JPS5862397A - スクロ−ル型圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル型圧縮機Info
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- JPS5862397A JPS5862397A JP16221381A JP16221381A JPS5862397A JP S5862397 A JPS5862397 A JP S5862397A JP 16221381 A JP16221381 A JP 16221381A JP 16221381 A JP16221381 A JP 16221381A JP S5862397 A JPS5862397 A JP S5862397A
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- JP
- Japan
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- valve
- valve element
- discharge hole
- scroll
- scroll member
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
- F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
- F04C29/126—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
対のうず巻体を角度をずらせてかみ合わせ，一方のうず
巻体に相対的な円運動（公転運動のみ）を与えて，両う
ず巻体間に形成した密閉空間を中心方向へ容積の減少を
伴なわせながら移動させ中心部から圧縮ガスを吐出させ
るようにしたスクロ−ル型と呼ばれる冷媒圧縮機に関す
る。
巻体に相対的な円運動（公転運動のみ）を与えて，両う
ず巻体間に形成した密閉空間を中心方向へ容積の減少を
伴なわせながら移動させ中心部から圧縮ガスを吐出させ
るようにしたスクロ−ル型と呼ばれる冷媒圧縮機に関す
る。
このスフ１−ル型と呼ばれる冷媒圧縮機に用いられる吐
出弁は、吐出された圧縮ガスの逆流を防ぐいわゆる逆止
弁としての働きが期待されている。
出弁は、吐出された圧縮ガスの逆流を防ぐいわゆる逆止
弁としての働きが期待されている。
そノ１．故に、圧縮ガスが吐出される時の弁の抵抗はな
るべく小さく、々おかつ１サイクル毎に逆流を阻１トす
るだめの応答性の良いものが望まれている。
るべく小さく、々おかつ１サイクル毎に逆流を阻１トす
るだめの応答性の良いものが望まれている。
従来は、一端を固定し、その一端を支点に他端をリフト
させるリード弁が使用されている。その場合、非抵抗の
低減を計るためにリフト量の増大をリード弁に大きな応
力を与えずに行なおうとすると、長いリードが必要に々
る。そして長いリードを得るには弁の支点を必然的に吐
出孔の位置より径方向に離さざるを得なくカリ、スペー
ス的にその他の部分の設計に及ぼす影響が大きくなって
しまう。
させるリード弁が使用されている。その場合、非抵抗の
低減を計るためにリフト量の増大をリード弁に大きな応
力を与えずに行なおうとすると、長いリードが必要に々
る。そして長いリードを得るには弁の支点を必然的に吐
出孔の位置より径方向に離さざるを得なくカリ、スペー
ス的にその他の部分の設計に及ぼす影響が大きくなって
しまう。
更に上記リード弁は、第２の板体の螺出孔出口側（ｔこ
弁が閉じた場合には板面に接するように設けられている
。しかしその構造では、板体自体に厚みが存在するだめ
、弁が閉じた場合でも、該吐出孔面との間に吐出された
圧縮ガスと同圧力のガスが残シ、これが圧縮仕事の損失
になる。それは次の圧縮過程において回転と共に一対の
うず巻体によって形成される中央室体積が沃きくなった
り小さくなったシするので大きくなる時にこの高圧のガ
スが再膨張するためである。
弁が閉じた場合には板面に接するように設けられている
。しかしその構造では、板体自体に厚みが存在するだめ
、弁が閉じた場合でも、該吐出孔面との間に吐出された
圧縮ガスと同圧力のガスが残シ、これが圧縮仕事の損失
になる。それは次の圧縮過程において回転と共に一対の
うず巻体によって形成される中央室体積が沃きくなった
