JPS5875581A - 乾式ひげそり器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は少なくとも１個の網刃ひげそり部と、少なくと
も１個のくし刃ひげそり部とを設け、弓形の可撓性剪断
薄片としての網刃を有する網刃ひげそり部のヘッド部材
およびくし刃ひげそり部のヘッド部材がともに１（９１
のヘッド部材ユニットを形成し、くし刃ひげそり部の作
用面を網刃ひげそり部の作用面の長側辺に隣接させ、ま
たヘッド部材ユニットと共同して作動し、前記双方のひ
げそり部のカッタを支持ならびに駆動するための往復駆
動自在の支持部を有するカッタユニットを設けた乾式ひ
げそり器に関するものである。

このような乾式ひげそり器はオーストリア国特許明細書
第１９１５０２号に記載されている。この既知の乾式ひ
げそり器は、１個の網刃ひげそり部と２個のくし刃ひげ
そり部を設け、各くし刃ひげそり部の作用面をそれぞれ
網刃ひげそり部の作用面の２個の長側辺の各側辺に隣接
させるとともに網刃ひげそり部の湾曲に連続させている
。ヘッド部材ユニットは一体部材により形成し、単一の
金属薄片によって構成し、この薄片の中心部に成るパタ
ーンに配列した孔を形成し、網刃ひげそり部のヘッド部
材を構成し、またこの薄片の長備端縁部を傾斜させ、こ
れら端縁Ｓにくし状スリットを形成し、このようにして
２個のくし刃ひげそり部のヘッド部材を構成するもので
ある。くし刃ひげそり部の３個のカッタは、やはり一片
の金属薄片により構成し、この薄片の傾斜端縁の各々に
くし刃カッタとしてスリット列を形成し、これらスリッ
ト列を網刃に形成したくし刃スリットと共同して作動す
るよう構成している。しかしこの構造のくし刃ひげそり
部は長目のひげに対して満足のいく切断作用を生ずるこ
とができない。即ち・これは、ヘッド部材とカッタをな
す各金属薄片の剛性が十分でないためである。これとは
逆に、ヘツド部材としての網刃が満足のいく作用を行う
上で、カッタとの具合のよい掛合を確実に生ずるために
網刃の可撓性が重要である。更に可撓金属薄片からくし
刃ひげそり部を製造することによりカッタとこのカッタ
に関連するヘッド部材との掛合は適度の切断圧力を生ず
るのに十分でなく、切断作用を損ねることがわかった。

この乾式ひげそり器において、＜シ刃ひげそり部は網刃
の傾斜した長い端縁部の位置に配貨しであるため、＜シ
刃ひげそり部の作用面は網刃の作用面に直接１接するが
、網刃の湾曲に連続しており、８個の異なるひげそり系
統、即ち網刃ひげそり部と２個のくし刃ひげそり部の一
方とな同時に使用することができない。

これは、１個のくし刃ひげそり部の一方を使用するには
乾式ひげそり器を成る角度傾けた状態にしなければなら
ないためである。しかし、ひげそり効果を高めるために
は員なるひげそり系統を同時に使用することができるよ
うにすると有利であることがわかった。このようにする
と長目のひげも短いひげも同時に剃ることができる。

従って本発明の目的は、２個のひげそり系統を具え、各
ひげそり系統を最適に寸法状めし、双方のひげそり系統
の有効ひげそり領域のほぼ全体を使って同時に使用する
ことができるとともに、双方のひげそり系統の構成、製
造、組立てを極めて簡単にすることができる冒頭に述べ
た型式の乾式ひげそり器を得るにある。この目的を達成
するため、本発明は、ａ）〈シ刃ひげそり部のヘッド部
材を剛性のある溝形部として構成し、この溝形部を網刃
に固着し、ｂ）＜Ｌ刃ひげそり部の作用面を網刃ひげそ
り部の作用面に対して隣接させるとともに何方に突出さ
せ、くし刃ひげそり部の作用面により親電される平面が
、網刃ひげそり部の作用面にくし刃ひげそり部に隣接す
る位置で正接する平面に対して鈍角の角度をなすよう配
設し、０）＜シ刃ひげそり部の剛性のあるカッタを、少
なくとも１個のばねを介してカツタユニツＦの支持部に
より支持したことを特徴とする。

これらδつの構ａ要件を組合せることにより、くし刃ひ
げそり部のヘッド部材とカッタは剛性を高くすることが
でき、別個のばねにより互いに押し付は合せることがで
き、従ってくし刃ひげそり部は長目のひげを切断する上
で満足のいく特性を示すことができるＯ更に、ヘッド部
材ユニットとカッタユニットとを形成することができ、
従って構成、製造および組立てが極めて簡単となり、ま
たくし刃ひげそり部の網刃ひげそり部に対する相対配置
は、双方のひげそり部の作用面が互いに隣接し、双方の
ひげそり系統な同時に使用することができるものとなり
、長目のひげおよび短し１ひげを同時に切断することに
よってひげそり時間を短縮し、従ってひげそり効率を高
めることができる。

