JPS5866704A - ドレ−ン圧縮回帰装置 - Google Patents
ドレ−ン圧縮回帰装置Info
- Publication number
- JPS5866704A JPS5866704A JP16624781A JP16624781A JPS5866704A JP S5866704 A JPS5866704 A JP S5866704A JP 16624781 A JP16624781 A JP 16624781A JP 16624781 A JP16624781 A JP 16624781A JP S5866704 A JPS5866704 A JP S5866704A
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- Japan
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- cylinder
- pressure steam
- drain
- valve
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- Refuse Receptacles (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
人による特許願第５ ４ − ０．９ ９ ４ ０ ４
号（以下原特許願と（ζう）発明の名称［ドレーン圧縮
回帰装置］の改良に関するものである。
号（以下原特許願と（ζう）発明の名称［ドレーン圧縮
回帰装置］の改良に関するものである。
原特許願の構造と機能を第１図（原特許願のｗｇ３図と
同じ）により概略説明すれば、高圧蒸気本管４から高圧
蒸気分岐管１８、駆動蒸気三方電磁弁１９、駆動蒸気管
２０、２０′を、経て作動筒１４の室１４ａ、１４ｂに
接続され、更に前記室１４ａ、１４ｂは排蒸気管２２、
２２′、排蒸気三方電磁弁２１、排蒸気回帰管２４を経
て低圧蒸気本管７に接続され、前記電磁弁１９、２１を
タイマー３１によりドレーン発生量に適合する時間周期
で同時に切換え、、前記駆動−蒸気三方′区磁弁１９（
管２０′閉）、管１８、２０、室１４ａ、高圧蒸気本管
４が連通して高圧となり、同時に室１４ｂ、排蒸気三方
電磁弁２１（管２２閉）管２２′、管２４、低圧蒸気本
管７が連通して低圧となり室１４ａと１４ｂの圧力差に
より作動ピストン１３が左方に移動し圧縮ピストン１６
が左方に移動してドレーンは逆止弁２６．２８及び２６
′、２８′のＪ正配列によりドレーン吸入管２７よりド
レーン圧縮筒１７の右薙に吸入され、同時に左室のドレ
ーンは加圧されて管２１′、２９′を経てボイラー２の
高圧部に回帰し同時に作動筒１４で仕事をした排蒸気は
低圧蒸気となって低圧蒸気本管７に＠帰するので、ボイ
ラーシステム全体として外部排出がなく省エネルギーに
役立つ。
同じ）により概略説明すれば、高圧蒸気本管４から高圧
蒸気分岐管１８、駆動蒸気三方電磁弁１９、駆動蒸気管
２０、２０′を、経て作動筒１４の室１４ａ、１４ｂに
接続され、更に前記室１４ａ、１４ｂは排蒸気管２２、
２２′、排蒸気三方電磁弁２１、排蒸気回帰管２４を経
て低圧蒸気本管７に接続され、前記電磁弁１９、２１を
タイマー３１によりドレーン発生量に適合する時間周期
で同時に切換え、、前記駆動−蒸気三方′区磁弁１９（
管２０′閉）、管１８、２０、室１４ａ、高圧蒸気本管
４が連通して高圧となり、同時に室１４ｂ、排蒸気三方
電磁弁２１（管２２閉）管２２′、管２４、低圧蒸気本
管７が連通して低圧となり室１４ａと１４ｂの圧力差に
より作動ピストン１３が左方に移動し圧縮ピストン１６
が左方に移動してドレーンは逆止弁２６．２８及び２６
′、２８′のＪ正配列によりドレーン吸入管２７よりド
レーン圧縮筒１７の右薙に吸入され、同時に左室のドレ
