JPS58600A - Ｐｃケ−ブルの固定強化方法 - Google Patents
Ｐｃケ−ブルの固定強化方法Info
- Publication number
- JPS58600A JPS58600A JP9593481A JP9593481A JPS58600A JP S58600 A JPS58600 A JP S58600A JP 9593481 A JP9593481 A JP 9593481A JP 9593481 A JP9593481 A JP 9593481A JP S58600 A JPS58600 A JP S58600A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- strand
- grip
- fixing
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Rock Bolts (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ＰＣストランド等、ケーブルを岩盤等に固
定する際に、グリップを設けることによりＰＣストラン
ドとモルタルとの耐着性を大幅に改曹し九固定方法およ
びグリップをストランドに固着する装置に関する。
定する際に、グリップを設けることによりＰＣストラン
ドとモルタルとの耐着性を大幅に改曹し九固定方法およ
びグリップをストランドに固着する装置に関する。
従来このような固定法を用いている１例をあげれば、Ｐ
Ｃストランドの端部を岩盤轡に固定し、プレストレスを
導入後、コンクリートを打設するロックアンカー工法は
、地下発電所の建設等の丸め、屡々利用されるようにな
ってきている。このＰＣストランドの端部の固定は、瞭
１図に示すように岩盤等１に深い横穴を穿ち、セメント
モルタル２を注入し、ＰＣストランド３の先端を挿入し
固化させることによって行なっていた。
Ｃストランドの端部を岩盤轡に固定し、プレストレスを
導入後、コンクリートを打設するロックアンカー工法は
、地下発電所の建設等の丸め、屡々利用されるようにな
ってきている。このＰＣストランドの端部の固定は、瞭
１図に示すように岩盤等１に深い横穴を穿ち、セメント
モルタル２を注入し、ＰＣストランド３の先端を挿入し
固化させることによって行なっていた。
しかし、この方法は、主としてセメントとＰＣストラン
ドとの耐着力が弱いことが原因で４ｍもの長さが必要で
あり、工期の遅れとコスト上昇の原因とさえなっていた
。
ドとの耐着力が弱いことが原因で４ｍもの長さが必要で
あり、工期の遅れとコスト上昇の原因とさえなっていた
。
この発明は、ＰＣストランド等のケーブルにグリップを
固着すゐことにより、セメントモルタルとの耐着力を飛
躍的に高め、必要な穿大長を約１／４にすることが出来
たものである。
固着すゐことにより、セメントモルタルとの耐着力を飛
躍的に高め、必要な穿大長を約１／４にすることが出来
たものである。
第２図は、この発明の一実施例を示し、ＰＣストランド
ｌの端部近くに、数個の圧着グリップ４．４．４ を圧
着加工し、セメントモルタル２中に挿入固化するもので
ある。この場合、ストランド先端附近の耐着応力ＷＩＬ
Ｓの分布は、第１図に示すように、引張荷重を増すにつ
れＩ→１１−１のように変化し、結局、Ｐｃストランド
先端の負荷が最も大となり、この部分とモルタルとの耐
着を完全に固定化する必要がある。
ｌの端部近くに、数個の圧着グリップ４．４．４ を圧
着加工し、セメントモルタル２中に挿入固化するもので
ある。この場合、ストランド先端附近の耐着応力ＷＩＬ
Ｓの分布は、第１図に示すように、引張荷重を増すにつ
れＩ→１１−１のように変化し、結局、Ｐｃストランド
先端の負荷が最も大となり、この部分とモルタルとの耐
着を完全に固定化する必要がある。
このため、Ｐｃストランドと圧着グリップ間の固着力を
、Ｐｃストランドの破断強度迄保証する最も長いグリッ
プを用い、以下段々とＰｃストランドとモルタルとの耐
着力に比例し九短いグ１１ソッとするのが臭い。
、Ｐｃストランドの破断強度迄保証する最も長いグリッ
プを用い、以下段々とＰｃストランドとモルタルとの耐
着力に比例し九短いグ１１ソッとするのが臭い。
このような圧着グリップをＰｃストランドに固着する場
合、最も端のグリップは押出し方式によって容易に固着
することが出来るが、Ｐｃストランドの中間位置に固着
するには、加圧プレス方式によるのが一般的であろう。
合、最も端のグリップは押出し方式によって容易に固着
することが出来るが、Ｐｃストランドの中間位置に固着
するには、加圧プレス方式によるのが一般的であろう。
すなわち、第３図に示すように、Ｐｃストランドに挿通
した圧着用スリーブ４を、割りダイス５．５により上下
から加圧して圧着固定する。この方法は、Ｐｃストラン
ドのどの位置にも容易にグリップ４を固着しつるという
特長を持つ反面、寸法的に不安定で、パリ６の発生畔、
ｇＩ＆観上の間組がある詐りでなく、Ｐｃストランドと
の間の固着力が不充分で、十分な強度でＰｃストランド
を保持するためには長い圧着用スリーブを用いる必要が
ある。
した圧着用スリーブ４を、割りダイス５．５により上下
から加圧して圧着固定する。この方法は、Ｐｃストラン
ドのどの位置にも容易にグリップ４を固着しつるという
特長を持つ反面、寸法的に不安定で、パリ６の発生畔、
ｇＩ＆観上の間組がある詐りでなく、Ｐｃストランドと
の間の固着力が不充分で、十分な強度でＰｃストランド
を保持するためには長い圧着用スリーブを用いる必要が
ある。
＠４図は、この発明を実施する丸めに別に発明され九カ
シメ装置を示す。ダイスによる押出し加工によってＰｃ
ストランドにグリップを圧着する場合は、周知のように
、７レーム７の一側に固定されたダイス８中にＰｃスト
ランド３の端部を挿通し、これに圧着用スリーブ４をか
ぶせた後、フレーム７の他ｌＩＫ設けられたラム９の押
し棒ｌＯをジヤツキ１１で押圧し、圧着用スリーブ４を
ダイス８によって縮径しＰｃストランドに圧着固定する