り小さくなったシするので大きくなる時にこの高圧のガ
スが再膨張するためである。
それ故に本発明の目的は、吐出弁を設ける事がその他の
部分の設計に及ぼすスペース的影響をなくすため、軸方
向の弁移動（リフト）は軸方向のスに一スで吸収できる
ようなスクロール型圧縮機の提供にある。
部分の設計に及ぼすスペース的影響をなくすため、軸方
向の弁移動（リフト）は軸方向のスに一スで吸収できる
ようなスクロール型圧縮機の提供にある。
更に吐出孔を円すい台状になすとともに、弁部の形を吐
出孔径よりわずかに大きい直径をもった円すい台状とし
、その弁部を有した弁要素が吐出孔よシ浮き上がった状
態では吐出ガスの抵抗による損失（圧力損失）を出来る
だけ少くする目的がある。
出孔径よりわずかに大きい直径をもった円すい台状とし
、その弁部を有した弁要素が吐出孔よシ浮き上がった状
態では吐出ガスの抵抗による損失（圧力損失）を出来る
だけ少くする目的がある。
又、更に本発明は、スクロール型圧縮機において、弁が
開いた時の開孔面積を出来るだけ小さい゛ｊｆ変位で十
分に得ることのできる吐出弁装置の提供をも目的にして
いる。
開いた時の開孔面積を出来るだけ小さい゛ｊｆ変位で十
分に得ることのできる吐出弁装置の提供をも目的にして
いる。
本発明の他の目的は、再膨張容積が非常に小さく、圧縮
仕事のロスをほとんどない状態に出来るスクロール型圧
縮機の提供にある。
仕事のロスをほとんどない状態に出来るスクロール型圧
縮機の提供にある。
本発明の別の目的は１組み込み作業が容易でかつ動作が
正確に得られ、しかも部品点数の少ない叶出弁装竹を用
いたスクロール型圧縮機の提供にある。
正確に得られ、しかも部品点数の少ない叶出弁装竹を用
いたスクロール型圧縮機の提供にある。
以下２本発明の実施例を示す図面を参照して説明する。
第１図は本発明によるスクロール型圧縮機の一実施例を
示している。第１図を参照して２図示の圧縮機１は、ア
ルミニウムあるいはアルミ斗つム合金で作られたフロン
トエンドプレー）１１と。
示している。第１図を参照して２図示の圧縮機１は、ア
ルミニウムあるいはアルミ斗つム合金で作られたフロン
トエンドプレー）１１と。
これに設置されたカップ状部分１２とからなる圧縮機ハ
ウジング１０を有している。
ウジング１０を有している。
７ｏシトエンドプレート１１は、主軸ｘ ３を押通させ
るだめの貫通孔１１１を中心に形成されてお沙、背面に
は貫通孔】１１と同心状の環状突起１１２が形成されて
いる。一方、カップ状部分１２は、スチール板の絞シ加
工、あるいはアルミダイカストによって形成される。カ
ップ状部分１２は、その開口部をフロントエンドプレー
トの環状突起１１２上に嵌合し固着される。なお、０リ
ング１４が接合部に挾持されてシールを行なっている。
るだめの貫通孔１１１を中心に形成されてお沙、背面に
は貫通孔】１１と同心状の環状突起１１２が形成されて
いる。一方、カップ状部分１２は、スチール板の絞シ加
工、あるいはアルミダイカストによって形成される。カ
ップ状部分１２は、その開口部をフロントエンドプレー
トの環状突起１１２上に嵌合し固着される。なお、０リ
ング１４が接合部に挾持されてシールを行なっている。
主軸１３の内端にはディスクロータ１５が固定されてお
り、このディスクロータ１５は貫通孔１１１内にゴール
ベアリング１６によって回転可能に支持されている。
り、このディスクロータ１５は貫通孔１１１内にゴール
ベアリング１６によって回転可能に支持されている。
フロントエンドプレート１１は、壕だ、主軸１３を屯巻
くように前方に伸びたスリーブ１７を有している。スリ
ーブ１７は、フロントエンドプレート１１と一体に成形
されても良いが、ここでは、フロントエンドプレートト
は別個にスチールにて形成され、ねじ１８によって、フ
ロントエンＹｆレ−）１１の前面に取付けられている。
くように前方に伸びたスリーブ１７を有している。スリ
ーブ１７は、フロントエンドプレート１１と一体に成形
されても良いが、ここでは、フロントエンドプレートト
は別個にスチールにて形成され、ねじ１８によって、フ
ロントエンＹｆレ−）１１の前面に取付けられている。
スリーブ１７内の前端部には、ゴールベアリング１９が
設置されておυ、主軸１３を回転可能に支持している。
設置されておυ、主軸１３を回転可能に支持している。
シャフトシール組立体２０は、スリーブ】７中で主軸１
３上に組立てられている。
