JPS5876584A - 転写捺染担体、その製法及び使用法 - Google Patents
転写捺染担体、その製法及び使用法Info
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一般式(1)
(式中Xは水嵩、メチル、塩素、臭素又はニド日でTo
す、Rは水素、メチル又は塩素であり。
す、Rは水素、メチル又は塩素であり。
Rはイソプロピル、イソブチル又はペンチルー(4)を
そしてR2はメチル、エチル、n−ブリビル又はn−ブ
チルを意味する)の染料又はこの様な染料O混合物を含
有する配合物を含浸又鉱印捺していることを譬黴とする
。転写捺染担体に関する。
そしてR2はメチル、エチル、n−ブリビル又はn−ブ
チルを意味する)の染料又はこの様な染料O混合物を含
有する配合物を含浸又鉱印捺していることを譬黴とする
。転写捺染担体に関する。
好ましい本発明による転写捺染担体は、一般式(1)中
Xが水嵩又は塩素を、lが水素を R1がイソブーピル
叉はイソブチルをセしてR2がメチル又はエチルを意味
する一般式(1)0染料又はこO様な染料の混合物を含
有する配合物が含浸又は印捺されている。
Xが水嵩又は塩素を、lが水素を R1がイソブーピル
叉はイソブチルをセしてR2がメチル又はエチルを意味
する一般式(1)0染料又はこO様な染料の混合物を含
有する配合物が含浸又は印捺されている。
更に本発明は、担体材料に式(1)の染料又はその様な
染料の混合物を含有する配合物を含浸又は印捺すること
を特徴とする本発明による担体1・の製法に関する。
染料の混合物を含有する配合物を含浸又は印捺すること
を特徴とする本発明による担体1・の製法に関する。
その上本発明は本発明による担体を熱転写捺染法によ)
フラットウェブ又はシート構造体の染色又は捺染に使用
する方法に関する。*にこれらフラットウェブ又はシー
ト構造体は、合成又は部分合成重合体材料からなるか又
はこO様な合成又は部分合成重合体材料で調製しである
材料からなる。フラットウェブ又はシート構造体は、又
天然繊維材料からなるか又はこの様な材料を含有するこ
とができるが、その場合併しこれら天然材料に式(11
0@料に対する親和性を与える配合物で旭理されている
。
フラットウェブ又はシート構造体の染色又は捺染に使用
する方法に関する。*にこれらフラットウェブ又はシー
ト構造体は、合成又は部分合成重合体材料からなるか又
はこO様な合成又は部分合成重合体材料で調製しである
材料からなる。フラットウェブ又はシート構造体は、又
天然繊維材料からなるか又はこの様な材料を含有するこ
とができるが、その場合併しこれら天然材料に式(11
0@料に対する親和性を与える配合物で旭理されている
。
式(1)の染料は公知でありそして常法により適当な成
分のジアゾ化及びカップリングにより得られる。驚くべ
きことに本発明によ)使用される染料は、著しく良好な
転写捺染性を示すばかりでなく叉点がくっきりした捺染
象を有する色の濃い捺染を示す、それ数本染料は又別の
転写捺染染料との組み合わせにも良好に適するが但し周
知の様に全ての染料が使用条件下著しく似ている転写特
徴を示すことを前提とする。その上式(1)の染料は良
好な日光態率性を有する。
分のジアゾ化及びカップリングにより得られる。驚くべ
きことに本発明によ)使用される染料は、著しく良好な
転写捺染性を示すばかりでなく叉点がくっきりした捺染
象を有する色の濃い捺染を示す、それ数本染料は又別の
転写捺染染料との組み合わせにも良好に適するが但し周
知の様に全ての染料が使用条件下著しく似ている転写特
徴を示すことを前提とする。その上式(1)の染料は良
好な日光態率性を有する。
更に式(1)1り染料は、高い染料濃度−これは紙上の
僅かな捺染ペースト塗布の九めに非常に要求されている
−を有する。上記染料と共に容&に注ぎ得る電解質−及
び分散剤の乏しい捺染ペーストを製造することができる
長所を示す。
僅かな捺染ペースト塗布の九めに非常に要求されている
−を有する。上記染料と共に容&に注ぎ得る電解質−及
び分散剤の乏しい捺染ペーストを製造することができる
長所を示す。
本実@による転写捺染担体用担体材料としては1周知O
通シ適用される染料一対し不活性でありそして昇華を訪
