JPS5859340A - 自動車用エンジンのピストン - Google Patents
自動車用エンジンのピストンInfo
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- JPS5859340A JPS5859340A JP15793881A JP15793881A JPS5859340A JP S5859340 A JPS5859340 A JP S5859340A JP 15793881 A JP15793881 A JP 15793881A JP 15793881 A JP15793881 A JP 15793881A JP S5859340 A JPS5859340 A JP S5859340A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- piston
- engine
- cutout
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
- F16J9/06—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction using separate springs or elastic elements expanding the rings; Springs therefor ; Expansion by wedging
- F16J9/061—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction using separate springs or elastic elements expanding the rings; Springs therefor ; Expansion by wedging using metallic coiled or blade springs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
- F16J9/12—Details
- F16J9/20—Rings with special cross-section; Oil-scraping rings
- F16J9/203—Oil-scraping rings
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
こ、の発明は自動車用エンジンのピストンに関する。
一般に、自動車用エンジンにおいて、シリンダ孔内に摺
動自在に収納さ也たピストンは燃焼室の一部を構成し、
吸入、圧縮、排気の作用を行なう以外に、混合気の燃焼
により生じた爆発力をコンミラドを介してクランク°シ
ャフトに伝える機能を有している。
動自在に収納さ也たピストンは燃焼室の一部を構成し、
吸入、圧縮、排気の作用を行なう以外に、混合気の燃焼
により生じた爆発力をコンミラドを介してクランク°シ
ャフトに伝える機能を有している。
従来の自動車用エンジンのピストンヘッドは、例えば自
動車工学全書4.ガソリンエンジン(山海量)に記載さ
れたものがある。このものを第1〜4図参照して説明す
ると、第1〜4図においてs’ (1)はスリッパ型の
ピストンであり、このピストンmは、第4図に示すよう
に、シリンダ孔<2)内に摺動自在に収納されている。
動車工学全書4.ガソリンエンジン(山海量)に記載さ
れたものがある。このものを第1〜4図参照して説明す
ると、第1〜4図においてs’ (1)はスリッパ型の
ピストンであり、このピストンmは、第4図に示すよう
に、シリンダ孔<2)内に摺動自在に収納されている。
また。
ピストン(1)は、シシンダ孔(2)の側壁と図示して
いないシリンダヘッドとの間に燃焼室(3)を構成 ・
するピストンヘッド(4)と、ピストンヘッド(4)の
下部に設けられたスカート部(5)と、を有している。
いないシリンダヘッドとの間に燃焼室(3)を構成 ・
するピストンヘッド(4)と、ピストンヘッド(4)の
下部に設けられたスカート部(5)と、を有している。
ピストンヘッド(4)にはピストンリング(6)が嵌入
