クラッチ11の噛合爪と噛
合う噛合爪を有した固定クラッチ1oが、チップ押出棒
8と軸方向に一体運動をするようにある。次に遊星歯車
腕1からインナソケット4へのトルク伝達は、インナソ
ケット4ヘチツプ(図示せず)が挿入すると、チップ押
出棒8がム方向へ移動し、これに伴い固定クラッチ10
もA方向に移動し、可動クラッチ11との噛合爪同志が
噛合い、トルクが伝達される。噛合爪同志が同じ位置に
ある場合には、スプリング12を圧縮する方向に可動ク
ラッチ11をム方向に移動させる。その後可動クラッチ
11が空転して噛合爪同志の位置が変わり、スプリング
12の圧縮力で噛合爪同志が噛合うように移動して、ト
ルクが伝達される。ナツトの締付終了後、チップ排出動
作により、このクラッチ機構は元の状態へ復帰する。し
かしこの構造によれば、クラッチの噛合動作は、ボルト
チップの挿入動作と一体であるため、噛合爪同志の噛合
不充分な位置で損傷を生じ易い。さらにクラッチの移動
速度は本体のボルトへの押込み速贋と等しいため、押込
み速度が遅い場合にも上記の不具合を生じる欠点があっ
た。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくシ、操
作性の改善および耐久性の向上をはかるものである。
作性の改善および耐久性の向上をはかるものである。
本発明は、可動側クラッチにボール、キー等の係止片を
取り付け、このクラッチを支持するクラッチホルダに穴
、溝等の保持形状を考慮することによるクラッチの保持
機構によって、チップとインナソケットが一定範囲嵌合
するまでトルク伝達を行なわず、さらにチップ挿入開始
より一定範囲嵌合までの間に、スプリング類に変位荷重
を蓄えておき、一定嵌合後さらにジャーレンチ本体を押
込むことKより、前記クラッチ保持機構の係止片を保持
部から離脱させ、スプリング類に蓄えられた変位荷重を
一気に解放し、可動側クラッチに加速度を与え、本体の
押込み速度に関係なく、高速度でクラッチの噛合い動作
を行なわせるように工夫したものである。
取り付け、このクラッチを支持するクラッチホルダに穴
、溝等の保持形状を考慮することによるクラッチの保持
機構によって、チップとインナソケットが一定範囲嵌合
するまでトルク伝達を行なわず、さらにチップ挿入開始
より一定範囲嵌合までの間に、スプリング類に変位荷重
を蓄えておき、一定嵌合後さらにジャーレンチ本体を押
込むことKより、前記クラッチ保持機構の係止片を保持
部から離脱させ、スプリング類に蓄えられた変位荷重を
一気に解放し、可動側クラッチに加速度を与え、本体の
押込み速度に関係なく、高速度でクラッチの噛合い動作
を行なわせるように工夫したものである。
第4図は本発明の実施例を示したものである。
第4図の構成について説明する。クラッチホルダ13の
内側には、一端に噛合爪を有する固定クラッチ10が固
着しており、固定クラッチ10は他の一端を最終段遊星
歯車腕1と係合し、クラッチホルダ1′5と一体で回転
し、トルクを伝達する。
内側には、一端に噛合爪を有する固定クラッチ10が固
着しており、固定クラッチ10は他の一端を最終段遊星
歯車腕1と係合し、クラッチホルダ1′5と一体で回転
し、トルクを伝達する。
またクラッチホルダ15の内側には、固定クラッチ10
とは空隙をおいて、対向する噛合爪を持つ可動クラッチ
11が回転および軸方向に摺動可能な状態で配設してい
る。可動クラッチ11は半径方向に数個の穴を有し、前
記数個の穴に外径側から内径側のスプリング17を圧縮
して突設したスチールボール16が、クラッチホルダ1
5の相対する保持穴151Lに係合して可動クラッチ1
1を保持している。可動クラッチ11の内径側には、ス
プリング12を介してチップ押出棒8が軸方向に摺動可
能な状態で、先端をインナソケット4の内側へ突出して
配設されている。クラッチホルダ15には、インナソケ
ット4がアウタソケット7との間にスプリング9を介し
て、回転可能に支持されている。イ゛ン′カソケ′ット
4の内径側には、スプラインが削成され、可動クラッチ
11のスプラインと軸方向に摺動可能な状態に係合され
ている。
とは空隙をおいて、対向する噛合爪を持つ可動クラッチ
11が回転および軸方向に摺動可能な状態で配設してい
る。可動クラッチ11は半径方向に数個の穴を有し、前
記数個の穴に外径側から内径側のスプリング17を圧縮
して突設したスチールボール16が、クラッチホルダ1
5の相対する保持穴151Lに係合して可動クラッチ1