構成要件（ａ）に類似のものはドイツ国特許明細書第９
８８４７６号に記載されているが、＜シ刃ひげそり部全
体が網刃の作用面に隣接し、またくし刃ひげそり部が網
刃に直交するよう側方に突出し、これらくし刃ひげそり
部の作用面が、網刃ひげそり部に隣接する位置で網刃の
作用面に正接する平面に対してほば平行な平面上に位置
する。この結果この特許のものにおいては、２個のひげ
そり系統を最適状態で同時に使用することができない。

更に構成要件（ｂ）に類似のものは、ドイツ国特許明細
書第１５５８７１８号に記載されているが、この特許の
ものは２個のひげそり系統を個別の部分として構成しで
あるため、全体の構成が複雑となる＠最後に構成要件（
０）に類似のものは、英国特許明細書第６２８５９９号
に記載されているが、この特許においては、複数のくＬ
刃ひげそり部を設けているだけである。しかし、冒頭に
述べた型式の乾式ひげそり器に範囲を限定すると、これ
ら員なる８つの構成要件を組合せたものしか上述の利点
のすべてを生ずることはできない。

くし刃ひげそり部のヘッド部材を網刃に連結するために
は、例えば溝形部の側壁に山形細条を設け、この山形細
条に網刃の端縁部を取付ける。しかし、この点に関して
網刃ひげそり部のヘッド部材を網刃のカッタユニットに
向って傾斜する長手方向端縁部により溝形部の側壁に直
接連結すると有利であることがわかっている。この１ｌ
ｌｌ成により、網刃ひげそり部の作用面とくし刃ひげそ
り部の作、川面との間の推移部を相当率さい領域に限定
することができ、双方のひげそり系統を同時に使用する
のに都合がよくなる。

この点に関して、溝形部の側壁に連結した網刃の傾斜端
縁部を網刃ひげそり部のカッタに形成した傾斜部に近接
して延在させると好適である。この構成により、網刃ひ
げそり部の作用面とくし刃ひげそり部の作用面との間の
推移部はより一層小さな領域に縮小することができる。

溝形部の側壁に連結した網刃の傾斜端縁部の位置におい
て、ヘッド部材：Ｌニットはカッタユニットとは接触し
ない。しかし、カッタ昇ニットを、溝形部の側壁に連結
した網刃の傾斜端縁部の位置でヘッド部材ユニットに掛
合１．シて共同作動する案内面を有するものとして構成
すると好適である。

この構成によりカッタユニットを駆動するときヘッド部
材ユニットのこの部分とカッタユニットの案内面とが摺
動掛合し、ヘッド部材ユニットの極く近傍におけるカッ
タの極めて効率的な案内を行うことができ、双方のひげ
そり部におけるひげそり作用を効率よく行うことができ
る。

この点に関して、＜シ刃ひげそり部のヘッド部材に毛入
孔として形成したスリットを、＜シ刃ひげそり部のヘッ
ド部材の溝形部の網刃から遠い方の側ａ！まで延ばして
形成すると好適である。このようにして、長いひげ用の
毛入孔を有するくしが形成され、このことは長いひげを
掃えるのに有用である。

この点に関して、互いに隣接する少なくとも２個のスリ
ットを側壁において１個の連結孔をなすよう構成すると
好適である。この構成により、側壁における毛入孔を拡
大し、長目のひげの捕取を容易にするとともに、連結し
たブリッジが残存することになり、〈シすき作用は保た
れ、かつくし刃ひげそり部のヘッド部材の適度の安定性
が確保される。

ヘッド部材ユニットの両側の長手方向層縁部の位置に取
付孔を設け、これら取付孔によりヘッド部材ユニットを
乾式ひげそり器の支持部材の突片に取付けるよう構成し
た乾式ひげそり器において、くし刃ひげそり部のヘッド
部材の溝形部の網刃から遠い方の側壁にこの側壁に対し
て傾斜する端縁部を設け、この端縁部に少なくとも１個
の取付孔を設け、ｔたこの端縁部を、楕ぼ弓形網刃の仮
想延長上に配賦すると好適である。このようにヘッド部
材ユニットを乾式ひげそり器の支持部材に取付けると、
ヘッド部材ユニットに加わるひげそり圧力の作用の下で
のヘッド部材の均一で円滑な調整が得られ、この調整機
能はカッタとの正確な共同作動を確実にする上で重要で
ある。

