JPS5860737A - 画像複製材料および画像複製方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は１画像複製材料および画像複製方法に関するも
ので１非銀塩系のいわゆる「返し返し用リスフィルム」
に関するものである。

印刷業界では為網点画像の印刷版を製造する場合に１網
点画像とすべきｗ、＠を写真的方法により網点分解する
。次にこれを第二の画像複製材料によって反転写真画像
に変え１良好な原像にするためこの密着反転の操作を数
回繰り返した後１できり画像をマスクフィルムとして第
三の感光材料に網点画像を形成し１これを印刷版の網点
画像とする方法がある。この第二の画像複製材料を通常
「返し返し用リスフィルム」と呼んでいる。

従来からこのような用途に使用するリスフィルムの研究
は多く行なわれて−る。ハマゲン化銀感光材料の場合は
為高感度であるが１高コントラストやフリンジの消滅に
本質的な限界があり１露光および現像のラテイチュード
が狭く１減力すると光学濃度が低下するという問題があ
る。また）ハ四ゲン化銀フィルムは可視光感度を有する
ため両像複製作業を暗室で行なわねばならず）作業性お
よび労働環境においても満足できるものではなく為明室
において画像複製を可能にするものが期待されている。

さらに１ハｐゲン化銀は高価であり１資源保護の立場か
らも他の感光材料が望まれている。

上記問題を解消するための１つの手段として１活性光線
範囲内において光学濃度が少なくとも３以上の光重合性
層１保護層１支持体からなるエレメントが提案されてい
る（特開昭５２−６２４２７号公報）。この方法では１
光重合性層の光学濃度が活性光線範囲内で３．０以上と
高くなって−るために、ｍ光による光重合が起こりにく
−ので長時間の露光を必要とすること為十分硬化したレ
ジス（が形成されにくいため現像時および減力時にピン
ホールの発生や光学濃度の低下をきたすなどの欠点があ
った。他の手段としては１支持体上に皮膜龜 形成Ｊｔｉｒ一つ溶剤可溶性の高分子物質山に顔料おま
び染料を分散した中間層を設け１さらに１その止シ に有機溶剤可溶の７オトレオスト層を設けた感光材料を
用いる方法がある。この方法Ｖ！、減力については何ら
ふれられていな−し１中間層の溶剤と感光層の有機溶剤
との２種類が必要なため煩雑である。また有機溶剤を使
用することは１臭気などの作業環境の面１爆発などの安
全性の面で好ましくなく１フストも高いという欠点があ
った。

本発明者ら＃′ｉ）上述のような従来法の種々の欠点を
改良するため鋭意研究を重ねた結果１本発明を完成する
に到った。すなわち１本発明は透明な支持体と接着層お
よび光重合性層を含む画像複製材料にお−て１散光重合
性層が皮膜形成性かつ水系溶剤可溶性の高分子物質に顔
料を含み、波長３！１０−　！１００　ｍｐ　において
第１図に示す点ｐ　（３５０。

４−０　）、Ｑ　（３ｓＯｅ　１０１％　Ｂ　（４００
、１，５）、Ｓ　（５００＃　ｉ、５　）％　Ｔ　（５
００、３，０）ＳＵ　（３９５ｓ３、ｏ）を結んで得ら
れる六角形によって包含される領域（但し１点Ｕと点Ｔ
および点Ｕと点Ｔとを結んで得られる線上は含まない。

）の光学濃度を有することを特徴とする画像複製材料お
よび該複製材料を画像露光し１水系溶剤にて未露光部を
除去し、必要により減力することを特徴とする画像複製
方法である。

本発明の画像複製材料において１光重合性層の光学濃度
が波長３５０〜５００１１μにおいて第１図に示す点Ｐ
　（３５０、４，０）％　ＴＴ　（３９５、３，０）、
Ｔ　（５００、３，０）を結ぶ線より高い場合は１活性
光線が多く吸収されてしまうので長時間の露光が必要と
なってくる。また１千分硬化したレジストが形成されな
いので１現像および減力時にピンホールが多く発生した
り光学濃度が低下してくるので好ましくない。一方１光
重合性層の光学濃度が波長３５０〜５００講μにおいて
第１図に示す点ｑ（３ｓｏ　、　２．０　）、Ｒ（、ａ
ｏｏ　、　１．１５　）、Ｂ　（ｓｏｏ　。