ーンは加圧されて管２１′、２９′を経てボイラー２の
高圧部に回帰し同時に作動筒１４で仕事をした排蒸気は
低圧蒸気となって低圧蒸気本管７に＠帰するので、ボイ
ラーシステム全体として外部排出がなく省エネルギーに
役立つ。
これに対して、本発明は、高熱下に於て作動する三方電
磁弁は時々故障することがあり、交換の必要があり、又
電力も消費するので、電磁弁を使用しないドレーン圧縮
回帰装置の開発に挑戦して成功したものである。
磁弁は時々故障することがあり、交換の必要があり、又
電力も消費するので、電磁弁を使用しないドレーン圧縮
回帰装置の開発に挑戦して成功したものである。
具体的には、前記作動筒１４の軸１１の好適にはドレー
ン圧縮筒１４と反対側の延長部端の突起により該軸１１
の往復行程の両死点付近から死点までの小行程のみを作
動させて高圧蒸気を切換える摺動分配弁を内蔵す′る分
配作動筒と、この切換えによる高圧蒸気で往復作動して
前記作動筒１４の室１４ａ、１４ｂに前記作動ビストノ
１３を動かす高圧蒸気を交互に供給するための摺動切換
え弁を内蔵する切換え作動筒からなる駆動装置と、蒸気
使用によるドレーン発生量に適応するトレー／吐出量と
するために前記作動筒１４の駆動高圧蒸気量を加減する
制御弁とから主に構成されたものに原特許願のドレン圧
縮ポンプ組立体を組合せたものである。
ン圧縮筒１４と反対側の延長部端の突起により該軸１１
の往復行程の両死点付近から死点までの小行程のみを作
動させて高圧蒸気を切換える摺動分配弁を内蔵す′る分
配作動筒と、この切換えによる高圧蒸気で往復作動して
前記作動筒１４の室１４ａ、１４ｂに前記作動ビストノ
１３を動かす高圧蒸気を交互に供給するための摺動切換
え弁を内蔵する切換え作動筒からなる駆動装置と、蒸気
使用によるドレーン発生量に適応するトレー／吐出量と
するために前記作動筒１４の駆動高圧蒸気量を加減する
制御弁とから主に構成されたものに原特許願のドレン圧
縮ポンプ組立体を組合せたものである。
以下第２図、第３図によって、本発明の詳細な説明する
。
。
第２図は、作動筒１４の作動ピストン１３が往復行程の
左側死点に位置する作動状態を示す。従って圧縮ピスト
／１６も左側死点に位置する。
左側死点に位置する作動状態を示す。従って圧縮ピスト
／１６も左側死点に位置する。
ピスト／軸１１は、兼用の圧縮ピストン軸の反対側に前
記作動筒１４を気密摺動貫通して、該作動筒１４に同軸
芯に取付けられた小直径の高圧蒸気分配作動筒１０１内
に延在し、七の延在端は、該分配作動筒１０１内を摺動
する高圧蒸気分配切換え弁１０２内の前記軸れた前記分
配切換え弁１０２の左側死点位置に於ける前記長穴１０
３の端内面に面接する前記長穴１０３より小直径のつば
１０４を有して終っている。従って分配切換え弁１０２
は、前記つば１０４が往復して各死点に近ずくたびに、
前記軸のストロークと前記長穴１０３の長さの差だけ移
動する。
記作動筒１４を気密摺動貫通して、該作動筒１４に同軸
芯に取付けられた小直径の高圧蒸気分配作動筒１０１内
に延在し、七の延在端は、該分配作動筒１０１内を摺動
する高圧蒸気分配切換え弁１０２内の前記軸れた前記分
配切換え弁１０２の左側死点位置に於ける前記長穴１０
３の端内面に面接する前記長穴１０３より小直径のつば
１０４を有して終っている。従って分配切換え弁１０２
は、前記つば１０４が往復して各死点に近ずくたびに、
前記軸のストロークと前記長穴１０３の長さの差だけ移
動する。
前記分配切換え弁１０２は、その円周に沿う切欠き１０
５．１０６を有し、前記分配作動筒１０１の外筒には、
前記分配切換弁１０２が左側死点にある時前記切欠き１
０５と１０６の各々に独立して開口し、右側死点にある
特例れも切欠き１０５のみに開口するように配設された
小穴１０７．１０８を有し、又外筒の別の位置には、前
記分配切換え弁が左側死点にある時、切欠ぎ１０５に開
