JPS58665A - 軸方向すべりリングパッキン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、圧力を受けた状態で動作する装置の内部に回
転軸を取付けるために使用される・４ツキンに係り、高
い動作圧力に対して密封する必要のある軸について特に
有用である軸方向すべりリング・クツキンに関する。

本発明によるパツキンと同種のパツキンは一対のリング
を有する。一方のリングは回転軸と共に回転するように
配置されるが、他方のリングは回転しない。双方のリン
グの表面または端面は１いにすベシ接触状態にある。本
発明によるノヤツキンのようなすべりリング・９ツキン
は、・９ツキン箱による・ぐ、キン構造では適切な密封
が行なえない場合に使用される。このよりなノ４ツキ７
箱は、約６パール以下の動作圧力に対してのみ使用され
るのが普通であり、静止した部分の間に装着しない限り
、完全な密封を維持できない。しかしながら、回転軸の
場合には、フッキン中に通孔が形成されるため、ガスま
たは蒸気に対して気密状態を保つことができても、通常
は・ｅツキン箱を使用できない。特に、攪拌機を高圧タ
ンクに装着し、高圧タンク内の攪拌すべき材料の上方の
９間に、たとえわずかな量であっても大気中へ逃しては
ならないような有毒なガスまたは蒸気を充満して攪拌を
行なう場合には、攪拌機の軸に・９ツキン箱を使用する
ことはできない。

高圧装置において、（ロ）転輪が延出するガス空間を適
切にイ封するために、一般に複動すべりリング・やッキ
ンが使用されている。このような複動すべ５１Ｊングノ
ツキンは単動すべりリング・ｅツキンより通常は複雑且
つ高価であり、全体的に見ても構造が高くなる。さらに
、ａ＠すべりリングは制止媒体を使用して作動しなけれ
ばならないため、このような媒体の供給および圧力制御
用として特殊な装置が必要となる。

ポン！の軸を有毒な物質から密封するために、すベシリ
ング・臂ッキンを使用することもできる。

攪拌機の軸は槽室は垂直の向きに配置されるが、ポンプ
の軸は水平に配置されることが多い。攪拌機の軸に対す
るすべｊ７１７ング・ダッキンは、通常は、ガスまたは
蒸気が充満した空間で動作し、ポンプの軸は液体状の媒
体の中に浸されているのが普通である。攪拌機の軸が一
般にｉｓｏ。

ｒｐｍ以上の速度で回転するのに対し、ポンプの１ｌ１
１１］はこれよりはるかに速く回転しなければならない
。

本発明の目的は、高圧の環境ｅこ配置される攪拌機の軸
およびポンプの軸の双方を密封するのに適し、原則とし
ては挙動式であるが、複動式に構成しても適切に動作す
ゐことができゐすべりリング／’Ｐツキンを提供するこ
とにある。単動・９ツキンを使用することにより、特殊
な密封媒体を利用し、制御する必要がなくなシ、さらに
本発明によれば、軸方向の必要スペースを減少すること
ができる。

簡単にいえば、圧力を受けた状態で動作する鉄量の回転
軸ｔ％・封するための、本発明による則方向すベシリン
グパッキンは、回転しないように固定される第１のすべ
りリング手段と、回転軸と共に回転するように連結され
る第２のすべりリング手段と、第１のすべりリング手段
と第２のすべりリング手段の双方に形成されて、これら
２つのすべやリング手段の間ですベシ係合するすべり次
面手段と、ｍｌのすベシリング手段と第２のすべりリン
グ手段との間に作用ノる流体圧力を供紺して、すベシ表
面手段のすべり係合圧力を調節する流体圧力手段とｔ具
備し、第１のすべりリング手段および第２のすべｆｉ　
ＩＪング手段のうち一方は、流体圧力手段の作用を受け
て回転軸に対して軸方向に運動するように配置される。

本発明の１つの具体的構成では、ｗＪｌのすべりリング
手段の方が、流体圧力手段の作用を受けて回転軸に対し
て軸方向に運動するように配置されるが、本発明の他の
具体的構成では、第２のすべりリング手段が軸方向に運
動する。

従って、本発明によれば、パツキンのすべりリングのう
ち一方が気体状または液体状の圧力媒体から得られる力
の作用を受けて軸方向に変位可能であるように配置され
る。すべりリングのすべり表面の間の動作圧力は、気体
状または液体状圧力媒体によシ供給される変位の力によ
り制御される。

本発明のさらに具体的な構成では、流体圧力手段は、気
体状または液体状の圧力媒体の作用を受けてパツキンの
・・ウノング内で軸方向に変位可能に配置されるピスト
ン手段を具備する。

本発明の一方の具体的構成においては、流体圧力手段の
ピストン手段は第１の（９）転１−ないすべりリングに
作用するが、他方Ω−Ｊｋ１体的構成においては、第２
の回転するすべりリングに作用する。

流体圧力手段のピストン手段が、回転はしないが軸方向
に可動である第１のすベジリングに作用する構成の場合
は、第１のすべりリングとピストン手段の軸方向運動を
案内するパツキンハウジングの壁面に対して、第１のす
べりリングとピストン手段がわずかな距離しか軸方向に
運動できない。そのため、第１のすベシリングとピスト
ン手段との間に相対的な回転運動か生しないので、すべ
りリングによる密封を容易に行なうことができるので有
利である。先行技術のパツキンに比べて、全体の高さも
がなシ低減される。さらに、従来のパツキンにおいては
ニッケル、モリブデン、チタン等の高級な特殊材料を使
用しなければならなかったので高価になる欠点があった
が、本発明の・ヤツキノではこのような材料を使う必要
がないか、または一部に゛使用するたけですむ。

本発明の他方の具体的構成においては、流体圧力手段の
ピストン手段と共に軸方向に運動するすベリリングが、
さらに、回転軸と共に回転し、ピストン手段に対して回
転する。この場合、特に回転しない刀のすベリリングに
関してすでにある程度規格化されている市販のすベリリ
ング・９ツキン部品を利用することができる。また、こ
の構成においても、流体圧力手段のピストン手段の動作
によシ密封動作圧力が提供されるので、本発明の一方の
具体的構成により得られる利点を実質的に達成すること
ができる。

以下に、添付の図面を参照して本発明の好ましい実施例
を説明する。

図中、類似する符号は一貫して同様の部分を示す。本発
明の第１の実施例を第１図に示す。

第１図において、実質的に垂直の攪拌機軸を密封するた
めの単動すベリリング・セラキンは、軸方向に変位可能
であるが回転不能でめる第１のすべりリング４５として
形成された第１のすべりリング手段を有する。第１のす
べりリング４５は、攪拌機軸ＩＩと共に回転するが、軸
方向には動かないように固定された第２のすべりリング
７として形成される第２のすベリリング手段を上方から
圧している。

第１図の単動すベリリング・セラキンにより取付けられ
る攪拌機軸１１は、ノ！ノキンの転凹内において、保−
スリーブ１０によシ取囲まれている。保護スリー！ｉｏ
は攪拌機軸Ｉノに回転可能に固足爆れて、攪拌機軸ノ１
と共に回転する。攪拌機軸１１お工び保護スリーブＪＯ
の間の遊びからガスまたは蒸気が入らないようにするた
め、遊びの部分にノ母ッキンリング５３を挿入して遊び
を完全に密封する。

攪拌機軸Ｉノと共に回転する第２のすべりリングは、保
護スリーブｌＯの底端部にねじ等により固着される。第
２のすべりり／グア會保鏝スリーブ１０の溝部フランジ
４Ｃ装着しても良いが、いずれの場合も、第２０すべ５
　リング７と保護スリーブＩｏとの装着部分の間隙から
ガスま九は蒸気が入ることのないように、・９ツキンリ
ング５４により間隙を密封する。

第２のすべりリング７の上端面はすべり表面を形成する
。このすべり表面は、軸方向に運動する第１のすべりリ
ング４５に形成された補助すべり表面と共動して、第１
のすべりリング４５と第２のすべりリング７との間に環
状すべり表四手段６を提供する。

第１のすベリリング４５は、可動ベースリングピストン
８と共に軸方向に運動するように取付けられる。可動ベ
ースリングピストン８は流体圧力の作用により軸方向に
運動するように配置されるが、この運動については後で
詳述する。