けない全てのフラットシート様構造体が適する。金属例
えばアルミニウム箔又は天然又は再生セル四−ス材料例
えば箔、織物、編物又は好ましくは帯状紙からなるフラ
ットシート又はウェブ構造体が考慮される。
通シ適用される染料一対し不活性でありそして昇華を訪
けない全てのフラットシート様構造体が適する。金属例
えばアルミニウム箔又は天然又は再生セル四−ス材料例
えば箔、織物、編物又は好ましくは帯状紙からなるフラ
ットシート又はウェブ構造体が考慮される。
式(1)の染料を含有しそして担体材料に含浸又は印捺
する配合物は、繊維材料捺染に通常である如き水性捺染
ペースト又はグラフィックプリントに使用される如き有
機プリントインキであることができる。
する配合物は、繊維材料捺染に通常である如き水性捺染
ペースト又はグラフィックプリントに使用される如き有
機プリントインキであることができる。
水性プリントインキは1通常の天然又は合成増粘剤例え
ばポリビニルアルコール、)fk*ルa−ス又はカルボ
キシ基を含有する重合生成物伺えばポリアクリレートを
含有する。
ばポリビニルアルコール、)fk*ルa−ス又はカルボ
キシ基を含有する重合生成物伺えばポリアクリレートを
含有する。
有機プリントインキの組成は、基体、担体材料、捺染法
及び利用できる装置の種類に左右される。一般にこの様
なプリントインキは1式(1)の1又は多数の染料、バ
インダー、分散剤及び場合により溶剤、充填剤及び防腐
剤からなる。
及び利用できる装置の種類に左右される。一般にこの様
なプリントインキは1式(1)の1又は多数の染料、バ
インダー、分散剤及び場合により溶剤、充填剤及び防腐
剤からなる。
バインダーとしては天然、半合成及び合成樹脂即ち重合
−1重縮合−及び重付加生成物が適する。適当な樹脂と
しては例えば次のものが挙げられる:コロホニウム及び
その誘導体、マレエート樹脂、油不含アルキド樹脂、合
成及び天然脂肪酸からなるアルキド樹脂及びアリール化
アルキド樹脂、テルペン樹脂、ポリビニル樹脂例えばポ
リ酢酸ビニル及びポリ塩化ビニ羨、種々などニ★単量体
との共重合体及びグラフト重合体、アクリレート樹脂、
ナフタリン−ホルムアルデヒド樹脂、ケトン樹脂、シリ
コーン樹脂及びセルロース誘導体例えばセルp−スエス
テルf’4JLdニトロセルー−ス又紘セルロースアセ
テート及びセルレースエーテル例えばメチルセルロース
及びこの及び他の多糖類O他O#導体。
−1重縮合−及び重付加生成物が適する。適当な樹脂と
しては例えば次のものが挙げられる:コロホニウム及び
その誘導体、マレエート樹脂、油不含アルキド樹脂、合
成及び天然脂肪酸からなるアルキド樹脂及びアリール化
アルキド樹脂、テルペン樹脂、ポリビニル樹脂例えばポ
リ酢酸ビニル及びポリ塩化ビニ羨、種々などニ★単量体
との共重合体及びグラフト重合体、アクリレート樹脂、
ナフタリン−ホルムアルデヒド樹脂、ケトン樹脂、シリ
コーン樹脂及びセルロース誘導体例えばセルp−スエス
テルf’4JLdニトロセルー−ス又紘セルロースアセ
テート及びセルレースエーテル例えばメチルセルロース
及びこの及び他の多糖類O他O#導体。
分散剤としては非イオン及び陰イオン生成物が使用され
る。非イオン生成物としては例えば次のものが挙げられ
る。
る。非イオン生成物としては例えば次のものが挙げられ
る。
高MIMIII酸への約5乃至100モルのアルキv
ン# dt ’/ )’の付加生成物、脂肪アルコール
ボ’Jグ9コールエーテル、フェノール−及びアルキル
フェノールポリダリコールエーテル、併t。
ン# dt ’/ )’の付加生成物、脂肪アルコール
ボ’Jグ9コールエーテル、フェノール−及びアルキル
フェノールポリダリコールエーテル、併t。
又多価アルコールでエステル化し九脂肪酸又は樹脂誘導
体例えばヒドロアビエチルアルコールのオキシアルキレ
−1′。陰イオン分散剤としては次のものが適する: ナツタシンスルホン酸−ホルムアルデヒド縮合体、リグ
ニンスルホネート及び亜硫酸塩廃液生成物。
体例えばヒドロアビエチルアルコールのオキシアルキレ
−1′。陰イオン分散剤としては次のものが適する: ナツタシンスルホン酸−ホルムアルデヒド縮合体、リグ
ニンスルホネート及び亜硫酸塩廃液生成物。
溶剤の橋類は捺染法に依存する。殊にエステル、ケトン
