JPS5865165A - ガス滅菌装置 - Google Patents
ガス滅菌装置Info
- Publication number
- JPS5865165A JPS5865165A JP56162772A JP16277281A JPS5865165A JP S5865165 A JPS5865165 A JP S5865165A JP 56162772 A JP56162772 A JP 56162772A JP 16277281 A JP16277281 A JP 16277281A JP S5865165 A JPS5865165 A JP S5865165A
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- Japan
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- gas
- pressure
- sterilization
- air supply
- exhaust
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- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、酸化エチレンのような毒性のある滅菌ガス
により滅菌を行なうガス滅菌装置Ｖζ関し、滅菌作業を
安定させることのできる等の効果のあるガス滅菌装置を
得ることを目的とした発明である。
により滅菌を行なうガス滅菌装置Ｖζ関し、滅菌作業を
安定させることのできる等の効果のあるガス滅菌装置を
得ることを目的とした発明である。
゛ガス滅菌装置は、構造の概要を第１図に例示するよう
に、密閉蓋１を有す、る缶体２内を給気弁３を設けた給
気管４によりガス源５に通じさせ、排気弁６と排気ポン
プ７とを設けた排気管８により缶体２内を、ガスの毒性
を除い−て排出するための排気処理装置９に通じさせた
ものである０以上のガス滅菌装置の構造は、従来から使
用されたものであるが、本を明の装置では、缶体２内の
圧力の高低に応じて滅菌ガスの圧力を調節して、缶体内
のガス濃度が一定になるように制御するコンピュータ１
０を旧設し、導線１１．１２に、より給気弁３、排気弁
６（何れも電磁弁またはモータ弁とする）および排気ポ
ンプ７の開閉および始動、停止を制御するよう゛にして
いる０１３は缶体ｌの内圧を検知する月−力センサであ
る。
に、密閉蓋１を有す、る缶体２内を給気弁３を設けた給
気管４によりガス源５に通じさせ、排気弁６と排気ポン
プ７とを設けた排気管８により缶体２内を、ガスの毒性
を除い−て排出するための排気処理装置９に通じさせた
ものである０以上のガス滅菌装置の構造は、従来から使
用されたものであるが、本を明の装置では、缶体２内の
圧力の高低に応じて滅菌ガスの圧力を調節して、缶体内
のガス濃度が一定になるように制御するコンピュータ１
０を旧設し、導線１１．１２に、より給気弁３、排気弁
６（何れも電磁弁またはモータ弁とする）および排気ポ
ンプ７の開閉および始動、停止を制御するよう゛にして
いる０１３は缶体ｌの内圧を検知する月−力センサであ
る。
コンピュータＩＯＫよる制御作用は後述する。
ガス滅菌装置を使用するときは、先ず給気弁３を閉じ（
排気弁６を開いて排気ポンプ７を運転し、缶体２内を真
空状態妃減圧する０次に排気弁６を閉じ、排気ポンプ７
を停止させて給気弁３を開くと、ガス源５から圧力のあ
る滅菌ガスが管４を通って缶体２に流入する０適量のガ
スが流入したならば給気弁３を閉じ、缶体内のガスによ
り缶体２に収めた被滅菌物を所足時間ガス滅菌するので
ある０ このように操作するｔきの缶体２内の圧力変化は、第２
図に略示するａ −ｃ線のようになる。
排気弁６を開いて排気ポンプ７を運転し、缶体２内を真
空状態妃減圧する０次に排気弁６を閉じ、排気ポンプ７
を停止させて給気弁３を開くと、ガス源５から圧力のあ
る滅菌ガスが管４を通って缶体２に流入する０適量のガ
スが流入したならば給気弁３を閉じ、缶体内のガスによ
り缶体２に収めた被滅菌物を所足時間ガス滅菌するので
ある０ このように操作するｔきの缶体２内の圧力変化は、第２
図に略示するａ −ｃ線のようになる。
即ちａ線についていえば、Ａ時点で缶体内の排気を始め
