JPS5866998A - 孔明き吸音シ−ト - Google Patents
孔明き吸音シ−トInfo
- Publication number
- JPS5866998A JPS5866998A JP56165897A JP16589781A JPS5866998A JP S5866998 A JPS5866998 A JP S5866998A JP 56165897 A JP56165897 A JP 56165897A JP 16589781 A JP16589781 A JP 16589781A JP S5866998 A JPS5866998 A JP S5866998A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sound
- sound absorbing
- ventilation holes
- sheet
- absorbing sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Building Environments (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、薄いシートに多数の通気孔を透設した孔明き
吸音シートに関する。
吸音シートに関する。
鉄道、道路、空港、工場等の騒音発生施設の周りを囲む
遮音壁、室内の残響を低減するための吸音壁、空調用ダ
クト若しくはエンジン、コンプレッサ等の原動従動機関
に取り付けられる消音装置等の吸音を目的とする各種の
設備、機器には）グラスファイバ等の繊維を圧縮した繊
維質吸音板、粒状物をバインダで結合した粒子質吸音板
、あるいは、厚板に通気孔を透設した孔明き吸音板など
が用いられているが、いずれも、厚さを散開乃至数十麿
としなければ十分な吸音性能を得ることができず、従っ
て、嵩高で大重量となり、材料費が高く、運搬及び施工
が困難であるばかりでなく、設備、機器全体の重量が増
大し、かつ、有効利用空間を狭める欠点がある。
遮音壁、室内の残響を低減するための吸音壁、空調用ダ
クト若しくはエンジン、コンプレッサ等の原動従動機関
に取り付けられる消音装置等の吸音を目的とする各種の
設備、機器には）グラスファイバ等の繊維を圧縮した繊
維質吸音板、粒状物をバインダで結合した粒子質吸音板
、あるいは、厚板に通気孔を透設した孔明き吸音板など
が用いられているが、いずれも、厚さを散開乃至数十麿
としなければ十分な吸音性能を得ることができず、従っ
て、嵩高で大重量となり、材料費が高く、運搬及び施工
が困難であるばかりでなく、設備、機器全体の重量が増
大し、かつ、有効利用空間を狭める欠点がある。
一方、厚さ１顛以上のアルミニウム板に多数の通気孔を
透設した吸音用孔明きアルミニウムパネルも存在するが
、これは、ＪＩＳ Ａ ６３０５に規定されている
ように、孔径及び孔明き率が犬き。く、このパネル単体
では十分な吸音性能を得ることは不可能であって、使用
にあたっては、グラスファイバ等の吸音板で裏打ちする
必要があり、結局、厚さ及び重量が大となるのは避けら
れないのである。
透設した吸音用孔明きアルミニウムパネルも存在するが
、これは、ＪＩＳ Ａ ６３０５に規定されている
ように、孔径及び孔明き率が犬き。く、このパネル単体
では十分な吸音性能を得ることは不可能であって、使用
にあたっては、グラスファイバ等の吸音板で裏打ちする
必要があり、結局、厚さ及び重量が大となるのは避けら
れないのである。
本発明は、厚さｌ ｒｉｍ以下の薄いシートに直径ｌ■
以下の小さな通気孔を孔明き率が一定範囲となるように
透設することによって吸音率特性の最大値が常に一定以
上となる極く薄手の孔明き吸音シートを提供することを
目的とするものである。
以下の小さな通気孔を孔明き率が一定範囲となるように
透設することによって吸音率特性の最大値が常に一定以
上となる極く薄手の孔明き吸音シートを提供することを
目的とするものである。
以下、本発明の成立過程を説明すると、発明者は、金属
、合成樹脂、紙及び通気性を有しないようにコーティン