可動ベースリングピストン８に作用する流体圧力は、第
１のすべりリング４５と第２のすべりリング７との関に
環状すべり表面手段６を保合状態に維持するすべり圧力
を調節し且つ決定するように働く。

攪拌機軸Ｊ１を有する攪拌機を、攪拌すべき材料が入っ
九タンクに取付けると、本発明の単動すべりリングノヤ
ッキンのパッキンノ１ウジング３により取囲まれる空間
１５内全体に比較的高い動作圧力が発生する。空間１５
Ｆ′ｉ可動ペースリングピストン８の下方に位置し、空
間１５内で維持されているタンクの動作圧力、すなわち
攪拌機の動作圧力は、第１図に示すように１矢印１３の
方向に下方から可動ペースリングぎストン８に作用する
。

第１図に示す構成の左側の部分において、パツキンハウ
ジング３の底部に漏れトレイ１６が接合され、漏れトレ
イ１６から漏れ導管１７が出ている。第１図の右側に示
すような構成では、漏れ導管１７は設けられているが、
漏れトレイ１６は省略されている。

可動ペースリングピストン８の上方の空間にはスペーサ
スリーブ４が設けられている。スペーサスリーブ４は、
攪拌機軸１１と同心に配置され、ノ９．キンハウシング
３のカバー２に挿入されて、ピストン８の上方の空間を
２つの環状チェンバに分割する。そのうち一方のチェン
バは内側環状潤滑チェンバ５であって、加圧されない鉱
物油、グリセリン、グリコール、水郷の潤滑剤が導入さ
れる潤滑チェンバとして働く。

潤滑剤は、すべり表面手段６を潤滑するためのものであ
る。滴下した潤滑剤はすべて漏れ導管Ｉ７を介して排除
される。

スペーサスリーブ４ｔｄパツキンハウジングのカバー２
内に焼ばめまたは溶接により挿入すれば良い。スペーサ
スリーブ４の下端には溝５６があり、スペーサスリーブ
４の片寄りフランジが溝５６の中へ延出している。溝ｓ
ｇＦｉ、可動ペースリングピストン８の、動作圧力が加
わる側とは反対側の上面に設けられている・溝５６の中
にスペーサスリーブ４が延出する構成によす、゛スペー
サスリーブ４と可動ペースリングピストン８との間に軸
方向の遊びが形成されるため、ピストン８は軸方向に運
動することができる。

可動ペースリングピストン８の上方の、スベーｔｘリ−
ｔ４の内側環状潤滑チェンバ５の側でない側圧形成され
るチェンバは、圧カチェンパ５１として作用する。第１
図に示す第１０実施例においては、弾性で膨張可能なリ
ング１が圧カチェンパ５７内に挿入されている。この弾
性リング１の側面には突出ｓ５９および６０が形成され
ているため、リングＩＦｉ、一方ではノ４、キンハウジ
ング３の肩部とスペーサスリーブ４との間、他方では・
やッキンハウジング３の肩部とカバー２との間にしっか
りとフランジされる。弾性リング１は、側面がノ？、キ
ンハウジング３の内面およびスペーサスリーブ４の外面
に圧接するような寸法を有する。弾性リング１の下方の
壁面は可動ペースリングピストン８の上面に圧接する。

弾性リング１と、ノ臂ツキンハウジングのカバー２とに
より区画される内部圧力空洞５８は、圧カチェンパ５７
内の加圧空洞として作用する。

内部圧力空洞５８は、カバー２を貫通するように配置さ
れた圧力供給導管１４と連結される。

潤滑チェンバ５に潤滑剤を供給するためＫ、カバー２を
貫通する付加的流路６１が設けられている。

弾性で膨張可能なリング１＃′ｉ圧カチエンパ５７の壁
面に接して保持されているので、矢印２９の方向にのみ
膨張する。リング１の内部圧力空洞５８は圧力供給ライ
ン１４を介して供給される圧力を受ける。内部圧力空洞
５８内の圧力は、矢印１３の方向に可動ペースリングピ
ストン８に加えられる動作圧力より１５ないし２パール
高くなるように維持される。そのため、その結果として
可動ペースリングピストンＳに加わる圧力は、第１のす
べりリング４５が第２のすべりリング１を圧する圧力を
所望のレベルに維持する働きをする。それにより、すべ
り表面手段６のすべり圧力は、動作圧力により発生する
力と内部圧力空洞５８内で圧力媒体により発生する力と
の間の、あらかじめ選択される任意の小さな差の値に維
持される。

弾性で膨張可能なリング１の内部圧力空洞５８内の圧力
ａ　ＩＪタンクのすべての面に作用するので、リングｌ
のすべての面で密封が得られる。

そのため、ノヤッΦンが装着される装置の動作圧力を受
けて媒体が漏れることはない。さらに、密封効果を付加
的に高めるために、可動ペー・スリングピストン８の周
囲にある溝９内に、ポリテトラフルオロエチレン製スリ
ーブ、す、！リングまたＦｉｏ−リング等のすべり易い
材料から成る部品を設けて４良い。

潤滑チェンバ５はり、ｆリング１２により外気から密封
されている。このリップリングＩＪは、保護スリーブ１
０上に装着され、カバー２に形成された凹所内にはまっ
ている。リップリング１２は、たとえば合成ニトリルゴ
ムから成る。

第１図のすべりリングノ９ツキンにおいて、保護スリー
ブ１０を省略すれば、構造はより簡単になる。この場合
、攪拌機軸１ノをツク、キンハウジングのカバー２に対
して密封するためにリップリング１２は攪拌機軸１ノに
直接取付けられ、第２のすべりリング２も同様に攪拌機
軸１ノに直接取付けられている。

弾性で膨張可能なリング１の材料としてはポリテトラフ
ルオロエチレンまたは適切なニジストマーを使用すれば
良い。リング１の横断面は第１図に示したような特定の
形状圧する必要はなく、このようなほぼＵ字形の形状以
外の横断面を有するリングを利用することもできる。第
１図に示すリングの代わりに利用できるリングの横断面
の変形例を第２図から第４図および第１０図を示す。

第２図には、はぼ蛇腹状に形成された変形態様の弾性で
膨張可能なリング１ａを示す。第４図には半円形の横断
面形状を有するリング１ｃを示す。第１０図にはビード
付リングとして形　　−成されたリング１ｄを示す。こ
れらすべてのリング構造において、リングにより取囲ま
れる内部圧力空洞５８は膨張チェンバとして作用する。

弾性で膨張可能なリングを、第３図のリング１ｂにより
示すように、内部に媒体を充満して密閉できる本質的に
管状の形状に構成することにより、特別の特徴が得られ
る。これらの図面に示した弾性で膨張可能なリングのい
ずれかにより限定される膨張チェンバには油、水、グリ
セリン等の液体を満たすことができるが、圧縮空気等の
加圧ガスを充満させても良い。このような場合、内部圧
力空洞は圧力供給・圧力雑持システムに連結される。リ
ングが第３図に示すような密閉可能な管状リング１ｂと
して形成されているとき、パツキンを動作させる前にリ
ングを加圧ガスで膨張させた上で密閉して、リングが無
期限に弾性圧力を加えるようにすることができる。従来
の複動すベリリング／ぐッキンでは阻止圧力システムを
使用していたが、この弾性で膨張可能なリングを有する
構造は従来のものとは全く異なる。

第５図に示す本発明の第１の実施例の変形例においては
、第２のすべりリング７は保護スリー！ｌｏ上の、第１
図に示したものとは正反対の位置に配置されている。第
５図の構成では、第２のすべりリング７は第１のすべり
リング４５を上から圧してすべり表面手段６を形成する
。

従って、可動ペースリングピストン＃Ｆｉ第１のすべり
リング４５と共に第２のすべりリング７に当接している
。この場合、タンクの動作圧力は漏れ導管１７に隣接す
る連結・ぐイ！２１を介して弾性で膨張可能なリング１
の内部圧力空洞５８内に導入されるので、すべり表面手
段６に加わる圧力が逃げる。弾性で膨張可能なリング１
には、可動ペースリングピストン８内に係合する固定ビ
ート１８が形成されている。弾性で膨張可能なリングｌ
Ｋ８らかしめ応力を与えることにより、リングＩＦｉ弾
性張力により可動ペースリングピストン８に弾力を加え
る。その結果、ピストン８は第５図の変形例から明らか
であるように上方へ動くので、それにより供給される圧
接力がすべり表面手段６に加えられる。