ると、時間と共に缶体内圧力が減少し、Ｂ時点で排気を
止めて給気弁３を開くと、滅菌ガスが缶体２に流入して
缶体内圧力が１；昇し、Ｃ時点で給気弁３を閉じると、
缶体内の圧力は一定のまま所定時間（例えば３時間）の
ガス滅菌が行なわれるのである０この滅菌操作は、従来
は時間を基準としそ行なわれていたＯしかしながら、缶
体２内の圧力減少が、排気ポンプ７の不調子等のため十
分行なわれない２１滅菌ガスが缶体２に流入し難くなる
ため、缶体内のガス量が少なくなり、滅菌作用が弱くな
るＯこの発明は、缶体の内圧を検出し、その程度に応じ
て缶体内に送給するガスＩＴ：、を岬節して、缶体内に
封入される滅菌ガスの濃度を一定にしようとするもので
ある。即ち、缶体内の圧力の下り方が第２図のａ線のよ
うに小さい（圧力が高い）ときは、送給ガス圧をｉｌ
’ ｌ：！イのように高く、シ、第２図Ｃ線のように缶
体内圧力の低トが大きいときは、送給ガス圧をＣ′線の
ように低くし、中間のｂ線のように内圧低下が進むとき
は、送′給ガス圧を両者の中間のｂ′線のＬうにして、
ガス濃度がほぼ一定になって滅菌か同様に行なわれるよ
うにしたものである。
ると、時間と共に缶体内圧力が減少し、Ｂ時点で排気を
止めて給気弁３を開くと、滅菌ガスが缶体２に流入して
缶体内圧力が１；昇し、Ｃ時点で給気弁３を閉じると、
缶体内の圧力は一定のまま所定時間（例えば３時間）の
ガス滅菌が行なわれるのである０この滅菌操作は、従来
は時間を基準としそ行なわれていたＯしかしながら、缶
体２内の圧力減少が、排気ポンプ７の不調子等のため十
分行なわれない２１滅菌ガスが缶体２に流入し難くなる
ため、缶体内のガス量が少なくなり、滅菌作用が弱くな
るＯこの発明は、缶体の内圧を検出し、その程度に応じ
て缶体内に送給するガスＩＴ：、を岬節して、缶体内に
封入される滅菌ガスの濃度を一定にしようとするもので
ある。即ち、缶体内の圧力の下り方が第２図のａ線のよ
うに小さい（圧力が高い）ときは、送給ガス圧をｉｌ
’ ｌ：！イのように高く、シ、第２図Ｃ線のように缶
体内圧力の低トが大きいときは、送給ガス圧をＣ′線の
ように低くし、中間のｂ線のように内圧低下が進むとき
は、送′給ガス圧を両者の中間のｂ′線のＬうにして、
ガス濃度がほぼ一定になって滅菌か同様に行なわれるよ
うにしたものである。
滅菌装置をこのように作動させるＫは、圧力センサ１３
で検知した缶体内圧力の（ｒｉ号をコンピュータＩＯＫ
みれて給気弁３の開閉を制御して行なう０ 第３図はコンピュータｌ０ＶＣよる制御状態を例示する
流れ図である。 。
で検知した缶体内圧力の（ｒｉ号をコンピュータＩＯＫ
みれて給気弁３の開閉を制御して行なう０ 第３図はコンピュータｌ０ＶＣよる制御状態を例示する
流れ図である。 。
先ずガス滅菌を開始するには、始動ボタン１４を押して
装置を始動させる０これＫより第一処理１５において排
気ポンプ７が起動し、排気介層が開く。給気弁３は閉鎖
されたままであるＯこの結果、缶体２内の圧力が下ると
、その程度が圧力センサ１３から第一判定１４３に入り
、内圧が０．３５製以）か否かを判断される◎。
装置を始動させる０これＫより第一処理１５において排
気ポンプ７が起動し、排気介層が開く。給気弁３は閉鎖
されたままであるＯこの結果、缶体２内の圧力が下ると
、その程度が圧力センサ１３から第一判定１４３に入り
、内圧が０．３５製以）か否かを判断される◎。
ｏ、３ｓ％以下になっていないときは、第二判定１７に
より真空装置に異状があるか゛を判断され、滅菌装置の
要部の動作を示すセンサからの信号に基いて異状の有無
が判断され、異状があれば警報器１８によりこれが作業
員に伝えられ、異状・がなければ排気ポンプの運転を継
αさ竺る・第一判定１６で内圧が０．３５〜以下である
と判断されると、第二処理１９において、タイマを起動
させ所定の時間（例えば５分間）この状態を継続させる
。
より真空装置に異状があるか゛を判断され、滅菌装置の
要部の動作を示すセンサからの信号に基いて異状の有無
が判断され、異状があれば警報器１８によりこれが作業
員に伝えられ、異状・がなければ排気ポンプの運転を継
αさ竺る・第一判定１６で内圧が０．３５〜以下である
と判断されると、第二処理１９において、タイマを起動
させ所定の時間（例えば５分間）この状態を継続させる