１．５）を結ぶ線より低い場合は）光重合性層がよ〈硬
化しすぎるために減力できなくなる。この光学濃度を有
する画像材料をマスクフイルムトシテ使用すると１活性
光線を完全に遮蔽しないので１複製したフィルムや印刷
版にカプリが発生するので好ましくない。

本発明における適当な支持体としては１ポリエステル〜
ボリプシビレン１１リエチレン１ポリ塩化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン、ポリカーボネー）為酢酸セルロースな
どの透明なフィルムを挙げることができる０特に２軸延
伸したポリエステル件 フィルムは、寸法安定扇゛・および透明性に優れている
ので好まし一０支持体の厚さは制限はないが１７Ｂ〜１
怠５μが適当である０ 皮膜形成性かつ水系溶剤可溶の高分子物質としては１第
一にカルボキシル基を含有する高分子が適当である。例
えば、メタクリル酸メチル１メタクリル酸共重合体１メ
タクリル酸メチル・アクリル酸・アクリル酸メチル共重
合体１スチレン・メタクリル酸共重合体１スチレン・無
水マレイン酸共重合体の部分エステル化物為フタル酸・
酢酸セルロースなどをあげることができる。カルボキシ
ル基と側鎖にエチレン性不飽和基を含有する高分子物質
も有効であ！ｌ１１例えば為β−シンナモイルオキシエ
チルメタクリレート・メタクリル酸共重合体１メタクリ
ル酸メチル慟メタクリル酸共重合体のメタクリル酸グリ
シジル付加物、β−ビニロキシエチルシンナメート・無
水マレイン酸共重合体の部分エステル化物）スチレン・
無水マレイン酸共重合体のアリールアルコールによるＳ
分エステル化物などを挙げることができる。第２に）ノ
ボラック型の７エノール樹脂・ポリ−ｐ−ビニルフェン
−ルなどのフェノール基を含有する高分子物質へ第３に
１スルホン酸基を含有するポリエステルまたはポリアミ
ドを挙けることができる。これらの高分子物質を使用し
た感光性フィルムは為アルカリ水溶液で現像し為水洗す
ることによシ定着できる。さらに別の高分子物□質とし
ては１４級化できる塩基性窒素を含有する高分子物質１
例えばＳ２−メチル−ｚ　−（Ｎ−ｍｌ−ジメチルアミ
ノ）メチル−１−−プレパンジオール・チル７タル酸共
重合体１ビス−アミツブ田ビルーピペラジン・アジピン
酸・ξ−カブｐラクタム共重合体などを挙げることがで
きる。これらの高分子物質を使用した感光性フィルムは
、酸性水溶液で現像し１水洗することによυ定着できる
。上述の高分子物質の配合量は、光重合性層を形成する
組成物に対して２０〜８０重量％である。

本発明において用いられる顔料は活性光線を吸収する機
能をもつ賜のであり１カーボンブラツク１酸化第二鉄１
酸化チタンなどの無機顔料をあげることができ、特にカ
ーボンブラックが最も望ましい◇無機顔料の粒子径は５
〜１１０肩μ、好ましくは１０〜ａｏｍμである。これ
らの顔料は光重合性層中に均一に分散することが必要で
あるので為顔料とぎり！−溶液をアシライターやボール
ミルで均一に分散してコーティングするのが好ましい。

光重合性層の光学濃度は１顔料が微細に分散されている
程低波長になるに従って高くなる。４００〜５００冨μ
での光学濃度が十分でな一場合には１上述の顔料にトル
イジン・レッド（Ｃ，工、ピグメント・レッド３）、レ
イクレッドａ　（ａ、工、ピグメント・レッド５３）な
どの有機顔料を併用すると好ましい。顔料の配合量は通
常５〜１５重量≦である。

