JPS58745B2 - 電気接点材料 - Google Patents
電気接点材料Info
- Publication number
- JPS58745B2 JPS58745B2 JP54042445A JP4244579A JPS58745B2 JP S58745 B2 JPS58745 B2 JP S58745B2 JP 54042445 A JP54042445 A JP 54042445A JP 4244579 A JP4244579 A JP 4244579A JP S58745 B2 JPS58745 B2 JP S58745B2
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- JP
- Japan
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- electrical contact
- discharge
- contact
- contact material
- wear
- Prior art date
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- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は従来の接点材料に比べ耐粘着特性、接触抵抗特
性、耐食性、耐放電消耗性に優れた電気接点材料に関す
るものである。
性、耐食性、耐放電消耗性に優れた電気接点材料に関す
るものである。
本発明者らは特願昭53−72171(特開昭54−1
63357号公報)において、AgにSi、Ge、Bi
、、Feの一種以上を1〜10at%含有する銀糸共晶
合金を内部酸化した電気接点材料を提案し、その中でS
i、GeO量がlat%未満では内部酸化の効果を生じ
ないことを明らかにし、特願昭54−35526(特願
昭55−128555号公報)においてAgにSi、G
eの一種以上を17at%まで含む銀系合金を内部酸化
した電気接点材料を提案し、Si、GeO量が17at
%までは熱間加工が可能であることを明らかにした。
63357号公報)において、AgにSi、Ge、Bi
、、Feの一種以上を1〜10at%含有する銀糸共晶
合金を内部酸化した電気接点材料を提案し、その中でS
i、GeO量がlat%未満では内部酸化の効果を生じ
ないことを明らかにし、特願昭54−35526(特願
昭55−128555号公報)においてAgにSi、G
eの一種以上を17at%まで含む銀系合金を内部酸化
した電気接点材料を提案し、Si、GeO量が17at
%までは熱間加工が可能であることを明らかにした。
更に特願昭54−35527(特開昭55−12855
6号公報)において、AgにSi、Geの一種以上を1
〜17at%、Au、Pt、Pd、Rh%Ru、Os、
Irの一種以上を1〜10at%含有する合金を内部酸
化した電気接点材料を提案し、Au、Pt、Pd、Rh
、Ru、O8、Irがlat%以上で耐食性を向上させ
る効果があり、10at%をこすと内部酸化の効果を損
うことを明らかにした。
6号公報)において、AgにSi、Geの一種以上を1
〜17at%、Au、Pt、Pd、Rh%Ru、Os、
Irの一種以上を1〜10at%含有する合金を内部酸
化した電気接点材料を提案し、Au、Pt、Pd、Rh
、Ru、O8、Irがlat%以上で耐食性を向上させ
る効果があり、10at%をこすと内部酸化の効果を損
うことを明らかにした。
通信用の軽負荷用接点において要求される重要な特性は
、耐粘着特性、接触抵抗特性、耐放電消耗特性、耐食性
である。
、耐粘着特性、接触抵抗特性、耐放電消耗特性、耐食性
である。
Si、Geの一種以上を全溶質濃度で1〜17at%含
有する銀系共晶合金、およびこれらに副添加元素として
Au、Pt、Pd、Rh、Ru10s、Irの一種以上
を1〜10at%添加した銀系共晶合金を内部酸化した
接点材料は従来の貴金属接点より放電消耗量が1/2〜
115はど小さくなる。
有する銀系共晶合金、およびこれらに副添加元素として
Au、Pt、Pd、Rh、Ru10s、Irの一種以上
を1〜10at%添加した銀系共晶合金を内部酸化した
接点材料は従来の貴金属接点より放電消耗量が1/2〜
115はど小さくなる。
この点で上記の材料は耐放電消耗性に優れているが、S
i濃度が1〜7at%と低い場合、1/2程度しか改善
されずSi濃度が7〜17at%と高い場合でも印加電
圧48VのRC放電回路(R=20Ω、C=0.22μ
F)で閉成時放電をさせ10万回開閉動作させると最大
15μ程度の窪みを生じる場合があり、完全な平坦消耗
が達成されていない。
i濃度が1〜7at%と低い場合、1/2程度しか改善
されずSi濃度が7〜17at%と高い場合でも印加電
圧48VのRC放電回路(R=20Ω、C=0.22μ
F)で閉成時放電をさせ10万回開閉動作させると最大
15μ程度の窪みを生じる場合があり、完全な平坦消耗
が達成されていない。
従来から1通信用接点材料はFe系合金のべ・−ス材に
薄層にしてクラッドして用いられ”こおり、接点材料の
厚さは放電消耗機の深さにより決められる。
薄層にしてクラッドして用いられ”こおり、接点材料の
