JPS5874278A - Ｔｉｇ溶接における改良法 - Google Patents
Ｔｉｇ溶接における改良法Info
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- JPS5874278A JPS5874278A JP17215081A JP17215081A JPS5874278A JP S5874278 A JPS5874278 A JP S5874278A JP 17215081 A JP17215081 A JP 17215081A JP 17215081 A JP17215081 A JP 17215081A JP S5874278 A JPS5874278 A JP S5874278A
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- Japan
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- welding
- wire
- electrodes
- arcs
- tig arc
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
- B23K9/167—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a non-consumable electrode
- B23K9/1675—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a non-consumable electrode making use of several electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はＴＩＧ溶接の改良法に関するものである。
’Ｉ’ＩＧ溶接法は非鉄金属を含む各種金属の高品質な
接合方法として知られているが、溶接速度、ワイヤ溶着
速度等の施工能率が低く、また溶込深さ１が小さいとい
う欠点があった。
接合方法として知られているが、溶接速度、ワイヤ溶着
速度等の施工能率が低く、また溶込深さ１が小さいとい
う欠点があった。
上記’ｒ Ｉ Ｇ溶接における欠点を改善するために、
従来、次のような方法が知らルている。
従来、次のような方法が知らルている。
（１） ｍ込深さ、溶接速度の増大法第１図に示すよ
うに、２本の電極（先行１、後行２）を溶接線方向に配
置し、２本の電極より同時にアーク３，４を点弧し、先
行アーク５で母材６を溶融し、後行アーク４により溶融
金属５の流ｈｆ：調整し、大電弧溶接（深溶込み）およ
び高速溶接を可能にする方法がある。この方法では溶接
アークが相互に干渉しアークが不安定となる他、先行ア
ーク３と後行アーク４が同じ極性の場合は吸引し、電極
およびトーチ１３．１４を損傷したり、逆の極性の場合
は反発し、良好な溶込み、ビード形状が得られない場合
がある（第１図は同極性の場合を示す）。図中７，８は
電源、９は添加ワイヤ、１ｏはワイヤ供給ローラ、１１
は溶接ビードである。
うに、２本の電極（先行１、後行２）を溶接線方向に配
置し、２本の電極より同時にアーク３，４を点弧し、先
行アーク５で母材６を溶融し、後行アーク４により溶融
金属５の流ｈｆ：調整し、大電弧溶接（深溶込み）およ
び高速溶接を可能にする方法がある。この方法では溶接
アークが相互に干渉しアークが不安定となる他、先行ア
ーク３と後行アーク４が同じ極性の場合は吸引し、電極
およびトーチ１３．１４を損傷したり、逆の極性の場合
は反発し、良好な溶込み、ビード形状が得られない場合
がある（第１図は同極性の場合を示す）。図中７，８は
電源、９は添加ワイヤ、１ｏはワイヤ供給ローラ、１１
は溶接ビードである。
更に、この改良法として第２図に示すように、同一溶接
電源１８より２本の電極へ交互に通電しアークを分散さ
せる方法も提案されているが、装置が複雑高価になる欠
点があった、図中、１５はタイマー、１６．１７は電磁
スイッチである。
電源１８より２本の電極へ交互に通電しアークを分散さ
せる方法も提案されているが、装置が複雑高価になる欠
点があった、図中、１５はタイマー、１６．１７は電磁
スイッチである。
そしてこれらの方法ではワイヤ溶着速度の増大はあまり
期待できなかった。
期待できなかった。
（２） ワイヤ溶着速度の増大法
第３図に示すように添加ワイヤ９に予熱電流２１を通電
し、抵抗発熱効果によってワイヤ溶着速度増大を図る方
法である。この方法では溶込み深さ、溶接′速度の点で
問題があった。図中、１９はワイヤ予熱電源、２０はワ
イヤ通電端子、２１はワイヤ予熱電流である。
し、抵抗発熱効果によってワイヤ溶着速度増大を図る方
法である。この方法では溶込み深さ、溶接′速度の点で
問題があった。図中、１９はワイヤ予熱電源、２０はワ
イヤ通電端子、２１はワイヤ予熱電流である。
また上記（１）、（２）の方法を単純゛に組合せたのみ
では、アーク５の不安定さおよび装置の複雑さが依然Ａ
Ｌ、′て残９、間！である。
では、アーク５の不安定さおよび装置の複雑さが依然Ａ
Ｌ、′て残９、間！である。
本発明は工業上の実用→に鑑みて、低廉かつ単純な方法
で、従来の区：；、、、、、法の欠点であった溶込深さ
、溶接速度、ワイヤ溶着能率の向上を図る手段を提供す
ることを目的とするもので、ＴＩＧ・、溶接法において
、■溶接方向に平行に配置された２本の電極間に溶接ワ