なお、微細に分散させるため上記無機顔料の粒子径が小
さ一程１その添加量は少なくてもよく１例えば粒子径が
２０ｔａμ以下の場合は１０重重量板下の添加量で十分
である。

光重合性単量体としては１多くの化合物が使用可能であ
り、シクロヘキシルアクリレート１ヲウリルアクリレー
ト等のアルキルアクリレート類１２−ヒトレキジエチル
アクリレート等の２−とビシキシアルキルアクリレート
類）Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレート等のア
ミノアルキルアクリレート類ｓ２−メトキシエチルアク
リレ−Ｆ等のエーテルアルキルアクリレート類１グリシ
ジルアクリレート類１ハ！ゲン化アルキルアクリレート
類１トリメチロールプ田パントリアクリレ−？＝、）リ
フチロールプロパントリメタクリレート１トリエチレン
グリフールジメタクリレート等の多官能アクリレートが
挙げられる。前記光重合性単量体の配合量は１光重合性
層を形成する組成物に対し１０〜４５重量％が好ましい
。

光重合開始剤としては、ベンジル１ジアセチル等のビシ
ナルナタルドニル化合物１ベンゾイン１ヒバｔｙイン等
のα−ナタルドニルアルコール類１ベンゾインエチルエ
ーテル等のアシ田インエーテル類１α−メチルベンゾイ
ン等のアシワインエーテル類１α−メチルベンゾイン等
のα−炭化水素置゛換芳香族アシロイン類１トリフェニ
ルイミダゾール２量体とロイコ染料等のトリアリルイミ
ダゾール２量体と水素供与性ラジカル発生剤の組み合わ
せ等を挙げることができる。また＼キサンチン系１７ク
リジン系１チアジン系１シアニン系などの色素の１種以
上を分光増感剤として配合すると感度が向上することが
ある。光重合開始剤および増感剤の配合量は、光重合性
層を形成する組成物に対し１〜２０重量襲である。

光重合性層の熱安定性をよくするために１ハイド田キノ
ンモノメチルエーテルやフェノチアジンなどの熱安定剤
を配合することが好ましい。この熱安定剤の配合量は、
光重合性層を形成する組成物に対しＳｏ、０１〜５重量
％が良好である。

なお１上述の組成からなる光重合性層と透明な支持体と
の接着性をよくするために１高分子物質からなる接着層
を支持体上に被覆する必要がある。

例えば、アクリル酸エチル・メタクリル酸メチル共重合
体、塩化ビニリデン・アクリル酸メチル・イタコン酸共
重合体１テレフタル酸・イソフタル酸・ネオペンチルグ
リコール共重合体とインシアネート化合物などを挙げる
ことができる。接着層の厚みは０．２〜２μが好ましい
。

光重合性層の成膜は１接着層を被覆したポリエステルフ
ィルムに溶剤を含む光重合性組成物をコーティングした
後１加熱により溶剤を除去することにより行なうことが
できる。光重合性層の厚みは１厚すぎると解像力が低下
するので所望の光学濃度を得ることができればよく、通
常１〜６Ｎである。

光重合性層はへ光透過性良好で剥離可能なカバーフィル
ム）または水系溶剤に溶解する保護層で被ａされていて
もよφ。水系溶剤に溶解する物質としては１ポリビニル
アルコール、ｌリアクリル酸葛フタル酸・酢酸セルロー
スなどを挙げることができる。このうちポリビニルアル
コールは嘱酸素バリヤー性忙優れているため濁酸素によ
るラジカル重合の防害を減することができるので好まし
い。保護層の厚みは１〜２μが解像力の低下もなく好ま
しい。

本発明画像複製材料の露光に使用される光源としては１
光重合性層を有効に硬化させつるものであればよく１各
種水銀灯１炭素アーク灯１メタルパライトランプ）キ七
ノンランプなどを挙げることができる。

本発明の画像複製材料は、光重合性層（ｔたは保護層）
上にネガフィルムまたはポジフィルムを重ねてその１必
ら活性光線を照射すると１部１光部分の光重合性層の、
みが硬化する。現像ｔｆｉ１保護層がある場合＃′ｉＷ
ｋ央（カバーフィルムの場合は剥離）した後、水系溶剤
に浸漬することにより未露光部を膨潤する。次に水をス
プレーしたり水中でブラシやスポンジでこすることによ
って現像できる。

