JPS58601Y2 - 車体付きシヨツクアブソ−バとバンパとの結合部におけるカバ−構造 - Google Patents

車体付きシヨツクアブソ−バとバンパとの結合部におけるカバ−構造

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JPS58601Y2
JPS58601Y2 JP15763178U JP15763178U JPS58601Y2 JP S58601 Y2 JPS58601 Y2 JP S58601Y2 JP 15763178 U JP15763178 U JP 15763178U JP 15763178 U JP15763178 U JP 15763178U JP S58601 Y2 JPS58601 Y2 JP S58601Y2
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JP
Japan
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cover
shock absorber
bumper
recess
vehicle body
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Expired
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JP15763178U
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English (en)
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JPS5573449U (ja
Inventor
加藤健治
藤田俊紘
萩原敏弘
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Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、車体付きショックアブソーバとバンパとの結
合部におけるカバー構造に関する。
近年、車庫入れ時等の低速度走行時において、衝突事故
の際に、その衝突エネルギーを、バンパを先端部にそな
えた車体付きショックアブソーバにて吸収するようなエ
ネルギー吸収装置が各種提案されているが、従来の装置
では、上記のショックアブソーバやバンパの車体に対す
る取付位置を正確に決めることが難しいという問題点が
あるほか、上記のショックアブソーバとバンパとの結合
部付近が、走行中に振動音を生じるという問題点がある
本考案は、これらの問題点を解決しようとするもので、
ショクアブソーバやバンパの取付位置を簡単な操作で正
確に決めうるようにするとともに、走行中の振動を吸収
してショックアブソーバとバンパとの結合部付近におけ
る振動音の発生を十分に防止しうるようにした、車体付
きショックアブソーバとバンパとの結合部におけるカバ
ー構造を提供することを目的とする。
このため、本考案のカバー構造は、車体に取付けられた
ショックアブソーバにおけるコ字状ブラケットのボルト
孔付き平行部分と、バンパにおけるコ字状ブラケットの
ボルト孔付き平行部分とが重合されてボルト締めされる
結合部において、上記ショックアブソーバを覆う可撓性
カバーが設けられ、同カバーの端部に、上記両ブラケッ
トの重合する平行部分に係合して両ブラケット相互の位
置決めをなしうるボルト孔付き凹所が形成されたことを
特徴としている。
以下、図面により本考案の一実施例としての車体付きシ
ョックアブソーバとバンパとの結合部におけるカバー構
造について説明すると、第1図は本構造を装着した車両
を斜め後方から見た斜視図、第2図はその要部を拡大し
て示す斜視図、第3図は第1図のII −III矢視断
面図、第4図は第3図に対応してその組付前の状態を示
す断面図、第5図は、第2図のV矢視から見たカバーの
基部を、対応するボデーパネルの一部とともに示す部分
斜視図である。
第3,4図に示すように、車体としてのボデーパネル1
には、ショックアブソーバ2が取付けられており、この
ショックアブソーバ2の先端にはコ字状ブラケット3が
配設されている。
また、バンパ4の内壁面にも、コ字状ブラケット5が配
設されており、各ブラケット3,5のボルト孔3p 、
5p付き平行部分3 a t 3 bおよび5a 、s
bの対応する部分を、第3図に示すごとく、互いに重合
させ、ボルト6を下方から挿通してこれを締付けること
により、ショックアブソーバ2とバンパ4との結合が行
