JPS5877220A - 鉄心の磁場中焼鈍装置 - Google Patents
鉄心の磁場中焼鈍装置Info
- Publication number
- JPS5877220A JPS5877220A JP17524381A JP17524381A JPS5877220A JP S5877220 A JPS5877220 A JP S5877220A JP 17524381 A JP17524381 A JP 17524381A JP 17524381 A JP17524381 A JP 17524381A JP S5877220 A JPS5877220 A JP S5877220A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron core
- magnetic field
- annealing
- core
- magnetic
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はアモルファス磁性薄帯により構成された鉄心
を磁場中焼鈍する装置に関するものでめる０ 従来、この種の方法として第１図に示すものがめった。
を磁場中焼鈍する装置に関するものでめる０ 従来、この種の方法として第１図に示すものがめった。
図において（１１はアモルファス磁性薄帯により構成さ
れた鉄心、（りは鉄心（ｌ）を励磁するための励磁コイ
ル、（３）は励磁コイル（２）につながれた輿流電源、
（４）はスイッチ、（６）は鉄心（ｌｌｔ−焼鈍するた
めの焼鈍炉である◇ 次に製造方法について述べる。焼鈍炉（６）の温度を最
適な焼鈍温度（一般的には、結晶化温度以下：例えばＡ
１１１ｅｄ Ｃｈ＠ｍ１ｃａ１社製Ｍａｔｇｌａｓ”
！６０５ＳＣでは３６ｓ℃以下）に保った状態でスイッ
チ（４１を入れると、励磁コイル（りに電流が流れ鉄心
＋１＋が矢印の方向に磁化される。この状態で（又はス
イッチ（４）ｔ−切ってもよい）温度を下げていくこと
により一軸異方性を提供することができる。
れた鉄心、（りは鉄心（ｌ）を励磁するための励磁コイ
ル、（３）は励磁コイル（２）につながれた輿流電源、
（４）はスイッチ、（６）は鉄心（ｌｌｔ−焼鈍するた
めの焼鈍炉である◇ 次に製造方法について述べる。焼鈍炉（６）の温度を最
適な焼鈍温度（一般的には、結晶化温度以下：例えばＡ
１１１ｅｄ Ｃｈ＠ｍ１ｃａ１社製Ｍａｔｇｌａｓ”
！６０５ＳＣでは３６ｓ℃以下）に保った状態でスイッ
チ（４１を入れると、励磁コイル（りに電流が流れ鉄心
＋１＋が矢印の方向に磁化される。この状態で（又はス
イッチ（４）ｔ−切ってもよい）温度を下げていくこと
により一軸異方性を提供することができる。
従来の方法では、鉄心１１）にじかに励磁コイル（２）
を巻回するため、毎回巻回作業が発生すること、及び、
励磁コイル（りが必ず高温にさらされるえめ、励磁コイ
ルに特別な耐熱処理を施さなければならないという欠点
があった。
を巻回するため、毎回巻回作業が発生すること、及び、
励磁コイル（りが必ず高温にさらされるえめ、励磁コイ
ルに特別な耐熱処理を施さなければならないという欠点
があった。
この発明は上記欠点を除去するためになされたもので、
炉外に磁場発生用励磁コイルを有し、炉内に直流磁場を
引き込むことにより効率よく磁場中′焼鈍できる鉄心の
磁場中焼鈍装着を提供する。′以下、図について説明す
る。第２図にお員て、（１）〜（６）は従来と同様であ
る。ただし、励磁コイル（２）は後述の磁心（＠）に１
１％炉（５）の外側で巻回されている。（６）は鉄心ｆ
ｌｌと協働して磁気回路を構成するように配置された磁
心で、一部が焼鈍炉（５）の外側に露出している０ 次に動作について説明するＯ第２図において、焼鈍炉（
６）の温度を最適外焼鈍温度に保った状態でスイッチ（
４）を入れると、励磁コイル（２）に電流が流れ磁心（
６）並びに磁心（６）のギャップ内に位置させた鉄心ｉ
ｌｌが、矢印の方向に磁化される。この状態で（又はス
イッチ（４）を切ってもよい）温度をさげていくことに
より鉄心に合った一軸異方性を得ることができる。
炉外に磁場発生用励磁コイルを有し、炉内に直流磁場を
引き込むことにより効率よく磁場中′焼鈍できる鉄心の
磁場中焼鈍装着を提供する。′以下、図について説明す
る。第２図にお員て、（１）〜（６）は従来と同様であ
る。ただし、励磁コイル（２）は後述の磁心（＠）に１
１％炉（５）の外側で巻回されている。（６）は鉄心ｆ
ｌｌと協働して磁気回路を構成するように配置された磁
心で、一部が焼鈍炉（５）の外側に露出している０ 次に動作について説明するＯ第２図において、焼鈍炉（
６）の温度を最適外焼鈍温度に保った状態でスイッチ（
４）を入れると、励磁コイル（２）に電流が流れ磁心（
６）並びに磁心（６）のギャップ内に位置させた鉄心ｉ
ｌｌが、矢印の方向に磁化される。この状態で（又はス
イッチ（４）を切ってもよい）温度をさげていくことに
より鉄心に合った一軸異方性を得ることができる。
なお、上記実施例では、鉄心を形成した状態で磁場中焼
鈍を行なったが、第３図（又は第４図）のように鉄心を
構成する前の磁性薄帯（ｌａ）’を磁場中連続焼鈍し、
焼鈍後鉄心を構成してもよい。