この水系溶剤としては１光重合性層の構成によりアルカ
リ水溶液、酸水溶液１水のような無機溶剤が適宜選択さ
れて使用される。

本発明画像複製材料は１現像後必要により減力を行なう
ことができ１銀塩フイルムのような光学濃度の低下がな
く１ピンホールの発生もほとんどないので１カラー印刷
などでトーンの修正に有効である。減力は１網点フィル
ムの全体または１部を現像液と同じ溶剤または希釈ある
いは濃縮した溶剤に浸漬し１水洗することによって行な
うことができる。

以上、かかる構成よシなろ本発明画像複製材料は１光重
合性層の光学濃度が第１図に示した六角層に配合する顔
料の量が少なくてすむので１画像複製材料の製造時に顔
料を光重合性層中に微細に均一に分散させることが可能
と凍シ１製造され念画像複製材料に濃度斑２８なく良好
なものとなる。

また１本発明画像複製材料では、前述の如く光重合性層
の光学濃度が低−之め１画像露光が短時間で十分硬化し
たレジストができるので、現像および減力時に光学濃度
の低下やピンホールの発生がほとんどなく良好である。

また１本発明画像材料をマスクフィルムとして、＃塩の
リスフィルム、７オトポリマーからなるフィルム１Ｐｓ
版−１感光性樹脂版などの製版を良好に行なうことがで
き１光重合性層の光学濃度が低すぎることはない。また
）本発明複製材料は中間層がなく光重合性層だけの一層
から構成されているために為製造が容易であり１一つの
水系溶剤で現像でき簡便である。

さらに１現像時に有機溶剤を使用しないので１臭気など
の作業環境面１爆発などの安全性の面１フスト面で有利
である。

本発明画像材料の用途としては１上述の返し返し用フィ
ルム以外に１各種の電気機器１電子機器１光学機器など
の製造時の感光性材料としても使用できる。

次に１本発明を実施例を用いて具体例に説明する。実施
例中１単に部とあるのは重量部を示す。

なお為光学濃度は１分光光度針を用−て測定し１所定波
長における光学濃度で示した。

実施例　Ｌ 厚さ１００μのポリエステルフィルムに下記の組成物を
リバースコーターでコーティングし１乾燥することによ
り１接着層を被覆したポリエステルフィルムを作製した
。

バイ四ン２ｏｓｓ　　　　　　　　　５０部（飽和ポリ
エステル接着剤　東洋紡績製）コ四ネート’［Ｊ　　　
　　　　　　　　２．７部（日本ぎりウレタン工業製） Ｕ−Ｃａｔ　５Ａ−Ｎｏ、　１０２　　　　　　０．Ｏ
ｓ部（サンアボット社製） トルエン　　　　　　　　　　　　３０部メチルエチル
ケトン　　　　　　　　　　　２０部次に下記の組成か
らなる光重合性層用の組成物ヲ調製し、リバースコータ
ーにて上記の接着層を設けたポリエステルフィルムにコ
ーティングし１厚さ４μの光重合性層を被覆した。

カーボンブラック（平均粒径１８Ｉ１１μ）　　　　　
　７部トリメチＵ−ルプ四バントリアクリレート　　　
　　　　　３２部２−メルカプトベンゾイミダゾール　
　　　　　　　　　　　３ｆＡ八イド四キノンモノメチ
ルエーテル　　　　　　　　　　０．０３部メタ／−／
Ｉ／　　　　　　　　　　　１００部得られた感光性フ
ィルムの分光感度をｓｏｏ　ｖキ七ノンランプを用−た
ナルミ商会■製回折格子型分光器（ＲＭ−ａｓ型）によ
り測定したところ１３２０〜４００　ｍμであった。ま
た、日立製作所■製・３２０型自記分光光度計によシ１
光学濃度を測定したところ１第２図の曲線１の如くにな
り％　４００　Ｉｌｌμで２．４１であった。（以下の
実施例における光学濃度は１上記の測定器を使用した。