口し、右側死点にある時閉鎖されるよう配設された小穴
１０９と左側死点にある時２個配列の１個のみが切欠き
１０６に開口し、右９１１１死点にある時２個が該切欠
き１０６に開口するように配設された小穴１１０．１１
１を有している。
５．１０６を有し、前記分配作動筒１０１の外筒には、
前記分配切換弁１０２が左側死点にある時前記切欠き１
０５と１０６の各々に独立して開口し、右側死点にある
特例れも切欠き１０５のみに開口するように配設された
小穴１０７．１０８を有し、又外筒の別の位置には、前
記分配切換え弁が左側死点にある時、切欠ぎ１０５に開
口し、右側死点にある時閉鎖されるよう配設された小穴
１０９と左側死点にある時２個配列の１個のみが切欠き
１０６に開口し、右９１１１死点にある時２個が該切欠
き１０６に開口するように配設された小穴１１０．１１
１を有している。
前記作動筒１４を駆動する高圧蒸気を該作動筒１４に左
右交互に切換え供給するための切換作動筒１２０は、内
蔵する摺動切換え弁１２１を切換え作動させるための前
記分配作動筒からの分配高圧蒸気を、交互に供給する小
穴１２２．１２３をその両端面に有し、前記摺動切換え
弁１２１は、その円周に沿う切欠き１２４．１２５を有
し、前記切換え作動筒１２０は、その外筒には、前記摺
動切換弁１２１が左側死点にある時左側３個配列の左側
２個が前記切欠ぎ１２４に開口し右側３１固配列の左側
２個が前記切欠き１２５に開口し前記摺動切換え弁１２
１が右側死点にある時、前記左側３個配列の右１１１１
１２個が前記切欠き１２４に開口し、前記右１１１１個
配列の右側２岡が前記切欠き１２５に開口するように左
側の小穴１２６．１２１．１２８と右側の小穴１２９．
１３０，１３１が配設され、又前記切換作動筒１２０の
外筒の別の位置に、前記摺動切換え弁１２１の死点の如
何に拘らず常に前記切欠き１２４と１２５とに夫々開口
中るように小穴１３２．１３３が配設されている。
右交互に切換え供給するための切換作動筒１２０は、内
蔵する摺動切換え弁１２１を切換え作動させるための前
記分配作動筒からの分配高圧蒸気を、交互に供給する小
穴１２２．１２３をその両端面に有し、前記摺動切換え
弁１２１は、その円周に沿う切欠き１２４．１２５を有
し、前記切換え作動筒１２０は、その外筒には、前記摺
動切換弁１２１が左側死点にある時左側３個配列の左側
２個が前記切欠ぎ１２４に開口し右側３１固配列の左側
２個が前記切欠き１２５に開口し前記摺動切換え弁１２
１が右側死点にある時、前記左側３個配列の右１１１１
１２個が前記切欠き１２４に開口し、前記右１１１１個
配列の右側２岡が前記切欠き１２５に開口するように左
側の小穴１２６．１２１．１２８と右側の小穴１２９．
１３０，１３１が配設され、又前記切換作動筒１２０の
外筒の別の位置に、前記摺動切換え弁１２１の死点の如
何に拘らず常に前記切欠き１２４と１２５とに夫々開口
中るように小穴１３２．１３３が配設されている。
次に蒸気使用状況によって増減するトレー／発生量に対
応して本装置にトレー７吐出量の調整は、原特許願に於
てはタイマーによる電磁弁制御方式であり、その他トレ
ーン溜８等に取付けたレベルスイッチによる電磁弁開閉
方式もあるが、１時間当り又は１日当りのドレーン発生
量は概略一定しているので、本発明に於いては単に制御
弁１３４を高圧蒸気分岐管１８に取付けて必要に応じて
流量又は圧力を制御すれば充分である。
応して本装置にトレー７吐出量の調整は、原特許願に於
てはタイマーによる電磁弁制御方式であり、その他トレ
ーン溜８等に取付けたレベルスイッチによる電磁弁開閉
方式もあるが、１時間当り又は１日当りのドレーン発生
量は概略一定しているので、本発明に於いては単に制御
弁１３４を高圧蒸気分岐管１８に取付けて必要に応じて
流量又は圧力を制御すれば充分である。