第５図の右側の部分には、漏れトレイを省略したという
点で第５図の左側の部分の構成とはわずかに異なる他の
変形例が示されている。スリングされた弾性で膨張可能
なリング１により加えられる弾性張力により、すべり表
面手段６への動作圧力が発生するため、すべり表面手段
６に加わる圧力は特に小さくなる。

第６図は、本発明の第１の実施例のさらに他の変形例を
示す。この場合、弾性で膨張可能なリング１の代わりに
、互いに＠関して配置され且つ圧カチェンパ５７内に配
置される金属裏波形リング１９および２０が使用されて
いる。金属製波形リング１９および２０Ｆｉ、波形であ
る丸めに軸方向に弾性的に膨張する。金属製波形リング
１９および２０け、その上端と下端において、ノ２ツキ
ンのハウジングの一部と、ス（−サスリーブ４および可
動ベースリングピストン８を形成する部品との間にしっ
かりとクランプされる。金属製波形リング１９０波形部
分はノヤッキンハウノング３の内壁に当接し、金属製波
形リング２０の波形部分はスぜ−サスリーブ４の外壁に
当接する。第６図の左側に示した変形例は先に挙げた実
施例に関して説明したものに類似する漏れトレイ１６を
含む。可動ペースリングピストン８は、第１図の変形例
のピストンと同様に上からすべり表面手段６に圧接して
いる。第６図の右側に示した変形例においては、漏れト
レイ１６が省略され、可動Ｒ−スリングピストン８Ｆｉ
、第５図に示した変形例のピストンと同様に下からすべ
り表面手段６に圧接している。第６図の左側の変形例で
は応力の均等化が行なわれないが、右側に示されている
変形例においては、第５図の変形例の左右両側に設けら
れているような連結ｉ４イゾ２１により圧力が逃げる。

動作圧力は金属製波形リング１９および２０の弾性によ
り発生させれば良い。この場合、波形リング１９および
２０はその両端でしっかりと固着されているので、これ
らのリングは引張ばねと、圧縮ばねの双方の機能を果た
す。

第６図に示す実施例においても、タンクの圧力は、第６
図の右側の部分にのみ示される矢印１３の方向に作用す
る。

前述のように波形リング１９および２０を金属材料から
製造する代わりに、少なくとも波形に加工した状態ヤ十
分な弾性を有する他の変形可能な材料、たとえば、合成
ニジストマーまたはポリテトラフルオロエチレン、ポリ
塩化ビニル等の他の合成材料を使用しても良い。

第７図に示す変形例においては、同シ・Ｐ、キンハウジ
ング内に複動すべりリングパツキンを形成するために本
発明による一対のすべりリング・やッキンが組合わされ
ている。第７図では、第６図に示した波形リング１９お
よび２ｏと同様の波形リング６２が使用されており、波
形リング６２０間に限定される圧カチェンパ５２は水平
に配置されている。第６図の金属製波形リング１９およ
び２０がその波形の形状により高さの方向に膨張可能で
あったのに対し、波形リング６２はその波形の形状によ
り主平面内で変形する。

第７図に示す変形例においても、本発明の流体圧力手段
のピストン手段は軸方向に変位可能である。この場合、
軸方向に変位する可動ベースリングピストン８と第２の
すべりリング７とは一対ずつ設けられている。第７図に
示すように、上方の対称的構成と下方の対称的構成とけ
互いに全く上下左右対称に配置されている。第７図の実
施例において、濡清剤は、圧カチェン・々５７を貫通す
る導管６３を介して、保護スリーブ１０を取囲む＋１１
ＷＩチエンノナ５に供給される。

この潤滑チェンバ５は２つのすべりリング組立体に共通
である。圧カチェンパ５７を潤滑チェンバ５から分離す
るスペーサスリーブ４＃−ｉ、両端において、対向する
可動ペースリングピストン８と係合し、ピストン８が軸
方向変位できるようにするためのいくらかの遊びが形成
されている。第７図の左側に示す変形例では漏れトレ　
　　　（イ１６および漏れ導管１７が設けられているが
、第７図の右側の変形例においてはこれらは共に図示さ
れていない。

圧カチェンパ５７全圧力供給導管１４を介して真空状態
においても良いが、この場合は、複動すべりリング・９
ツキンを圧力が逃げるような構成とする。

第８図に本発明の第１の実施例のさらに他の変形例を示
す。この変形例では、流体圧力手段として、先に挙げた
実施例に関して説明したような弾性で膨張可能なリング
１等のリングは使用されていない。第８図においては、
圧カチェンパ５７内に膨張可能な部材は設けられず、波
形リングも使用されない。その代わりに、第８図の変形
例の可動ペースリングピストン８の周囲に補強環状領域
が形成されている。可動ペースリングピストン８は、ハ
ウジングの璧と、ハウジングのカバー２にこれと一体に
配置された環状の肩部６４の内壁との間を案内される。

可動ベースリングピストン８は、ぎストンリング２５に
より環状の肩部６４に対して密封され、ピストン８をパ
ツキンハウジング３の内壁に対して密封するために複数
のピストンリング２４が設けられている。環状の肩部６
４は圧カチェン・苛５７を潤滑チェンバ５から分離する
。これら２つのチェンバ５７および５は、ピストンリン
グ２５により互いに密封されている。第８図の左側に示
される荷重・ぐツキンにおいては、圧力は圧力供給導管
１４を介して圧カチェンパ５７内に導入されて、可動ペ
ースリングピストン８に作用する。この圧力は、ピスト
ン８の上面において、ピストン８の下方の空間１５内に
供給されるタンク圧力より幾分大きな力を生じさせる。

従って、環状すべり表面手段６は先に挙げた実施例の場
合と同様に適切なすべり係合状態に維持される。

第８図の右側に示した変形例の場合には、漏れ導管１７
および連結ノ４イア″２ノを介して圧力が逃げる。この
例では、可動ペースリングピストン８を引上げて環状す
べり表面手段６に圧力を発生させるために、圧カチェン
ノ４５７内の、可動ベースリングピストン８と・９ツキ
ンハウジングのカバー２との間に引張りばね２２が設け
られる。回転する第２のすべり　リング７は、保護スリ
ーブ１０と密着係合するように固定される。パツキンハ
ウジングのカバー２ｔｄＯリング２３によりノ４　ｙキ
ンハウジング３から密封されている。

第８図の右側における変形例においては、圧力は漏れト
レイを含１ない圧力逃がし導管系、すなわち漏れ導管１
７、連結・９イア’２１および圧力供給導管１４を介し
て逃げるが、第８図の左側に示される変形例の場合には
漏れトレイ１６が設けられている。また、第８ノの右側
の変形例では可動ベースリングピストン８は下方から環
状すべり表面手段６に圧接しているが、左側の変形例で
は上方から環状すべり表面手段６に圧接している。

第９図に示す＄１の実施例のさらに他の変形例において
は圧カチェン・マ５７は、ｌダッキンハウジングのカッ
４−２とパツキンハウジング３との開にしっかりとフラ
ングされ念グイアブラムリング２６によシ境界を限定さ
れている。第９図の左側に示す変形例では、ダイアフラ
ムリング２６は密封リング２７を介して可動ベースリン
グピストン８と共動し、第９図の右側に示す変形例の場
合には、ダイア７ラムリング２６け、ねじ２８により、
密封リング６５を介して可動ペースリングピストン８に
固着されている。第９因の左側の変形例は荷重すべりリ
ンダノや、キンであるので、可動ベースリングピストン
８け上方から環状すベリ表面手段６に圧接する。第９図
の右側の変形例の場合には、漏れ導管１７から連結／ぐ
イブ（図示せず）を介して圧カチェンパ５７の圧力供給
導管Ｉ４へ圧力が逃げる。

−また、この右側の変形例においては、ダイア７ラムリ
ング２６は、他の荷重均等化状態にある環状すベク表面
手段６に圧接力を供給する引張ばねとして使用される。

環状すベリ表面手段６を確実に潤滑するためには強制送
り潤滑が好オしい、このような強制送シ潤滑を行なうた
めのシステムを第１３図および第１５図に示す、軸方向
に変位する可動ペースリングピストン８内に複数の流路
５ノが設けられる。この流路５１は潤滑チェ７・々５か
らの潤滑剤ｔ−環状すベリ表面手段６に供給する。

