JPS5872349A - 亀甲形絶縁線輪の製造方法 - Google Patents
亀甲形絶縁線輪の製造方法Info
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- JPS5872349A JPS5872349A JP16863181A JP16863181A JPS5872349A JP S5872349 A JPS5872349 A JP S5872349A JP 16863181 A JP16863181 A JP 16863181A JP 16863181 A JP16863181 A JP 16863181A JP S5872349 A JPS5872349 A JP S5872349A
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- Japan
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- felt
- loop
- layers
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-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は回転電機巻線６二使用される亀甲形絶縁線輪の
製造方法に係り、特に口出線分岐部周辺の 、絶縁を確
実にするｇ逆方法に関する。 −誘導電動機などの回
転１には、第１凶−１示したような亀甲形絶縁ｉ１１１
１ｐｍが多く便・用されている０この亀甲形紀縁騨軸社
上コイル（わと下コイル（２）Ｃ二区分され、それぞれ
が上コイル日出線（８）と下コイル口出縁（４）と呼ｄ
れる口出縁を令している０第２図社、第１−において各
口出線（ａ＋、（句がループ部（６）から分岐する分岐
部の構造をｗＪｌｌｐＡ矢印の方向から見た場合の拡大
斜視図で示したものであるＱ１中の（３）、（４）は第
１図と同じ上フィル日出線と下コイル口出縁を示す。こ
れら分岐部のＩｉ５縁はあらかじめループ部絶縁層（６
）と日出Ｓ絶縁層（７ンを施した後密看させ、コイル＊
紛ｓ餉から口出線分岐点Ｉｇ＋までループ部絶縁層（６
）と口出Ｓ絶縁層（７）を後うよう１ユ対地絶縁層（組
が施されるのが通例である。 この分岐部では、第２図から明らかなように二、構造が
複雑なため、いたるとこ、ろに同房（至）が発生する。 この間隙叫から第２図に示す矢印の方向ｇ二湿気やごみ
などが入って、ループ都絶縁層（６）や日出Ｓ絶縁層（
７）の尽′＠九所で、対地絶縁７ｄ（Ｇｌ）内部の専体
Ｉ：接すると、事故の原因となるので、とのＩＳ！ＩＮ
叫ね十ンｆ気比゛口を有するよう４１４敗する必碩があ
る。 ｔこで第２図の１ｌｌ−ｕｌｙ＋二白う矢杭拡太陣１面
図として第３図にボすよう１−、ループ都絶縁層（６）
と日出部絶縁層（７）および対地杷味層（９）との間Ｃ
１気密性を保持するよう
製造方法に係り、特に口出線分岐部周辺の 、絶縁を確
実にするｇ逆方法に関する。 −誘導電動機などの回
転１には、第１凶−１示したような亀甲形絶縁ｉ１１１
１ｐｍが多く便・用されている０この亀甲形紀縁騨軸社
上コイル（わと下コイル（２）Ｃ二区分され、それぞれ
が上コイル日出線（８）と下コイル口出縁（４）と呼ｄ
れる口出縁を令している０第２図社、第１−において各
口出線（ａ＋、（句がループ部（６）から分岐する分岐
部の構造をｗＪｌｌｐＡ矢印の方向から見た場合の拡大
斜視図で示したものであるＱ１中の（３）、（４）は第
１図と同じ上フィル日出線と下コイル口出縁を示す。こ
れら分岐部のＩｉ５縁はあらかじめループ部絶縁層（６
）と日出Ｓ絶縁層（７ンを施した後密看させ、コイル＊
紛ｓ餉から口出線分岐点Ｉｇ＋までループ部絶縁層（６
）と口出Ｓ絶縁層（７）を後うよう１ユ対地絶縁層（組
が施されるのが通例である。 この分岐部では、第２図から明らかなように二、構造が
複雑なため、いたるとこ、ろに同房（至）が発生する。 この間隙叫から第２図に示す矢印の方向ｇ二湿気やごみ
などが入って、ループ都絶縁層（６）や日出Ｓ絶縁層（
７）の尽′＠九所で、対地絶縁７ｄ（Ｇｌ）内部の専体
Ｉ：接すると、事故の原因となるので、とのＩＳ！ＩＮ