1を保持している。可動クラッチ11の内径側には、ス
プリング12を介してチップ押出棒8が軸方向に摺動可
能な状態で、先端をインナソケット4の内側へ突出して
配設されている。クラッチホルダ15には、インナソケ
ット4がアウタソケット7との間にスプリング9を介し
て、回転可能に支持されている。イ゛ン′カソケ′ット
4の内径側には、スプラインが削成され、可動クラッチ
11のスプラインと軸方向に摺動可能な状態に係合され
ている。
次に遊星歯車腕1からインナソケット4へのトルク伝達
動作について説明する。インナソケット4ヘチツプ(図
示せず)が挿入すると、これと当接するチップ押出棒8
がA方向へ、スプリング15およびスプリング12を圧
縮しながら応動する。
動作について説明する。インナソケット4ヘチツプ(図
示せず)が挿入すると、これと当接するチップ押出棒8
がA方向へ、スプリング15およびスプリング12を圧
縮しながら応動する。
しかし可動クラッチ11はスプリング17により、半径
方向に付勢されたスチールールボ鷲ル16と、・クラッ
チホルダ13の保持穴15&との保合により初めの状態
で停止している。さらにチップをインナソケット4へ一
定範囲嵌合する位置(0点)まで挿入すると、チップ押
出棒8に設けである軸止メ輪14が可動クラッチ11に
当接する。さらにチップをインナソケット4へ挿入する
と、軸止メ輪14の軸方向の応動により可動クラッチ1
1は直接、軸方向の押込力を受け、スチールボール16
はクラッチホルダ13の保持穴15&より、スプリング
17の力に打ち勝って半径方向の内径側に沈み込み、可
動クラッチ11の係止状態が解放される。このため可動
クラッチ11はスプリング12の圧縮荷重により加速さ
れ、ジャーレンチ本体の押込み速度を上回って固定クラ
ッチ10と噛合い、トルクを伝達し、ボルト締付を開始
する。
方向に付勢されたスチールールボ鷲ル16と、・クラッ
チホルダ13の保持穴15&との保合により初めの状態
で停止している。さらにチップをインナソケット4へ一
定範囲嵌合する位置(0点)まで挿入すると、チップ押
出棒8に設けである軸止メ輪14が可動クラッチ11に
当接する。さらにチップをインナソケット4へ挿入する
と、軸止メ輪14の軸方向の応動により可動クラッチ1
1は直接、軸方向の押込力を受け、スチールボール16
はクラッチホルダ13の保持穴15&より、スプリング
17の力に打ち勝って半径方向の内径側に沈み込み、可
動クラッチ11の係止状態が解放される。このため可動
クラッチ11はスプリング12の圧縮荷重により加速さ
れ、ジャーレンチ本体の押込み速度を上回って固定クラ
ッチ10と噛合い、トルクを伝達し、ボルト締付を開始
する。
スプリング12の圧縮荷重は、可動クラッチ11の重量
に対して大きな加速度を与えることが可能であり、可動
クラッチ11と固定クラッチ10の噛合い動作は、ジャ
ーレンチ本体の押込み速度に関係なく、スプリング12
の圧縮荷重によって高速度で行なわれるため、噛合い爪
同志の噛合い初期固着が解消される。
に対して大きな加速度を与えることが可能であり、可動
クラッチ11と固定クラッチ10の噛合い動作は、ジャ
ーレンチ本体の押込み速度に関係なく、スプリング12
の圧縮荷重によって高速度で行なわれるため、噛合い爪
同志の噛合い初期固着が解消される。
ボルト締付終了後、チップ押出棒8のロック(図示せず
)が解除されると、スプリング15によって、チップ押
出棒8はB方向に押出され、チップを排出する。同時に
チップ押出棒8に突設した段差部8aにより、可動クラ
ッチ114押出され、固定クラッチ10との噛合い状態
が解放されテ、固定クラッチ1oから可動クラッチ11
へのトルク伝達がなくなる。可動クラッチ11に配設さ
れたスチールポール16は保持穴j3aの相対する穴に
嵌合する位置で可動クラッチ11と、クラッチホルダ1
3を係止させ、元の状態に復帰する。
)が解除されると、スプリング15によって、チップ押
出棒8はB方向に押出され、チップを排出する。同時に
チップ押出棒8に突設した段差部8aにより、可動クラ
ッチ114押出され、固定クラッチ10との噛合い状態
が解放されテ、固定クラッチ1oから可動クラッチ11
へのトルク伝達がなくなる。可動クラッチ11に配設さ
れたスチールポール16は保持穴j3aの相対する穴に
嵌合する位置で可動クラッチ11と、クラッチホルダ1
3を係止させ、元の状態に復帰する。
本発明によれば、可動クラッチと固定クラッチの噛合動