） 次にＳ２１段ステップガイド（コダック社製）と１！１
０ノ／立−％５〜９５％の網点を組み合わせたテスト用
ネガフィルムで１ポリマープリンター５ｏｏｏ　（オー
ク製作新製）を使用して露光し、４％炭酸ソーダ水溶液
で９秒浸漬し水洗して現像した。ステップガイドの６段
（透過率１５．８５％）を硬化させるのに要した露・光
時間は７秒で十分であった。またベタ部のピンホールも
なく為光学濃度も４００　ｗａμで２．４０あり低下は
みられなかった。この現像フィルムを２％炭酸ソーダ水
溶液に４０秒浸漬し水洗したところ１網点は平均して１
３％減力されておシー％５％の網点も良好に残っていた
。

またベタ部のピンホール発生もなく、光学濃度は４００
ｍμで２．３８あり１良好であった。

実施例　２ 実施例１と同じ接着層を被覆したポリエステルフィルム
を使用して１リバースコーターで下記の組成からなる光
重合性層を厚さ４μにコーティングした０ カーボンブラック　　　　　　　　　　６部ペンタエリ
スリトールテトラアクリレート　　　　　　　　３２部
２−メルカプトベンゾキサゾール　　　　　　　　　　
　　３部エオシンτ　　　　　　　　　　　　０・３部
メタノール　　　　　　　　　　　１００部さらに１こ
のフィルム上に下記の組成からなる保護層用組成物を同
様にコーティングして厚さ２μの保護層を有する感光性
フィルムを作製した。

／イゲンＥＡ１４０（第一工業製薬■製）　　　　　３
部エチレングリコールモツプチルエーテル　　　　　　
　　　　７部水　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　９２０部実施例１と同様にして、得られた感光
性フィルムの光学濃度を測定したところ）第２図の曲線
２のようになり％４００１１μで２．０１であった。

次にポリマープリンター３０００で１実施例１と同じテ
スト用ネガフィルムを使用して露光し１水洗した後４％
炭酸ソーダ水溶液に１０秒浸漬し水１で 洗した＠ステップガイドの６段を硬化させるの膚要した
露光時間は５秒であり１短時間で十分であった。またベ
タ部のピンホールもほとんどなく、光学濃度は４００１
ｍμで１，９９で低下＃′ｉなかった。

この現像フィルムを２％炭酸ソーダ水溶液に４５秒浸漬
し水洗し念ところ）網点は平均して１２％減力されてお
り）網点はシャープに残っていた。

またベタ部のピンホール発生もなく１光学濃度は４００
　ｍμで１．９７あり良好であった。

次に文字と網点（１５０νｉｎ）＃コンビになっている
ポジフィルムを用いて１本実施例の感光性フィル基に上
述の如く露光１現像したところ１ピンホールの発生がな
く１オペークの必要がなかった。

この現像フィルムを使って１ネガ型ＰＳ版ＳＧＮ　−１
（富士写真フィルム製）に通常の方法に従って露光１現
像１ガムびきをした。このＳＰ版を用いてリョービＫＲ
一番８０オ７セッ）印刷機（リョービ製作所製）で印刷
したところ１銀塩フイルムで光学濃度が低いときにみら
れる地汚れがなく一文字および網点も原稿をよく再現し
ておシ良好であった０ 実施例　＆ 実施例１と同じ接着層を被複したポリエステルフィル＾
を用いて１リバースフ−ターで下記の組成からなる光重
合性層を厚さ番μにコーティングした■ ニーブチル（２０モル％）共重合体 カーボンブラック　　　　　　　　　　　　８部ドリメ
チロールプ田パントリメタクリレート　　　　　　　３
２部２−メルカプトベンゾチアゾール　　　　　　　　
　４部＾イドマキノンモノメチルエーテル　　　　　　
０．０３９メタノール　　　　　　　　　　　１００部
この光重合性層の上に１実施例２と同様にしてポリビニ
ルアルコールからなる保護層を厚さ２μにコーティング
した。

