JPS5873960A - 鉛蓄電池極板用ペ−スト紙 - Google Patents
鉛蓄電池極板用ペ−スト紙Info
- Publication number
- JPS5873960A JPS5873960A JP56171702A JP17170281A JPS5873960A JP S5873960 A JPS5873960 A JP S5873960A JP 56171702 A JP56171702 A JP 56171702A JP 17170281 A JP17170281 A JP 17170281A JP S5873960 A JPS5873960 A JP S5873960A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paste paper
- grid
- paste
- paper
- area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/463—Separators, membranes or diaphragms characterised by their shape
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、工中スパント格子を用いた極板に貼りつけて
使用する鉛蓄電池極板用ペースト紙に関する。
使用する鉛蓄電池極板用ペースト紙に関する。
従来より鉛蓄電池用極板格子はｐｂ−Ｂｂ系舎金を鋳造
することにより作られてきた。しかし近年、電池のメン
テナンスフリー化にともないｐｂ−Ｃａ系台金が使用さ
れるようになり、更に最近ては電池の軽量化が検＃され
てきている。
することにより作られてきた。しかし近年、電池のメン
テナンスフリー化にともないｐｂ−Ｃａ系台金が使用さ
れるようになり、更に最近ては電池の軽量化が検＃され
てきている。
この場合、鋳造方式をとりつつＰｂ−Ｃｍ系台金を使用
してなおかつ格子を軽量化することは。
してなおかつ格子を軽量化することは。
格子の強度や鋳造できる格子の重量（厚さ）の上で＠度
があり和尚困難な課題となっていた。
があり和尚困難な課題となっていた。
そこで、鋳造格子に代ってｐｂ−ＣＩ系合金シートを刹
用したエヤスパント格子が採用され始めている。現在使
用されている鋳造格子に比べるとエヤスパント格子は！
ｓ〜ｓｏｂ軽量化されるがＪこれに充填した活物質の脱
落が生し易くなっている。それは次の様な理由によるも
のである。すなわち、エキスバンド格子の素材である合
金シートは多くの場合インゴットを圧延して作っている
ために、このシートを用いて作った格子の表ｍけ平滑で
あること、またエヤスパント加工後にプレスするため格
子全体が平板になるためである。鋳造格子の場合は、鋳
造時に全極表面に□滑剤（保温兼−響剤）と称されるコ
ルタの微粉末を吹珈付けるために、表面はコルク着の形
状が転零されて凹凸に富むとともに、内骨（格子の内−
の断面積の小さい桟）も一本Ｒｈに千鳥状の配置になっ
ているので、活物質はエキスバンド格子に比べて脱落し
―い状態にある。
用したエヤスパント格子が採用され始めている。現在使
用されている鋳造格子に比べるとエヤスパント格子は！
ｓ〜ｓｏｂ軽量化されるがＪこれに充填した活物質の脱
落が生し易くなっている。それは次の様な理由によるも
のである。すなわち、エキスバンド格子の素材である合
金シートは多くの場合インゴットを圧延して作っている
ために、このシートを用いて作った格子の表ｍけ平滑で
あること、またエヤスパント加工後にプレスするため格
子全体が平板になるためである。鋳造格子の場合は、鋳
造時に全極表面に□滑剤（保温兼−響剤）と称されるコ
ルタの微粉末を吹珈付けるために、表面はコルク着の形
状が転零されて凹凸に富むとともに、内骨（格子の内−
の断面積の小さい桟）も一本Ｒｈに千鳥状の配置になっ
ているので、活物質はエキスバンド格子に比べて脱落し
―い状態にある。
このように、エキスバンド格子では鋳造格子に比べて活
物質が脱落し為い。さらに、エキスバンド格子を使用す
る場合には、格子をシートから連続的に作るためにエキ
スバンド加工から活物質充填、乾燥、１１断までガイド
レール上を連続的に移動させて極板を作る。この移動の
際に、活物質が摩擦や振動により格子から脱落したり損
傷する。
物質が脱落し為い。さらに、エキスバンド格子を使用す