任意のすべり材料から成る挿入部材４５が可動ペースリ
ングピストンｓ内に挿入され、流路５ノは挿入部材４５
を貫通して形成されているう第１３図および第１５図か
ら明らかであるように、第２のすベタリング７が可動ペ
ースリングピストン８の挿入部材４５に対して動くこと
によプ、ある程度の強制送シ嘴滑が行なわれる。

このように圧力をかけずに潤滑剤を潤滑チェンバ５へ送
るのではなく、圧力をかけて供給して龜良い、この場合
には、潤滑剤を受入れ且つ加圧状態で搬送するために弾
性で膨張可能なリング１の内部圧力空洞５８を使用する
０弾性で膨く、膨張テエンノぐとしても使用できるが、
このようなリングの代わりに油圧または空圧による圧力
媒体を利用することもできる。この場合には、第１４図
および第１６図に示すように、潤滑剤は内部圧力空洞５
８に隣接するノズル５２を介して可動ペースリングピス
トン８の挿入部材４５を貫通する噴射ノズル５１に供給
される。

内部圧力空洞５８の充填状態は、圧力供給・圧力維持シ
ステムによシ維持される。

第１１図には、本発明による２つの軸方向すべりリング
・量、キンを入れ子穴にして利用する攪拌機構を示す、
第１１図の攪拌機は内側攪拌機軸１１と、内側攪拌機軸
１１を散囲み、これと同軸に配置され且つ中空軸として
形成された外側攪拌機軸３３とを有する。２本の攪拌機
軸１１および３３は第１１図に示すように互いに逆方向
に回転する□ように駆動され、内側攪拌機軸１１は反時
計回りに右側攪拌機軸３３は時計回シに回転する。２本
の攪拌機軸は同じ幾何学的軸３４を有し、内側攪拌機軸
１ノは本発明に従って構成された第１０軸方向すべりリ
ング・々、キンユニ、トを担持し、この・母、キンのノ
・ウジングとその内部の構成部品とは攪拌機軸１１と共
に回転する。／＃、”？ンはノ・ウジンダ３１′と、ハ
ウジングのカバー３７とを具備する。ノ飄つジンダ３７
′内には、第１図に示し九実施例の場合と同様のＵ字形
の横断面を有する弾性で膨張可能なリング１と、ノ・ウ
ジフグ３１′内で軸方向に変位可能である可動ペースリ
ングピストン８′トが配置されている。

内側攪拌機軸１１は軸方向の孔３５を有し、この孔は、
弾性で膨張可能なリング１の内部圧力空洞５ｓに圧力媒
体を供給するためのものである。ハウジングのカバーｊ
７に設けられた流路６ｒ内へ延出する横方向の孔は軸方
向の孔３５から分岐し、圧力供給導管１４は流路６７内
で終わプている。可動ペースリングピストン８′は上方
から内側すべ）リング３８に作用する。

内側すベタリング３８は、内側攪拌機軸とけ逆方向に回
転する中空の外側攪拌機軸３３の内側保護スリーブ１０
′上に配置される。外側攪拌機軸３３の外側保嚢スリー
ブ１０’上には外側すベタリング３８′が担持され、本
発明に従って構成された外側すベタリング・ダッキンユ
ニットノ可動ペースリングピストン８′が上方から外側
すベタリング１１’に作用する。この外側すべりリング
ノ臂、キンも第１図の・平、キンと同様に構成される。

内部圧力空洞５８には圧力供給導管１４を介して圧力媒
体が供給される。外側すべりリングノやツキンのカバー
を形成する環状ノ・ウジング部分６８内の流路６１は圧
力供給導管１４に隣接する流路６１を介して、潤滑剤が
潤滑チェンバ５に供給される。

本発明による軸方向すベリリングノｆワキンをｆｓ１２
図に示す構造に従って水平ボン！軸に使用しても良い。

第１２図に示すポン！軸４２はリング４０を担持し、リ
ング４０は軸方向に調節可能であシ、植込みねじ４１に
よシ固定することができ、Ｉング軸４２と共に回転する
。すフグ４０自体は、本発明によるすべりリンダノヤッ
キンの、ポンプ軸と共に回転する第２のすべりリング７
を担持する。可動ベースリングピストン８に取付けられ
た軸方向に変位可能な第１のすべＪ）　ＩＪタンク第２
のすべりリング７と共動する。第１２図においては、＠
９図の左側の変形例と同様に、可動ベースリングピスト
ン８は、周囲を完全に密封クランプされ且つ背後に前述
のような状態で圧カチェンパ５１を圧力が可変となるよ
うに限定し、ピストン８に圧接する弾性のダイア７ラム
リング２６の作用を受ける。

ポンプハウジングのカバー４３は、ここでは同時にノｆ
、キンハウジングのカッ骨−としても働き、ダイア７ラ
ムリング２６は挿入スリーブ４４によシしっかりとクラ
ンプされて込る。

本発明の第２の実施例を第１７図に示す。第１７図の第
２の実施例と、先に第１図から第１６図に関して説明し
九第１′ｌ！施例及び変形例との間の根本的な相違点は
、第１７図の第２の実施例においては、第１のすべりリ
ング４５がパツキンハウジング内に回転不能なように取
付けられると共に、軸方向にも動かないように固定され
ていることである。これに対し、第２のすぺＪ）　＋）
ング７は攪拌機軸１１と共に回転し且つ攪拌機軸１１お
よび第１のすべりリング４５に対して軸方向に可動であ
るように敗付けられる。

第１７図に示す第２の実施例に関してさらに詳細に説明
する。はぼ円筒形の・ｆ、キンハウジング３に、カバー
２およびベースグレート８９がねじによシ密着固定され
ている。ス（〜サスリーブ４がカッ◆−２にがルト市め
されて、／平ツキンハウジング３の壁面との間に環状の
圧カチェンパ５１を形成している。垂直に配置された攪
拌機軸Ｊ　ｚはノダ、キンハウジング３を貫通している
・攪拌機軸１１は垂直に取付けられるように図示されて
いるが、軸を傾斜させるが、または水平位置に配置し、
それに対応してパツキンハウシングの位置を適切に定め
ても良い。

第１のｆぺ！りＩＪング手段は、）々、キンハウジング
のベースグレート８＃内の環状の凹所に挿入される固定
された第１のすべり（ベース）リング４５を具備する。

攪拌機軸１１に装着される保護ヌＩ）−７”７（７は、
攪拌機軸に対して軸方向に変位し且つこれと共に回転す
るように取付けられる。保護スリーブ１０は０−１７ン
グ５３により攪拌機軸１１に対して密封される。

第２のすペシリング手段は、下端に装着される末端部材
８７により保護スリーブ１ｏ上に保持される回転する＠
２のすべりリング７を具備する。＠２のすベクリング１
け、０−リング８１によ）保護スリーブ１１に対して付
加的に密封されている。

攪拌機軸１ノの周囲に沿って、保護スリーブ１　１０の
下端面と、末端部材８９の上端面とに適合する環状の溝
が設けられている。たとえば、攪拌機のタンクから加わ
る圧力に対して密封するためのパツキンリング７２がこ
の環状の溝に挿入される。ノ９．キンハウジング３およ
びペースグレート８９Ｆ′ｉ攪拌機のタンクに密封状塵
に取付けられる。タンクは、たとえば、高圧タンク（図
示せず）であれば良く、必要に応じて付加的な部品を介
して取付けを行なう。

環状の圧カチェンパ５７内には、第１図の第１の実施例
のリング１と同様の弾性で膨張可能なリング１が設けら
れている。弾性で膨張可能なリング１は突出部５９およ
び６０を有する。

これらの突出部５９および６σは、力・ダー２と、ノ臂
、キンハウジングｊシよびス（−サスリーブ４に設けら
れ丸環状の肩部の溝との間にリング１をクランプするた
めのものである。

力／？−ｊを貫通して延出する圧力供給導管１４は、圧
力媒体を矢印２ｇの方向に弾性で膨張可能なリング１の
内部圧力空洞５８の中へ導入する。／ｆ、キンハウジン
グ３の内面とスーｅ−サスリーブ４の外面との間に形成
される環状部分には、この環状部分内へ下方から延出す
る環状ピストン８３が配置される。