この感光性フィルムの光学濃度は１第２図曲線３の如く
であシｑ４００ｍμで２．７６であった。次にポリマー
プリンターＳＯＯにょシ１実施例１と同じネガフィルム
を使用して露光し１水洗した後４％炭酸ソーダに５秒浸
漬し水洗した。ステップガイドの６段を硬化させるのに
要した露光時間は９秒であり１短時間であった。現像し
たフィルムは１ペタ部にピンホールもなく１光学濃度は
４００１１μで２，７４あシ低下していなかった。この
現像フィルムを２弧炭酸ソーダ水溶液に３０秒浸漬し水
洗したところ１網点は平給して１４％減力されており為
網点の形状は良好であった。またベタ部のピンホール発
生もなく１光学濃度は４００　ｍｌμで２．７２あり低
下していなかった。

次に嘱独立点（最小直、径１００μ））細線（最小線幅
５ｏμ））網点（１５０ｊ／１ｍ）、文字がコンビにな
っているテスト用ポジフィルムを用いて１本実施例の感
光性フィルムに上述の如く露光・現像したところ１ピン
ホールはなく、オペークの必要はなかった。この現像フ
ィルムを使用して感光性樹脂板・東洋紡プリンタイト（
東洋紡績■製）にケミカルランプで６分露光し１２．５
分水現像し１乾燥後１３分後露光を行なった。この製版
した樹脂板を使用して１凸版自動校正機５ＡＳＤ機（清
水製作新製）で通常の如く印刷した。印刷物は独立点１
細線）網点をよく再現しており１また銀塩フィルムで光
学濃度が低−ときにみられる白地の汚れも全くみられな
かった。

実施例　本 接着層を被覆したポリエステルフィルムを用いて）下記
の組成からなる光重合性層をワバースフーターにて淳さ
３．５μにコーティングした。

メタクリル酸メチル・メタクリル酸・ アクリル！−２−エチルへ中シル共　　　　　　４９部
重合体（！ｔｏ：３０：２０モル％） 二酸化二鉄（Ｘ’ｅｚ０３）　　　　　　　　　　ａ部
ペンタエリスリトールテトラアクリレ−）　　　　　　
　　　３０部ｆｆ−フェニルグリシン　　　　　　　　
　　　　　　３部ハイ寵キ／ンモノメチルエーテル　　
　　　　　　　　０．０３　Ｎメタノール　　　　　　
　　　　　１００部この光重合性層の上に）実施例２と
同様にて保護層を厚さ１・５μにコーティングした。

この感光性フィルムの光学濃度は１第ａ図曲線４に示す
如くであシｓ　４００　ｍμで２．５５であった。

次にポリマープリンター３０００により１実施例１と同
じネガフィルムを使用して露光し１水洗後４％炭酸ソー
ダに７秒浸漬し水洗した。ステップガイドの６段を硬化
させるのに要した露光時間は１０秒であった。現像した
フィルムはベタ部にピンホールがほとんどなく１光学濃
度は４００　ＩＩμで２．５２あり低下していなかった
。この現像フィルムを４％炭酸ソーダーに２５秒浸漬し
水洗したとζろ）網点は平均して１３≦減力されており
、ベタ部のピンホール発生や光学濃度の低下はなく良好
であった。

比較例　Ｌ 接着層を被覆したポリエステルフィルムを用−て、リバ
ースコーターで下記の組成からなる光重合性層を厚さ４
μにコーティングした。

カーボンブラック　　　　　　　　　　　　　　　４部
２−メルカプトベンゾイミダゾール　　　　　　　３部
トリメチｐ−ルプロパントリメタクリレー）　　　　　
　　　３２ｍ２ｍアクリジンイニル　　　　　　　　　
　　ｏ・３部メタノール　　　　　　　　　　　１００
部この光重合性層の上に１実施例２と同様にして保護層
を厚さ２μにコーティングした。