網刃Ｑげそり部のカッタをカッタユニットの支持部に固
定して配設し、この支持部を少なくとも１個のばねによ
りヘッド部材ユニットに押付けた乾式ひげそり器におい
て、１個のみのくし刃ひげそり部の作用面を１個のみの
網刃ひげそり部の作用面に隣接させ、またすべての力お
よびモーメントの均衡をとるため、ばねによりカッタユ
ニットの支持部に加わる力の方向を、網刃ひげそり部の
対称平面とくし刃ひげそり部の対称平面との間において
延びるよう構成すると好適である。この構成によれば幾
つかの利点が得られる。カッタユニットの支持部に対し
て網刃ひげそり部のカッタを固定し、ばねによりカッタ
をヘッド部材に押し付けてヘッド部材とカッタユニット
との正確な共同作動を確実にするこのｍ成によれば、カ
ッタユニットの構成が極めて簡単になるという利点があ
る。

またＩｌｇのみのくし刃ひげそり部を１個のみの網刃ひ
げそり部に組合せるという構成により、使用者が２個の
ひげそり系統を同時に都合よく使用できる状態に８個の
ひげそり部を配設することができるようになる。更に、
カッタユニットの支持部に作用するばねの特別な配設に
より、ヘッド部材ユニットに対するカッタの共同作動は
、すべての力の和およびモーメントの和をゼロにすべを
であるという既知の安定条件を満足し、衝合部に余分な
摩擦力は生ぜず、このことはひげそり特性全般にわたり
好ましい。

更に、本発明は本発明による乾式ひげそり器のヘッド部
材ユニットに関する。本発明によればこのようなヘッド
部材は網刃ひげそり部のヘッド部材を構成する網刃の２
個の長手方向端縁のうちの少なくとも一方に、傾斜端縁
部を設け、くし刃ひげそり部のヘッド部材を構成する剛
性のある溝形部の側壁を前記傾斜端縁部に堅固に連結し
たことを特徴とする。この構成により、ユニットの＊我
が簡単となり、製造が容易であり、あたかも１個の網刃
を扱うが如く取扱いが容易となり、ヘッド部材ユニット
をスペア部品として構成するのにも適するようになる。

網刃ひげそり部とくし刃ひげそり部のヘッド部材の組合
せにより、各ひげそり系統が最適の特性を示すように構
成することができるようになる。更に、網刃の傾斜端縁
部を溝形部の側壁に直接連結することによって、各ヘッ
ド部材の作用面を互いに密接して隣接させることができ
、従って大きな領域をひげそりに利用することができる
ことになる。網刃の傾斜端縁部を溝形部の側壁に連結す
るのは種々、９方法、例えば溶接、リベツシ連結、また
はクランプにより行うことができる。

次に図面につき、本発明の詳細な説明する。

第１図において、乾式ひげそり器の第１八ウジング部を
参照符号１で示し、第８ハウジング部を参照符号２で示
し、これらハウジング部内にひげそり器の駆動機構を取
容する。この駆動機構の揺動レバー８のみを示し、この
レバーδをハウジング部１．２間の軸１に回動自在に取
付ける。この揺動レバーδは、例えば、振動電機子モー
タの一部をなすものと・・シて構成してもよいし、回転
モータ軸に取付けた偏心子により往復運動させられる構
成にすることもできる。揺動レバー８の遊端５により往
復駆動動作を行わせることができる〇ハウジング部２に
、いわゆる長毛トリマを構成するユニット６を取付ける
。このトリマユニットには、一方の端縁に沿って歯７を
有する固定板状上方部材８と、やはりこの端縁に沿って
切断歯９を有する往復駆動自在の板状カッタｌＯとを設
ける。カッタ１０は３個のはね（第１図では一方のばね
１１のみが見える）により上方部材８に押し付け、ビン
−溝孔連結１２を介して往復移動の案内を行う。カッタ
１０を駆動するため、連結アーム１８を設け、この連結
アームの遊端に溝孔１４を形成し、この溝孔に他の揺動
レバー１５を掛合させ、このレバー１５に突出部１６を
設け、この突出部１６を揺動レバー８の連結突出部に形
成した溝孔１フに掛合させる。このようにして、揺動レ
バー８の往復運動をカッタ１０に他の揺動レバー１６を
介して伝達する。他の揺動レバー１５は、例えば、へウ
ジング部２に回動自在に取付け、また更に縦方向に移動
可能にしく詳細には図示しない）、揺動レバー１５を双
頭矢印１９の方向に移動することによって（このことは
適当な操作部材によって行う）カッタ１０と揺動レバー
８との間の連結を解除したり、第１図に示すような連結
を行ったりすることができるようにする。

この長毛トリマ６は乾式ひげそり器においてよく使用さ
れる付加的切断素子であり、例えばもみあげをＦリムす
るのに使用する。本発明の図示の実施例においては、乾
式ひげそり器のひげそりヘッドに、網刃ひげそり部雪０
とこの網刃ひげそり部の長側辺にｌｌｌ＆ｌｌ電接たく
し刃ひげそり！！１ＩＳＩ！１１、とを設け、網刃ひげ
そり部は短いひげ用とし、くし刃ひげそり部は長目のひ
げの切断用とする。