る場合には、格子をシートから連続的に作るためにエキ
スバンド加工から活物質充填、乾燥、１１断までガイド
レール上を連続的に移動させて極板を作る。この移動の
際に、活物質が摩擦や振動により格子から脱落したり損
傷する。
これらの不都合を防止するためにエキスバンド格子にペ
ースト状の活物質を充填する際には、格子と同一の幅を
もった薄い（厚＠ａＯＳ〜αｇ１４ｇ）紙（以下ペース
ト紙と呼ぶ）を、活物質充填直後に極板の両面に貼り付
けている。
ースト状の活物質を充填する際には、格子と同一の幅を
もった薄い（厚＠ａＯＳ〜αｇ１４ｇ）紙（以下ペース
ト紙と呼ぶ）を、活物質充填直後に極板の両面に貼り付
けている。
こうすることにより橋板からの活物質の脱落や摩擦によ
る損傷というこ□とはなくなるが、ペースト紙は極めて
薄いとは：ソえ、ａ板表面に密着した状態でそのまま電
゛池５組み立てられてしまうため、化成の際に極板とペ
ースト紙の間にガスがたまって化成効率を低下さぜる。
る損傷というこ□とはなくなるが、ペースト紙は極めて
薄いとは：ソえ、ａ板表面に密着した状態でそのまま電
゛池５組み立てられてしまうため、化成の際に極板とペ
ースト紙の間にガスがたまって化成効率を低下さぜる。
また、ペースト紙は陽［！板と陰極板の間に存在するた
め抵抗体として作用し、放電電圧の低下や放電持ＩｉＩ
Ｉｇ＃間の減少など、電池性能を低下させる原因になっ
ている。
め抵抗体として作用し、放電電圧の低下や放電持ＩｉＩ
Ｉｇ＃間の減少など、電池性能を低下させる原因になっ
ている。
本！ｉ＠は、上述したペースト紙の良い点を残しつつ、
ガス抜けをよくして化成効率の向上をはかるとともに、
場景化した電池の性能を十分引き出すべ曵、電気抵抗の
小さいペースト紙を提供するものである。
ガス抜けをよくして化成効率の向上をはかるとともに、
場景化した電池の性能を十分引き出すべ曵、電気抵抗の
小さいペースト紙を提供するものである。
このために本発明は、ペースト紙に多数の穴をあけ、１
つの穴の面積が格子のマス目の３０−〜９０％の間にあ
るようにし、ペースト紙金体に占める穴の面積の割合な
ｌ０ｆｉ以下にするものでみろ。ペースト紙に穴をあけ
て使用する場合には、充填した活物質が格子から脱落し
てはならない。外形が格子の内骨で四方を囲まれた部分
（マス目）内に入るような穴をペースト′１Ｌ 紙にあけることにより、マス回内にはペースト紙が常に
添付された状態となる。
つの穴の面積が格子のマス目の３０−〜９０％の間にあ
るようにし、ペースト紙金体に占める穴の面積の割合な
ｌ０ｆｉ以下にするものでみろ。ペースト紙に穴をあけ
て使用する場合には、充填した活物質が格子から脱落し
てはならない。外形が格子の内骨で四方を囲まれた部分
（マス目）内に入るような穴をペースト′１Ｌ 紙にあけることにより、マス回内にはペースト紙が常に
添付された状態となる。
格子のマス目の大りきは、電池の低率放電容量（５ＨＲ
試瞼）や高率放電容量に影響を与え、これらの性能をお
おむね満足するに、は１つのマス目の面積は９０Ｍ”
以下が望ましい。このマス回内に充填されるペースト
状の活物質の重量は、通常のもの（密度哀Ｓ〜ｔ＠ｆ／
ａ１）を使用すれば極板厚さを２１ＥＩＩ以下として、
１ｆ以下になる。これに対し、ペースト紙の温調強度は
一般ＣＳ ＯＯ〜１１００１７Ｍ１ ノ間ｃ４１Ｊ、
ペースト紙の厚さは通常ａＯ３〜αｑ４＝であるので、
ペースト紙が、１■幅で添付されていればペーストの自
重によりペースト紙が切断されることはない、それゆえ
電池性能を満足させるマス目の大きさを考慮すると１つ
の穴の面積は格子のマス目の９０−以下が良い。また、
化成や充電中に発生するガスは早期に電解液空炉らなく
なるのが望ましい。このガスは発生時点では微細（半＠
ａｏ！ｉ 〜Ｈ１ｌｌ）？６＆カ、ペースト紙から円滑
に抜けるにはペースト紙の大の半径は２１１ＩＩ以上が
望ましく、かつ格子のマス回内に入るよう、穴の面積は
格子のマス目の面積のＳＯ４以上が良い。
試瞼）や高率放電容量に影響を与え、これらの性能をお
おむね満足するに、は１つのマス目の面積は９０Ｍ”
以下が望ましい。このマス回内に充填されるペースト
状の活物質の重量は、通常のもの（密度哀Ｓ〜ｔ＠ｆ／
ａ１）を使用すれば極板厚さを２１ＥＩＩ以下として、
１ｆ以下になる。これに対し、ペースト紙の温調強度は
一般ＣＳ ＯＯ〜１１００１７Ｍ１ ノ間ｃ４１Ｊ、