３上に組立てられている。
スリーブ１７の外面上には、ベアリング２１によって、
プーリー２２が回転可能に支持されるとともに、電磁石
２３が固定されている。一方、主軸１３のスリーブ１７
から突出した端部上には。
プーリー２２が回転可能に支持されるとともに、電磁石
２３が固定されている。一方、主軸１３のスリーブ１７
から突出した端部上には。
アーマチャプレート２４が弾性支持されている。
即ち、プーリー２２．電磁石２３およびアーマチャプレ
ート２４により、電磁クラッチが構成されており、これ
によって、外部駆動源（例えば自動用エンジン）の回転
をベルトを介してプーリー２２へ伝え、電磁石２３への
通電によって、アーマチャプレート２４をプーリー２２
へ吸着することによって主軸１３へ回転力を伝達するよ
うにしている。
ート２４により、電磁クラッチが構成されており、これ
によって、外部駆動源（例えば自動用エンジン）の回転
をベルトを介してプーリー２２へ伝え、電磁石２３への
通電によって、アーマチャプレート２４をプーリー２２
へ吸着することによって主軸１３へ回転力を伝達するよ
うにしている。
フロントエンドプレート１１によって開口部を閉じられ
たカップ状部分１２内には、固定スクロール部材２５．
可動スクロール部材２６．可動スクロール駆動機構２７
および可動スクロール回転阻市機構２８が設けられてい
る。
たカップ状部分１２内には、固定スクロール部材２５．
可動スクロール部材２６．可動スクロール駆動機構２７
および可動スクロール回転阻市機構２８が設けられてい
る。
とその−面に固定されたうずまき体２５２どがらなって
おシ、側板２５１の裏面には２円筒状の隔壁２５３が軸
方向に突出して形成されておシ、その端部はカップ状部
分１２の端板部分１２１にデルト等によって固定されて
いる。なお、側板２５１の外周面には、溝２５４が形成
され、この溝中には、シールリング２９が配置され、側
板２５１の外周面とカップ状部分１２の内面との間をシ
ールしている。従って、固定スクロール部材２５の側板
２５１および隔壁２５３によって、カップ状部分の内部
は、うずまき体２５２の配置される前方の室３１と、側
板２５１よシも後方で隔壁２５３にて仕切られた吸入室
３２および吐出室３３とに分離される。
おシ、側板２５１の裏面には２円筒状の隔壁２５３が軸
方向に突出して形成されておシ、その端部はカップ状部
分１２の端板部分１２１にデルト等によって固定されて
いる。なお、側板２５１の外周面には、溝２５４が形成
され、この溝中には、シールリング２９が配置され、側
板２５１の外周面とカップ状部分１２の内面との間をシ
ールしている。従って、固定スクロール部材２５の側板
２５１および隔壁２５３によって、カップ状部分の内部
は、うずまき体２５２の配置される前方の室３１と、側
板２５１よシも後方で隔壁２５３にて仕切られた吸入室
３２および吐出室３３とに分離される。
室３１中には、可動スクロール部材２６が配置されてい
る。可動スクロール部材２６は側板２６１とその一面に
固定されたうずまき体２６２からなシ、うずまき体２６
２は、うずまき体２５２と１８００の角度ずれをもって
かみ合わされて２両うず゛まき体の間に流体ポケットを
形成している。可動スクロール部材２６は、ディスクロ
ータ１５の内ＭｆＩｌ１面に偏心して結合した駆動輪２
７１上に、ラジアルベアリング２７２を介して１回転可
能に設置されている。一方、フロントエンドプレートへ
固定された可動リング２８２と２両リングに形成し、た
ポール受人２８３．２８４中に配置したポール２８５と
によって回転阻ＩＦ機構２８が構成されている。さらに
圧縮機ハウジング１０は、カップ状部分１２に、外部の
流体回路と接続するだめの吸入ポート３４と吐出ポート
（図示せず）を設けている。
る。可動スクロール部材２６は側板２６１とその一面に
固定されたうずまき体２６２からなシ、うずまき体２６
２は、うずまき体２５２と１８００の角度ずれをもって
かみ合わされて２両うず゛まき体の間に流体ポケットを
形成している。可動スクロール部材２６は、ディスクロ
ータ１５の内ＭｆＩｌ１面に偏心して結合した駆動輪２
７１上に、ラジアルベアリング２７２を介して１回転可
能に設置されている。一方、フロントエンドプレートへ
固定された可動リング２８２と２両リングに形成し、た
ポール受人２８３．２８４中に配置したポール２８５と
によって回転阻ＩＦ機構２８が構成されている。さらに