又はアルコール、例えば酢酸ブチル。
又はアルコール、例えば酢酸ブチル。
アセトン、メチルエチルケトン、エタノール、イソプロ
パツール又はブタノールが好ましい。
パツール又はブタノールが好ましい。
プリントインキは全ての通常の捺染法により要するにレ
リーフ捺染、平版捺染、グラビア捺染又はスクリーン捺
染により捺染することができる。捺染した紙補助担体を
製造するために殊に適する捺染法はグラビア捺染及び回
転式フィルム捺染である。
リーフ捺染、平版捺染、グラビア捺染又はスクリーン捺
染により捺染することができる。捺染した紙補助担体を
製造するために殊に適する捺染法はグラビア捺染及び回
転式フィルム捺染である。
適当な基体は、フラットウェブ又はシート構造体例えば
不織布、フェルト、毛皮、カーペット、シート及び就中
合成又は部分合成材料特に芳香族ポリエステル、例えば
ポリエチレングリコールテレ7タレート又ハセルロース
アセテート例えばセルロース−トリアセテート及びセル
ロース−23A−アセテート又はポリアミドカラなる織
物及び編物である。これら合成及び゛部分合成材料は式
(1)の染料に対する親和性を示す。
不織布、フェルト、毛皮、カーペット、シート及び就中
合成又は部分合成材料特に芳香族ポリエステル、例えば
ポリエチレングリコールテレ7タレート又ハセルロース
アセテート例えばセルロース−トリアセテート及びセル
ロース−23A−アセテート又はポリアミドカラなる織
物及び編物である。これら合成及び゛部分合成材料は式
(1)の染料に対する親和性を示す。
併し又それ自体これら染料に対し親和性を有しない他の
基体を熱転写捺染法により、即ちこの様な基体を上記合
成又は部分合成材料で調製し。
基体を熱転写捺染法により、即ちこの様な基体を上記合
成又は部分合成材料で調製し。
要するに例えばこの様な合成樹脂の適当な被覆で被覆す
ることによって、染色又は捺染することも可能である。
ることによって、染色又は捺染することも可能である。
文武(1)の染料に対する親和性を有し危い天然繊維材
料を適当な配合物で処理しそしてこれら材料をこの様に
これら染料に対し親和性にするととも可能である。適当
な方法は例えばドイツ特許明細書第255m410号、
ドイツ特許出願公告第24567B5号又はドイツ特許
出願公開第2045465号から知られている。
料を適当な配合物で処理しそしてこれら材料をこの様に
これら染料に対し親和性にするととも可能である。適当
な方法は例えばドイツ特許明細書第255m410号、
ドイツ特許出願公告第24567B5号又はドイツ特許
出願公開第2045465号から知られている。
熱転写捺染は一般に公知であ抄そして例えばフランス特
許明細書第1225550号、第1334829号及び
第1585119号に詳JIIK記載されている。この
場合適当な配合物を含浸又は印捺している補助担体を染
色又は捺染さるべき基体と緊*に171触させ、その後
熱−及び場合により圧力又は真空作用下染料を担体から
基体上に移しそしてそこで固着する。式(1)の染料を
用いて基体上で本発明によるその使用の場合良好な使用
竪牢性を有する帯黄赤色乃至帝縁菖色の色の濃い染色及
び捺染が得られる。
許明細書第1225550号、第1334829号及び
第1585119号に詳JIIK記載されている。この
場合適当な配合物を含浸又は印捺している補助担体を染
色又は捺染さるべき基体と緊*に171触させ、その後
熱−及び場合により圧力又は真空作用下染料を担体から
基体上に移しそしてそこで固着する。式(1)の染料を
用いて基体上で本発明によるその使用の場合良好な使用
竪牢性を有する帯黄赤色乃至帝縁菖色の色の濃い染色及
び捺染が得られる。
次の例に於て本発明の詳細な説明する。この場合部及び
百分率に関する記載は特記しない限抄重量に関する。
百分率に関する記載は特記しない限抄重量に関する。
例 1
次の構造
の乾燥染料280部を非イオン分散剤(平均分子量47
00及びエチレンオキシドを有事94%ヲ有−t−ルエ
トキシル化ノニルフェノールo6酸エステル) 841
Sjl工チレンクリコール180部、水500部及び防
腐剤としてのクロルアセトアミド5部と共Kjl解機で
強い攪拌下均質化する。約33%染料混合物をパールミ
ルに導入しそして珪岩パールと共に水冷下磨砕する。4