ペースト紙の厚さは通常ａＯ３〜αｑ４＝であるので、
ペースト紙が、１■幅で添付されていればペーストの自
重によりペースト紙が切断されることはない、それゆえ
電池性能を満足させるマス目の大きさを考慮すると１つ
の穴の面積は格子のマス目の９０−以下が良い。また、
化成や充電中に発生するガスは早期に電解液空炉らなく
なるのが望ましい。このガスは発生時点では微細（半＠
ａｏ！ｉ 〜Ｈ１ｌｌ）？６＆カ、ペースト紙から円滑
に抜けるにはペースト紙の大の半径は２１１ＩＩ以上が
望ましく、かつ格子のマス回内に入るよう、穴の面積は
格子のマス目の面積のＳＯ４以上が良い。
次にペースト紙の電気抵抗であるが、これはペースト紙
にあけた穴の部分とペースト紙中に本来からある孔の部
分だけで通電するために生ずるものであり、ペースト紙
中の電解波流通可能部分の多少により左右される。ペー
スト紙にあけられている穴の面積とペースト紙がもとも
ともっている微細な穴の面積の和をＣｐとし、ペースト
紙の厚さを１％一定する系（電解液温度、比重、ペース
ト紙の材質等）によって決まる定数を−とすると、ペー
スト紙の抵抗（Ｒ）これよりペースト紙の抵抗は、電解
液流通可能部分（穴および孔の部分）が多い程低くなる
ことがわかる。しかし、穴の部分の割合は先に述べたよ
うに活物質脱落防止の点から格子のマス目のｅｏ＠以下
の面積が１＜、ペースト紙全体に占める穴の面積もｓｏ
ｂ以下が真い。
にあけた穴の部分とペースト紙中に本来からある孔の部
分だけで通電するために生ずるものであり、ペースト紙
中の電解波流通可能部分の多少により左右される。ペー
スト紙にあけられている穴の面積とペースト紙がもとも
ともっている微細な穴の面積の和をＣｐとし、ペースト
紙の厚さを１％一定する系（電解液温度、比重、ペース
ト紙の材質等）によって決まる定数を−とすると、ペー
スト紙の抵抗（Ｒ）これよりペースト紙の抵抗は、電解
液流通可能部分（穴および孔の部分）が多い程低くなる
ことがわかる。しかし、穴の部分の割合は先に述べたよ
うに活物質脱落防止の点から格子のマス目のｅｏ＠以下
の面積が１＜、ペースト紙全体に占める穴の面積もｓｏ
ｂ以下が真い。
次に本ｌｉ明の実論例について述べる。
格子の！ス目より小さな穴を有する本発明のペースト紙
を用いて作った鉛蓄電池と従来の穴をあけないペースト
紙を用いて作った鉛蓄電池について初期性能試験を行な
って効果の有無を確認した。
を用いて作った鉛蓄電池と従来の穴をあけないペースト
紙を用いて作った鉛蓄電池について初期性能試験を行な
って効果の有無を確認した。
供試した電池の格子は第１図に示すようなエキスバンド
格子１であり、寸法は幅１４６１１１１゜高さ１１１１
１１のもので、陽［１１［がＬ Ｓｕｍ、険擾板が１１
１１１の厚さである。エキスバンド格子１のマス目２の
寸法は、第２１１１に示すように陰陽極板共に長４１
Ｌ ｔ １１１１１、ＩＩａＳｔ４ｓａ＊、面積はｌ５
３１１１１１雪 である。電池はＮｌ０Ｚタイプ（陽極
板５枚／陰極１［６枚）で、陽―活物質量は４１０ｆ／
セル、陰極活物質量は８１０１／七ルである。ペースト
紙は陰陽両ＩＩＩ［の両画全体に第３図、第４図に示し
たものを貼付した。第３図に示すように、本発明のペー
スト紙３は直径が５１１１ 閣の円形の穴４が７１ＥＩＩ間隔（隣接する円の中心か
ら中心の距離）で並んでいる。第４Ｅに示すように、従
来のペースト紙器は全曵大のないものである。化或は１
＆ＩＡの電流で４０℃の恒温水槽中で１８時間の通電を
行った。
格子１であり、寸法は幅１４６１１１１゜高さ１１１１
１１のもので、陽［１１［がＬ Ｓｕｍ、険擾板が１１
１１１の厚さである。エキスバンド格子１のマス目２の
寸法は、第２１１１に示すように陰陽極板共に長４１
Ｌ ｔ １１１１１、ＩＩａＳｔ４ｓａ＊、面積はｌ５
３１１１１１雪 である。電池はＮｌ０Ｚタイプ（陽極
板５枚／陰極１［６枚）で、陽―活物質量は４１０ｆ／
セル、陰極活物質量は８１０１／七ルである。ペースト
紙は陰陽両ＩＩＩ［の両画全体に第３図、第４図に示し
たものを貼付した。第３図に示すように、本発明のペー
スト紙３は直径が５１１１ 閣の円形の穴４が７１ＥＩＩ間隔（隣接する円の中心か
ら中心の距離）で並んでいる。第４Ｅに示すように、従
来のペースト紙器は全曵大のないものである。化或は１
＆ＩＡの電流で４０℃の恒温水槽中で１８時間の通電を
行った。