グを施した織布等の各種の薄いシートを用意し、第１図
に示すように、このシートａに針や錐などで任意寸法の
通気孔すを規則的に透設して試料となる各種の孔明き吸
音シー）Ａを作成した。そして、これらの孔明き吸音シ
ー）Ａを、第２図に示すように、反射壁Ｂとの間に背後
空気層Ｃを置いて配置して全厚りの吸音構造を構成し、
公知の定在波管法によって垂直入射吸音率メを測定した
。、ここで、垂直入射吸音率ｃｌ−，（以下、単に吸音
率という）は次式で定義される。
、合成樹脂、紙及び通気性を有しないようにコーティン
グを施した織布等の各種の薄いシートを用意し、第１図
に示すように、このシートａに針や錐などで任意寸法の
通気孔すを規則的に透設して試料となる各種の孔明き吸
音シー）Ａを作成した。そして、これらの孔明き吸音シ
ー）Ａを、第２図に示すように、反射壁Ｂとの間に背後
空気層Ｃを置いて配置して全厚りの吸音構造を構成し、
公知の定在波管法によって垂直入射吸音率メを測定した
。、ここで、垂直入射吸音率ｃｌ−，（以下、単に吸音
率という）は次式で定義される。
まず、第８図に厚さｔ＝０．５ｍのシートａに、直径ｄ
＝ ０．８ ｗｇの円形通気孔すを１ｄ当りの個数ｎ
が、８．１６．２４．５０となるように透設した４種の
孔明き吸音シートＡについて反射壁Ｂからの全厚Ｌ ＝
５０ ｍｍとなる吸音構造を構成し、各吸音構造毎に
測定した音波の周波数と吸音率の関係、すなわち、吸音
率特性をグラフで示した。同じく第４図は、厚さｊ＝Ｑ
、５朋のシートａにｄ＝０、５ ｍの円形通気孔すをｌ
ｃ−当りの個数ｎが２．４．６．８．１２となるように
透設した５種゛の孔明き吸音シートＡについて、また、
第５図は、厚さｔ ” ０．５ Ｍｘのシートａにｄ＝
１．ｏｎ＋の円形通気孔すをｔｉ当りの個数口が０２５
．０，５、ｌ、２．４となるように透設した５種の吸音
シートＡについて、反射壁Ｂからの全厚がいずれもＬ−
５０ｕ＋となる吸音構造を構成して測定した吸音率特性
をグラフで示したものである。
＝ ０．８ ｗｇの円形通気孔すを１ｄ当りの個数ｎ
が、８．１６．２４．５０となるように透設した４種の
孔明き吸音シートＡについて反射壁Ｂからの全厚Ｌ ＝
５０ ｍｍとなる吸音構造を構成し、各吸音構造毎に
測定した音波の周波数と吸音率の関係、すなわち、吸音
率特性をグラフで示した。同じく第４図は、厚さｊ＝Ｑ
、５朋のシートａにｄ＝０、５ ｍの円形通気孔すをｌ
ｃ−当りの個数ｎが２．４．６．８．１２となるように
透設した５種゛の孔明き吸音シートＡについて、また、
第５図は、厚さｔ ” ０．５ Ｍｘのシートａにｄ＝
１．ｏｎ＋の円形通気孔すをｔｉ当りの個数口が０２５
．０，５、ｌ、２．４となるように透設した５種の吸音
シートＡについて、反射壁Ｂからの全厚がいずれもＬ−
５０ｕ＋となる吸音構造を構成して測定した吸音率特性
をグラフで示したものである。
これらの第３．４．５図について検討すると、いずれの
図においても、通気孔すの個数の増加とともに、吸音率
の最大値（Ｘｙｕ−Ｚを示す周波数が高周波側へ移動し
、かつ、その■μては、わがある一定値において略１０
０％となり、ｎがその値より犬となっても小となっても
α％ルχの値は減少することが判明した。
図においても、通気孔すの個数の増加とともに、吸音率
の最大値（Ｘｙｕ−Ｚを示す周波数が高周波側へ移動し
、かつ、その■μては、わがある一定値において略１０
０％となり、ｎがその値より犬となっても小となっても
α％ルχの値は減少することが判明した。
そこで、第６図に、通気孔すの直径ｄと１ ｃｄ当りの
個数ｎとを総合的に表わす数値である孔明き率Ｐ＝πｄ
Ｘｎ／４００を横軸として吸音率の最大値−４の変化を
通気孔すの直径ｄ毎のグラフとして示した。
個数ｎとを総合的に表わす数値である孔明き率Ｐ＝πｄ
Ｘｎ／４００を横軸として吸音率の最大値−４の変化を
通気孔すの直径ｄ毎のグラフとして示した。
この第６図によれば、一定値以上の■１ダを得るために
は、ｄを大にするとＰを小とし、ｄを小にするとＰを大
にする必要のあることが明らかであるが、これは、吸音
率が通気孔を通る空気の流れ抵抗によって影響されるこ