作を瞬時に行うようにしたので、不完全噛合による噛合
爪同志の変形、損傷をなくすことができる。
作を瞬時に行うようにしたので、不完全噛合による噛合
爪同志の変形、損傷をなくすことができる。
第1図は従来技術を説明する要部縦断側面図である。第
2図、第3図は第1図のB−B線、C−C線部の断面図
である。第4図は本発明の実施例を示す要部の縦断側面
図である。 1・・・遊星歯車腕 2・・・リングギヤカバろ
・・・インチソケットホルダ4−マーインナソケット5
・−・リングギヤ(内歯歯車入6・・・アウタソケット
ホルダ7・・・アウタソケット 8・・・チップ押
出棒9・・・スプリング 1o・・・固定クラッ
チ11・・・可動クラッチ 12・・・スプリン
グ15・・・クラッチホルダ 14・・・軸止メ輪
15・・・スフリンク16・・・スチールボール17・
・・スプリング 18・・・穴上メ翰特許出願
人の名称 日立工機株式会社 才t(73 才Z (21z 、 rfU
2図、第3図は第1図のB−B線、C−C線部の断面図
である。第4図は本発明の実施例を示す要部の縦断側面
図である。 1・・・遊星歯車腕 2・・・リングギヤカバろ
・・・インチソケットホルダ4−マーインナソケット5
・−・リングギヤ(内歯歯車入6・・・アウタソケット
ホルダ7・・・アウタソケット 8・・・チップ押
出棒9・・・スプリング 1o・・・固定クラッ
チ11・・・可動クラッチ 12・・・スプリン
グ15・・・クラッチホルダ 14・・・軸止メ輪
15・・・スフリンク16・・・スチールボール17・
・・スプリング 18・・・穴上メ翰特許出願
人の名称 日立工機株式会社 才t(73 才Z (21z 、 rfU
Claims (1)
- ナツトに嵌合するアウタソケットと、鋏アウタソケット
内に回動可能に保持されボルト先端部に形成されたボル
トチップに嵌合するインチソケットとを太陽歯車と内歯
歯車及び該両歯車間に配置された遊星歯車とより成る遊
星歯車機構に係合すると共に、前記遊星歯車機構と前記
インナソケットとの間にトルクの断続を行う噛合クラッ
チ機構を備え、前記インナソケット内には前記ボルトチ
ップの嵌合に伴い後退する押出棒を配設して成るボルト
締付工具において、前記クラッチ機構の可動クラッチと
該可動クラッチに噛合する固定クラッチと一体的に構成
されたクラッチホルダとの摺動面に常時はスプリングに
より付勢されて互に着脱可能に係合維持する保止部材を
配設すると共に、前記可動クラッチと前記押出棒との間
には諌押出棒の後退に伴って前記可動クラッチを前記固
定クラッチ側に付勢するスプリングを配設して、前記押
出棒の一定量の後退により、前記係止部材の前記クラッ
チホルダとの保合が解離し前記可動クラッチが前記固定
クラッチに急速噛合するよう構成したことを特徴とする
ボルト締付工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17257581A JPS5877458A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 締付工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17257581A JPS5877458A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 締付工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5877458A true JPS5877458A (ja) | 1983-05-10 |
Family
ID=15944371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17257581A Pending JPS5877458A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 締付工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5877458A (ja) |
-
1981
- 1981-10-27 JP JP17257581A patent/JPS5877458A/ja active Pending
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