叫ね十ンｆ気比゛口を有するよう４１４敗する必碩があ
る。 ｔこで第２図の１ｌｌ−ｕｌｙ＋二白う矢杭拡太陣１面
図として第３図にボすよう１−、ループ都絶縁層（６）
と日出部絶縁層（７）および対地杷味層（９）との間Ｃ
１気密性を保持するよう
【ニフエルトやプリプレグマイ
カシートのような光横部材Ｑｌｌを介在させることがヤ
ニなわれｌこ。しかし、ループ部絶縁１ｍ （１１１１
ｓ 口出都絶緘鳩（’Ｉ八へ地動１１９）匈として、ド
ライタイプ絶縁テープを巻いて熱硬化性樹脂な共仝加圧
含浸し。 そり恢加ｐＩＰ、硬化させるいわゆるｈ＋ １ｍ宮浸タ
イグの動線線輪の場合は、光積鄭材Ｑ】１を１史用（７
ただけでは、別り己々ｌ熱硬化の工程で、硬化する前に
光Ｊｉ４部＋３０１）を介して樹脂がωＣ出したり、り
るいは又、光礒都拐す１劇； ｉＪＮ性番−おいてフェ
ルトより劣るプリプレグマイカシートの場合、第３図に
示すようｉ二光填部伺（Ｉｌｌの胸囲シニ歓帷な中隊ｔ
ｌＷ （第３図では吟承して２〕・丁）が兄生じ、樹脂
が画用するものもあり、気ｖｆｊ性が必すしも十分とは
追えない状態Ｃ二あった。特に、使用埠境条粁が散しく
なりっつをノるＨ）今シ：［、回転電機を尚温水中で、
べ合によっては藺圧力）で運転１史用する仙望もあり、
１６頼性の市い分ｌ＆都の絶縁構成を南する杷ゎ耐暢を
製造することがＪｊ＆望畑れるようになってきている。 本発明は、簡龜筒圧水申Ｃて便用【、ても、十うｔｉニ
イ６幀できる亀甲形絶縁線輪の装造方法を彷供すること
を目的とする。 以下、本究明の一実施例について第４凶ないし第７図を
参照してＢ！Ｉｌ明する。この実施例の製造対象の亀甲
形絶縁線輪の全体の５ｆｌｒ祝凶は第１図の通りであり
、第４図は第１図のＡ矢印方向から９．た拡大廁視図で
おる。第５１８！！、１１第６メ」、第７図は第４図の
ｖ−ｖ、 ｖｌ−ｙｌ、■−■紛に沿う矢視拡大−ｒ面
図でおる０目出分岐部の絶縁は、あらかじめ−輪導体０
３）のループ部０５）にマイヵデーブ巻＋１１によりル
ープ部組に層（６）を設け１日出部導体Ｑ４．ｌ ｌ−
マイカテープ巻付け１−よりＬ１出都絶縁層（７）を設
け、両絶縁層（６）、（７）のそれぞれの上響二押圧に
よって容易（二変形するフェルトテープをｗ２治して巻
重シバフェルト絶縁層０５）を形成する。このフェルト
絶縁層０５１１ｎ樹脂硬化促進剤をスプレー］７て（は
けケリー〇もよい）吸収させる。この仮圃名のフェルト
絶縁層（１，）ｌ 、■ノをまとめて押さえつ＆ｙるよ
うに全周にわたり、１゛シイタイプマイカテープをｂ「
足回叡巻訃Ｉりて、★・」地醍ｉ縁）しく９１をプレ成
する。この時第４図のｖ−■腺の付近すなわち一線部０
７月二近い部分ｄループ郡絶縁）＊ｉｌ （０１ｓ 日
出ｆＪ ＊！縁Ｊｄ （７）は無くて、フェルト帖練層
（１５Ｊのみの上薯二対地絶縁層を形成し、又、直鯨都
９７）を二おいては開方くしないが、線−得体（］４の
上に、１Ｌｔｌ一対地杷林層を形成する。その仮、熱硬
化性樹脂をＪｌｔ−空加ＩＦ含猷し、さらｌ二ぞの故加
配鹸化する。 こりようにすると、日出部を分岐する部分のループ郁杷
ｗ７１１１７ （ｔｌｌと日出部絶縁層（７２との周辺
に生ずる間隙めるいＱ、１、使米栴造じ児られていたル
ープ６１＋−二仲人された光−ｔｌｌ材（１１＋周）７
＋＋のし小な空隙部に、４１１ｆ Ｊｉ＋４硬化促進剤
４・吸収したフーＬルト杷縁ノ曽錦ノを顕ｉ二介在いせ
る小が出来、榴脂真佑加圧含授の際に、これらの部分Ｃ
二は特に多−の栢脂勧授が行なわれ、しかも側１ＩｉＩ
硬化促進剤のために、含況し゛た樹脂は急速≦二ｌｖ応
が進み、−１１度上昇が起重こり、加熱硬化工程での外
部への流出は外んとムくなる。このため、従来よりもは
るかに気宣効呆か市い１」出紛分岐飾の装造を有する亀
甲形絶縁線輪を製造できイ・０尚、本発８１４は上す己
し、かつ１曲に７廖した実施例のみに限定されるもので
）、ｔ７２ ＜ 、 ｐＪえば、第８図ないし亀用図に
示すように日出部とループ部のフェルト絶縁層−Ｊ、μ
ｓ）の出Ｈニフエルトシート００ノをブ１在させて、よ
り気密性を垢ずようにしてもよいし、７ ｘ ル） 絶
Ｍ １ｍ ０５ｉやフェルトシートＵ６＋ １’、Ｌフ
ェルトシートた材ｊＩ４Ｔｃおるｉらは他の物をフェル