されるリング溝+71(81(91が形成されており、
スカート部(5)には内方に対向突出するピストンピン
ボス(lO)が形成されている。ピストンピンボス鵠に
はピストン(11の軸線(シリンダ孔(2)の軸線)と
直交するようにピストンピン取付穴ODが形成され、こ
のピストンピン取付穴(111内にはコンロッド021
のスモールエンド(12a)とピストン(11とを連結
するピストンピン(13が挿入されている。また、この
ようなスリッパ型ピストン(+1にあっては、その重量
軽減とスカート部(5)とシリンダ孔(2)側壁との摺
動面積を減じるためにスカート部(5)の側圧がかから
ない方向(ピストンピンボス0旬の軸方向、ただし通常
ピストン(llfiその熱膨張を考慮してピストンピン
ボス翰の軸線方向の径(x)がそれと直交する方向の径
(ylよりわずかに小さく形成されている。)の下側が
切り落されている。また、同様に軽量化のためピストン
ピンボスα〔の軸線方向の両端側のスカート部(5)も
切り落されてシリンダ孔(2)側壁との間に空間、すな
わち切落部(141が形成されている。
されるリング溝+71(81(91が形成されており、
スカート部(5)には内方に対向突出するピストンピン
ボス(lO)が形成されている。ピストンピンボス鵠に
はピストン(11の軸線(シリンダ孔(2)の軸線)と
直交するようにピストンピン取付穴ODが形成され、こ
のピストンピン取付穴(111内にはコンロッド021
のスモールエンド(12a)とピストン(11とを連結
するピストンピン(13が挿入されている。また、この
ようなスリッパ型ピストン(+1にあっては、その重量
軽減とスカート部(5)とシリンダ孔(2)側壁との摺
動面積を減じるためにスカート部(5)の側圧がかから
ない方向(ピストンピンボス0旬の軸方向、ただし通常
ピストン(llfiその熱膨張を考慮してピストンピン
ボス翰の軸線方向の径(x)がそれと直交する方向の径
(ylよりわずかに小さく形成されている。)の下側が
切り落されている。また、同様に軽量化のためピストン
ピンボスα〔の軸線方向の両端側のスカート部(5)も
切り落されてシリンダ孔(2)側壁との間に空間、すな
わち切落部(141が形成されている。
しかしながら、このような従来の自動車用エンジンのピ
ストンにあってilt、前述したようにピストンの熱膨
張による変形を補正するため冷間時においてはピストン
は楕円形の構造を有していること、ピストンの4!普化
およびピストンピンの短縮化のため切落部の空間容積が
大きいこと、および、クランクシャフトのカウンタウェ
イトの逃げをスカート部へ設けてスカート部の下端面が
湾曲していること、等の理由から、暖機中のように冷間
時においてピストンが未だ楕円形状を呈しているときに
、シリンダ孔に付着したエンジンオイルが切落部へ溜ま
り易く、さらに、この切落部に溜ったエンジンオイルが
燃焼室へ吸い込まれるという、いわゆるオイル上がりの
現象を呈し、この結果、ニンジンオイルの消費量の増加
およびエンジンの排気性能の低下をきたすという問題点
駆有していた。すなわち、冷間時においてはピストンの
下−行程でのシリンダ孔側壁に付着したオイルをスカー
ト部でかき落す作用がピストンピンの軸線方向で不充分
であるため、さらに、ピストンピンの軸線方向と直交す
る方向のスカート部でかき落したオイルが、第1.2図
にて矢印で示すように、スカート部下端面を伝わって切
落部へ流れ込むため、オイルは切落部へ浸入して溜まり
易−く、しかも、この切落部に溜ったオイルは吸気行程
にて燃焼室内に生じる負圧により、ピストンの上下動に
ともない燃焼室内へ吸い込凍れ前述した問題点が生じる
。
ストンにあってilt、前述したようにピストンの熱膨
張による変形を補正するため冷間時においてはピストン
は楕円形の構造を有していること、ピストンの4!普化
およびピストンピンの短縮化のため切落部の空間容積が
大きいこと、および、クランクシャフトのカウンタウェ
イトの逃げをスカート部へ設けてスカート部の下端面が
湾曲していること、等の理由から、暖機中のように冷間
時においてピストンが未だ楕円形状を呈しているときに
、シリンダ孔に付着したエンジンオイルが切落部へ溜ま