環状ピストン１３には、材料を節約し且つ軽１化を図る
ために空洞８４が形成されている。

弾性で膨張可能なリング１は環状ピストン８３の端面に
肖接する。環状ピストン８３は中央領域に向かって突出
スリーブ８８を有し、突出スリーブ８８はスイーサスリ
ーブ４内まで延出している。

突出スリー！８８の内面と保護スリーブ１０の外面との
間に形成される環状部分内にころ軸受７１が設けられる
。ころ軸受７１は、保護スリーブ１０に形成された７ラ
ンジ＃２に取付けられる。

ころ軸受７１は軸方向と半径方向の組合せ軸受として形
成するのが好ましい、すなわち、自己心合わせ軸受、球
形ころ軸受またはチー・９形ころ軸受を使用する。しか
しながら、溝付の球軸受として形成して、半径方向およ
び軸方向に荷重をかけるようにしても良い、突出スリー
ブ８８はぜ−ｒルリングｓ５によシころ軸受１１の外レ
ースにしっかヤと連結されると共に、軸方向に固定され
る。ころ軸受７ノの内レースは、ゼーｒルリング７１に
よ）保護スリーブ１０の７ランジ８２に固着される。

第１７図に示す本発明の第２の実施例の構造から、すぺ
）リングＡ、キンの軸方向に変位可能であるユニ、トが
環状ピストン８３と、ころ軸受７ノと、末端部材８１を
含む保護スリーブ１０と、回転する第２のすぺ）す／ダ
１とから成り、これらの部分がすべて攪拌機軸１１上で
軸方向に変位することがわかる。

第１７図に示すすべりリング・ヤ、キンが動作すると、
回転する第２のすべｆｉ　ＩＪング７と静止した第１の
すベリリンダ４５との間にすベリ表面手段６が形成され
る。

密封動作圧力は、弾性で膨張可能なリング１から前述の
軸方向に変位可能であるユニ、トを介して伝達される。

／４．キン内に変位を許容する遊びがあれば、圧力供給
導管１４を介して弾性で膨張可能なリング１の内部圧力
空洞５８に過剰の圧力が発生したとき、前記ユニ、トは
第１７図に関して下方へ垂直に動く。次に、弾性で膨張
可能なリング１が膨張して環状ピストン８３を下方へ圧
迫する。第２のすべ）リング１が第１のすべｆｉ　ＩＪ
ング４５に対して静止して、環状すべり表面手段６が所
望の密封動作圧力下におかれるまで、環状ピストン８３
と連結する部分は下降し続ける。圧力が定まると、圧力
を逃がすための後退運動が始まる０弾性で膨張可能なＩ
Ｊソングの内部圧力空洞１内に部分的な真空を形成する
ことにより後退運動を生じさせても良い。

１１１７図の実施例に示すように膨張可能なＩＪソング
を弾性材料から形成する代わシに、先に述べ九ような様
々の形状を有する膨張可能な部材を第１７図の第２の実
施例において利用することができる。先に図示した例に
よれば、様々な形態の膨張可能なリングを利用すること
ができ、波形のリングを用いても良い。第８図に示した
第１の実施例の変形例の場合と同様に、ピストンを密封
係合状態に配置して、膨張可能なリングまたは波形リン
グ機構を設けることなく圧カチェンパを形成してもよい
のはもちろんのことである。

）４　　キンリング７２の材料に関しては、化学ツ 的な腐食に対して耐え且つ攪拌機のタンク内の圧力空間
から加わると予測される荷重に耐えるという条件に従っ
て選択すれば良い。

ころ軸受７１は、回転する第２のすべりリング７の上方
を案内される非加圧潤滑システムの内部に配置しても良
い。このシステムを介して供給される潤滑剤は同時に冷
却剤としての機能も果たす、潤滑剤が加圧されない状態
で導入される場合には、孔１３を介して充填チェノ・櫂
８６内に導入すれば曳い。充填チェノ・９８６は第２の
すべ〕リング１を取囲み、ペースグレート８９の上方に
位置している。Ｒ滑剤は矢印８０の方向にころ軸受７１
の上方へ排出される。

冷却剤としても作用する潤滑剤は、排出された後に冷却
タンクに達し、そこから孔７３内へ戻される。重力水加
熱システムの場合のように、温度変化により重力に差が
生じて、その結果として自動的に潤滑剤／冷却剤が流れ
るように構成するのが良い。充填チェンバ８６はリップ
リング１２によシ大気から密封されている。環状すベリ
表面手段６は潤滑剤用の流路５１を介して潤滑される。

潤滑剤は、たとえばペースグレート８ｇに配置される圧
力潤滑システム１４を介して油圧圧力システムから加圧
状態で供給されて、流路５ノを流れる。ｌｌ状すベリ表
面６の潤滑は望ましくない加熱状態が生じないようにす
ると共に１互いに係合するすベヤリングの寿命を伸ばす
ために行なわれる。

以上の説明から、本発明によ）すべ勺すング／ｆＦツキ
ンの構造が改善されたことがわかる。すなわち、本発明
によれば、一対のすべ）リングのうち一方は、すベヤリ
ングの間のすべ）表面手段のすベリ圧力を制御するよう
に動作する流体圧カシステムの作用によ）、他方のすべ
ｆｉ　＋７ングに対して軸方向に運動する。第１図から
第１６図に関して説明し九本発明の第１の実施例及び変
形例においては、第１のすべ）リング４５が軸方向に可
動であるが、密封すべき軸に対して回転しないように配
置される。第２のすべりリング７として形成される第２
のすベヤリング手段は回転することはできるが、軸方向
に第１７図に示す本発明の第２の実施例の場合には、第
１のすべ）リング４５として形成された第１のすベヤリ
ング手段が軸方向には動がガいが回転可能であるように
取付けられ、第２のすベルリングアとして形成された第
２のすべりリング手段は軸方向に可動であると共に、密
封すべき軸と共に回転する。

以上の説明から明らかであるように、本発明の第１の実
施例では、動作圧力はピストンの片側を介して第１のす
べ？）　＋）ング手段に作用する。

ピストンの反対１１には圧カチェンノ量が形成され、こ
れによう動作圧力の作にか補償されるので、所望のすべ
９表面圧力が得られる。このすべり表面圧力は、すべり
表面手段が２つのすべりリングの間で受砂る表面圧力と
して作用する差圧に対応する。このように、タンクの圧
力、すなわち動作圧力が最大の場合でも、特殊な手段を
用いることなく表面圧力を比較的小さな値に維持するこ
とができるので、これに対応して、すべ）表面手段にお
けるすベリ摩擦も小さく、摩耗は最少限に抑えられる。

軸方向に運転するピストンは・量、キンハウジングの壁
面に対して密封され、ピストンシャケ、ト内に挿入され
るピストンリングによりノ平、キンハウジング内を案内
される。

以上の説明から明らかであるように、ピストンの、タン
クの動作圧力が作用する側とは反対の側に流体圧力を加
えるように動作する弾性で膨張可能なリングを使用した
ことが本発明の重要な特徴である。弾性で膨張可能力リ
ング１のような流体圧力手段を使用することにより、ピ
ストンの、動作圧力が加わる側とは反対の側に作用する
圧力を感度良く調節・制御することができるばかルでな
く、ピストンの裏側に対抗圧力が発生して、ピストンを
取囲む表面は装置内の動作圧力の下で流体状媒体に対し
て密封するように作用する。従来は、回転部分やばね畔
について特別のシールを使用しなければならなかつ九が
、本発明によるノ譬ツキンでは、このようなシールを使
用する必要がない０弾性リング１等のあらかじめ応力を
与えられた膨張可能な部材を設けることにより、所望の
動作圧力を発生させるための引張ばねｔ走は圧縮ばねの
作用も得ることができる。

本発明のもう１つ０４Ｉ徴は、ピストンの、動作圧力が
加わる側とは反対の側に潤滑チェンノ々が設けられるこ
とである。潤滑チェノ・臂は圧力チェンバの他に形成さ
れ、スイーサスリーブによシ圧カチェンパから分離され
る。

本発明の流体圧力手段を設ける際に、流体圧力手段の膨
張可能な本体を、空洞を有するほぼＵ字形の横断面を有
する弾性で膨張可能なリングとして形成することができ
る。この空洞は圧力空洞または圧カチェンノぐを形成す
る。弾性で膨張可能なリングは側面に突出部を有し、こ
の突出部によ〕弾性部材を／４．キン内にしっかりと係
合させることができる。前述のように、弾性で膨張可能
なリングはＵ字形以外の様々な形の横断面を有していて
良く、また、圧縮空気を充満して密封することのできる
密閉された管状ホースにより膨張可能な部材を形成して
も良い。