厚さは放電消耗機の深さにより決められる。
接点材料が平坦消耗を示せば接点材料の厚さを少なくで
きて経済化も可能である。
きて経済化も可能である。
本発明はAgにSi、Geの一種以上を、内部酸化の効
果を有する1at%以七かつ熱間加工可能な17at%
以下、Au、Pt、Pd、Rh、Ru、Os、Irの一
種以上を耐食性効果を有する1at%以」二かつ内部酸
化効果を損わない10at%以下添加し、更にFe、C
o、Ni、Cuの一種を1〜5at%添加し、内部酸化
処理を行い良好な接触抵抗特性を維持し、耐放電消耗特
性を=−」改善し7た電気接点材料を提供することを目
的とするものである。
果を有する1at%以七かつ熱間加工可能な17at%
以下、Au、Pt、Pd、Rh、Ru、Os、Irの一
種以上を耐食性効果を有する1at%以」二かつ内部酸
化効果を損わない10at%以下添加し、更にFe、C
o、Ni、Cuの一種を1〜5at%添加し、内部酸化
処理を行い良好な接触抵抗特性を維持し、耐放電消耗特
性を=−」改善し7た電気接点材料を提供することを目
的とするものである。
上記の記述において耐粘羞特性とはアルゴンイオン衝撃
により清浄表面を作成した後に5×10”’l’orr
の超高真空中で粘着係数(開離力接触力)で表わすこと
にする。
により清浄表面を作成した後に5×10”’l’orr
の超高真空中で粘着係数(開離力接触力)で表わすこと
にする。
接触抵抗特性とは接点材料をワイヤスプリングリレーに
搭載して大気中の無負荷条件の下で200万回駆動後の
接触・抵抗で表わすことにする。
搭載して大気中の無負荷条件の下で200万回駆動後の
接触・抵抗で表わすことにする。
耐放電消耗特性とは接点材料をワイヤスプリングリレー
に搭載し、印加電圧48VのRC放電回路(R=20Ω
、C−0,22μF)−el閉成時放電を生じさせ、1
0万回開閉させた後の陽極の消耗深さで表わすことにす
る。
に搭載し、印加電圧48VのRC放電回路(R=20Ω
、C−0,22μF)−el閉成時放電を生じさせ、1
0万回開閉させた後の陽極の消耗深さで表わすことにす
る。
耐食性とは接点材料を10ppmのH2S又はSO□を
含む湿度90%の人工空気中に3時間放置し7た後、半
径0.5mmの半球状の金リベットを接触jJ5flで
静的に接触させた場合の接触抵抗で表わすことにする。
含む湿度90%の人工空気中に3時間放置し7た後、半
径0.5mmの半球状の金リベットを接触jJ5flで
静的に接触させた場合の接触抵抗で表わすことにする。
以ドFe、Ni、Co、Cuの効果の代表的な実施例に
ついて記述する。
ついて記述する。
実施例1
第1表に示した組成の合金を1200〜1500℃で溶
解し7.10mrnψX100mmのインゴットを作製
し、開削後、600℃で熱間加工し、2龍厚の材料に加
圧し、次いで冷間加工により150μm薄板にした。
解し7.10mrnψX100mmのインゴットを作製
し、開削後、600℃で熱間加工し、2龍厚の材料に加
圧し、次いで冷間加工により150μm薄板にした。
これを800℃、1時間大気中で内部酸化した後、ワイ
ヤスプリングリレーに搭載し、印加電圧48V、RC放
電回路(R=20Ω、C−0,22μF)で閉成時放電
を生じさせた。
ヤスプリングリレーに搭載し、印加電圧48V、RC放
電回路(R=20Ω、C−0,22μF)で閉成時放電
を生じさせた。
10万回開閉後の陽極の消耗深さを第1表に示す。
第1表に見られるように耐放電消耗特性に対するFe、
Ni、Co、Cuの添加効果が見られる。
Ni、Co、Cuの添加効果が見られる。
またFe、Co、Ni、Cuの添加によっても、これら
の接点材料の耐粘着特性、接触抵抗特性、耐食性を維持
している。
の接点材料の耐粘着特性、接触抵抗特性、耐食性を維持
している。
実施例2
第2表に示した組成の合金を実施例1と同様に溶解加工
を行い150μmの薄板にした。
を行い150μmの薄板にした。
これを、700℃、1時間、大気中で内部酸化した後、
ワイヤスプリングリレーに搭載した。
ワイヤスプリングリレーに搭載した。
印加電圧100v、長さ2077mの同軸コード5D2
vを負荷とし閉成時放電を生じさせた。
vを負荷とし閉成時放電を生じさせた。
200万回開閉した後の陽極の消耗深さを第2表に示す
。
。
従来材と比較しFe、Co、Ni、Cuの添加により放
電消耗深さが2〜3倍程度改善された。
電消耗深さが2〜3倍程度改善された。
また、これらの接点は耐粘着特性、接触抵抗特性、耐食
性を維持している。
性を維持している。
代表例としてAg−8i系、Ag−Ge系、Ag−8i
−Au系、Ag−Ge−Pd系についてFe、Ni、C
o、Cuの効果を示したがAg−8i−Pd系、Ag−
Ge−Au系、Ag−8i−Ge−Au−Pd系その他
についてもFe、Ni、Co、Cuの効果は同様である
。
−Au系、Ag−Ge−Pd系についてFe、Ni、C
o、Cuの効果を示したがAg−8i−Pd系、Ag−
Ge−Au系、Ag−8i−Ge−Au−Pd系その他
についてもFe、Ni、Co、Cuの効果は同様である
。
以上説明したようにSi、Geの一種以上を1〜17a
t%含有する銀糸共晶合金又はざらに副添加元素と1.
