JPS5874007A - 円筒状永久磁石 - Google Patents

円筒状永久磁石

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JPS5874007A
JPS5874007A JP14527982A JP14527982A JPS5874007A JP S5874007 A JPS5874007 A JP S5874007A JP 14527982 A JP14527982 A JP 14527982A JP 14527982 A JP14527982 A JP 14527982A JP S5874007 A JPS5874007 A JP S5874007A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
magnet
mold
powder
magnetic
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP14527982A
Other languages
English (en)
Inventor
Itaru Okonogi
河西一和
Ichikazu Kasai
小此木格
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Suwa Seikosha KK
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Suwa Seikosha KK
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Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp, Suwa Seikosha KK filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP14527982A priority Critical patent/JPS5874007A/ja
Publication of JPS5874007A publication Critical patent/JPS5874007A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0253Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、円筒状永久磁石に係る。
従来、モーター用ローター硫石は円筒状のものが用いら
れているが、その材質は主に、等方性焼結フェライト磁
石あるいはフェライト粉末と樹脂よりなる等方性プラス
チック磁石が使用されているが、これらの磁気特性は、
14〜t、 I MGOθと極めて低い性能の磁石しか
得られない欠点がある。
一方、高い磁力をもつ磁石として、異方性焼結フエ゛ラ
イト磁石、了ルエコ磁石などの異方性磁石が知られてい
るが、にずれも高温焼結中に変形。
割れを生じ、量産をすることは困離である。又、近時、
焼結希土類コバルト研石は高い磁気性能を得られる反面
、前記したように、割れを生じ易く、品質の安定した円
筒状磁石を大1につくり出すことは困雉である。
本発明は上記欠点を除去し、磁気特性のすぐれた2極着
磁の円筒形状磁石を提供するものである。
本発明の円筒形状磁石の直径方向に配向してなることを
%徴とするこの磁石は、磁気異方性を有する希土類コバ
ルト強磁性粉末と樹脂とを主成分とする混線物を金型中
に装入し、該粉末が自由に勤ける状態で、金型に円筒形
状磁石の直径方向に。
磁界を印加(約10KOe以上)配向させた上で、直径
方向(磁界印加の方向)と直角な方向から加圧成形固化
することによって得られる。この際、加圧力は好ましく
はIDK1/−〜70V4/−に高め、強磁性粉末の充
てん率を70 VOIチ以上にすることによって、高性
能磁石を提供せんとするものである。
本発明によって得られた円筒形状磁石は、次のような特
徴を有する。
(1)  希土類コバルト中でもRIC!017系金属
間化合物を使用するので、磁気特性は(BH)max6
〜18MGOeと極めて大きい。
(2)  直径方向に異方性を付与しても、何ら割し。
欠け、変形を生じないので、安定的に大量供給出来る。
特に樹脂結合型なので、どんな薄肉形状のものでも容易
に量産できる。
(3)磁場成形後の成形体は、すでにかなりの強さを有
しているので、自動化ラインは楽になる。
(4)2極着磁の磁束波形は、サインカーブ、台形状な
ど任意にできる。
本発明に使用できる強研性粉末は、8tn、Y。
Oe、La、ミツシュメタ′ルなどの希土類金属(以下
Rと呼ぶ)とCo、17e、Or、Mnなとの強臼性金
属、さらには81.Ti、Zr、Hf、V、11゜Aj
l 、 Ou  などから構成された、RTM、、RT
My。
RITMI?(ここでTM:遷移金属)からなる金属間
化合物である。例えば8m0o6.0800s。
smao@、40u@、t@ 8m(OoCuFeZr
)a、s〜s、!+ tSmY(CoauFe)@、i
〜g、B 、8m(CoOuハTl)・、l〜s、s 
 などRとTMの比が1:5〜2:17から成る合金(
z=5〜&8)に適用される。又、樹脂としては、エポ
キシ樹脂、ポリアミド樹脂。
エチレン−酢酸ビニール共重合体、フェノール樹脂、ナ
イロン、ゴムなど多くの樹脂が適用できる。
以下、本発明の詳細な説明する。
第1図は、本発明メ1!施例に用いた磁場成形装置及び
金型の縦断面図を示す。臼1の中心部には円柱状の貫通
穴2に上方より嵌合するように上ノくンチ5が上下移動
自在に配設され、前記貫通穴2に下方より嵌合するよう
に下パンチ4の中心に、中心軸棒5を設けである。5は
上下移動自由となっている。臼1Q側方には、横方向の
平行磁界を1・。
発生するための日−り7及びコイル6が配置される。底
形型は1.Is、4.5は非磁性材で、8U8 、BS
 、ステライト等でつくられる。第11の場合、臼1内
に下パンチ4を嵌入させ、かつ中棒5を突出させた状態
で、材料粉末(ここでは希土類コバルト粉末と樹脂の混