本発明のさらに他の特徴によれば、圧カチェンパは２つ
の別々の同心リングにより限定される。これらのリング
は高さの方向に膨張可能となるように波形に形成されて
いる。膨張可能なリングの代わりに波形の同心リングを
設けても良く、同心リングを金属材料によシ形成しても
良いＯ 先の説明から明らかであるように、本発明に従って構成
した・中、キンを適切に複動・量ッキンとして応用する
ことができ、この場合には、入れ子犬パ、キンと、軸方
向に延出する複動／４　、ｙキンとの双方の構成が可能
である。特別な安全条件を得るために使用される複動・
９．中ンにおいては、装着すべき部品の数が倍になって
も、・平、キンユニ、トに対して全体的が構造が低いと
いう従来の構造の利点は損なわれない。

特に、高圧条件の下で高速で動作する一ンデの軸を密封
するために本発明のすべりリング・量、キンを使用する
場合には、２つのすべりリングの間に形成されるすべり
表面手段に対して強制送り潤滑を行なうのが好ましい。

先の説明かられかるように、本発明をさらに発展させた
変形例においては、圧カチェンパ、好ましくは流体圧力
手段の一部を形成する膨張可能なリングの内部空洞が潤
滑剤を通過させる丸めの緩衝空間として使用される。さ
らに詳細には、内部空洞は流路を介して、すべり表面手
段内に開口する噴射ノズルと連結されている。そのため
、王カチェンパ、すなわち膨張可能な部材の内部空洞は
加圧潤滑剤供給システムに連結される。

前述のように、回転するすべりリングが軸方向に変位可
能である構成においては、ピストンは回転しないが軸方
向に変位可能な部材として形成され、回転するすべｊ５
１Ｊングの軸方向の変位を亜じさせると共に、このすベ
リリングに対して密封動作圧力を供給するように作用す
る。

本発明によれば、ピストンを回転するすべＪ　ＩＪソン
グ関して同軸の位置に配置される環状ピストンとして形
成すると好都合である。

軸方向の運動を生じさせる環状ピストンは回転するすベ
リリングに動作圧力を与えて回転させなければならない
が、環状ぎストンとすべりリングとの間に軸受を設置る
ことによりその必要がなくなる。この軸受は密封すべき
軸のための軸受である。本発明をさらに展開させた実施
例においては、軸受を軸方向および半径方向に荷重をか
けることのできるころ軸受の形で設けるのが好ましい。

軸受を回転するすべりリングにごく隣接した位置に配置
すると特に有利である。これは、回転するすべＤ　＋Ｊ
ングと静止したペースリングとの共動するすべり表面が
振動から保饅されるためである。軸受を配置しないと、
密封すべき軸から横断面方向に振動が発生する。

本発明の構成により、振動によるすべり表面の摩耗は減
少し、従って、リングの寿命が伸びる。

このように、リング自体が直接軸方向に変位されないと
いう点で、回転するすべりリングの軸方向の変位には密
実性能に関する問題がなく々る。すべりリングは、軸方
向に変位可能であるように軸上に支持され且つ回転する
すべりリングに隣接して軸受の内レースを担持している
軸保護スリーブと一体に組合わされている。ピストンの
軸方向変位はこの一体構造に伝達する。

回転ｔ−るすべ）リングおよびころ軸受の内レースは、
攪拌機軸上に配置され且つ攪拌機軸に対して軸方向に変
位可能であるが、回転可能であるように固定され九保嚢
スリーブ上に配置され、それと共に回転する。ころ軸受
の外レースは、環状ピストンの円筒形のスリーブ形突起
内に配置される。従って、変位運動および動作圧力はそ
の程度まで軸方向荷重に耐えるころ軸受に伝達される。

本発明によれば、回転するすべりリングの上方へ導管に
より連結される非加圧潤滑剤システムの内部に配置する
のが最も良く、この場合、潤滑剤は冷却剤としての機能
も果たす。すべりリングとペースリングとがすベク保合
することにより形成されるすべり表面手段は、ペースリ
ングに配置され且つ１つ以上の環状潤滑溝に通じる少な
くとも１つの潤滑孔を介して加圧潤滑・々イ！からの潤
滑剤により潤滑される。