化成効率の差を化成後の６時間率放電（２６℃、ｌ１６
Ａ放電□、終止電圧１αｓｖ）を行って調査した。結果
を第１１１Ｉに示す。また、初期性能の差については、
ＩＬ６Ａで２分１１秒の放電（２１ＡＨ放電）を行なイ
、コれを一３０℃に冷却した後に、１００Ａ放電（終止
電圧ＩＬＯＶ）についての性能を比較した。結果を１２
表に示す。
Ａ放電□、終止電圧１αｓｖ）を行って調査した。結果
を第１１１Ｉに示す。また、初期性能の差については、
ＩＬ６Ａで２分１１秒の放電（２１ＡＨ放電）を行なイ
、コれを一３０℃に冷却した後に、１００Ａ放電（終止
電圧ＩＬＯＶ）についての性能を比較した。結果を１２
表に示す。
この２つの結果より零發嘴によるペースト紙は、化成効
率や電池性能を向上させるのに極めて有効であることが
わかった。
率や電池性能を向上させるのに極めて有効であることが
わかった。
第 １１ＩＩ
第 ２ 表
第１図はエキスバンド格子の平面図、第３図は第１図に
おけるＡ部の拡大図、第３図は本発明のペースト紙の要
部平面図、第４Ｉｌは従来のペースト紙の要部子ｍｓで
ある。 １はエキスバンド格子、鵞はマス目、 ３はペースト紙、４祉穴 特許出願人 ９−
おけるＡ部の拡大図、第３図は本発明のペースト紙の要
部平面図、第４Ｉｌは従来のペースト紙の要部子ｍｓで
ある。 １はエキスバンド格子、鵞はマス目、 ３はペースト紙、４祉穴 特許出願人 ９−
Claims (1)
- 多数の大を有し該穴あ一部分の面積が全体の９０％以下
であり、前記穴はその外形がｉｉｌ［格子の１つのマス
目よりも小さ部面積がマス目１つの３０〜ｅｏｌの間に
あることを特徴とする鉛蓄電池ａｍ用ペースト紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171702A JPS5873960A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 鉛蓄電池極板用ペ−スト紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171702A JPS5873960A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 鉛蓄電池極板用ペ−スト紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5873960A true JPS5873960A (ja) | 1983-05-04 |
Family
ID=15928089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56171702A Pending JPS5873960A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 鉛蓄電池極板用ペ−スト紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5873960A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59219854A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-11 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| JP2014203678A (ja) * | 2013-04-05 | 2014-10-27 | パナソニック株式会社 | 鉛蓄電池 |
-
1981
- 1981-10-27 JP JP56171702A patent/JPS5873960A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59219854A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-11 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| JP2014203678A (ja) * | 2013-04-05 | 2014-10-27 | パナソニック株式会社 | 鉛蓄電池 |
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