とを示している。すなわち、ｄが小の場合はｄが犬の場
合よりＰを犬にしなければ単位面積当りの流れ抵抗を同
一にすることができないからである。
は、ｄを大にするとＰを小とし、ｄを小にするとＰを大
にする必要のあることが明らかであるが、これは、吸音
率が通気孔を通る空気の流れ抵抗によって影響されるこ
とを示している。すなわち、ｄが小の場合はｄが犬の場
合よりＰを犬にしなければ単位面積当りの流れ抵抗を同
一にすることができないからである。
次に、第６図から求められたメ帽αが７０％または９０
％以上となるｄとＰの関係を、両対数目盛のグラフで表
わすと、第７図に示すように２本の直線で挾まれた範囲
となる。このグラフで実線の部分は実測値、破線の部分
は外挿値である。
％以上となるｄとＰの関係を、両対数目盛のグラフで表
わすと、第７図に示すように２本の直線で挾まれた範囲
となる。このグラフで実線の部分は実測値、破線の部分
は外挿値である。
同様に、シートａの厚さもが０．２ ｍｓと１．０鰭の
孔明き吸音シー）Ａを使用して実測したメυＩが７０％
以上になるｄとＰの関係を第８図に示したが、さらに、
ヒ籠ノでか８０％以上、９０％以上及び１００％となる
ｄとＰの関係を厚さも毎に表わしたグラフを解析した結
果、次の実験式が得られた。
孔明き吸音シー）Ａを使用して実測したメυＩが７０％
以上になるｄとＰの関係を第８図に示したが、さらに、
ヒ籠ノでか８０％以上、９０％以上及び１００％となる
ｄとＰの関係を厚さも毎に表わしたグラフを解析した結
果、次の実験式が得られた。
一〇７ ６．４ −４２ 、．４ＫＩＸｄ
Ｘｔ ≦Ｐ≦に２Ｘｄ Ｘｔここでに１、Ｋ２は、
吸音率の最大ＭＣｌ−ｍ６ＬＺを何％以上とするかによ
って定まる定数であって、次表の通りである。
Ｘｔ ≦Ｐ≦に２Ｘｄ Ｘｔここでに１、Ｋ２は、
吸音率の最大ＭＣｌ−ｍ６ＬＺを何％以上とするかによ
って定まる定数であって、次表の通りである。
したがって、この表によって求められるＫｌ。
Ｋ２の値を上式に代入すれば、ＩＸ’ｍｊＬ ｔを一定
値以上にするために必要な通気孔すの直径ｄ及びシート
ａの厚さＬに対応する孔明き率Ｐの範囲が求まり、ｌｄ
当りの孔数の範囲が必然的に定まるのである。
値以上にするために必要な通気孔すの直径ｄ及びシート
ａの厚さＬに対応する孔明き率Ｐの範囲が求まり、ｌｄ
当りの孔数の範囲が必然的に定まるのである。
なお、上記実験式は通気孔ｌ）をいずれも円形とした試
料に基づいて得られたものであるが、各通気孔すの大き
さは、既述のように、空気の流れ抵抗として吸音率に影
響を及ぼすものであるがら、シー）ａに正方形、三角形
等の非円形の通気孔すを透設した場合には、その非円形
通気孔と空気の流れ抵抗が実質的に同一な円形通気孔を
単位面積当り同数透設した孔明きシートと略同等の吸音
特性を示すのであって、このことは実験的に確認済みで
ある。すなわち、通気孔すが非円形の場合は、空気の流
れ抵抗が実質的に同一の円形通気孔を仮想し、この仮想
円形通気孔が単位面積当り同数透設されたものとして求
めた孔明き率Ｐが上式の範囲内にあるときに吸音率の最
大値改帆ａ−，ｇが７０％、８０％若しくは９０％以上
となるのであるが、円形通気孔と空気の流れ抵抗が実質
的に同一な非円形通気孔の面積は円形通気孔より常に大
であり、したがって孔明き率Ｐも大となって真の孔明き
率Ｐが上式の範囲外となるｉともあり得ることＧこ注意
すべきである。
料に基づいて得られたものであるが、各通気孔すの大き
さは、既述のように、空気の流れ抵抗として吸音率に影
響を及ぼすものであるがら、シー）ａに正方形、三角形
等の非円形の通気孔すを透設した場合には、その非円形
通気孔と空気の流れ抵抗が実質的に同一な円形通気孔を
単位面積当り同数透設した孔明きシートと略同等の吸音
特性を示すのであって、このことは実験的に確認済みで
ある。すなわち、通気孔すが非円形の場合は、空気の流
れ抵抗が実質的に同一の円形通気孔を仮想し、この仮想
円形通気孔が単位面積当り同数透設されたものとして求
めた孔明き率Ｐが上式の範囲内にあるときに吸音率の最
大値改帆ａ−，ｇが７０％、８０％若しくは９０％以上