イヤを設置すること、０２本の電極の極性は同じとし、
溶接ワイヤには電極と逆の極性となる、よう結線するこ
と、■溶接ワイヤに流す電流は、アーク間の吸引力を打
ち消すに十分な逆極性の電流を通電すること、を特徴と
するものである。
で、従来の区：；、、、、、法の欠点であった溶込深さ
、溶接速度、ワイヤ溶着能率の向上を図る手段を提供す
ることを目的とするもので、ＴＩＧ・、溶接法において
、■溶接方向に平行に配置された２本の電極間に溶接ワ
イヤを設置すること、０２本の電極の極性は同じとし、
溶接ワイヤには電極と逆の極性となる、よう結線するこ
と、■溶接ワイヤに流す電流は、アーク間の吸引力を打
ち消すに十分な逆極性の電流を通電すること、を特徴と
するものである。
本発明方法を第４図で具体的に説明すると、溶接トーチ
１３．１４の間に添加ワイヤ９、通電端子２０を設置す
る。溶接トーチは各々独立に溶接電源７．８に・接続さ
れており、これらの電源は電極がマイナスの極性になる
ように設定されている９、これはＴＩ’Ｇ法では電極プ
ラスσ場合、電極の消耗が激しいためである。添加ワイ
ヤは溶接トーチとは逆に、ワイヤがプラスの極性ｒ（設
定されるよう、ワイヤ予熱電源と接−続されている。Ｊ 先行および後行の電極よシ同時にアークが点弧されると
、前詰の如く吸引し合う。このときの吸引力ＦＡはアー
クを導体と考えると第５図ぐこ示すごとく、 ＩＴ−Ｉ＋、 となる。
１３．１４の間に添加ワイヤ９、通電端子２０を設置す
る。溶接トーチは各々独立に溶接電源７．８に・接続さ
れており、これらの電源は電極がマイナスの極性になる
ように設定されている９、これはＴＩ’Ｇ法では電極プ
ラスσ場合、電極の消耗が激しいためである。添加ワイ
ヤは溶接トーチとは逆に、ワイヤがプラスの極性ｒ（設
定されるよう、ワイヤ予熱電源と接−続されている。Ｊ 先行および後行の電極よシ同時にアークが点弧されると
、前詰の如く吸引し合う。このときの吸引力ＦＡはアー
クを導体と考えると第５図ぐこ示すごとく、 ＩＴ−Ｉ＋、 となる。
ここでワイヤに逆極性の電流を流すと（ことでは−例と
してワイヤルアーク間距離をｒ／２とし、ＪＴ＝７Ｌ
としている）、アーク−ワイヤ間に発生する反力ＦＷは （■Ｗ： ワイヤの電流） である。
してワイヤルアーク間距離をｒ／２とし、ＪＴ＝７Ｌ
としている）、アーク−ワイヤ間に発生する反力ＦＷは （■Ｗ： ワイヤの電流） である。
”’ＡＸＦＷの力がつり合うときアークは母材に対し垂
直に発生し、良好な溶接効果が得られるので、 Ｆｗ＝ＦＡ とすると、上記式より 工ｗ−１Ｔ／２電■Ｌ／２ となる。
直に発生し、良好な溶接効果が得られるので、 Ｆｗ＝ＦＡ とすると、上記式より 工ｗ−１Ｔ／２電■Ｌ／２ となる。
すなわちワイヤ予熱電流を溶接電流の１／２とすればア
ーク間の干渉は防ヰできる。
ーク間の干渉は防ヰできる。
第６図はワイヤ予熱電゛流によるアーク干渉の効果を確
認した結−であるが、ＩＴ”、ＩＬの場合、ワイヤの挿
入位置を両電極の中間に設定すると、１％キ１Ｌ／２＝
１Ｔ／２、すなわち■ｗ／ｌＬ（工ｗ／工Ｔ）−〇、５
付近でアークの角度θはは＃Ｙ ９０ ℃となって母材
に対し垂ｉになっていることが判る、。
認した結−であるが、ＩＴ”、ＩＬの場合、ワイヤの挿
入位置を両電極の中間に設定すると、１％キ１Ｌ／２＝
１Ｔ／２、すなわち■ｗ／ｌＬ（工ｗ／工Ｔ）−〇、５
付近でアークの角度θはは＃Ｙ ９０ ℃となって母材
に対し垂ｉになっていることが判る、。
これによシ大電流デークで高速溶接を行なっても、溶融
金属の流わに乱れは発生せず、深−溶込のビードが得ら
れ、かつワイヤ溶着速度も予熱効果により著しく大とな
った。
金属の流わに乱れは発生せず、深−溶込のビードが得ら
れ、かつワイヤ溶着速度も予熱効果により著しく大とな
った。
一方、ＩＴ嫉ＩＬ１ ワイヤ位置がｒ、 （先行電極、
〜ワイヤ距離、笑ｒ−）の場合、先行アークを垂直に発
生（シ”しめるためには、 ワイヤー元付アーク間のＪ５１兄刀 ＦＷ ＝ ｋ
□−ＦＡ ＝ ＦＷ の関係が必要で１．こわから ｒ、 ｒ となり、とれを満足する位置ｒ１にワイヤを設置すわば
先行アークは垂直に発生する。
〜ワイヤ距離、笑ｒ−）の場合、先行アークを垂直に発
生（シ”しめるためには、 ワイヤー元付アーク間のＪ５１兄刀 ＦＷ ＝ ｋ
□−ＦＡ ＝ ＦＷ の関係が必要で１．こわから ｒ、 ｒ となり、とれを満足する位置ｒ１にワイヤを設置すわば
先行アークは垂直に発生する。
発力を受けるため、第１図の場合よりはかなり
第１図、第２図、第３図はＴＩ（）溶接における従来の
改良法を示す模式図であり、第４図は本発明の改良ＴＩ
Ｇ溶接法の概略を示す模式図であり、給５図は本発明方
法における作用効果を説明するための模式図であり、第
６図、は本発明方法の効果を示すグラフである、。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 第２図 第４図 第５図 ・ （Ｉｗ／ｌ□）
改良法を示す模式図であり、第４図は本発明の改良ＴＩ
Ｇ溶接法の概略を示す模式図であり、給５図は本発明方
法における作用効果を説明するための模式図であり、第
６図、は本発明方法の効果を示すグラフである、。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 第２図 第４図 第５図 ・ （Ｉｗ／ｌ□）
Claims (1)
- ＴＩＧ溶接法において、溶接方向に平行に配置された２