網刃ひげそり部のヘッド部材に、比較的薄い弓形の可撓
性網刃２ｇｔｔ設け、この作用面には成るパターンに配
列した手入小孔を形成し、くし刃ひげそり部のヘッド部
材には剛性のある溝形＠２Ｂを設け、この溝形部の作用
面にはスリット状の毛入孔を形成し、またこの溝形部は
構造的に剛性が高くないため若干厚目の材料により構成
して剛性を示すようにする。

これらヘッド部材を往復駆動自在カッタと共同して作動
するようにする。網刃２２と共同して作動するカッタ２
４を弓形にし、図示の実施例ではいわゆる管−積層カッ
タにより構成する。このため、複数個のカッタ片ｓ７を
２個の管２Ｂ、！６に互いに離して列状に配列する。こ
のカッタは他の既知の構造のものとすることができるこ
と勿論であり１例えば剪断薄片を弓形形状をなすよう所
定位置にクランプする構造とすることもできる。

くし刃ひげそり部２１のカッタｚ８は剛性の高い、材料
により構成し、一方の長手方向端縁に沿って切断歯ｓ９
を形成した板状部により構成する。切断歯の各道端を、
＜シ刃ひげそり部のヘッド部材をなす溝形部！８、特に
毛入孔を形成した部分と共同して作動するようにする。

他のカッタ構造を使用することができること勿論であり
、例えば山形断面またはＴ字状断面とすることができる
。

このように双方のひげそり系統、即ち網刃ひげそり部と
くし刃ひげそり部とを最適な寸法にし、これにより短い
ひげおよび長いひげの双方に対して満足のいく切断作用
を行うようにする。更に、３個のひげそり系統を同時に
使用することができるよう配列し、ひげそり中に長いひ
げ、短いひげの双方を切断することができるようにする
と有益である。この目的を達成するため、くし刃ひげそ
り部愈１の作用面を網刃ひげそり部２０の作用面の長側
辺に沿って直接隣接させる、即ちくし刃ひげそり部の作
用面を側方に突出させ、８個のひげそり部ｇｏ、ｓｉが
互いに隣接する位置において、第１図に示すようにくし
刃ひげそり＠２１の作用面により規定される平面が、網
刃ひげそり部２０の作用面に正接する平面に対して鈍角
の角度をなすよう構成する。説明をわかりやすくするた
め、第１図においてこれらの平面を点憩で示し、点線８
０はくし刃ひげそり［ｉｔｌの作用面により規定される
平面を示し、点＠８１は２個のひげそり部が互いに隣接
する位置において網刃ひげそり部８０の作用面に正接す
る平面を示す。２個の平面８０．８１がなす鈍角の大き
さは、８個のひげそり系統の作用面を最適な状態で同時
に使用可能にすべきであるという必要条件によって全面
的に決まり、決定的な規準は網刃ひげそり部ｓＯの曲率
即ちピッチである。網刃ひげそり部の曲率が極めて小さ
いとこの鈍角は１８０°に近接するとともに、曲率が大
きいとこの鈍角の値は小さくなる。

双方のひげそり系統を同時にしかも効率的に使用するた
め、くし刃ひげそり部２１の作用面を網刃ひげそり部２
０の作用面にできる限り近接させることが重要である。

この必要条件を満足するため、くし刃ひげそり部２１の
ヘッド部材を構成す、る溝形部を網刃ひげそり部２ｏの
ヘッド部材を構成する網刃２怠に竪固に連結し、８個の
ヘッド部材によりヘッド部材ユニットを構成する。同様
にして３個のひげそり部２０．ｆ１１の３個のカッタ！
４＠１８も互いに組合せてカッタユニットを構成し、こ
のため往復駆動可能な支持部δ２を設ける０網刃ひげそ
り部２０のカッタ８４をこの支持部８！に固定して取付
け、この取付けのために、支持部８２ａから突出しかつ
カッタ片２７間に突出する突片δ８に８個の管ｇ５．ｇ
ａをスナップ恢合する。しかし、＜シ刃ひげそり部２１
のカッタ２８は、ビン−溝孔連結部８４を介してヘッド
部材を構成する溝形部ＳＳの方向に摺動自在にし、３個
のばね８墨（第１図では一方のばねのみ見える）を介し
て支持部８３に支持し、これらばねによりカッタ１８を
溝形部！８に押付ける。この構成により、カッタ１８と
くし刃ひげそり部２１のヘッド部材との共同作動が確冥
になり、適度なひげそり圧力が維持される。網刃ひげそ
り部２０のカッタｓ４も網刃８２に弾性的に掛合して共
同作動させるため、２個のばね８６（第１図では一方の
ばねのみが見える）をカッタユニットの支持部ａ２に掛
合させ、これらばねによりヘッド部材ユニットの方向に
押し付ける（このことに関し、以下に詳細に説明する）
。