。
この時間が経過すると、第三処理２０により排気弁６を
閉じ排気ポンプ７を停止させる０次いで第四処理２１に
おいて圧力センサ１３の示す缶体内圧を読取り、第三判
定２２により缶体内圧が０．１５〜以下であるか否かを
判断する０ 缶体内圧が０．１５￥１以下になる２、第五処理器が作
動して給気弁３を開き、圧力のある１ＩＩＥ艷ガスが流
入する。これにより缶体内圧が１．１’Ｊ、ｚＫなる２
、第六処理２１ｖｃより給気弁３を閉じ、第七処理５に
より所定時間ゾ１えば３時間）の滅第三判定２２におい
て、缶体内圧がＯ’、 １５〜以１−と判断されたとき
は、次にり′−四判定２６において内圧が０．２５〜以
下であるかを判断し、この圧力以下であれば、第八処理
ｎで給気弁３を開いて滅菌ガスを缶体２に流入させ、缶
体内圧が１．８製になると第九処理２８により給気弁３
を閉じて第七処理５により滅菌を行なう。
閉じ排気ポンプ７を停止させる０次いで第四処理２１に
おいて圧力センサ１３の示す缶体内圧を読取り、第三判
定２２により缶体内圧が０．１５〜以下であるか否かを
判断する０ 缶体内圧が０．１５￥１以下になる２、第五処理器が作
動して給気弁３を開き、圧力のある１ＩＩＥ艷ガスが流
入する。これにより缶体内圧が１．１’Ｊ、ｚＫなる２
、第六処理２１ｖｃより給気弁３を閉じ、第七処理５に
より所定時間ゾ１えば３時間）の滅第三判定２２におい
て、缶体内圧がＯ’、 １５〜以１−と判断されたとき
は、次にり′−四判定２６において内圧が０．２５〜以
下であるかを判断し、この圧力以下であれば、第八処理
ｎで給気弁３を開いて滅菌ガスを缶体２に流入させ、缶
体内圧が１．８製になると第九処理２８により給気弁３
を閉じて第七処理５により滅菌を行なう。
第四判定２６において缶体内圧が０．２５〜以りと判断
されたときは、第十処ｒ）＋＋２９ｘより給気弁３を開
き、缶体内圧が１．９〜（Ｃなると第十−処理園で給気
弁を閉じ、第七処理５によりこのガス圧で滅菌を行なう
Ｏ 以上の実施例に見るようにこの発明上、排気ポンプ７が
不具合で缶体内１１．がトらないようなとき（第２図の
ａ線）は、第十−処理加でガス圧を高くして（第２図の
ａ／線）滅菌を行ない、缶体内圧が十分下ったとき（第
２図のＣ線）は第六処理２４ニよ−り低いガス圧（第２
図のＣ′線）で滅菌し、缶体内圧の低Ｆが第２図のｂ線
のように中間であるとき゛は第九処理２８ＶＣより中間
のガス圧（第２図のｂ′線）で滅菌するというように処
理するから、缶体内のガス濃度を一定Ｋ して滅菌する
ことができ、滅菌時間も一定しζできるので、ガス滅菌
作業を安定させ、確実な滅菌効果を得ることができ、滅
菌作業計画を行ない紡くする等の効果が大きい０
されたときは、第十処ｒ）＋＋２９ｘより給気弁３を開
き、缶体内圧が１．９〜（Ｃなると第十−処理園で給気
弁を閉じ、第七処理５によりこのガス圧で滅菌を行なう
Ｏ 以上の実施例に見るようにこの発明上、排気ポンプ７が
不具合で缶体内１１．がトらないようなとき（第２図の
ａ線）は、第十−処理加でガス圧を高くして（第２図の
ａ／線）滅菌を行ない、缶体内圧が十分下ったとき（第
２図のＣ線）は第六処理２４ニよ−り低いガス圧（第２
図のＣ′線）で滅菌し、缶体内圧の低Ｆが第２図のｂ線
のように中間であるとき゛は第九処理２８ＶＣより中間
のガス圧（第２図のｂ′線）で滅菌するというように処
理するから、缶体内のガス濃度を一定Ｋ して滅菌する
ことができ、滅菌時間も一定しζできるので、ガス滅菌
作業を安定させ、確実な滅菌効果を得ることができ、滅
菌作業計画を行ない紡くする等の効果が大きい０
図面はこの発明の実施の態様を例示し、第１図はガス滅
菌装置の概要を示す略図、第２図は缶体内圧の変化を示
す線図、第３図はコンピュータによる制御を示す流れ図
である。 １：密閉蓋、２：缶体、３：給気弁、４：給気管、５：
ガス源、６：排気弁、７：排気ポンプ、８：排気管、９
：排気処理装置、ＩＯ：コンピュータ、１１．１２：導
線、１３：圧力センサ、１番：始動ボタン、１５：第一
処理、、 Ｉｆｉ ：第一判定、１７：第二判定、１８
：警報器、円：；）゛−二処理、２［）：第三処理、２
１：第四処理、°２２：第三判定、ハ：第五処理、２１
：第六処理、！５：第七処理、２６：第四判定、２７：
第八処理、：：ｓ ： ：ｌシ九処理、２り：第十処理