更にドレーン吸入管２７，２７’及びドレーン回帰管２
９．２９゛′には夫々逆止弁２６．２６′”及び２８．
２８′が適正方向で片時ｉＦの態様を説明する。
９．２９゛′には夫々逆止弁２６．２６′”及び２８．
２８′が適正方向で片時ｉＦの態様を説明する。
第２図は、同一軸配置の作動ピストン１３、圧縮ピスト
ン１６、分配切換弁１０２が往復行程の左側死点に位置
した状態を示し、矢印は左側死点から右側死点に向って
作動する時の蒸気とトレー／の流れを示す。
ン１６、分配切換弁１０２が往復行程の左側死点に位置
した状態を示し、矢印は左側死点から右側死点に向って
作動する時の蒸気とトレー／の流れを示す。
（１）、ドレーンは、流入逆止弁２６を経て、圧縮ピス
トン１６の右側室に満たされている。
トン１６の右側室に満たされている。
（２）ティラーがらの高圧蒸気は、高圧蒸気分岐管１８
を経て切換え作動筒１２０に入り、管２０１、分配作動
筒１０１、管２０２を経て切換作動筒１２０の右側室に
入り摺動切換弁１２１を左側に押している。
を経て切換え作動筒１２０に入り、管２０１、分配作動
筒１０１、管２０２を経て切換作動筒１２０の右側室に
入り摺動切換弁１２１を左側に押している。
（３）摺動切換弁１２１の左側室にあった蒸気は管２０
３分配作動ｍ１０１．管２０４、切換作動筒１２１、排
蒸気回帰管２４を経て低圧蒸気本管７に回帰する。
３分配作動ｍ１０１．管２０４、切換作動筒１２１、排
蒸気回帰管２４を経て低圧蒸気本管７に回帰する。
６
（４） 一方、切換作動筒１２０に入った高圧蒸気の
大部分管２０５を経て作動ピストン１３の左側室に入り
該ピストンを右側に押す。
大部分管２０５を経て作動ピストン１３の左側室に入り
該ピストンを右側に押す。
（５）作動ピストン１３の右側室の蒸気は、管２０４、
切換作動管１２０、排蒸気回帰管２４を経て低圧蒸気本
管７に回帰する。
切換作動管１２０、排蒸気回帰管２４を経て低圧蒸気本
管７に回帰する。
（６） （４）の作動によりトレー／圧縮筒１Ｔのビ
え ストン１６の右室のトレ／は加圧されて吐。
え ストン１６の右室のトレ／は加圧されて吐。
山道止弁２８、トレー／回帰管２９を経てボイラー２に
回帰する。同時にドレーン溜８のドレーンは、流入逆止
弁２６′を経て圧縮ピストン１６の左室に満たされろ。
回帰する。同時にドレーン溜８のドレーンは、流入逆止
弁２６′を経て圧縮ピストン１６の左室に満たされろ。
（力 上記作動により最終的にピストン１３．１６及び
分配切換弁１０２は右側死点まで移動して、第３図の状
態となる。
分配切換弁１０２は右側死点まで移動して、第３図の状
態となる。
第３図に於て、矢印はピストン等が右側死点から左側死
点に向って作動する時の蒸気とドレーンの流れを示す。
点に向って作動する時の蒸気とドレーンの流れを示す。
流れの説明は、はぼ第２図の逆方向であるので省略する
。
。
第１図は、原特許願の一実施例を示す系統図。
第２図及び第３図は、本発明の装置及作動の説明図。
これ等図に於て、
１：給水夕／り、 ２：ボイラー缶、３：蒸気ヘッ
ダー、 ４：高圧蒸気本管、γニー低圧蒸気本管、
８ニドレーン溜、１１ ：ピストン軸、 １３：
作動ピストン１４：作動筒、 １６：圧縮ピスト
ン、１γニドレーン圧縮筒、 １Ｂ：高圧蒸気分岐管、 ２０．２０′ ：駆動蒸気管、 ２２．２２′ ：排蒸気管、 ２４：排蒸気回帰管、 ２６．２６′ 二流入逆止弁、 、 ２７．２７′ ニドレーン吸入管、 ２８．２８′ ：吐出逆止弁、 ２９．２９′ ：圧縮ドレーン回帰管、１０１：分配作
動筒、 １０２：分配切換弁、 １０３：円筒長穴、 １０４：つば、１０５．１０６
：切欠き、 １０７．１０８．１０９．１１０．１１０．１１に小穴
、 １２０：切換作動筒、１２１：摺動切換弁、 １２２．１２３．１２６．１２７．１２８．１２９．１
３０．１３１．１３２．１３３：小穴、 １２