圧縮機ハウジング１０は、カップ状部分１２に、外部の
流体回路と接続するだめの吸入ポート３４と吐出ポート
（図示せず）を設けている。
以−４−の構成において・電磁クラッチ２２−２３−２
４の動作によって外部駆動源（図示せず）によって主軸
１３が回転されると、可動スクロール駆動機構２７及び
回転阻止機構２８を介して可動スクロール部材２６が円
軌道運動を行なう。この際に吸入ｆ−） ３４からハウ
ジング内の吸入室３２へ導入されている流体は９両スク
ロール部材２５．２６間の流体ポケット中へ取り込まれ
、可動スクロール２６の円軌道運動により圧縮されなが
ら中心部へ移動し、固定スクロール部材２５の側板２５
１の中心部に設けた吐出孔２５５から吐出室３３へ吹出
し、そこから隔壁２５３を貫通して吐出ポートに接続さ
れた穴２５６を通り吐出ポートを通って流体回路へ流出
する。
４の動作によって外部駆動源（図示せず）によって主軸
１３が回転されると、可動スクロール駆動機構２７及び
回転阻止機構２８を介して可動スクロール部材２６が円
軌道運動を行なう。この際に吸入ｆ−） ３４からハウ
ジング内の吸入室３２へ導入されている流体は９両スク
ロール部材２５．２６間の流体ポケット中へ取り込まれ
、可動スクロール２６の円軌道運動により圧縮されなが
ら中心部へ移動し、固定スクロール部材２５の側板２５
１の中心部に設けた吐出孔２５５から吐出室３３へ吹出
し、そこから隔壁２５３を貫通して吐出ポートに接続さ
れた穴２５６を通り吐出ポートを通って流体回路へ流出
する。
さて固定スクロール部材２５の側板２５１の中央付近に
設けた吐出孔２５５は出口側が広がった円すい台状に作
られている。この円すい台状の吐出孔２５５の出口側に
は閉塞弁要素３５が嵌入配置されている。弁要素３５は
、第２図にも示すように９円すい台形状に作られた弁部
３５１と、この弁部３５１の太経端面に一体に設けた少
なくとも３個（本実施例では４個）のガイド脚部３５２
とを有している。弁部３５１は吐出孔２５５の経よりも
わずかに大きい直径を有し、吐出孔２５５に押し込まれ
た際には孔壁に密着して流体の通過を阻止する。ガイド
脚部３５２は弁部３５１の円周方向において互いに等し
い間隔をもって設けられ、しかも放射方向外方へ向って
突出している。
設けた吐出孔２５５は出口側が広がった円すい台状に作
られている。この円すい台状の吐出孔２５５の出口側に
は閉塞弁要素３５が嵌入配置されている。弁要素３５は
、第２図にも示すように９円すい台形状に作られた弁部
３５１と、この弁部３５１の太経端面に一体に設けた少
なくとも３個（本実施例では４個）のガイド脚部３５２
とを有している。弁部３５１は吐出孔２５５の経よりも
わずかに大きい直径を有し、吐出孔２５５に押し込まれ
た際には孔壁に密着して流体の通過を阻止する。ガイド
脚部３５２は弁部３５１の円周方向において互いに等し
い間隔をもって設けられ、しかも放射方向外方へ向って
突出している。
固定スクロール部材２５の側板２５】の室３３に向いだ
面には、弁要素３５を軸方向で移動可能に収容したガイ
ド円筒３６が固定されている。このガイド円筒：３６の
固定は、側板２５１に設けた係合部２５７とガイド円筒
３６の一端の外向きフランツ３６１との間にスナｙ ７
”）ング３７を介在装ノｔ１することにより行われてい
るが、他の構造で行われてもよい。こうして取付けられ
たがイド円筒：う６は他端に流体流出用開口３６２を有
している。
面には、弁要素３５を軸方向で移動可能に収容したガイ
ド円筒３６が固定されている。このガイド円筒：３６の
固定は、側板２５１に設けた係合部２５７とガイド円筒
３６の一端の外向きフランツ３６１との間にスナｙ ７
”）ング３７を介在装ノｔ１することにより行われてい
るが、他の構造で行われてもよい。こうして取付けられ
たがイド円筒：う６は他端に流体流出用開口３６２を有
している。
上述のような構造の吐出弁装置を備えだスクロール型圧
縮機において、流体を圧縮しつつ中心部へ移動した流体
−ケラトが吐出孔２５５に対応１゜てさらに圧縮される
と、その流体ポケットと室：３；３との圧力差により弁
要素３５が第、３図のようにがイド円筒３６で案内され
つつ吐出孔２５５から押し出される。こうして吐出孔２
５５が開放されると、流体ポケットの圧縮ガスは吐出孔
２５５の隙間を通り、そしてガイド円筒３６の流体流出
用開口３６２を通シ抜けて室３３へ流出する。ところで