となるのであるが、円形通気孔と空気の流れ抵抗が実質
的に同一な非円形通気孔の面積は円形通気孔より常に大
であり、したがって孔明き率Ｐも大となって真の孔明き
率Ｐが上式の範囲外となるｉともあり得ることＧこ注意
すべきである。
また、上記実験においては、シー）ａとして主に真鍮板
等の金属を使用したが、合成樹脂フィルム、紙及び通気
性を有しないようにコーチインク゛を施した織布等の各
種のシートを使用した場合（こも上記実験式を満足する
ことは実験的に確認済みである。
等の金属を使用したが、合成樹脂フィルム、紙及び通気
性を有しないようにコーチインク゛を施した織布等の各
種のシートを使用した場合（こも上記実験式を満足する
ことは実験的に確認済みである。
さらに、本発明にかかる孔明き吸音シートの表裏両面若
しくはいずれか一面に、Ｕ響的影響を無視し得る程度の
極く薄い通気性を有しない被膜を形成しても、その吸音
特性がほとんど変化しないことは明らかである。
しくはいずれか一面に、Ｕ響的影響を無視し得る程度の
極く薄い通気性を有しない被膜を形成しても、その吸音
特性がほとんど変化しないことは明らかである。
なお、第９．１０図に、本発明にかかる孔明き吸音シー
）Ａを空気層を介して２層配置した吸音構造の吸音率特
性を示したが、このように本発明にかかる孔明き吸音シ
ートを２層若しくは３層以上配置した多層吸音構造にお
いては、単層吸音構造に比べて広帯域にわたって吸音率
が向上する利点がある。
）Ａを空気層を介して２層配置した吸音構造の吸音率特
性を示したが、このように本発明にかかる孔明き吸音シ
ートを２層若しくは３層以上配置した多層吸音構造にお
いては、単層吸音構造に比べて広帯域にわたって吸音率
が向上する利点がある。
以上に説明したように、本発明の孔明き吸音シートは、
厚さも二１ａｎ＋以下のシートに、直径ｄ−１ＩＩＩＩ
以下の多数の円形通気孔を孔明き率Ｐが一定の範囲°°
となるように透設し、若しくは、前記円形通気孔と空気
の流、れ抵抗が実質的に同一である非円形通気孔を単位
面積当り同数透設したことを要旨とするものであって、
単体で使用可能な吸音材としては従来品に比べて著しく
薄く、したがって、軽量、小嵩で運搬及び施工が容易で
あるとともに、反射壁との間に一定の背後空気層を設け
た吸音構造に使用すると吸音率の最大値を７０％以上に
保つことができる効果を奏する。
厚さも二１ａｎ＋以下のシートに、直径ｄ−１ＩＩＩＩ
以下の多数の円形通気孔を孔明き率Ｐが一定の範囲°°
となるように透設し、若しくは、前記円形通気孔と空気
の流、れ抵抗が実質的に同一である非円形通気孔を単位
面積当り同数透設したことを要旨とするものであって、
単体で使用可能な吸音材としては従来品に比べて著しく
薄く、したがって、軽量、小嵩で運搬及び施工が容易で
あるとともに、反射壁との間に一定の背後空気層を設け
た吸音構造に使用すると吸音率の最大値を７０％以上に
保つことができる効果を奏する。
第１図は本発明の一実施例の孔明き吸音シートＡの拡大
斜視図、第２図は本発明の吸音シートＡを使用した吸音
構造の一例の断面図、第３〜５図は吸音率特性の実測値
を示すグラフ、第６〜８図は吸音率の最大値とｄＸｔｓ
Ｐの関係を示すり゛う７、第９．１０図は多層吸音構造
の吸音率特性の実測値を示すグラフである。 Ａ：孔明き吸音シート ａ：シート ｈ：通気孔 Ｂ：
反射壁 Ｃ：背後空気層 出願人 立 道 有 年 代理人 弁理士 杼口 宏
斜視図、第２図は本発明の吸音シートＡを使用した吸音
構造の一例の断面図、第３〜５図は吸音率特性の実測値
を示すグラフ、第６〜８図は吸音率の最大値とｄＸｔｓ
Ｐの関係を示すり゛う７、第９．１０図は多層吸音構造
の吸音率特性の実測値を示すグラフである。 Ａ：孔明き吸音シート ａ：シート ｈ：通気孔 Ｂ：
反射壁 Ｃ：背後空気層 出願人 立 道 有 年 代理人 弁理士 杼口 宏
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 厚さｔ ＝ １ ｍ以下のシートに、直径ｄ＝１朋
以下の多数の円形通気孔を孔明き率Ｐが次式の範囲とな