２個のひげそり部２０．２１の２個の作用面を最適な同
時使用を可能にするようできるだけ互いに接近させるの
を確実にするため、くし刃ひげそり部２１のヘッド部材
をなす溝形部２δの２個のａｍのうちの一方、図示の実
施例では側［１１８７を網刃！Ｉ８のカッタユニット！
４．２８．１５２の方向に傾斜する長手方向端縁部８８
に直接連結する。

更に溝形部ｇａの側１１８７に連結した網刃２２の端縁
部８８を網刃ひげそり部２ｏのカッタ！鳩に形成した傾
斜部８９の近傍に（図示の実施例では離間させて）配置
する〇 上述のひげそりヘッド部材：Ｌ　ニア　）　２　ｇ　、
２８を第ｇｖ！Ｊにおいて示す。網刃２ｊ１の手入小孔
のパターン４０により作用面を形成し、この作用面に隣
接して傾斜長手方向端縁部８８を配置する。網、刃ｓｌ
のパターン４０に隣接する反対側の長手方向端縁部４１
に補強細条４ｓを設け、更にこの端縁Ｗ６４】には補強
細条４２にも貫通する取付孔噛δを形成する。くし刃ひ
げそり部２１のヘッド部材は溝形部１８により形成し、
この側ＩＩ８フを網刃ａＳの端縁部８８に直接連結する
。この連結は通常の技術により種々の方法で行うことが
できる。図示の実施例では、スポット溶接を使用し、第
３図ではこのスポット溶接部を符号４４で線図的に示す
。網刃８２は極めて薄い材料により構成し、他の補強細
条４５を網刃ＳＳの端縁部に沿って側壁８フの存在する
のとは反対側の網刃側面に配置し、これにより安定した
スポット溶接連結を得ることができる。溝形部３８によ
り構成されろくし刃ひげそり部ｓ１のヘッド部材の作用
面にスリット４６を形成し、これらスリットを毛入孔と
する。図示のようにこれらスリ・ット４６は網刃ｌｓの
小孔パターン４０にほば直接的に隣接し、このようなヘ
ッド部材エエツ）！２．２８によって３個のひげそり部
２０．１１１を同時にしかも特４に効率的に使用するこ
とができる。

図示の実施例では、＜シ刃ひげそり部２１のヘッド部材
の毛入孔として形成したスリット４６を溝形部！８の側
！！４７に網刃″２２から離れる方向に延ばし、隣接す
る２個のスリット毎にこの＠壁鳴フにおいて１個の連続
孔４８を形成する。このようにしてくし刃ひげそり部の
ヘッド部材を構成する溝形部２ａの作用面に遊端を有す
る突出歯４９と連結ブリッジ５０とが交互に表われるよ
うにする。くし刃ひげそり部ｓ１のヘッド部材によ：り
長目のひげをうまく捕え、ひげを切断するようヘッド部
材とカッタとが共同して作用するくし刃ひげそり部２１
の作用面に導くことができる。順次の連続孔４８間のブ
リッジ５０はくしのような作用を行い、長目のひげを揃
え、孔４８またけスリット４６に導く。更にこれらブリ
ッジ６ｏは溝形部２８に適度の安定性を与える。この連
続孔４８は８個以上のスリン１］を連ＩＲさせて形成す
ることもできること勿論である。

更に、側１ｌＩ４７に対して傾斜し、網刃２Ｂの端・、
縁部４１と同様の取付孔４８を有する端縁部５１をくし
刃ひげそり部２１のヘッド部材をなす溝形部ｍｓの側壁
に隣接させる。このようなヘッド部材ユニットＳＳ、Ｓ
δはあたかも１個の網刃を扱うような簡単な扱い方がで
き、１個のスペア部謔として１１成するのにも適合する
。図示の実施例では、第１図に示すようにヘッド部材ユ
ニット２２・ｚ８を乾式ひげそり製電に取付けるための
ひげそりヘッドフレーム５２を設け、このフレーム５２
は組合せたへウジング部１．２に取付けることができ、
このフレームの２個の長手方向部材に突片５８を設け、
これら突片をヘッド部材ユニットｓｓ、ｓａの取付死重
δに突入させることによってヘッド部材ユニットの取付
けを行うことができる＠更にくし刃ひげそり部３１のヘ
ッド部材をなす溝形部ｉｓの８ｍ４’ｌにａ接し、取付
孔４８を形成した端縁部６１を傾斜させ、弓形網刃り２
の仮想延長線上（点線５４で示す）にくるようにする。

この構成によりヘッド部材ユニット２ｊ！。

２８に加わるひげそり圧力に応答するひげそりへ、ラド
フレーム５ｊｌに対してのヘッド部材ユニット１全体の
均一で確実な調整が得られ、このことはカッタ２４．２
８との正確な共用作動にとって重要である。