ト伏部拐杷に増やフェルト状部材シートとして用いても
よいし、又、ｅＩ脂恢化促迩剤はりらかじめフェルト状
部材ｌ二泡゛況しておいてもよい等、イの散旨を兎−史
しない範め１で、捗々笈ｔＦ／、１〜て実施できること
は勿−である。 以上ムに明したように、木兄ゆロニよｔｌば、「」出糾
分岐ｈｂのループ部絶縁層ど口出部絶縁層のそ第１吃れ
の胸囲に柄脂硬化促走剤を吸収【７たフェルト状部材杷
緘層を形成し、その両者を１とめて外周にＲ，Ｊ地絶縁
層な炒成５し、これらの１ｈ鳩に勢硬化ｆ１桓（ｋケδ
反誂、力１１熱硬化さゼるので、口出線分岐４ｊｌ！−
二一ンｌＬｉ１なく伎」月Ｈが光槙さｔ（、性力よりも
しまるかに気色幼果が藺い［１出紛分岐都の構造を廟す
る亀申杉斤１・−に紛輸を袈坑できる。 ４ 財ｊ面の隔年な続開 第１１．ｆｆｌｒＪ本党明の一実施例で製ズａ対象とす
る亀甲形紅二ム・休転を７「す斜視図、第２図は従来の
方法で屓珀しまた第１図の屯ψ形組縁紛軸のＡ矢印の方
向から兄だ［ｌ出紳分呟怖加１祝凶、第３図は第２図の
Ｉｎ −ＩＩＩ軸に市ワ矢杭拡大断ｒＩｉ１図、紀４図
に本殆明の力防の一夾施セＩＩで製造した第１図の先甲
形杷に訴〜１のＡ矢印の方１「１」から兄ｉｃ、Ｌｌ出
勝分岐部胴視ト１、第５凶、第６図、第７図Ｖ」ヤれぞ
れ第４図のｖ−ｖ、 ｖ＋−ｖ＋、■−■１脚に沿う矢
祝仏大断田１図、洟１８図、第９図、第川図は他の夫施
例の第５図。 ｋ４６に１．第７図に拍幽する部分の〜Ｃ囲図である。 ３．４・・口出ｌｌ１ｉ！５・・・ループ部６・・ルー
プ笥Ｓ胛１縁層 ７・・・日出部絶縁層９ ・・ メ・
１ 地 飽Ｚ 豪吹 八Ｕ １３
・・・ Ｗ 帖 ＝す 体１・１・［１出し畳体 １；）・・フエ／ｌ、 ト状都ｔ４大・・紡ノーである
フェルト杷雑ノ製１６・ フェルト状部ｌシートである
フェルトシート代理人 ３ｆ埋士 Ｊ↓ 上 −男 第 ４ 図
カシートのような光横部材Ｑｌｌを介在させることがヤ
ニなわれｌこ。しかし、ループ部絶縁１ｍ （１１１１
ｓ 口出都絶緘鳩（’Ｉ八へ地動１１９）匈として、ド
ライタイプ絶縁テープを巻いて熱硬化性樹脂な共仝加圧
含浸し。 そり恢加ｐＩＰ、硬化させるいわゆるｈ＋ １ｍ宮浸タ
イグの動線線輪の場合は、光積鄭材Ｑ】１を１史用（７
ただけでは、別り己々ｌ熱硬化の工程で、硬化する前に
光Ｊｉ４部＋３０１）を介して樹脂がωＣ出したり、り
るいは又、光礒都拐す１劇； ｉＪＮ性番−おいてフェ
ルトより劣るプリプレグマイカシートの場合、第３図に
示すようｉ二光填部伺（Ｉｌｌの胸囲シニ歓帷な中隊ｔ
ｌＷ （第３図では吟承して２〕・丁）が兄生じ、樹脂
が画用するものもあり、気ｖｆｊ性が必すしも十分とは
追えない状態Ｃ二あった。特に、使用埠境条粁が散しく
なりっつをノるＨ）今シ：［、回転電機を尚温水中で、
べ合によっては藺圧力）で運転１史用する仙望もあり、
１６頼性の市い分ｌ＆都の絶縁構成を南する杷ゎ耐暢を
製造することがＪｊ＆望畑れるようになってきている。 本発明は、簡龜筒圧水申Ｃて便用【、ても、十うｔｉニ
イ６幀できる亀甲形絶縁線輪の装造方法を彷供すること
を目的とする。 以下、本究明の一実施例について第４凶ないし第７図を
参照してＢ！Ｉｌ明する。この実施例の製造対象の亀甲
形絶縁線輪の全体の５ｆｌｒ祝凶は第１図の通りであり
、第４図は第１図のＡ矢印方向から９．た拡大廁視図で
おる。第５１８！！、１１第６メ」、第７図は第４図の
ｖ−ｖ、 ｖｌ−ｙｌ、■−■紛に沿う矢視拡大−ｒ面
図でおる０目出分岐部の絶縁は、あらかじめ−輪導体０
３）のループ部０５）にマイヵデーブ巻＋１１によりル
ープ部組に層（６）を設け１日出部導体Ｑ４．ｌ ｌ−
マイカテープ巻付け１−よりＬ１出都絶縁層（７）を設
け、両絶縁層（６）、（７）のそれぞれの上響二押圧に
よって容易（二変形するフェルトテープをｗ２治して巻
重シバフェルト絶縁層０５）を形成する。このフェルト
絶縁層０５１１ｎ樹脂硬化促進剤をスプレー］７て（は
けケリー〇もよい）吸収させる。この仮圃名のフェルト
絶縁層（１，）ｌ 、■ノをまとめて押さえつ＆ｙるよ
うに全周にわたり、１゛シイタイプマイカテープをｂ「
足回叡巻訃Ｉりて、★・」地醍ｉ縁）しく９１をプレ成
する。この時第４図のｖ−■腺の付近すなわち一線部０