鈍を行なったが、第３図（又は第４図）のように鉄心を
構成する前の磁性薄帯（ｌａ）’を磁場中連続焼鈍し、
焼鈍後鉄心を構成してもよい。
この場合は、巻取９機能は高温炉内に配置しても徐冷ゾ
ーンを通して炉外に配置しても良い０以上のようにこの
発明によれば、励磁コイルを直接鉄心に巻回しないので
、作業時間が大幅に短縮できること、及び励磁コイルを
炉外に設置できす必要がなくなるという効果がある。
ーンを通して炉外に配置しても良い０以上のようにこの
発明によれば、励磁コイルを直接鉄心に巻回しないので
、作業時間が大幅に短縮できること、及び励磁コイルを
炉外に設置できす必要がなくなるという効果がある。
第１図は従来のアモルファス磁性薄帯により形成された
鉄心の磁場中焼鈍装置を示す断面図、第２図はこの発明
の一実施例による鉄心の磁場中焼鈍装置を示す断面図、
第３図はこの発明の他の実施例を示す断面図、第４図は
第３図の巻取り機能を炉外に出した場合の断面図である
。 図において、（１）は鉄心、（２）は励磁コイル、（６
１ｔｌ焼鈍炉、（６）は磁心である。 なお各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 葛野信− 第４図
鉄心の磁場中焼鈍装置を示す断面図、第２図はこの発明
の一実施例による鉄心の磁場中焼鈍装置を示す断面図、
第３図はこの発明の他の実施例を示す断面図、第４図は
第３図の巻取り機能を炉外に出した場合の断面図である
。 図において、（１）は鉄心、（２）は励磁コイル、（６
１ｔｌ焼鈍炉、（６）は磁心である。 なお各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 葛野信− 第４図
Claims (1)
- 焼鈍炉内罠載置されたアモルファス磁性鉄心と協働して
磁気回路を構成し、一部が上記焼鈍炉の外側に露出する
ように磁心を配置し、上記磁心の上記焼鈍炉の外側に露
出し九部分に所定の巻回数を有する励磁コイルを設けた
鉄心の磁場中焼鈍装置０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17524381A JPS5877220A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 鉄心の磁場中焼鈍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17524381A JPS5877220A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 鉄心の磁場中焼鈍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5877220A true JPS5877220A (ja) | 1983-05-10 |
| JPS6362884B2 JPS6362884B2 (ja) | 1988-12-05 |
Family
ID=15992758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17524381A Granted JPS5877220A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 鉄心の磁場中焼鈍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5877220A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4726855A (en) * | 1984-03-01 | 1988-02-23 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method of annealing a core |
| CN113061706A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-02 | 南通俊泰合金纤维有限公司 | 一种磁体部分内置的磁性退火装置 |
-
1981
- 1981-10-31 JP JP17524381A patent/JPS5877220A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4726855A (en) * | 1984-03-01 | 1988-02-23 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method of annealing a core |
| CN113061706A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-02 | 南通俊泰合金纤维有限公司 | 一种磁体部分内置的磁性退火装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6362884B2 (ja) | 1988-12-05 |
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