CN207363155U - 一种竹制多孔降噪板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种竹制多孔降噪板，包括具有若干贯穿孔的声学面板以及与所述声学面板连接的吸音棉，所述贯穿孔的孔径从外侧朝向所述吸音棉一侧逐渐增大，所述声学面板采用竹材料制成，该降噪板采用声学面板和吸音棉组成，能够达到更好的降噪效果。

Description

一种竹制多孔降噪板

技术领域

本实用新型涉及装饰材料领域，尤其涉及一种竹制多孔降噪板。

背景技术

穿孔板吸声共振结构的吸声机理是穿孔板的每一个穿孔与其相对应的空气层组成类似于亥姆霍兹共振器，穿孔板共振吸声结构可理解为许多亥姆霍兹共振器的并联；当声波进入小孔后便激发空腔内空气震动，如果声波频率与该结构共振频率相同时，腔内空气便发生共振，穿孔板空颈处空气柱往复震动，速度、幅值达最大值，摩擦与阻尼也最大，此时，是声能转变为热能最多，即消耗声能最多，从而发挥高效的吸声作用。

穿孔板吸声体是在一块薄板上进行穿孔形成的，安装时要与墙壁保持一定的距离，使得穿孔板背后留有空腔，形成共振腔式吸声结构。

穿孔板吸声体的吸声基于亥姆霍兹共振原理，只有在共振频率上具有较大的吸声系数，所以在一定范围内，无论如何变化，声音的频率只要在附近，都将在很大程度上被穿孔板吸声体吸收，从而可以降低低频共振发生的概率。穿孔板吸声体吸收声音的特点是只有在共振频率上具有较大的吸声系数，有效吸声频率范围小于1kHz，所以对低频吸声效果好。多孔降噪板被广泛应用于歌剧院、影剧院、录音室、录音棚、播音室、试音室、等对声学要求较严格的场所，隔音板的特点是保证吸声、隔声、降噪效果的前提下，目前，现有的多孔降噪吸音板材料有玻璃棉、岩棉、聚酯纤维吸音棉或金属和实木。

然而，现有的穿孔吸声板多为单层结构，其隔声效果收到板材自身的局限性；且穿孔吸声板均为针孔设计，消耗声能的能力一般；常见吸声板使用木板和金属或添加防腐剂的塑料，成本较高或者不环保；吸声板的隔音材料通常为玻玻璃棉和岩棉，容易引起呼吸道过敏；穿孔吸声板吸声声带宽窄，吸声性能差。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吸声性能佳且环保的竹制多孔降噪板。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种竹制多孔降噪板，包括具有若干贯穿孔的声学面板以及与所述声学面板连接的吸音棉，所述贯穿孔的孔径远离所述吸音棉的一侧比靠近所述吸音棉的一侧小，所述声学面板采用竹材料制成。

进一步地，所述声学面板采用竹板制成。

进一步地，所述声学面板与所述吸音棉之间采用环保胶水连接。

进一步地，所述孔径靠近所述吸音棉的一侧为13mm，远离所述吸音棉的一侧为1mm。

进一步地，所述吸音棉为聚酯纤维材料。

进一步地，所述声学面板朝向吸音棉一侧紧贴吸声薄层。

进一步地，所述降噪板采用Z型扣件安装于墙体。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、所述具有若干贯穿孔的声学面板采用竹板制成的多层复合构件组成，隔声量及降噪系数比单一材料更高。

2、所述声学面板的贯穿孔的孔径从外侧朝向所述吸音棉一侧逐渐增大，小孔径的孔结构可提高孔口的振动速度和摩擦阻尼，同时，相同面积拥有更多的孔数和更多的亥姆霍兹共振结构，消耗声能的能力更好，降噪系数较直穿孔的要好。

3、吸音棉采用聚酯纤维，抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，提高了板材柔韧性、抗剥落性、抗磨耗性和水稳性，没有易引起呼吸道过敏的问题。

4、降噪板采用Z型扣件安装于墙体，在实际安装的过程中，避免了产品与装饰物直接粘贴的弊端，大大降低了施工的时间及人力，且不影响产品的清理及更换。

附图说明

图1是本实用新型的竹制多孔降噪板的结构示意图；

图2是本实用新型的声学面板的贯穿孔的结构示意图；

图3-4是本实用新型的竹制多孔降噪板安装方式的结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

图1为竹制多孔降噪板的结构示意图，所述降噪板包括若干贯穿孔的声学面板1以及与所述声学面板1连接的吸音棉2，所述声学面板1与所述吸音棉2之间采用环保胶水连接；所述声学面板1采用竹板制成，所述吸音棉2采用聚酯纤维吸音棉；所述声学面板1可采用不同材质或不同面密度的竹材料组成。

所述声学面板1的结构示意图如图2所示，为了提高声学面板1的吸声性能与吸声带宽，所述声学面板1上的所述贯穿孔的孔径远离所述吸音棉2的一侧比靠近所述吸音棉2的一侧小，声音首先通过孔径更小的贯穿孔能够将一部分声音在孔内相互抵消，所述孔径靠近所述吸音棉2的一侧为13mm，远离所述吸音棉2的一侧为1mm，以提高孔口的振动速度和摩擦阻尼，并在所述声学面板1朝向吸音棉2一侧紧贴有吸声薄层，进而提高了声阻，所述吸声薄层采用现有技术。

如图3-4所示，所述降噪板4采用Z型扣件3安装于墙体5，在实际安装的过程中，使用Z型扣件避免了降噪板与墙体直接粘贴的弊端，大大降低了施工的时间及人力，且便于降噪板的拆除。

在所述竹板的表面设置不同的饰面和不同的加工样式来使降噪板更加美观。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种竹制多孔降噪板，其特征在于，包括具有若干贯穿孔的声学面板以及与所述声学面板连接的吸音棉，所述贯穿孔的孔径远离所述吸音棉的一侧比靠近所述吸音棉的一侧小，所述声学面板采用竹材料制成。

2.如权利要求1所述的竹制多孔降噪板，其特征在于，所述声学面板与所述吸音棉之间采用环保胶水连接。

3.如权利要求2所述的竹制多孔降噪板，其特征在于，所述孔径靠近所述吸音棉的一侧为13mm，远离所述吸音棉的一侧为1mm。

4.如权利要求3所述的竹制多孔降噪板，其特征在于，所述吸音棉为聚酯纤维材料。

5.如权利要求1-4任一项所述的竹制多孔降噪板，其特征在于，所述声学面板朝向吸音棉一侧紧贴吸声薄层。

6.如权利要求1-4任一项所述的竹制多孔降噪板，其特征在于，所述降噪板采用Z型扣件安装于墙体。