７月二近い部分ｄループ郡絶縁）＊ｉｌ （０１ｓ 日
出ｆＪ ＊！縁Ｊｄ （７）は無くて、フェルト帖練層
（１５Ｊのみの上薯二対地絶縁層を形成し、又、直鯨都
９７）を二おいては開方くしないが、線−得体（］４の
上に、１Ｌｔｌ一対地杷林層を形成する。その仮、熱硬
化性樹脂をＪｌｔ−空加ＩＦ含猷し、さらｌ二ぞの故加
配鹸化する。 こりようにすると、日出部を分岐する部分のループ郁杷
ｗ７１１１７ （ｔｌｌと日出部絶縁層（７２との周辺
に生ずる間隙めるいＱ、１、使米栴造じ児られていたル
ープ６１＋−二仲人された光−ｔｌｌ材（１１＋周）７
＋＋のし小な空隙部に、４１１ｆ Ｊｉ＋４硬化促進剤
４・吸収したフーＬルト杷縁ノ曽錦ノを顕ｉ二介在いせ
る小が出来、榴脂真佑加圧含授の際に、これらの部分Ｃ
二は特に多−の栢脂勧授が行なわれ、しかも側１ＩｉＩ
硬化促進剤のために、含況し゛た樹脂は急速≦二ｌｖ応
が進み、−１１度上昇が起重こり、加熱硬化工程での外
部への流出は外んとムくなる。このため、従来よりもは
るかに気宣効呆か市い１」出紛分岐飾の装造を有する亀
甲形絶縁線輪を製造できイ・０尚、本発８１４は上す己
し、かつ１曲に７廖した実施例のみに限定されるもので
）、ｔ７２ ＜ 、 ｐＪえば、第８図ないし亀用図に
示すように日出部とループ部のフェルト絶縁層−Ｊ、μ
ｓ）の出Ｈニフエルトシート００ノをブ１在させて、よ
り気密性を垢ずようにしてもよいし、７ ｘ ル） 絶
Ｍ １ｍ ０５ｉやフェルトシートＵ６＋ １’、Ｌフ
ェルトシートた材ｊＩ４Ｔｃおるｉらは他の物をフェル
ト伏部拐杷に増やフェルト状部材シートとして用いても
よいし、又、ｅＩ脂恢化促迩剤はりらかじめフェルト状
部材ｌ二泡゛況しておいてもよい等、イの散旨を兎−史
しない範め１で、捗々笈ｔＦ／、１〜て実施できること
は勿−である。 以上ムに明したように、木兄ゆロニよｔｌば、「」出糾
分岐ｈｂのループ部絶縁層ど口出部絶縁層のそ第１吃れ
の胸囲に柄脂硬化促走剤を吸収【７たフェルト状部材杷
緘層を形成し、その両者を１とめて外周にＲ，Ｊ地絶縁
層な炒成５し、これらの１ｈ鳩に勢硬化ｆ１桓（ｋケδ
反誂、力１１熱硬化さゼるので、口出線分岐４ｊｌ！−
二一ンｌＬｉ１なく伎」月Ｈが光槙さｔ（、性力よりも
しまるかに気色幼果が藺い［１出紛分岐都の構造を廟す
る亀申杉斤１・−に紛輸を袈坑できる。 ４ 財ｊ面の隔年な続開 第１１．ｆｆｌｒＪ本党明の一実施例で製ズａ対象とす
る亀甲形紅二ム・休転を７「す斜視図、第２図は従来の
方法で屓珀しまた第１図の屯ψ形組縁紛軸のＡ矢印の方
向から兄だ［ｌ出紳分呟怖加１祝凶、第３図は第２図の
Ｉｎ −ＩＩＩ軸に市ワ矢杭拡大断ｒＩｉ１図、紀４図
に本殆明の力防の一夾施セＩＩで製造した第１図の先甲
形杷に訴〜１のＡ矢印の方１「１」から兄ｉｃ、Ｌｌ出
勝分岐部胴視ト１、第５凶、第６図、第７図Ｖ」ヤれぞ
れ第４図のｖ−ｖ、 ｖ＋−ｖ＋、■−■１脚に沿う矢
祝仏大断田１図、洟１８図、第９図、第川図は他の夫施
例の第５図。 ｋ４６に１．第７図に拍幽する部分の〜Ｃ囲図である。 ３．４・・口出ｌｌ１ｉ！５・・・ループ部６・・ルー
プ笥Ｓ胛１縁層 ７・・・日出部絶縁層９ ・・ メ・
１ 地 飽Ｚ 豪吹 八Ｕ １３
・・・ Ｗ 帖 ＝す 体１・１・［１出し畳体 １；）・・フエ／ｌ、 ト状都ｔ４大・・紡ノーである
フェルト杷雑ノ製１６・ フェルト状部ｌシートである
フェルトシート代理人 ３ｆ埋士 Ｊ↓ 上 −男 第 ４ 図
Claims (2)
- （１） ループ部付近から日出線を分岐する亀甲形絶
縁線輪の装造方法感二おいて、その分岐部のループ部杷
緑層と口出部ｌＩ５縁層のそれ七れの周囲に掬脆硬化促
進剤を峡部したフェルト状部材絶縁層を形成し、その両
省をまとめて外周に対地絶縁層を形成し、これらの絶縁
層（１熱硬化性樹脂を含１１加？Ｗ［化さセることを特
徴とする亀甲形絶縁線輪の製造方法。 - （２） ループ部と日出部とのフェルト状部材絶縁層
の間に樹脂硬化促進剤を峡部したフェルト状部材シート
を介在させたこと奪特徴とする特許請求の範囲綿１項ト