練したもの)8を貫通穴2に入れ、上パンチSt、20
臼に2〜4%嵌合させ、てから6のコイルに直流通電し
、70日−りを介して磁場を加えてから、3の上パンチ
を下方に、及び4の下パンチを上方に移動させながら、
8の磁性粉末を加圧成形し、第2図に示した概観図の円
筒状磁石を得る。
実施例t 8mOO1合金粉末96重量部、液状エポキシ樹脂4重
量部を、混線機で混合した粉末を、第1図の磁場成形装
置を用いて加圧成形した。この時の印加磁場は15KO
eでM −* il往復1回行なってから、s ”t 
/ sJ’の圧力で圧IIW1.形した。次に脱磁して
から成形物を型2より抜き出し、150℃×2時間キュ
アーし、第2図に示す円筒形状の直径方向に異方性を有
する磁石を得た0本磁石の形状は、φ8×φ4X20j
 (%)である、該磁石をシールドケースに挿入して、
ケースと磁石のギャップの着磁波形を測定した。
結果を第3図に示す。第5図において、縦軸は表面磁束
密度、横軸は円周位置の1回転成分を示す。きれいなサ
イン波形を示したが、総磁束は、6500マクスウエル
を得た。また異方性方向のB−1曲線を測定したところ
、nr:6300(G)。
BHc:500口(Oe)+工Hc:9800(Oe)
(BH)maw:9.2MGOeで配向度は90%で、
粉末の配向性は良好であった。
実施例2 Elm(OO@os cue、IHyell、Hzro
、61?)?、? 組成の合金を溶解鋳造して、インゴ
ットを得た。該インゴットをArガス雰囲気炉中で11
45℃×22時間加熱、急冷した後、800℃×16時
間+450℃×2時間、時効処理を行なった。このイン
ゴットを粗粒砕し、さらにジェットミルで粒度2μ〜4
0μに微粉砕した。磁性粉末97.8重量S、液状エポ
キシ22重量部を混練した混合粉末を、第1図の金型を
用い磁場中圧縮成形を行なって、第2図に示す円筒形状
磁石を得た。
寸法形状は、5j!施例1と同じである。実施例1と同
様、シールドケース内の着磁波形を調べたところ、第4
図に示したように1 きれいなサイン波形を得た。総磁
束は7100マクスウエルで、実施例10BmOOB樹
脂結合磁石よりさらに高性能化や達成出来た。ちなみに
、本例2の異方性方向B−HnI性は、Br:870G
(G)、BHa:6700(oe)*工Ha:10,2
00(Oe)、(B)()ma、x:t&?MGO・ 
であった。また配向[は93噂を得られた。また本実施
例でわかったことであるが、原料歩留りは90噂以上の
高い収率を得られた。
比較例を 実施例1と同じ円筒形状の等方性焼結希土類コバルト磁
石(EImOo@)  を直径方向に着磁し、シールド
ケース内に挿入して、内周の着磁臼at−is定した。
結果を第5図に示した0着磁波形はきれいなサインカー
ブであるが、総磁束は4500マクスウエルであり、を
友磁気’N性はBy:4800゜BHc:31’OO,
IHa:8000’、(BH)max: 48MGO@
  と小さい。
また等方性フェライト磁石は、さらに特性は低くなり、
我々の比較テストでも(BH)max t OMGOe
  と、円筒形状磁石の用途である小型モーターの高性
能化を達成するためには、実用不可といえる6また焼結
磁石の原料歩留シは、かなり削り出し加工があるため、
50チ程度で、残りは屑として捨てることになった。希
土類コバルト磁石のように、原料コストの高い材料では
、いかに原料歩留りを高めるかは、製品コストに大きく
影響する。
以上に述べたように、磁気異方性を有する希土類−遷移
金属(RTMS−RITMIf系化合物)粉末と樹脂、
を主成分とし、その強磁性粉末が直径方向に配向した円
筒形状磁石は、すぐれた磁気特性をもち、工業的利用価
値は大きい。例えば、円筒状磁石は小型高性能モーター
のコアレスモーター。
マイクロモーター、磁気センサー、ステッパーモーター
、時計用モーター、回転計など、小型化。
蓋。
高精度、高性能、省エネルギー機器類への利用拡大は、
将来大きくなることが予測される。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本実施例に用いた磁場成形装置、金型の断面
図 第2図は、本実施例でつくられた円筒形状磁石の斜視図 第3図〜第5図は、各種円筒形状磁石の着磁波形を示す
。 以   上 出願人 株式会社 譚訪精工舎 N       S 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 磁気異方性を有する希土類金属間化合物粉末と樹脂とを
    主成分とする円筒形状永久磁石であって、前記強磁性粉
    末が前記円筒形の直径方向に配向してなることをq#徴
    とする円筒状永久磁石。
JP14527982A 1982-08-20 1982-08-20 円筒状永久磁石 Pending JPS5874007A (ja)

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JP14527982A JPS5874007A (ja) 1982-08-20 1982-08-20 円筒状永久磁石

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JP14527982A JPS5874007A (ja) 1982-08-20 1982-08-20 円筒状永久磁石

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JP50102422A Division JPS5226498A (en) 1975-08-22 1975-08-22 Permanent magnet and its manufactured process

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JPS5874007A true JPS5874007A (ja) 1983-05-04

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