得られた感光性フィルムの光学濃度は）第２図曲！！５
の如くであり、　４００　”ｌ’で１．３５であった。

実施何番と同様にして露光・現像したところ）６段を硬
化させるのに要した露光時間は４秒であり）ピンホール
の発生もなく１光学濃度の低下もなかった。この現像フ
ィルムを２％炭酸ソーダに２分浸漬したところ、網点は
平均して２％減力されているだけであり１さらに３分浸
漬すると５〜３０≦の網点がなくなっておシ、減力は困
難であった０次に１実施例２と同じポジフィルムを用い
て、本比較例の感光性フィルムを上述の如く露光・現像
した。この現像フィルムを使って１実施例２と同様にし
てネガ型ｐｓ版を現像し１オフセット印刷機によシ印刷
したところ１印刷物の白地が全体に汚れて―て実用的な
ものではなかった。これは本実施例の感光性フィルムの
光学濃度が低すぎるために発生したものである。

比較例２〜４ 実施例１〜３の光重合性組成物におけるポリマーおよび
カーボンブラックの配合量のみを第１表に示したように
変え１他の化合物は同じ配合量からなる光重合性組成物
を調製した。

実施例１〜３と同様にしてＳ接着層を有するポリエステ
ルフィルムに光重合性層をコーティングし１その上に保
論層をコーティングすることによシ１感光性フィルムを
作製した。

本比較例２％　３％　４のフィルムの光学濃度は１それ
ぞれ第２図の曲Ｈ６Ｓ”−１８の如くであった。これら
の感光性フィルムを１実施例１．１１３と各々同様にし
て露光・現像した０さらに１この現像フィルムを使用し
て減力を行なった。この結果を第１表に併記する。

第　　　１　　　表 上記第１表よシ明らかなように、光重合性層の光学濃度
がＰ　（３５０、４，０）、Ｕ　（３９５ｔ　３−０　
）ＳＴ　（５００、ｓ、ｏ）を結ぶ線より高いと、露光
に長時間を要するため）実際の作業では能率がかなり低
下する。また１現像後のフィルムは）ベタ部にピンホー
ルが多かったのでオペークしたところ１フィルム面が全
体に赤くなるほどで１非常に面倒であり１実用的でない
と判断される。さらに減力したフィルムでは１光学濃度
の低下が非常に大きく１網点形状も乱れており（実際に
使用できるものではなかった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明画像複製材料の波長３５０〜５００１１
μにおける光学濃度の範囲を示したグラフであり、第２
図は実施例および比較例で得られた画像複製材料の光学
濃度を示したグラフである。 それぞれ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ｌ　透明な支持体と接着層および光重合性層を含む両像
   複製材料において）該光重合性層が皮膜形成性かつ水系
   溶剤可溶性の高分子物質に顔料を含み１波長３５０〜５
   ００　ｍｌμにおいて第１図に示す点Ｐ　（３５０，４
   ，０）−１ｃＬ（３５０、ｚ、ｏ　）、Ｒ（４００゜１
   ．５）、ｓ　（５ｏｏ　、　１．５　）Ｎ　Ｔ　（＋５
   ００　、３．０）％Ｕ　（ｓｅｓ　、　ｓ、ｏ　）を結
   んで得られる六角形によって包含される領域（但し１点
   Ｕおよび点Ｕと点Ｔとを結ぶ線上は含まない０）の光学
   濃度を有することを特徴とする画像複製材料。 ２　透明な支持体と接着層および光重合性層を含む画像
   複製材料であって１散光重合性層が皮膜形成性かつ水系
   溶剤可溶性の高分子物質に顔料を含み１波長３５０〜５
   ００　ｍｌμにおいて図に示す点Ｐ（３５０、４，０）
   、Ｑ　（，３５０、ｚ、ｏ　）ＳＲ（ａｏｏ　。 １−５　）％　　Ｓ　（５ｏｏ　　ｙ　　１．５　　）
   、Ｔ　（５００、３，０）ＸＵ（ｓｅｓ　、　ｓ、ｏ　
   ）を結んで得られる六角形によって包含される領域の光
   学濃度を有している画像複製材料を画像露光し１水系溶
   剤にて未露光部を除去し為必要により減力することを特
   徴とする画像複製方法。