、ぶ）：第十−処理。 第２図 八′ 第５因
菌装置の概要を示す略図、第２図は缶体内圧の変化を示
す線図、第３図はコンピュータによる制御を示す流れ図
である。 １：密閉蓋、２：缶体、３：給気弁、４：給気管、５：
ガス源、６：排気弁、７：排気ポンプ、８：排気管、９
：排気処理装置、ＩＯ：コンピュータ、１１．１２：導
線、１３：圧力センサ、１番：始動ボタン、１５：第一
処理、、 Ｉｆｉ ：第一判定、１７：第二判定、１８
：警報器、円：；）゛−二処理、２［）：第三処理、２
１：第四処理、°２２：第三判定、ハ：第五処理、２１
：第六処理、！５：第七処理、２６：第四判定、２７：
第八処理、：：ｓ ： ：ｌシ九処理、２り：第十処理
、ぶ）：第十−処理。 第２図 八′ 第５因
Claims (1)
- 排気ポンプ（７）で排気される缶体（２）の内圧を検知
し、この白玉が高くなるに従って缶体（２）Ｋ供給する
滅菌ガスの圧力を高くするようにしたことを特徴とする
ガス滅菌装置１’？。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56162772A JPS5865165A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | ガス滅菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56162772A JPS5865165A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | ガス滅菌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5865165A true JPS5865165A (ja) | 1983-04-18 |
| JPH0263B2 JPH0263B2 (ja) | 1990-01-05 |
Family
ID=15760924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56162772A Granted JPS5865165A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | ガス滅菌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5865165A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07163639A (ja) * | 1985-02-05 | 1995-06-27 | Johnson & Johnson Prod Inc | ガス殺菌システム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55103857A (en) * | 1979-02-06 | 1980-08-08 | American Sterilizer Co | Sterilizer and concentrated sterilizer control |
-
1981
- 1981-10-14 JP JP56162772A patent/JPS5865165A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55103857A (en) * | 1979-02-06 | 1980-08-08 | American Sterilizer Co | Sterilizer and concentrated sterilizer control |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07163639A (ja) * | 1985-02-05 | 1995-06-27 | Johnson & Johnson Prod Inc | ガス殺菌システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0263B2 (ja) | 1990-01-05 |
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