り易く、さらに、この切落部に溜ったエンジンオイルが
燃焼室へ吸い込まれるという、いわゆるオイル上がりの
現象を呈し、この結果、ニンジンオイルの消費量の増加
およびエンジンの排気性能の低下をきたすという問題点
駆有していた。すなわち、冷間時においてはピストンの
下−行程でのシリンダ孔側壁に付着したオイルをスカー
ト部でかき落す作用がピストンピンの軸線方向で不充分
であるため、さらに、ピストンピンの軸線方向と直交す
る方向のスカート部でかき落したオイルが、第1.2図
にて矢印で示すように、スカート部下端面を伝わって切
落部へ流れ込むため、オイルは切落部へ浸入して溜まり
易−く、しかも、この切落部に溜ったオイルは吸気行程
にて燃焼室内に生じる負圧により、ピストンの上下動に
ともない燃焼室内へ吸い込凍れ前述した問題点が生じる
。
この発明はこのような従来の問題点に着目してなされた
ものであり、ピストンピンボスの軸線方向両側に切落部
が形成された自動車用エンジンのピストンにおいて、こ
の切落部にオイル浸入防止部材を装着してエンジンオイ
ルが切落部間に浸入して溜まることを阻止することに。
ものであり、ピストンピンボスの軸線方向両側に切落部
が形成された自動車用エンジンのピストンにおいて、こ
の切落部にオイル浸入防止部材を装着してエンジンオイ
ルが切落部間に浸入して溜まることを阻止することに。
より、上述した問題点を解決することを目的として−る
。 、 以下この発明を図面に基づいて説明する。
。 、 以下この発明を図面に基づいて説明する。
第5〜10図はこの発明の第1実施例を示す図である。
まず構成を説明する。なお従来と同一部分には同一符号
を付している。第5〜8図において、(1)はスリッパ
型のピストンを示し。
を付している。第5〜8図において、(1)はスリッパ
型のピストンを示し。
このピストン(1)は、第8図に示すように、シリンダ
孔(2)内に摺動自在に収納されている。ピストン(1
)は、シリンダ孔(2)の側壁および図示していないシ
リンダヘッドとともに燃焼室(3)を画成するピストン
ヘッド(4)と、このピストンヘッド(4)の下部に一
体に形成されたスカート部(5)と、を有している。ピ
ストンヘッド(4)にはピストン −リング(6)が
嵌入される複数のリング溝(71(81(9)が形成さ
れており、このピストンリング(6)は燃焼室(3)と
ピストン(11の下方のクランク室Q51とを密封し、
かつ、シリンダ孔(2)の側壁に適度のエンジンオイル
によ−る潤滑油膜を形成している。スカート部(5)に
はピストンピン取付穴auが形成されたピストンピンボ
スnωが内方に対向して突出するように形成されており
、このピストンピン取付穴OD内にはこのピストン(1
)とコンロッド021のスモールエンド(12a)とを
連結する中空のピスト/ピ/(+31が挿入されている
。なお、このピストンピン取付穴(11)はその軸線が
ピストン(11の軸線(シリンダ孔(2)の軸線)と直
交するように形成されている。また、このようなスリッ
パ型のピストン(1)においては、第7図に示すように
、その熱膨張を考慮して通常の冷間時にビス、トンポス
QOIの軸線方向の径侵)がこれと直交する方向の径ケ
)よりもわずかに小さく(x<y)形成されており、ま
た、ピストン(1)全体の重量軽減とスカート部(5)
とシリンダ孔(2)の側壁との摺動面積を減じるため、
スカート部(5)の側圧がかからない方向、すなわちピ
ストンピンボス01’の軸線方向の下側が切り落されて
いる。さらに、同様に軽量化とともにピストンピンQl
の長さをおさえるために、ピストンピンボス(IQ)の
軸線方向両端側のスカート部(5)もこのスカート部(
5)側壁面から凹むように略矩形に切り落されて空間と
なった切落部α感が形成されている。また、第6゜8図
1に示すように、スカート部(5)にはこの切落部(1
4+とクランク室(151(クランクケースの内部)と
を連通ずるオイルもどし穴(【61が形成されており、
このオイルもどし穴(161を通って切落部u4Jに溜
まったエンジンオイルはフラング室051内にもどされ
ることになる。
孔(2)内に摺動自在に収納されている。ピストン(1