時間後粒子が90%以上3μmより小さい分散液が得ら
れる。分散液を、水を補って1000部にしそしてパー
ルから分離する。
00及びエチレンオキシドを有事94%ヲ有−t−ルエ
トキシル化ノニルフェノールo6酸エステル) 841
Sjl工チレンクリコール180部、水500部及び防
腐剤としてのクロルアセトアミド5部と共Kjl解機で
強い攪拌下均質化する。約33%染料混合物をパールミ
ルに導入しそして珪岩パールと共に水冷下磨砕する。4
時間後粒子が90%以上3μmより小さい分散液が得ら
れる。分散液を、水を補って1000部にしそしてパー
ルから分離する。
染料SO%を含有する配合物は50℃でも室温でも貯蔵
安定性が棗好である。これはアルギン酸塩を基剤とする
慣用の捺染増粘剤に、アクリレート、を基剤とする合成
増粘剤と全く同様に、かき混ぜそして均質化することが
できる。合成捺染増粘剤の粘度は配合物により僅かしか
影響されないので、過電の捺染法により「浅い」彫刻で
捺染することができる。プリントインキで捺染しえ転写
紙は転写後ポリエステル上で(200℃で約2s秒間)
濃い赤色捺染を与える。ポリエステル/木J4(80:
20)上への転写の際同様に嵐好な成果が得られる。
安定性が棗好である。これはアルギン酸塩を基剤とする
慣用の捺染増粘剤に、アクリレート、を基剤とする合成
増粘剤と全く同様に、かき混ぜそして均質化することが
できる。合成捺染増粘剤の粘度は配合物により僅かしか
影響されないので、過電の捺染法により「浅い」彫刻で
捺染することができる。プリントインキで捺染しえ転写
紙は転写後ポリエステル上で(200℃で約2s秒間)
濃い赤色捺染を与える。ポリエステル/木J4(80:
20)上への転写の際同様に嵐好な成果が得られる。
例 2
次の構造
t
NHOOOH。
の乾燥染料300部を例1に於て挙げた非イオン分散剤
100部及びリグニンスルホン酸ナトリウム30部及び
エチレングリコール180部、水600部及び防腐剤と
してのクロルアセトアミド5部と共に溶解機で強い攪拌
下均質化する。
100部及びリグニンスルホン酸ナトリウム30部及び
エチレングリコール180部、水600部及び防腐剤と
してのクロルアセトアミド5部と共に溶解機で強い攪拌
下均質化する。
約36.4%染料混合物をパールミルに加えそして珪岩
パールで水冷下磨砕する。5時間後分散液が得られ、そ
の粒子は90%以上3μ鳳より小さい。分散液を水を補
充して100部にしそしてパールから分離する。染料3
5%を含有する配合物は50℃及び室温で貯蔵安定性が
稟好である。これはアルギン酸塩を基剤とする慣用の捺
染増粘剤にアクリレートを基剤とする合成増粘剤と全く
同様に良くかき混ぜ得セして拘置。
パールで水冷下磨砕する。5時間後分散液が得られ、そ
の粒子は90%以上3μ鳳より小さい。分散液を水を補
充して100部にしそしてパールから分離する。染料3
5%を含有する配合物は50℃及び室温で貯蔵安定性が
稟好である。これはアルギン酸塩を基剤とする慣用の捺
染増粘剤にアクリレートを基剤とする合成増粘剤と全く
同様に良くかき混ぜ得セして拘置。
化することがIできる。
プリントインキで印捺し走転写紙はポリエステルに転写
II(約25秒間200℃で)濃い帯青赤色捺染を与え
る。同様にポリエステル−木綿−材料(80:20)を
東好に捺染することができる。
II(約25秒間200℃で)濃い帯青赤色捺染を与え
る。同様にポリエステル−木綿−材料(80:20)を
東好に捺染することができる。
例 3
次の構造
の乾燥染料150部及び次の構造
IHOOOH。
の乾燥染料150部を、非イオン分散剤(エチレンオキ
シド100モルと反応させ九グリセリンとひまし油脂肪
酸とO反応生成物)go部及びリグニンスルホネー)2
5部及びエチレングリコール150部、水200部及び
防腐剤としてのクロルアセトアミド5部と共に珪岩パー
ル 例でパールミル中で磨砕する。7時間後分散液が
(4)得られ、その粒子は90%以上S声mより
小さい。
シド100モルと反応させ九グリセリンとひまし油脂肪
酸とO反応生成物)go部及びリグニンスルホネー)2
5部及びエチレングリコール150部、水200部及び
防腐剤としてのクロルアセトアミド5部と共に珪岩パー
ル 例でパールミル中で磨砕する。7時間後分散液が