支持部８２とカッタ２４．２８とを具えるカッタユニッ
トを往復駆紬するためこのカッタユニットを揺動レバー
δの遊端すに連結し、この連結のためにこの道端６を支
持部８２の溝孔状の窪みｂｓに掛合させる。スナップ連
結部５６によりカンタユニットＺ４．２８．８２をレバ
ー８の道端・・・５に確実に保持することができる。支
持部８２から側方に突出し、カッタユニット２４．２８
゜８２を駆動するときひげそりヘッドフレーム６８の突
片５８に摺動掛合する３個の隆起部６７によりこのユニ
ットの直線移動の案内を行う。上述したように、支持部
８２をばね８６によりヘッド部材ユニットｚｔ、ｍｓに
押し付ける。これらばねδ６は支持部δ２およびへウジ
ング部２の衝合部５８に作用する。これらばねδ６は、
くし刃ひげソリ１１１１ツカツタ！Ｂ８と支持部８２と
の間に作、用するばね８ｂの寸法に調和する寸法にする
。更に装置全体が安定し、衝合部においてい力）なる付
加的な摩擦力も確実に生じないようにすべきであり、従
ってすべての力の合計およびすべてのモーメンシの和は
ゼロになるようにすべをである。図示の実施例では、こ
のことを達成するため、カッタユニット１４．１８．８
ｉ１１の支持部８ｔＡに作用するばねδ６の力の方向を
、網刃ｓｓの対称平面とくし刃ひげそり部Ｂ１の対称平
面との間に向くようにし、従ってばね８６は適切な角度
だ各す傾斜させて配置する。第１図においてをまこれら
２個の対称平面を点線５９・６０で示し、ＩＩｆね８６
により生ずる力の方向を点線６１で示し、この点線６１
は点線５９・６０間に存在する。この構成により安定し
た操作と、Ｓ＊のひげそり部の正確な切断作用が確実に
得られる。

第８図に示す実施例におし１て６１、＜シ刃ひげそり部
Ｓｌのヘッド部材をなす溝形部２８の側壁８テと、網刃
ひげそり部ＩＯのヘッド部材をナス網刃■の傾斜端縁部
８８との間の連結を１４なる型式のものとしている。こ
の実施例では、この連結をＵ字状クリップ６３により行
い、このクリップにより端縁部８８と側［１３）を保持
する。Ｕ字・状クリップ６ｚの２個の脚部を適当に圧縮
することによって極めて安定した連結が得られる。更に
、この実施例においては、突出隆起部６８をカツタユニ
ツ）２４・１８＠８ｍの支持部２δに形成し、この隆起
部６８を網刃ひげそり部２０のカッタ１！会に形成し來
傾斜部δ９に隣接させる。この隆起部６δのカッタＢ４
側とは反対側の側面により□案内面６４を形成し、網刃
ｓ２の端縁部８８をクリップ６２により溝形部ｚａの側
壁゛に連結する位置においてこの案内面６４がヘッド部
材ユニットｔＪ２．Ｎ８と共同して作動し、カッタユニ
ット８４−２８書８ｍが往復移動するときこれら２つの
部分が互いに摺動掛合する。このことによりカッタユニ
ットのた・めの、従ってヘッド部材ユニツ）！！ｌｌ’
ｌに近接する３個のひげそり部２０゜２１のカッタ２４
．２８のための付加的な案内を行い、ひげそり部！０．
１１の切断性能に好影響、を及ハず。原理的には、ヘッ
ド部材ユニット２２゜２３の位ｔにおいてのみ、カッタ
ユニット２４１２８・８ｚのための案内を行うようにす
ることもでき、この場合カッタユニットの隆起部５７に
よって形成し、ひげそりヘッドフレーム５２の突片に掛
合して共同作動する案内を省略することができる。この
とき隆起部ｂフを短くして単にカッタユニットのずれを
防止する作用を行わせるようにすることもできる。更に
、カッタユニットの案内面として網刃８０のカッタ２−
の傾斜部δ９を直接使用することもできる。

第１図に示す実施例の場合、網刃ひげそり部ｚＯの両側
にそれぞれくし刃ひげそり部１１を隣接配置する。この
実施例では、ヘッド部材ユニットとして、網刃ｓｓと、
＜シ刃ひげそり部ｚ１のヘッド部材をなす８個の溝形部
ｓ８とを設ける０８個の溝形部１８を網刃ＳＳに連結し
、この場合各溝形部１８の傭Ｉ！８７にオフセット部６
Ｍを設け、このオフセット部６番に、網刃２２の作用面
に隣接する端縁部をリベットにより取付ける。ま、た、
やはり取付孔４８を形成した端縁部５１を溝形部２δの
他方の側壁４７にＳ＊させる。このようにしてヘッド部
材ユニットｇｇ、ｇｓの全ＩＨ２あたかも単なる１個の
網刃を扱うように簡単に取扱うことができ、取付孔部δ
によりひげそりヘッドフレーム５２の突片５８に取付け
ることができるＯ 第４図の実施例では、＜シ刃ひげそり部２】の各々にそ
れぞれ長目のひげを切断する２個の作用面を生ずる。各
くし刃ひげそり部２１の２個の作用面のうちの一方は、
やはり網刃２２の１１接作用面に対して鈍角の角度をな
し、他方の作用面はくし刃ひげそり部のヘッド部材をな
す溝形部１ａの網刃から遠い方の側＠＊ｙに近接する。