てAtx、Pt、Pd、Rh、Ru、O8、Irの一種
以上を1〜10at%添加I−た銀系集品合金にさらに
副々添加元素としてFO,Co、Ni、Cuの一種を1
〜5at%添加し内部酸化することにより一層の耐放電
消耗特性を向−1−させる利点がある。
t%含有する銀糸共晶合金又はざらに副添加元素と1.
てAtx、Pt、Pd、Rh、Ru、O8、Irの一種
以上を1〜10at%添加I−た銀系集品合金にさらに
副々添加元素としてFO,Co、Ni、Cuの一種を1
〜5at%添加し内部酸化することにより一層の耐放電
消耗特性を向−1−させる利点がある。
Fe、Co、Ni、、Cuの一種の添加量を1−5at
%に限定した理由はiat%以下では耐放電消耗特性の
向上が期待できず、5at%以上では内部酸化処理によ
りFe、Co、Ni、C11の酸化物が表面に形成され
接触抵抗が上昇するからである。
%に限定した理由はiat%以下では耐放電消耗特性の
向上が期待できず、5at%以上では内部酸化処理によ
りFe、Co、Ni、C11の酸化物が表面に形成され
接触抵抗が上昇するからである。
Claims (1)
- ISi、Geの一種以上を全溶質濃度で1〜17at%
含有する銀糸共晶合金に副添加元素としてFe、Co、
Ni、Cuの一種を1〜5at%添加し、内部酸化した
ことを特徴とする電気接点材料2Si、’Geの一種以
上を全溶質濃度で1〜17at%含有する銀糸共晶合金
に副添加元素として、Au、Pt、Pd、Rh、Ru、
Os、Irの一種以上を1〜10at%添加し、さらに
副々添加元素としてFe、Co、Ni、Cuの一種を1
〜5at%添加し内部酸化したことを特徴とする電気接
点材料へ
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54042445A JPS58745B2 (ja) | 1979-04-10 | 1979-04-10 | 電気接点材料 |
US06/047,104 US4279649A (en) | 1978-06-16 | 1979-06-11 | Electrical contact material |
SE7905304A SE446991B (sv) | 1978-06-16 | 1979-06-15 | Material for elektriska kontakter samt forfarande for dess framstellning |
CA329,938A CA1129680A (en) | 1978-06-16 | 1979-06-15 | Electrical contact material and method of producing the same |
DE2924238A DE2924238C2 (de) | 1978-06-16 | 1979-06-15 | Elektrisches Kontaktmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung |
GB7920962A GB2029446B (en) | 1978-06-16 | 1979-06-15 | Electrical contact material and method of producing the same |
FR7915475A FR2428904A1 (fr) | 1978-06-16 | 1979-06-15 | Materiau pour contact electrique et procede pour sa preparation |
NLAANVRAGE7904752,A NL180794C (nl) | 1978-06-16 | 1979-06-18 | Elektrisch contactmateriaal van een inwendig geoxideerde zilverlegering, alsmede een werkwijze voor de vervaardiging ervan. |
US06/252,898 US4330331A (en) | 1978-06-16 | 1981-04-10 | Electric contact material and method of producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54042445A JPS58745B2 (ja) | 1979-04-10 | 1979-04-10 | 電気接点材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55138042A JPS55138042A (en) | 1980-10-28 |
JPS58745B2 true JPS58745B2 (ja) | 1983-01-07 |
Family
ID=12636265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP54042445A Expired JPS58745B2 (ja) | 1978-06-16 | 1979-04-10 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58745B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0730213U (ja) * | 1993-11-08 | 1995-06-06 | 茂 小林 | 花輪用ラック |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58107442A (ja) * | 1981-12-17 | 1983-06-27 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 直流小型モータの整流子用摺動接点材料 |
JPS58104139A (ja) * | 1981-12-17 | 1983-06-21 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 摺動接点材料 |
JPS58107452A (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-27 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 摺動接点材料 |
JPS58107450A (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-27 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 摺動接点材料 |
AUPN060695A0 (en) * | 1995-01-18 | 1995-02-09 | Apecs Investment Castings Pty Ltd | Silver alloy compositions |
KR100921704B1 (ko) | 2007-10-31 | 2009-10-15 | 유창금속공업(주) | 판상형 복합 전기접점소자의 제조방법 |
-
1979
- 1979-04-10 JP JP54042445A patent/JPS58745B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0730213U (ja) * | 1993-11-08 | 1995-06-06 | 茂 小林 | 花輪用ラック |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS55138042A (en) | 1980-10-28 |
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