以上、本発明について特定の実施例を図示し且つ詳細に
説明したが、本発明は、これらに限定されないことはい
うまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の第１の実施例による単動ノぐ、キン
の断面図； 第２図から第４図および第１０図は、本発明によるすべ
りリング・臂ッキンに利用できる弾性で膨張可能なリン
グの横断面図； 第５図は、本発明の第１の実施例の変形例の断面図； ｔｘ６図は、本発明の第１の実施例の他の変形例の断面
図； 第７図は、本発明の第１の実施例のさらに他の変形例の
複動構成の断面図： 第８図は、本発明の第１の実施例のさらに他の変形例を
示す断面図； 第９図は、本発明の第１の実施例の更なる変形例の断面
図： 第１１図は、本発明の第１の実施例の更なる変形例の断
面図で、互いに逆の方向に回転する内側攪拌機軸と外側
攪拌機軸とを含む攪拌機を密封するための入れ子犬すべ
りリング・譬、キンを示す； 第１２図は、水平のポンプ軸を利用する、本発明の第１
の実施例によるすべりリンダノ豐ッキンの断面図； 第１３図は、本発明のすべ）リング・中ツキンのすベリ
表面に強制送シ潤渭システムを応用した構成を示す断面
図； 第１４図は、第１３図に示される強制送シ潤渭システム
の変形を示す断面図； 第１５図は、第１３図の詳細を拡大して示す断面図： 第１６図は第１４図の詳細を拡大して示す断面図；およ
び 第１７図は、軸と共に回転するすべｆｉ　ｌ］ンダが軸
方向にも変位するように構成された本発明の第２の実施
例の断面図である。 １．１ａ〜１ｄ・・・弾性で膨張可能なリング、６・・
・環状すペシ表面手段、２・・・第２のすべりリング　
Ｊｌ　、　＃／　、　Ｉ！ｌ／／・・・可動ベースリン
グピストン。 １１・・・内側攪拌機軸、７９．２０・・・金属製波形
リング、２２・・・引張ばね、２６・・・ダイアフラム
リング、３３・・・外側攪拌機軸、３８・・・内側すべ
りリング、３８′・・・外側すベリリンダ、４２・・・
Ｉング軸、４５・・・第１のすべりリング、５７・・・
圧カチェンパ、５８・・・内部圧力空洞、８３・・・環
状ピストン。 出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　彦ｉｇ　１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　圧力を受けた状態で動作する装置の回転１ 軸を密挿する軸方向すベシリングパッキンであ／？−Ｊ
   って、回転しないように固定される第１のすべＤ　Ｉ）
   ング手段と；前記回転軸と共に回転するように連結され
   る第２のすべりリング手段と；前記第１のすべ５　＋７
   ング手段と前記第２のすベシリング手段の双方に形成さ
   れて、これら２つのすべＪ　リング手段の間ですベシ係
   合するすベシ表面手段と；前記第１のすべｊ５　リング
   手段と前記第２のすべりリング手段との間に作用する流
   体圧力により前記すべり表面手段のすべり係合の圧力を
   調節する流体圧力手段とを具備し、前記第１のすべりリ
   ング手段および第２のすべりリング手段のうち一方は、
   前記流体圧力手段の作用を受けて、前記回転軸に対して
   軸方向に運動するように構成されてなる軸方向すべりリ
   ングノ母ッキン。 ２　前記第１のすべりリング手段および前記第２のすベ
   シリング手段のうち、前記流体圧力手段の作用を受けて
   前記回転軸に対して軸方向に運動するものが前記第１の
   すべりリング手段である特許請求の範囲第１項に記載の
   軸方向すべりリング・膏、キン。 ３、　前記第１のすべりリング手段および前記第２のす
   ベシリング手段のうち、前記流体圧力手段の作用を受け
   て前記回転軸に対して軸方向に運動するものが前記第２
   のすべｐ　ＩＪング手段である特許請求の範囲第１項に
   記載の軸方向すべりリンジノ９ツキン。 ４、　前記流体圧力手段は、当該軸方向すべりリングノ
   ソ、キンのハウジングの内部で軸方向に変位可能であシ
   且つ流体圧力媒体の作用を受けて動作するピストン手段
   を具備する特許請求の範囲第１項に記載の軸方向すべり
   リング・９ツキン０ ５、　前記ピストン手段の一方のｇ８Ｆｉ、前記回転軸
   が装着されている前記装置の内部に発生している動作圧
   力を受け、前記ピストン手段の他方のｌｌｌは前記流体
   圧力媒体の圧力を受け、前記動作圧力と前記流体圧力媒
   体により加わる圧力との間の圧力差が前記すベシ表面手
   段のすべり係合圧力を制御するように作用する特許請求
   の範囲第４項に記載の軸方向すべりリング・ダッキン０ ６、　前記軸方向すべｆｉ　ＩＪング／ｆツキン内部で
   前記ピストン手段を密封して、前記ピストン手段の一方
   の側に制御圧カチェンパを限定する密封手段をさらに具
   備し、前記流体圧力媒体の圧力は、前記制御圧カチェン
   パの、前記動作圧力が加わる側とは反対の側に加えられ
   る特許請求の範囲第５項に記載の軸方向すべ５　リング
   ・ぐッキン。 ７、　前記流体圧力手段は、ピストン手段と、膨張自在
   な弾性手段とを具備し、前記第１のすべりリング手段お
   よび前記第２のすべりリング手段のうち軸方向に運動す
   るものが前記ピストン手段に取付けられ、前記弾性手段
   に圧力を加える制御圧力媒体は前記すべり表面手段のす
   ベシ係合圧力を制御するように作用する％１「請求の範
   囲第１項に記載の軸方向すべりリング・９ツキン。 ８、　前記流体圧力手段は、当該軸方向すべりリング／
   ’Ｆ　ツキンのハウソングの内部で軸方向に可動である
   ピストン手段と、前記ピストン手段に装着されて、前記
   すべり表面手段のすべり係合圧力を制御するように作用
   する弾力を前記ピストン手段に加える弾性手段とを具備
   し、前記ｉｔのすべりリング手段および前記第２のすベ
   シリング手段のうち軸方向に運動するものが前記ピスト
   ン手段に取付けられている特許請求の範囲第１項に記載
   の軸方向すべりリング／４ツキン０ ９、　前記流体圧力手段は、前記第１のすベシリング手
   段および前記第２のすベシリング手段のうち軸方向に運
   動するものが装着されており、そのすべりリング手段と
   共に軸方向に運動するピストン手段と、前記ピストン手
   段に制御ｆｉ体圧力を加えて、前記すベシ表面手段のす
   べり係合圧力を調節する手段と、前記ピストン手段の一
   方の側に、前記すべり表面手段を潤滑するための潤滑剤
   を受入れる潤滑チェンバを限定するス４−サスリープ手
   段とを具備する特許請求の範囲第１項に記載の軸方向す
   べりリングｉ４　ツキン０ １０、前記ス４−サスリーブ手段は、前記ピストン手段
   の軸方向の運動を許容する状態で前記ピストン手段と係
   合するように配置され、且つ前記潤滑チェンバは、ピス
   トン手段の、前記制御流体圧力が加わる側と同じ側に形
   成される特許請求の範囲第９項に記載の軸方向すべりリ
   ング／９ツキン。 １１、ハウジング手段をさらに具備し、前記ス（−サス
   リーブ手段は前記ハウジング手段内に固着され、且つ前
   記ピストン手段に形成された溝の中へ突出し、前記ス（
   −サスリーブ手段の、前記溝の中へ突出する部分は前記
   ピストン手段を軸方向に運動できるようにし且つ前記軸
   方向すべりリング／４ツキンの内部において前記ピスト
   ン手段を軸方向に案内するように作用する特許請求の範
   囲第１０項に記載の軸方向すべりリングノやツキン。 １２、前記弾性手段は、制御圧力空洞を規定するほぼＵ
   字形の横断面を有する環状で膨張可能な物体から成り、
   前記制御圧力媒体の圧力は前記制御圧力空洞の内部に加
   えられる特許請求の範囲第７項に記載の軸方向すべりリ
   ング・９ツキン０ １３、前記Ｕ字形の横断面を有する環状で膨張可能な物
   体に突出部が形成され、前記突出部は当該軸方向すべり
   リング・ンッキンの・・ウソングの内部でフラングされ
   て、前記Ｕ字形の横断面を有する環状で膨張可能な物体
   を前記軸方向すべ５１Ｊングノ争、キンの内部に密封係
   合状態に装着する特許請求の範囲第１２項に記載の軸方
   向すべりリング・母、キン。 １４、前記流体圧力手段は、前記第１のすべりリング手
   段および第２のすべりリング手段のうち軸方向に連動す
   るものが装着されて、これと共に軸方向に運動するピス
   トン手段と、前記ピストン手段の一方の側に連結され、
   前記ピストン手段に制御圧力を８口えて前記すべり表面
   手段のすべり係合圧力を制御するように作用する環状弾
   性手段とを具備し、前記環状弾性手段は直径の異なる一
   対の同心リングから成り、前記同心リングは高さの方向
   に膨張可能であり且つリング間に制御圧力チェンバを規
   定し、前記制御圧力は前記制御圧力す□ンパの内部に加
   えられ、前記同心リングはさらにその一方の側で当該軸
   方向ｆべりリング・ｅ、キンのハウジングに密着してフ
   ラングされ且つ他方の側においては前記ピストン手段に
   密着してフラングされ、前記同心リングは前記制御圧カ
   チ、ンパ内の前記制御圧力により、前記制御圧カチェン
   パの外側の両リング側面において前記軸方向すべりリン
   グ・々ッキン内部で流体密の保合状態に保持される特許
   請求の範囲第１項に記載の軸方向すべりリングノぐッキ
   ン。 １５、前記流体圧力手段は、当該軸方向すべりリングノ
   辛ツキンのハウジング内で軸方向に可動であるように配
   置されたピストン手段を具備し、前記第１のすべりリン
   グ手段および前記第２のすベシリング手段のうち軸方向
   に運動するものは前記ピストン手段に取付けられ、前記
   ピストン手段に弾力を加えて前記すべり表面手段のすべ