このようにして、溝形部２δに毛入孔を生ずるスリット
を側壁４７に形成し、＜シ刃ひげそり部のカッタ２８と
共同して作動することができるようにする。

第４図の実施例においても、ひげそり部のカッタは一つ
のユニットをなすよう組合せる。このユニットはやはり
支持部８８を有し、この支持部８！をひげそりヘッドフ
レームｔｔＳの溝案内６１゜６８において往復摺動自在
に案内する。網刃ひげそり部３００カッタを積層カッタ
片ｓ７により構成し、これらカッタ片を支持体６９に埋
設する０３個のばねマＯ（第４図では１個のみ見見る）
をカッタ３４と支持部８ｍとの間に配置し、これらばね
によりカッタ２４を網刃Ｂ３に押し付ける。

支持部が揺動レバーの遊端６により往復移動するとき支
持部８ｍによるカッタｚ４の駆動を確実にするため、カ
ッタの支持体６９に突出部フ１（第４図には１個のみ見
える）を形成し、これら突出部１１をこれらに対応する
支持部８ｓの案内溝孔？３にそれぞれ掛合させる。くし
刃ひげそり部ｓ１の８個のカッタＢ８を支持部ＩＪ３か
ら突出する隆起部テ８．マ鳴に配置する。カッタｓ８を
Ｕ字状断面形状に形成し、このＵ字の３個の脚部により
支持部８３の隆起部マ８．．フ４を包囲する。

各隆起部１８．１番とカッタｓ８から曲げ出した突片フ
ロとに作用するばねマロにより、＜シ刃ひげそり部ｓｌ
のヘッド部材をなす溝形部２８にカッタｚ８を押し付け
、またビンー溝孔連結部７フによる直線的な案内を得る
。このピンー溝孔連結部７フは、カッタユニットの支持
部８８が往復移動するときにカッタ２８を駆動するよう
にも作用する。カッタ２８の輪郭は、＜シ刃ひげそり部
のヘッド部材をなす溝形部２８およびこの部分の側１１
４７と同樺の輪郭にし、カッタとして作用する８個の部
分を設ける。この８個の部分のうちの一方を、網刃ひげ
そり部１０に鈍角の角度をなして隣接する溝形部ｚ８の
部分に掛合させ、他方の部分を溝形部の側壁会テに掛合
させる。これら２個の部分においてカッタ２８に一連の
スリットを形成し、切断素子を構成する。このようにし
て、網刃！２に鈍角の角度をなして直接隣接するくし刃
ひげそり部ｆｆ１ｌの作用面だけでなく、溝形部！８の
側１２４フにより生ずる作用面も長目のひげを切断する
のにを与する。即ち側ａ１４７に存在するスリットに貫
入するひげがカッタ１１８により直接切断されるためで
ある０網刃ひげそり部！０およびくし刃ひげそり部２１
を同時に使用するとき、網、刃に鈍角をなして直１ｌＩ
ａ！ｌｉＩするくし刃ひげそり部の作用面だけでなく、
＜シ刃ひげそり部の側ａ１４？の位置の作用面も作用す
る。

上述したところは、本発明の例を示したに過ぎず、特許
請求の範囲において種々の変更を加えることができるこ
と勿論である＠

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明乾式ひげそり器の第１の実施例の部分
縦断面図、 第３図は第１図の実施例のヘッド部材ユニットの部分斜
視図、 第８図は第１図の実施例を変更した本発明乾式ひげそり
器の第８の実施例の部分縦断面図、第４図は本発明乾式
ひげそり器の第８の実施例の部分縦断１１１ｉ図である
。 １・・・第１ハウジング部　　　２・・・第３ハウジン
グ部８．１１−・揺動レバー　　　番・・・軸ｂ・・・
揺動レバーの遊端　　　６・・・シリマユニラＦ１８・
・・連結アーム　　　　　３０・・・網刃ひげそり部ｇ
ｌ・・・くし刃ひげそり部　　１ｓ・・・網刃ａｍ・・
・溝形部　　　　　　　ｔ４４．２８・・・カッタ３マ
・・・カッタ片ｓ　ｓ　−カッタの支持部８５１　ｇ　
６　、７０　、７５−・・ばね４８・・・取付孔　　　
　　　　　４６・・・スリット４８・・・連結孔　　　
　　　　４９・・・突出歯Ｋ　Ｏ・・・連結ブリッジ　
　　　　６２・・・ひげそりヘッドフレーム６９・・・
Ｕ字状クリップ　　　６９川力ツタ片支持体特許出願人
　　　工ヌーベー〇フィリップス・フルーイランペンフ
ァプリケン