るように透設し、若しくは、孔明き率Ｐが次式の範囲と
なるように透設した円形通気孔と空気の流れ抵抗が実質
的に同一である非円形通気孔を単位面指当り同数透設し
たことを特徴とする孔明き吸音シート −７−′り ａす −３
−０．’ｌ σチ２、ｌＸ１０ Ｘｄ ｘｔ
≦Ｐ≦２５Ｘ１０ Ｘｄ Ｘｔ２ 前記円形通気孔
の孔明き率Ｐが次式の範囲にある特許請求の範囲第１項
記載の孔明き吸音シート −−３−θ、ｑ ρ、ダ −
ｊ −ρ、り ０．ｆ２．８ＸｊＯＸｄ Ｘ
ｉ ≦Ｐ≦１９ＸｌＯＸｄ Ｘｔ８ 前記円形通気
孔の孔明き率Ｐが次式の範囲にある特許請求の範囲第１
項記載の孔明き吸音シート −３−ｏ、り θ、す
−３ −θり σ、、Ｌ８．８Ｘ１０ Ｘ
ｄ Ｘｔ ≦Ｐ≦１４Ｘ１０ Ｘ ｄ Ｘｔ
４ 表裏両面若しくはいずれか一面に音響的影響を無視
し得る程度の極く薄い通気性を有しない被膜を形成した
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項若しく
は第３項記載の孔明き吸音シート
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56165897A JPS5866998A (ja) | 1981-10-17 | 1981-10-17 | 孔明き吸音シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56165897A JPS5866998A (ja) | 1981-10-17 | 1981-10-17 | 孔明き吸音シ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5866998A true JPS5866998A (ja) | 1983-04-21 |
Family
ID=15821051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56165897A Pending JPS5866998A (ja) | 1981-10-17 | 1981-10-17 | 孔明き吸音シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5866998A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007262765A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Yamaha Corp | 吸音材及び吸音パネル |
| JP2010059658A (ja) * | 2008-09-02 | 2010-03-18 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 吸音構造体用部材及び吸音構造体 |
| JP2019040137A (ja) * | 2017-08-28 | 2019-03-14 | 富士フイルム株式会社 | 防音構造、光学デバイス、及び電子デバイス |
-
1981
- 1981-10-17 JP JP56165897A patent/JPS5866998A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007262765A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Yamaha Corp | 吸音材及び吸音パネル |
| JP2010059658A (ja) * | 2008-09-02 | 2010-03-18 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 吸音構造体用部材及び吸音構造体 |
| JP2019040137A (ja) * | 2017-08-28 | 2019-03-14 | 富士フイルム株式会社 | 防音構造、光学デバイス、及び電子デバイス |
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