このタイプの圧縮機においては、この流体ポケットの圧
縮ガスの吐出が完了する前に１次の流体ポケットが吐出
孔２５５を介してこの流体ポケットに連通ずるという現
象が起シ、その際に弁要素３５の吐出孔２５５側の圧力
が急激に低下する。このときの圧力差にょシ弁要素３５
はガイド円筒３６で案内されつつ吐出孔２５５へ押し込
められ、弁部３５１が吐出孔２５５の孔壁に密着して逆
流を防止する。
縮機において、流体を圧縮しつつ中心部へ移動した流体
−ケラトが吐出孔２５５に対応１゜てさらに圧縮される
と、その流体ポケットと室：３；３との圧力差により弁
要素３５が第、３図のようにがイド円筒３６で案内され
つつ吐出孔２５５から押し出される。こうして吐出孔２
５５が開放されると、流体ポケットの圧縮ガスは吐出孔
２５５の隙間を通り、そしてガイド円筒３６の流体流出
用開口３６２を通シ抜けて室３３へ流出する。ところで
このタイプの圧縮機においては、この流体ポケットの圧
縮ガスの吐出が完了する前に１次の流体ポケットが吐出
孔２５５を介してこの流体ポケットに連通ずるという現
象が起シ、その際に弁要素３５の吐出孔２５５側の圧力
が急激に低下する。このときの圧力差にょシ弁要素３５
はガイド円筒３６で案内されつつ吐出孔２５５へ押し込
められ、弁部３５１が吐出孔２５５の孔壁に密着して逆
流を防止する。
このように軸方向における弁要素３５の位置移はない。
さらに円すい台状の吐出孔２５５に円すい台状の弁部３
５１を対応させた構造であるため。
５１を対応させた構造であるため。
弁開放時の吐出ガスの流出抵抗による圧力損失は少ない
上に、弁要素３５の少ない変位で広い開口面積を得るこ
ともできる。また弁閉鎖時には弁部３５１が吐出孔２５
５の深部にまで入り込むことになるので、再膨張容積が
非常に小さくなり、したがって圧縮仕事のロスをほとん
どなくすることができる。こうして組み込み作業が容易
で、かつ動作が正確に得られ、しかも部品点数の少ない
吐出弁装置を用いたスクロール型圧縮機が得られる。
上に、弁要素３５の少ない変位で広い開口面積を得るこ
ともできる。また弁閉鎖時には弁部３５１が吐出孔２５
５の深部にまで入り込むことになるので、再膨張容積が
非常に小さくなり、したがって圧縮仕事のロスをほとん
どなくすることができる。こうして組み込み作業が容易
で、かつ動作が正確に得られ、しかも部品点数の少ない
吐出弁装置を用いたスクロール型圧縮機が得られる。
なお」二連では特定のタイプのスクロール型圧縮機につ
いて説明したが２本発明は種々のタイプのスクロール型
圧縮機に実施できかつ同等な効果を奏することはいうま
でもない。
いて説明したが２本発明は種々のタイプのスクロール型
圧縮機に実施できかつ同等な効果を奏することはいうま
でもない。
第１図は本発明によるスクロール型圧縮機の一実施例の
縦断面図、第２図は同実施例で使用されたフ１′−要素
を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（Ｃ）は
背面図、第３図は同実施例の弁が開いた状態の要部のみ
の説明用断面図である。 Ｊ・・・圧縮機、１０・・・圧縮機ハウジング、１１・
・・フロントエンドプレート、１２・・・カップ状部分
。 １：う・・主軸、２５・・・固定スクロール部材、２５
１・・・側板、２５２・・・うずまき体、２５３・・・
隔壁。 ２５５・・・吐出孔、２６・・・可動スクロール部材。 ２６１・・・側板、２６２・・・うずまき体、３２・・
・吸入室、３３・・・吐出室、３５・・・弁要素、３５
１・・・弁部。 ３５２・・・ガイド脚部、３６・・・ガイド円筒、３７
・・・スナッゾリング。 手続補正書（自発） １．事件の表示 昭和５６年特許願第１６２２１３号２
、発明の名称 スクロール型圧縮機 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 群馬県伊勢崎市寿町２０番地 名称 （１８４）三共電器株式会社 代表者 牛久保 守 司 ４、代理人 〒１０５ ５、補正の対象 図面の第１図 ６、補正の内容 図面の第１図に、別紙写しに未配したとおり、記号「２
７２」の弓’Ｑ人する。
縦断面図、第２図は同実施例で使用されたフ１′−要素
を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（Ｃ）は
背面図、第３図は同実施例の弁が開いた状態の要部のみ