なわれるようになっている。
ところでゴム製のカバー7が、その一端をクリップ8に
てボデーパネル1に取付けられており、更にこのカバー
7はショックアブソーバ2を上方および両側から覆うよ
うにしてバンパ4側へ延在し、カバー7の他端で両ブラ
ケット3,5の重合する平行部分3a 、5aに係合し
ている。
またこのカバー7の他端縁はバンパ4の内壁面に当接し
ている。
ここで、このカバー7の構造について更に詳述すると、
その一端には、第5図に示すごとく、ショックアブソー
バ2の貫通用切欠部7aと4個のクリップ係止穴7bと
が形成されており、カバー7をボデーパネル1に取付け
るには、この一端をボデ−パネル1に当接させてからカ
バー7側のクリップ係止穴7bと車体側のクリップ係止
穴1aとを貫通するように、クリップ8を差込むことに
より、カバー7の一端をボデーパネル1に係止すればよ
い。
なお、第5図中、符号9はショックアブソーバ貫通用の
開口を示しており、この開口9は切欠きとして構成する
こともできる。
第2,5図に示すように、カバー7の中間部は口字形断
面を有しており、これによりショックアブソーバ2の上
面および両側面を覆うことができるようになっている。
さらにこの中間部は伸縮しうるように蛇腹状に形成され
ている。
またカバー7の他端には、第2図に示すごとく、ボルト
孔10a付き凹所10が形成されており、この凹所10
の両側壁10 b t 10 cが、重合する各ブラケ
ット平行部分3a、5aの側方への移動を拘束し位置決
めを行なえるようになっている。
この凹所10の前後端は、各ブラケット平行部分3a
、5aの挿入のための開放端10 d 、IQeとなっ
ている。
カバー7の他端両側部は、更にカバー7の長手方向に沿
い延在しており、バンパ4の内壁面に当接してその前後
方向の位置決めを行なうための突起7c、7cとして構
成されている。
なお、第3図中の符号11はカバー垂れ下り防止用の突
片を示しており、また第3,4図中の符号12はブラケ
ット5の平行部分5aの上面に溶接されたナツトを示し
ている。
本考案の車体付きショックアブソーバとバンパとの結合
部におけるカバー構造は、上述のごとく構成されている
ので、その組立てに際しては、カバー1の一端をクリッ
プ8によりボデーパネルに取付けてから、ブラケット3
の平行部分3aにおけるボルト孔3pが凹所10のボル
ト孔IQaと一致するまで、この平行部分3aを凹所1
0の開放端10dから挿通するとともに、ブラケット5
の平行部分5aにおけるボルト孔5pが凹所10のボル
ト孔10aおよび上記平行部分3aのボルト孔3pと一
致するまで、ブラケット5の平行部分5aを凹所10の
開放端10eから挿通ずる。
そのときカバー1の突起7cは、バンパ4の内壁面に当
接する。
このように、各平行部分3a、5aのボルト孔3pt5
pと凹所10のボルト孔10aとを相互に一致させるよ
うにして、各平行部分3a 、 5aを凹所10内で重
合させたのち、ボルト6を下方から挿入して、これを締
付けることが行なわれる。
上述のごとく、互いに重合する各ブラケット3゜5の平
行部分3a、5aが、カバー7の凹所10の両側壁10
b、10cに係合されることにより、両ブラケット3,
5相互の位置決め、すなわちバンパ4の位置決めが、極
めて容易に行なわれるのである。
また、この凹所10でカバー7と両ブラケット3.5と
が係合しているので、走行中の振動を凹所10を介し可
撓性カバー7で十分に吸収することができ、振動音の発
生を防止することができる。
さらに、第1,3図に示すごとく、ショックアブソーバ
2をカバー7で覆うため、雨水等が直接当たらないとい
う利点があるほか、美観の向上をもはかることができる
・ なお、前述の実施例では、カバー7の凹所10にブラケ
ット3,5の平行部分3a、5aを両方とも収容するこ
とが行なわれているが、ブラケット5の平行部分5aの
みを凹所10に挿入して、他のブラケット3の平行部分
3aを凹所10の下面から重合させるよ・うにしてもよ
い。
この場合は、凹所10の下面の両側縁に沿いガイドを配
設すれば、ブラケット3を効率よく位置決めすることが
できる。
以上詳述したように、本考案の車体付きショックアブソ
ーバとバンパとの結合部におけるカバー構造によれば、
次のような効果ないし利点が得られる。
(1)各ブラケット3,5の平行部分3a、5aをカバ
ー7の凹所10に係合させるように構成されているので
、両ブラケット3,5相互の位置決めを容易に行なうこ
とができる。
(2)走行中の振動を凹所10を介し可撓性カバー7で