   り係合圧力を制御する弾性手段が設けられ、前記回転軸
   が装着されている前記装置の動作圧力は前記ピストン手
   段の両側に加えられる特許請求の範囲第１項に記載の軸
   方向すべりリングノやツキン。 １６　　前記弾性手段は、前記ピストン手段の一方の側
   にのみ弾力を加えるばね手段を具備する特許請求の範囲
   第１５項に記載の軸方向すべりリングノぐツキン。 １７、前記流体圧力手段は、前記軸方向すべりリング！
   譬、キンのハウジングの内部で軸方向に可動であるよう
   に取付けられ且つ前記第１のすべ５１Ｊング手段および
   前記第２のすべりリング手段のうち軸方向に運動する奄
   のが装着されているピストン手段と、弾性ダイアフラム
   手段であって当該弾性ダイアフラム手段にららかじめ張
   力を与えることにより得られる弾力と、前記弾性ダイア
   フラム手段に制御流体圧力媒体を与えることにより発生
   する制御流体圧力とを同時に前記ピストン手段に加える
   弾性ダイアクラム手段とを具備する特許請求の範囲第１
   項に記載の軸方向すべりリング・２ツキン。 １８　　前記弾性ダイアフラム手段は、前記ピストン手
   段の隣接する表面に挿入される密封リングにより、前記
   ピストン手段と作動的に連結されるように配置されてい
   る特許請求の範囲第１７項に記載の軸方向すべりリング
   ・やツキン。 １９、前記弾性ダイアフラム手段は、前記ピストン手段
   の表面に密着固定され、前記弾性ダイアフラム手段と前
   記ピストン手段との間に密封係合する状態で複数の密封
   リングが配設され、前記弾性ダイアフラム手段はねじ手
   段により前記ピストン手段に連結され、それによって、
   前記弾性ダイアフラム手段を、前記ピストン手段にばね
   の弾力を加える引張りばねとして利用すると共に、前記
   制御流体圧力を前記ピストン手段に加えるためにも利用
   することができる特許請求の範囲第１７項に記載の軸方
   向すべりリングＩやッキン。 ２０　　前記流体圧力手段は、当該軸方向すべりリング
   ・９．キンのハウジング内で軸方向に可動であり且つ前
   記第１のすべりリング手段および前記第２すべりリング
   手段のうち軸方向に運動するものが装着されているピス
   トン手段と、前記ピストン手段の一方の側に制御流体圧
   力を加えて前記すベシ表面手段のすべり保合圧力を制御
   する手段とを具備し、前記軸方向すべりリングノやアキ
   ンは複動ノアキンとして構成され、前ｉ己第１すべりリ
   ング手段は第１のすべりリング対を具備し、前記第２の
   すべりリング手段は前記第１のすべりリング対の各々と
   すべり係合する第２のすべりリング対を具備し、前記ビ
   ストン手段は一対のピストン部材を具備し、前記第１の
   すべりリング手段および前記第２のすべりり／グ手段の
   うち前記＠方向すべりリング・９゛ツキンのハウジング
   内で軸方向に運動するもののすベシリングが各々のピス
   トン部材に取付けらｔしている％ｌＦｆ請求の範囲第１
   項に記載の軸方向−ｒべＤリング／ｌ　ツキン。 ２１、前記第１のすベシリング手段および前記第２のす
   べｆｉ　ＩＪソング段の前記すべりリングと、前記ピス
   トン手段の前記ピストン部材とは、前記輔方向丁べりリ
   ングパツキンのノ・ウノング内において各々の対が互い
   に左右対称となるように配置されている特許請求の範囲
   第２０項に記載の軸方向すべりリングパツキン。 ２２、前記流体圧力手段は、前記すべり表面手段のすべ
   り係合圧力を制御するために、前記第１のすべりリング
   手段および前記第２のすベシリング手段のうち軸方向に
   運動するものの軸方向運動を制御する真空圧カケ加える
   ように動作する特許請求の範囲第１項に記載の軸方向す
   べりリングパツキン。 ２３、前記すべ９表面手段を潤滑するための潤滑剤を提
   供する強制送シ潤滑手段をさらに具備する特許請求の範
   囲第１項に記載の軸方向すべυリングツ平、キン。 ２４、前記強制送シ潤滑手段は、前記すべり表面手段上
   に開口して前記すベシ表面手段に潤滑剤を直接供給する
   噴射ノズル手段を具備する特許請求の範囲第２３項に記
   載の軸方向すベシリングノダッキン。 ２５、前記流体圧力手段は、当該軸方向すべりリングノ
   、キンのハウジング内で軸方向に可動でｌ）且つ前記第
   １のすべりリング手段および前記第２のすベシリング手
   段のうち軸方向に運動するものが装着されているピスト
   ン手段と、前記ピストン手段と関連して動作し、制御流
   体圧力を前記ピストン手段に加えて前記すベシ表面手段
   のすベシ係合圧力を制御する弾性手段と管具備し、前記
   弾性手段は制御圧力媒体が供給される制御圧力空洞を規
   定するように形成され、当該軸方向すべりリング・ソノ
   キンは前記すべり表面手段に潤滑剤を供給する強制送シ
   ー清手段をさらに具備し、前記弾性手段の前記制御圧力
   空洞は前記すべり表面手段へ向かう潤滑剤の流路に対す
   る緩衝空間としても利用され、前記弾性手段の前記制御
   圧力空洞は前記潤滑剤の加圧供給ンスデムと連結されて
   いる特許請求の範囲第１項に記載の軸方向すべりリング
   ・ｅ、キン。 ２６、前記圧力を受けた状態で動作する装置は攪拌機構
   であり、当該軸方向すべりリング・ンッキンは前記攪拌
   機構に取付けられ、前記攪拌機構は瓦いに同ＩＬ７的に
   配置される内側攪拌軸と外側攪拌軸とを具備し、前記外
   側攪拌軸は前記内側攪拌軸を取囲む中空の軸でｓｂ、前
   記第１のすべｐ　ＩＪソング段および前記すべりリング
   手段は、前記流体圧力手段と共に、前記内側攪拌軸およ
   び前記外側攪拌軸の双方と関連して動作するように配置
   逼れて、前記攪拌機構のための入れ子犬すべｐ　ＩＪン
   グパッキンを構成する特許請求の範囲第１項に記載の軸
   方向丁べＪ　＋７ング・ちキン。 ２７　　前記圧力を受けた状態で動作する装置はポンダ
   であり、当該軸方向すべりリング／ＩＦツキンは前記ポ
   ンダに取付けられ、前記回転軸は、ポングケーンングを
   貫通して延出し且つ当該軸方向すべりリング・！ツキン
   により密封される前記ポンダの駆動軸であり、前記ポン
   ダのポンダケーシングは、前記駆動軸を取囲み且つ当該
   軸方向すべりリングパツキンの−・ウノングとし一〇も
   利用される特許請求の範囲第１項に記載の軸方向すべり
   リング・ソノキン。　　　　　　　　　　、２８、前記
   流体圧力手段は、当該軸方回すべりリング・ソノキンの
   ノ・ウノング内で軸方向に可動であるように取付けられ
   たピストン手段を具備し、前記すべり表面手段のすべり
   係合圧力を制御する丸めに、前記ピストン手段に制御流
   体圧力が加えられ、前記第２のすベシリング手段は前記
   ピストン手段と共に軸方向に運動するように取付けられ
   、当該軸方向すべりリング・ソノキンは、前記ピストン
   手段と前記第２のすべυすング手段との間に挿入されて
   これら２′：）の手段が相対的に回転運動することがで
   きるようにすると共に、前記第２のすべりリング手段を
   前記ピストン手段と共に軸方向に運動するように保持す
   るころ軸受手段をさらに具備する特許請求の範囲第３項
   に記載の軸方向すべりリング・ｆワキン。 ２９、前記ピストン手段は当該軸方向すべりリング・ク
   ツキンのハウジング内に回転可能に固定される特許請求
   の範囲第２８項に記載の軸方向−ｒべｂｖングノクツキ
   ン。 ３０、前記ころ軸受手段は、半径方向および軸方向に荷
   重をかけることができるころ軸受を具備する特許請求の
   範囲第２８項に記載の軸方向すベシリングノ々ッキン。 ３１、前記ころ軸受手段は、前記第２のすべかリング手
   段にごく隣接して配置される特許請求の範囲第２８項に
   記載の軸方向すべＤ　ＩＪソング９ツキン。 ３２、前記ころ軸受手段は、前記第２のすべりリング手
   段の表面上を案内される前自己すべり表面手段のための
   非加圧ｆ＠清７ステムの内部に配置される特許請求の範
   囲第２８項に記載の軸方向ナベシリング・クツキン。 ３３、前記回転軸と同軸に取付けられ、前記回転軸に回
   転可能に装着されて前記回転軸と共に回転し且つ前記回
   転軸にｚｇして動方向に可動であるように配置される保
   護スリーブをさらに具備し、前記ころ軸受手段は内レー
   スおよび外レースを具備し、前記第２のすべりリング手
   段は前記保護スリーブと共に回転し且つ軸方向に運動す
   るように配置され、前記内レースは前記保横スリーブに
   固着され、前記外レースは前記ピストン手段に固着され
   る特Ｉｔ！Ｆ請求の範囲第２８項に記載の軸方向すべり
   リング・平ツキン。 ３４、前記流体圧力手段は、当該軸方向すベシリングノ
   母ツキンのハウソング内に回転不能ではあるが軸方向に
   可動であるように堰付けられるピストン手段を具備し、
   前記第２のすベシリング手段は前記回転軸に対して軸方
   向に可動であシ且つ前記回転軸と共に回転運動するよう
   に配置され、当該軸方向すべりリング・にツキンは前記
   ピストン手段と前記第２のすべ５　リング手段とを相対
   的に回転させる手段をさらに具備する特許請求の範囲第
   ３項に記載の軸方向すべりリングノぐツキ／。 ３５、前記流体圧力手段は、当該軸方向すべりリングノ
   ｆワキンのハウジング内に回転不能ではあるが軸方向に
   可動であるように取付けられるピストン手段と、前記ピ
   ストン手段に制御流体圧力を加えて、前記すべ９表面手
   段のすべり係合圧力を制御する手段とを具備し、前記第
   １のすべりリング手段は前記ピストン手段に固定取付け
   される特許請求の範囲第２項に記載の軸方向すベシリン
   グノク、キン。