(4)得られ、その粒子は90%以上S声mより
小さい。
水で配合物を1000部にしそしてパールから分離する
。 (5)染料
60%を含有する配合物を室温及び50℃で良好な貯蔵
安定性を有する。配合物を慣用の捺染増粘剤(アルギン
酸塩を基剤とする)及 (6)び合成捺染増粘剤(
アクリレートを基剤とする)Kかき混ぜそして通常の捺
染法により捺染できいてポリエステル上への転写後(約
25秒間200℃で)赤色の濃い捺染を与える。ポリエ
ステルは綿(80:20)上でも強烈な赤色捺 (
8)染が得られる。
。 (5)染料
60%を含有する配合物を室温及び50℃で良好な貯蔵
安定性を有する。配合物を慣用の捺染増粘剤(アルギン
酸塩を基剤とする)及 (6)び合成捺染増粘剤(
アクリレートを基剤とする)Kかき混ぜそして通常の捺
染法により捺染できいてポリエステル上への転写後(約
25秒間200℃で)赤色の濃い捺染を与える。ポリエ
ステルは綿(80:20)上でも強烈な赤色捺 (
8)染が得られる。
次表に於て別の染料及びこれを用いて例1に記載の方法
により得られる色調を記載する。個別的純染料の代りに
皺染料の混合物も使用する (9)ことができる。
により得られる色調を記載する。個別的純染料の代りに
皺染料の混合物も使用する (9)ことができる。
MHOOOH。
MHOOO2Hs
HHCOOIH。
11000、H。
■0°04シ
NHOOOへ
MHOOQH2H5
N HOO02H5
NHCO(!、H5
r
MHOOOH。
11ncot2u!l
NHOOO2H5
NHOOO2へ
MHOOQH。
MHOOOH。
Iシト・・−二1
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 t 一般式(1) (式中Xは水素、メチル、塩素、臭素又はニトロであり
、Rは水素、メチル又は塩素であり 、 R+はイソプ
ロピル、インブチルJlベンチルー(3)をセしてR1
はメチル、エチル、n−プロピル又はn−ブチルを意味
する)の染料又はこの様な染料の混合物を含有する配合
物を含浸又は印捺している仁とをq#像とする。 転写捺染担体。 2、一般式(1)中Xが水素又は塩素を、Rが水嵩を、
R1がイソプロピル又はイソブチルをそしてR2がメチ
ル又はエチルを意味する一般式(1)の染料又はこO橡
な染料の混合物を含有する配合物を含浸又は捺染してい
る特許請求の範囲第1項記載の転写捺染担体。 五 一般式(1) (式中Xは水嵩、メチル、塩素、臭素又はニトロであり
、Rは水嵩、メチル又は塩素であや、Rはイソプロピル
、イソブチル又はペンチル−(3)をセしてR2はメチ
ル、エチル、n−プロビル又はn−ブチルを意味する)
の染料又はこO様な染料の混合物を含有する配合物を含
浸又は印捺している転写捺染担体を製造する九めに担体
材料に一般式(1)の染料又はこの橡な染料の混合物を
含有する配合物を含浸又は印捺することを特徴とする、
上記製法。 瓜 一般式(1) (式中Xは水嵩、メチル、塩素、臭素又はニトロであり
、Rは水嵩、メチル又は塩素であ)、R1はイソプロピ
ル、イソブチル又はペンチル−(3)をセしてR2はメ
チル、エチル、n−プロピル又はn−ブチルを意味する
)の染料又はこの様な染料の混合物を含有する配合物を
含浸又は印捺している転写捺染担体を、熱転写捺染法に
よりフラットウェブ又はシート構造体の染色又は捺染に
使用する方法。 & フラットウェブ又はシート構造体が合成又は部分合
成重合体材料からなるか又は腋材料を用いて調製し丸も
のである特許請求の範囲、t4項に記載の方法・ 6 フラットウェブ又はシート構造体が天然繊維材料か
らなるか又は該材料を含有しそしてこれら材料に式(1
)の染料に対する親和性を与える配合物でm曹しえもの
である特許請求の範■、t4項又は第5項記載O方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE31318495 | 1981-08-12 | ||