十分に吸収することができるため、両ブラケット3,5
の結合部付近に振動音を発生することがない。
(3)ショックアブソーバ2用のカバー7におけるボル
ト孔10aにボルト6を差し込むことによって、カバー
1の車両の長手軸方向および車幅方向の位置規制が一度
にできる。
(4)カバー7の凹所10の前後端10d、10eをブ
ラケット挿入用開放端として構成すれば、車両の長手軸
方向および車両の上下方向を確実に規制することができ
、また凹所10の側壁10 b t 10 cにショッ
クアブソーバ2側のブラケット3もしくはバンパ4側の
ブラケット5のいずれかまたは双方を当てることにより
、車幅方向の規制ができる。
(5)走行時の微少振動や風圧によるショックアブソー
バ用カバー7と、バンパ4、バンパ側ブラケット5、シ
ョックアブソーバ側ブラケット3およびボデーパネル1
との相対変位を無くすことができ、これにより発錆等の
不具合が防止される。
(6)カバー7のバンパ4側への取付けは、上述のよう
にボルト6をカバー7のボルト孔10aに通すだけであ
るため、カバー7が無い場合の作業と同じ組付工数でカ
バー7を装着できる。
(7)カバー7の上面中央において下方に向いた垂れ下
り防止突起11を設け、この下端をエネルギアブソーバ
とすれば、経時変化によるカバ−7自体の垂れ下りを防
止することができる。
(8)カバー7のバンパ4側端部に突起7cを設けてこ
れをバンパ4に当接させるようにすれば、カバー7の車
両上下方向の回転および車両長手方向の変位を規制する
ことができ、これにより発錆を十分に防止することがで
きる。
(9)カバー7でショックアブソーバ2を覆うため、雨
水等が直接当たらず、しかも美観を向上させることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
図は本考案の一実施例としての車体付きショックアブソ
ーバとバンパとの結合部におけるカバー構造を示すもの
で、第1図は本構造を装着した車両を斜め後方から見た
斜視図、第2図はその要部を拡大して示す斜視図、第3
図は第1図のI−1矢視断面図、第4図は第3図に対応
してその組付前の状態を示す断面図、第5図は、第2図
の■矢視から見たカバーの基部を、対応するボデーパネ
ルの一部とともに示す部分斜視図である。 1・・・・・・車体としてのボデーパネル、1a・・・
・・・クリップ係止穴、2・・・・・・ショックアブソ
ーバ、3・・パ°°コ字状ブラケット、3a、3b・・
・・・・ブラケット3の平行部分、3p・・・・・・ボ
ルト孔、4・・・・・・バンパ5・・・・・・コ字状ブ
ラケット、5 a 、5 b・・・・・・ブラケット5
の平行部分、5p・・・・・・ボルト孔、6・・・・・
・ボルト、7・・・・・・カバー、7a・・・・・・シ
ョックアブソーバ貫通用切欠部、7b・・・・・・クリ
ップ係止穴、7c・・・・・・突起、8・・・・・・ク
リップ、9・・・・・・ショックアブソーバ貫通用開口
、10・・・・・・凹所、10a・・・・・・凹所10
のボルト孔、10 b t 10 c・・・・・・凹所
10の側壁、10 d t 10 e・・・・・・凹所
10の前後の開放端、11・・・・・・カバー垂れ下が
り防止用突片、12・・・・・・ナツト。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 車体に取付けられたショックアブソーバにおけるコ字状
    ブラケットのボルト孔付き平行部分と、バンパにおける
    コ字状ブラケットのボルト孔付き平行部分とが重合され
    てボルト締めされる結合部において、上記ショックアブ
    ソーバを覆う可撓性カバーが設けられ、同カバーの端部
    に、上記両ブラケットの重合する平行部分に係合して両
    ブラケット相互の位置決めをなしうるボルト孔付き凹所
    が形成されたことを特徴とする、車体付きショックアブ
    ソーバとバンパとの結合部におけるカバー構造。
JP15763178U 1978-11-16 1978-11-16 車体付きシヨツクアブソ−バとバンパとの結合部におけるカバ−構造 Expired JPS58601Y2 (ja)

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JPS5573449U JPS5573449U (ja) 1980-05-20
JPS58601Y2 true JPS58601Y2 (ja) 1983-01-07

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