４．１２５：切欠き、１３４：制御弁、 ２０１、
・・・・・・２０６二代理人 高 村 桂
ダー、 ４：高圧蒸気本管、γニー低圧蒸気本管、
８ニドレーン溜、１１ ：ピストン軸、 １３：
作動ピストン１４：作動筒、 １６：圧縮ピスト
ン、１γニドレーン圧縮筒、 １Ｂ：高圧蒸気分岐管、 ２０．２０′ ：駆動蒸気管、 ２２．２２′ ：排蒸気管、 ２４：排蒸気回帰管、 ２６．２６′ 二流入逆止弁、 、 ２７．２７′ ニドレーン吸入管、 ２８．２８′ ：吐出逆止弁、 ２９．２９′ ：圧縮ドレーン回帰管、１０１：分配作
動筒、 １０２：分配切換弁、 １０３：円筒長穴、 １０４：つば、１０５．１０６
：切欠き、 １０７．１０８．１０９．１１０．１１０．１１に小穴
、 １２０：切換作動筒、１２１：摺動切換弁、 １２２．１２３．１２６．１２７．１２８．１２９．１
３０．１３１．１３２．１３３：小穴、 １２
４．１２５：切欠き、１３４：制御弁、 ２０１、
・・・・・・２０６二代理人 高 村 桂
Claims (1)
- ボイラーからの高圧蒸気と使用低圧蒸気との圧力差を駆
動力とした大直径の往復作動筒と、該作動筒と軸運動す
る小直径のドレーン圧縮筒とからなるドレーン圧縮ポン
プ組立体と、前記作動筒を駆動する前記高圧蒸気を、該
作動筒の左右室に交互に供給する摺動切換弁を内蔵する
切換え作動筒と、前記作動筒の作動ピストンと軸運動し
て分配往復行程の両死点近（で死点までの小移動をさせ
て前記摺動切換弁を切換作動させるために前記切換え作
動筒の左右室に交互に前記高圧蒸気を供給する摺動分配
弁を内蔵する、前記作動筒と同軸心結合の分配作動筒と
からなる駆動装置と、前記高圧蒸気の制御弁とを包含し
て配管構成されたことを特徴とするドレーン圧縮回帰装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16624781A JPS5866704A (ja) | 1981-10-18 | 1981-10-18 | ドレ−ン圧縮回帰装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16624781A JPS5866704A (ja) | 1981-10-18 | 1981-10-18 | ドレ−ン圧縮回帰装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5866704A true JPS5866704A (ja) | 1983-04-21 |
Family
ID=15827837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16624781A Pending JPS5866704A (ja) | 1981-10-18 | 1981-10-18 | ドレ−ン圧縮回帰装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5866704A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5837004B2 (ja) * | 1975-10-27 | 1983-08-13 | ツキシマキカイ カブシキガイシヤ | レンゾクシヨウセキソウチ |
-
1981
- 1981-10-18 JP JP16624781A patent/JPS5866704A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5837004B2 (ja) * | 1975-10-27 | 1983-08-13 | ツキシマキカイ カブシキガイシヤ | レンゾクシヨウセキソウチ |
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