| DE19813131849 DE3131849A1 (de) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | Transferdrucktraeger, verfahren zu seiner herstellung und seine anwendung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5876584A true JPS5876584A (ja) | 1983-05-09 |
Family
ID=6139154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57138658A Pending JPS5876584A (ja) | 1981-08-12 | 1982-08-11 | 転写捺染担体、その製法及び使用法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0072019A1 (ja) |
| JP (1) | JPS5876584A (ja) |
| KR (1) | KR840001069A (ja) |
| DE (1) | DE3131849A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0218089A (ja) * | 1988-05-13 | 1990-01-22 | Minnesota Mining & Mfg Co <3M> | 熱染料転写要素 |
| WO2021187447A1 (ja) * | 2020-03-17 | 2021-09-23 | 紀和化学工業株式会社 | 染料組成物 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2557002B1 (de) * | 1975-12-18 | 1976-11-04 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von transferdrucken auf synthesefasern |
| GB2030590A (en) * | 1978-09-08 | 1980-04-10 | Ici Ltd | Dyestuffs |
| IT1122520B (it) * | 1978-09-08 | 1986-04-23 | Ici Ltd | Coloranti |
| DE3015571A1 (de) * | 1980-04-23 | 1981-10-29 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Transferdrucktraeger, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung |
-
1981
- 1981-08-12 DE DE19813131849 patent/DE3131849A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-08-10 EP EP82107204A patent/EP0072019A1/de not_active Withdrawn
- 1982-08-11 KR KR1019820003606A patent/KR840001069A/ko not_active Withdrawn
- 1982-08-11 JP JP57138658A patent/JPS5876584A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0218089A (ja) * | 1988-05-13 | 1990-01-22 | Minnesota Mining & Mfg Co <3M> | 熱染料転写要素 |
| WO2021187447A1 (ja) * | 2020-03-17 | 2021-09-23 | 紀和化学工業株式会社 | 染料組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR840001069A (ko) | 1984-03-28 |
| EP0072019A1 (de) | 1983-02-16 |
| DE3131849A1 (de) | 1983-02-24 |
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