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ｌ　少なくとも１個の網刃ひげそり部と、少なくとも１
   個のくし刃ひげそり部とを設け、弓形の可撓性剪断薄片
   としての網刃を有する網刃ひげそり部のヘッド部材およ
   びくし刃ひげそり部のヘッド部材がともに１個のヘッド
   部材ユニットを形成し、くし刃ひげそり部の作用面を網
   刃ひげそり部の作用面の長側辺に隣接させ、またヘッド
   部材ユニットと共同して作動し、前記双方のひげそり部
   のカッタを支持ならびに駆動するための往復駆動自在の
   支持部を有するカッタユニットを設けた乾式ひげそり器
   において、 ａ）＜シ刃ひげそり部のヘッド部材を剛性のある溝形部
   として構成し、この溝形部を網刃に固着し、 ｂ）＜シ刃ひげそり部の作用面を網刃ひげそり部の作用
   面に対して隣接させるとともに側方に突出させ、くし刃
   ひげそり部の作用面により規定される平面が、網刃ひげ
   そり部の作用面にくし刃ひげそり部に隣接する位置で正
   接する平面に対して鈍角の角度をなすよう配設し、 Ｃ）〈シ刃ひげそり部の剛性のあるカッタを、少なくと
   も１個のばねを介してカッタユニットの支持部により支
   持した ことを特徴とする乾式ひげそり器。 ｌ　網刃ひげそり部のヘッド部材を、網刃のカッタユニ
   ット方向に傾斜している長手方向端縁部により溝形部の
   側壁に直接連結したことを特徴とする特許請求の範囲ｌ
   記載の乾式ひげそり器。 ＆　溝形部の側壁に連結した網刃の傾斜端縁部を網刃ひ
   げそり部のカッタに形成した傾斜部に近接して延在させ
   たことを特徴とする特許請求の範囲２記載の乾式ひげそ
   り器。 表　カッタユニットを、溝形部の側壁に連結した網刃の
   傾斜端縁部の位置でヘッド部材二二ットに掛合して共同
   作動する案内面を有する・ものとして構成したことを特
   徴とする特許請求の範囲ｍｔたは８記載の乾式ひげそり
   器。 １　くし刃ひげそり部のヘッド部材に毛入孔として形成
   したスリットを、くし刃ひげそり部のヘッド部材の溝形
   部の網刃から遠い方の側壁まで延ばして形成したことを
   特徴とする特許請求の範囲１ないし４のいずれか一項に
   記載の乾式ひげそり器。 亀　互いに隣接する少なくとも３個のスリットを側壁に
   おいて１個の連結孔をなすよう構成したことを特徴とす
   る特許請求の範囲５記載の乾式ひげそり器。 里　ヘッド部材ユニットの両側の長手方向端縁部の位壁
   に取付孔を設け、これら取付孔によりヘッド部材ユニッ
   トを乾式ひげそり器の支持部材の突片に取付けるよう構
   成した上述の１１ 特許請求の範囲ｌないし６のいずれか一項に記載の乾式
   ひげそり器において、＜シ刃ひげそり部のヘッド部材の
   溝形部の網刃から遠い方の側壁にこの側壁に対して傾斜
   する端縁部を設け、この端縁部に少なくともＩｍの取付
   孔を設け、またこの端縁部を、はぼ弓形網刃の仮想延長
   上に配置したことを特徴とする乾式ひげそり器〇 ＆網刃ひげそり部のカッタをカッタユニットの支持部に
   固定して配設し、この支持部を少なくとも１ｆｓのばね
   によりヘッド部材ユニットに押付た上述の特許請求の範
   囲１ないしフのいずれか一項記載の乾式ひげそり器にお
   いて、１個のみのくし刃ひげそり部の作用面を１個のみ
   の網刃ひげそり部の作用面に隣接させ、ｔたすべての力
   およびモーメントの均衡をとるため、ばねによりカッタ
   ユニットの支持部に加わる力の方向を、網刃ひげそり部
   の対称平面とくし刃ひげそり部の対称平面との間におい
   て延び不よう構成したことを特徴と１ する乾式ひげそり器。 甑　網刃ひげそり部のヘッド部材を構成する網刃の２個
   の長手方向端縁のうちの少なくとも一方に傾斜端縁部を
   設け、くし刃ひげそり部のヘッド部材を構成する剛性の
   ある溝形部の側壁を前記傾斜端縁部に堅固に連結したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲１ないし８のいずれか一
   項に記載の乾式ひげそり器。