の説明用断面図である。 Ｊ・・・圧縮機、１０・・・圧縮機ハウジング、１１・
・・フロントエンドプレート、１２・・・カップ状部分
。 １：う・・主軸、２５・・・固定スクロール部材、２５
１・・・側板、２５２・・・うずまき体、２５３・・・
隔壁。 ２５５・・・吐出孔、２６・・・可動スクロール部材。 ２６１・・・側板、２６２・・・うずまき体、３２・・
・吸入室、３３・・・吐出室、３５・・・弁要素、３５
１・・・弁部。 ３５２・・・ガイド脚部、３６・・・ガイド円筒、３７
・・・スナッゾリング。 手続補正書（自発） １．事件の表示 昭和５６年特許願第１６２２１３号２
、発明の名称 スクロール型圧縮機 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 群馬県伊勢崎市寿町２０番地 名称 （１８４）三共電器株式会社 代表者 牛久保 守 司 ４、代理人 〒１０５ ５、補正の対象 図面の第１図 ６、補正の内容 図面の第１図に、別紙写しに未配したとおり、記号「２
７２」の弓’Ｑ人する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 第１の板体の一面上にうず巻体を配設した第１のス
クロール部材と同様に第２の板体の一面上にうす巻体を
配設した第２のスクロール部材の両うず巻体を互に角度
をずらせ、かつ両うず巻体側＋１（が接触するように配
設し、第１のスクロール部拐を円軌道上を公転運動させ
て両うず巻体間に閉塞された複数の空間を形成しつつ流
体をｅｂ込み。 該第１のスクロール部材の運動に伴い該密閉空間を中心
に移動せしめ、かつ容積の減少を伴わせて一方向性流体
圧縮作用を行なわせるようにしだスクロ−ル型圧縮機に
おいて、上記第２のむ体の中央付近の吐出孔の出口側に
嵌入配置された軸方向に移動可能な閉塞弁要素と、上記
第２．の板体の反月面の中央付近に固定され、該弁要素
を軸方向に移動ｒ＝Ｊ能なように収容した両端開口のガ
イド円筒とを含み、上記吐出口は出口側が広がった円す
い台状の孔からなシ、一方該弁要素は吐出孔径よりもわ
ずかに大きい直径をもった円すい台状の弁部と該弁部の
外周上に接続された３本以上のガイド脚部とからなシ、
該弁要素の該弁部が該吐出孔を閉じた場合は吐出された
流体が逆流しないようにシールされ、該弁要素が吐出圧
によシ吐出孔より浮き上がった状態では該ガイド円筒の
内壁と該弁要素との間に流体−の通路が発生するように
なってはスナ、ッグリングにより行われていることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載のスクロール型圧縮
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16221381A JPS5862397A (ja) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | スクロ−ル型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16221381A JPS5862397A (ja) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | スクロ−ル型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5862397A true JPS5862397A (ja) | 1983-04-13 |
Family
ID=15750109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16221381A Pending JPS5862397A (ja) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | スクロ−ル型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5862397A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1981
- 1981-10-12 JP JP16221381A patent/JPS5862397A/ja active Pending
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