本の１電極間に溶接ワイヤを設置し、２本の電極の極性
は同じとし、溶接ワ゛イヤには電極と逆の極性となるよ
う結線すると共に、溶接ワイヤにはアーク間の吸引力を
打ち消すに十分な逆極性の電流を通電することを特徴と
する、改良されたＴＩＧ溶接法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17215081A JPS5874278A (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | Ｔｉｇ溶接における改良法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17215081A JPS5874278A (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | Ｔｉｇ溶接における改良法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5874278A true JPS5874278A (ja) | 1983-05-04 |
Family
ID=15936484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17215081A Pending JPS5874278A (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | Ｔｉｇ溶接における改良法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5874278A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62124077A (ja) * | 1985-11-21 | 1987-06-05 | Agency Of Ind Science & Technol | 溶加ワイヤ式磁気制御ｍｉｇ溶接法 |
| JP2002001538A (ja) * | 2000-06-21 | 2002-01-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 多電極溶接方法及び多電極溶接装置 |
| CN102069265A (zh) * | 2010-12-23 | 2011-05-25 | 哈尔滨工业大学 | 双丝动态三电弧焊接方法 |
| CN110026663A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-19 | 无锡三虹重工机械设备有限公司 | 一种深熔弧焊机集成控制系统 |
| CN111344098A (zh) * | 2017-06-09 | 2020-06-26 | 伊利诺斯工具制品有限公司 | 控制焊接电极预热的系统和方法 |
| US11897062B2 (en) | 2018-12-19 | 2024-02-13 | Illinois Tool Works Inc. | Systems, methods, and apparatus to preheat welding wire |
| US11980977B2 (en) | 2017-06-09 | 2024-05-14 | Illinois Tool Works Inc. | Systems, methods, and apparatus to control weld current in a preheating system |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49128841A (ja) * | 1973-04-16 | 1974-12-10 | ||
| JPS5010746A (ja) * | 1973-06-04 | 1975-02-04 | ||
| JPS5668589A (en) * | 1979-10-19 | 1981-06-09 | Kobe Steel Ltd | Direct current tig welding method |
-
1981
- 1981-10-29 JP JP17215081A patent/JPS5874278A/ja active Pending
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| JP2002001538A (ja) * | 2000-06-21 | 2002-01-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 多電極溶接方法及び多電極溶接装置 |
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| US11344964B2 (en) | 2017-06-09 | 2022-05-31 | Illinois Tool Works Inc. | Systems, methods, and apparatus to control welding electrode preheating |
| CN111344098B (zh) * | 2017-06-09 | 2022-07-08 | 伊利诺斯工具制品有限公司 | 控制焊接电极预热的系统和方法 |
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