ビ載の亀甲形絶縁線輪の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16863181A JPS5872349A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 亀甲形絶縁線輪の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16863181A JPS5872349A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 亀甲形絶縁線輪の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5872349A true JPS5872349A (ja) | 1983-04-30 |
Family
ID=15871621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16863181A Pending JPS5872349A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 亀甲形絶縁線輪の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5872349A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62111752U (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-16 | ||
| JPS62111753U (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-16 | ||
| JPS6366045U (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-02 | ||
| WO1997027661A1 (de) * | 1996-01-25 | 1997-07-31 | ISOVOLTA Österreichische Isolierstoffwerke Aktiengesellschaft | Verfahren zur herstellung eines hochspannungsisoliersystems für elektrische maschinen |
| WO1999039423A1 (de) * | 1998-01-29 | 1999-08-05 | Thomas Partzsch | Elektrische maschine in hochspannungsausführung |
-
1981
- 1981-10-23 JP JP16863181A patent/JPS5872349A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62111752U (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-16 | ||
| JPS62111753U (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-16 | ||
| JPS6366045U (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-02 | ||
| WO1997027661A1 (de) * | 1996-01-25 | 1997-07-31 | ISOVOLTA Österreichische Isolierstoffwerke Aktiengesellschaft | Verfahren zur herstellung eines hochspannungsisoliersystems für elektrische maschinen |
| WO1999039423A1 (de) * | 1998-01-29 | 1999-08-05 | Thomas Partzsch | Elektrische maschine in hochspannungsausführung |
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