。１１１１１４ｔｌＪＫ示すカシメ装置においては、ラ
ム９、押し棒１ｏの中心にけ、Ｐｃストランド３を自由
に挿通しつる大きさの孔１２が貫通しており、これを利
用してストランド３の自由な位置に圧着グリップをカシ
メ加工することが出来る。例えば、第２図のようなグリ
ップを作るため、グリップ４′をカシメた後４′をカシ
メ加工するためには、Ｐｃストランド３の左端をダイス
入口まで戻し、次いでストランド３よりや＼大径の穴を
有する圧着スリーブ４′を挿通して所望位鎗までストラ
ンド３を挿入し大径、（＠４図１）再びラム９を作動さ
せて圧着スリーブ４′をダイス８に向って押圧すれば、
スリーブ４′は外径が縮径されると共にその内径も縮径
されてストランド３の外周にしっかりと圧着される。（
第４図ｂ） このように、ダイスにより押出し加工された圧着グリッ
プは、均等な塑性加工を受けるため兼さの不安定もなく
、短かい長さで安定し九高い耐着効率を得ることが出来
る上に、パリの発生もない。
シメ装置を示す。ダイスによる押出し加工によってＰｃ
ストランドにグリップを圧着する場合は、周知のように
、７レーム７の一側に固定されたダイス８中にＰｃスト
ランド３の端部を挿通し、これに圧着用スリーブ４をか
ぶせた後、フレーム７の他ｌＩＫ設けられたラム９の押
し棒ｌＯをジヤツキ１１で押圧し、圧着用スリーブ４を
ダイス８によって縮径しＰｃストランドに圧着固定する
。１１１１１４ｔｌＪＫ示すカシメ装置においては、ラ
ム９、押し棒１ｏの中心にけ、Ｐｃストランド３を自由
に挿通しつる大きさの孔１２が貫通しており、これを利
用してストランド３の自由な位置に圧着グリップをカシ
メ加工することが出来る。例えば、第２図のようなグリ
ップを作るため、グリップ４′をカシメた後４′をカシ
メ加工するためには、Ｐｃストランド３の左端をダイス
入口まで戻し、次いでストランド３よりや＼大径の穴を
有する圧着スリーブ４′を挿通して所望位鎗までストラ
ンド３を挿入し大径、（＠４図１）再びラム９を作動さ
せて圧着スリーブ４′をダイス８に向って押圧すれば、
スリーブ４′は外径が縮径されると共にその内径も縮径
されてストランド３の外周にしっかりと圧着される。（
第４図ｂ） このように、ダイスにより押出し加工された圧着グリッ
プは、均等な塑性加工を受けるため兼さの不安定もなく
、短かい長さで安定し九高い耐着効率を得ることが出来
る上に、パリの発生もない。
第１図は従来工法のロックアンカ一部を示す断面図、第
２図はこの発明のロックアンカ一部を示す断面図、ｍｓ
図はプレス方式による圧着グリップのカシメ加工の説明
図、ＩＩＡ図はダイスによる押出加工の説明図であり、
図中の符号はそれぞれ以下の通抄である。 １：岩Ｉｔ ２：セメントモルタル ３：Ｐｃストラ
ンド ４：圧着グリップ ５：割りダイス ７：フレー
ム ８：ダイス ９：ラムｌＯ：押し棒 １１：ジヤツ
キ 出蒙人代場人 弁理士 佐 藤 文 男（ほか１
名） 第１図 第２図 第３図
２図はこの発明のロックアンカ一部を示す断面図、ｍｓ
図はプレス方式による圧着グリップのカシメ加工の説明
図、ＩＩＡ図はダイスによる押出加工の説明図であり、
図中の符号はそれぞれ以下の通抄である。 １：岩Ｉｔ ２：セメントモルタル ３：Ｐｃストラ
ンド ４：圧着グリップ ５：割りダイス ７：フレー
ム ８：ダイス ９：ラムｌＯ：押し棒 １１：ジヤツ
キ 出蒙人代場人 弁理士 佐 藤 文 男（ほか１
名） 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）ＰＣケーブルの任意の位置に、複数のグリップを圧
着し、咳ＰＣケーブルのグリップ部分をセメントモルタ
／Ｉ／郷により岩盤や構造−等の所定部分に固定するよ
うにし九ＰＣケーブル固定強化方法 ２）ｐｃケーブルに、グリップを、押出し加工によって
圧着した特許請求の範Ｉ！ｌ第１項のＰＣケーブルの固
定強化方法 ３）ジヤツキラム及び押し棒を貫通してＰＣケーブルを
御通しうる孔を設けたことを特徴とするＰＣケーブルの
任意の位置に複数のグリップをダイスによる押し出し加
工により圧着する装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9593481A JPS58600A (ja) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | Ｐｃケ−ブルの固定強化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9593481A JPS58600A (ja) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | Ｐｃケ−ブルの固定強化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58600A true JPS58600A (ja) | 1983-01-05 |
| JPH0138960B2 JPH0138960B2 (ja) | 1989-08-17 |
Family
ID=14151096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9593481A Granted JPS58600A (ja) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | Ｐｃケ−ブルの固定強化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58600A (ja) |
-
1981
- 1981-06-23 JP JP9593481A patent/JPS58600A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0138960B2 (ja) | 1989-08-17 |
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