)は、シリンダ孔(2)の側壁および図示していないシ
リンダヘッドとともに燃焼室(3)を画成するピストン
ヘッド(4)と、このピストンヘッド(4)の下部に一
体に形成されたスカート部(5)と、を有している。ピ
ストンヘッド(4)にはピストン −リング(6)が
嵌入される複数のリング溝(71(81(9)が形成さ
れており、このピストンリング(6)は燃焼室(3)と
ピストン(11の下方のクランク室Q51とを密封し、
かつ、シリンダ孔(2)の側壁に適度のエンジンオイル
によ−る潤滑油膜を形成している。スカート部(5)に
はピストンピン取付穴auが形成されたピストンピンボ
スnωが内方に対向して突出するように形成されており
、このピストンピン取付穴OD内にはこのピストン(1
)とコンロッド021のスモールエンド(12a)とを
連結する中空のピスト/ピ/(+31が挿入されている
。なお、このピストンピン取付穴(11)はその軸線が
ピストン(11の軸線(シリンダ孔(2)の軸線)と直
交するように形成されている。また、このようなスリッ
パ型のピストン(1)においては、第7図に示すように
、その熱膨張を考慮して通常の冷間時にビス、トンポス
QOIの軸線方向の径侵)がこれと直交する方向の径ケ
)よりもわずかに小さく(x<y)形成されており、ま
た、ピストン(1)全体の重量軽減とスカート部(5)
とシリンダ孔(2)の側壁との摺動面積を減じるため、
スカート部(5)の側圧がかからない方向、すなわちピ
ストンピンボス01’の軸線方向の下側が切り落されて
いる。さらに、同様に軽量化とともにピストンピンQl
の長さをおさえるために、ピストンピンボス(IQ)の
軸線方向両端側のスカート部(5)もこのスカート部(
5)側壁面から凹むように略矩形に切り落されて空間と
なった切落部α感が形成されている。また、第6゜8図
1に示すように、スカート部(5)にはこの切落部(1
4+とクランク室(151(クランクケースの内部)と
を連通ずるオイルもどし穴(【61が形成されており、
このオイルもどし穴(161を通って切落部u4Jに溜
まったエンジンオイルはフラング室051内にもどされ
ることになる。
ここで、この発明においては、第8〜10図に示すよう
に、切落部Iには略半月形状のオイルかき落し部材an
が装着されている。このオイルかき落し部材(17)は
前記ピストンピンa3の内部に縮設されたコイルスプリ
ングtts+によりシリンダ孔(2)の側壁に向って付
勢されており、したがって、このオイルかき落し部材0
71打シリンダ孔12)の@壁−に所定の圧力で接触す
ることになる。
に、切落部Iには略半月形状のオイルかき落し部材an
が装着されている。このオイルかき落し部材(17)は
前記ピストンピンa3の内部に縮設されたコイルスプリ
ングtts+によりシリンダ孔(2)の側壁に向って付
勢されており、したがって、このオイルかき落し部材0
71打シリンダ孔12)の@壁−に所定の圧力で接触す
ることになる。
また、オイルかき落し部材顛の下端部にはオイル溜用、
9環状の切欠き収9が形成され、この切欠ぎa9は前述
したオイルもどし穴f161に斜孔(至)を介して連通
されている。し′たがって、このオイルかき墓し部材a
71、コイルスプリングQ81は全体としてシリンダ孔
(2)の側壁く付着したエンジンオイルがピストン(1
)の切落部α4内に浸入して溜まることを阻止するオイ
ル浸入防止部材を構成していることになる。また、この
オイルかき落し部材(171のシリンダ孔(2)の側壁
と接触する円弧面の曲率は前記ピストンピン(13の軸
線と直交方向のピストン(1)の曲率と同一に設定され
、かつ、コイルスプリングα印の付勢力もピストンリン
グ(6)のそれと略楠−に設定されている。
9環状の切欠き収9が形成され、この切欠ぎa9は前述
したオイルもどし穴f161に斜孔(至)を介して連通
されている。し′たがって、このオイルかき墓し部材a
71、コイルスプリングQ81は全体としてシリンダ孔
(2)の側壁く付着したエンジンオイルがピストン(1
)の切落部α4内に浸入して溜まることを阻止するオイ
ル浸入防止部材を構成していることになる。また、この
オイルかき落し部材(171のシリンダ孔(2)の側壁
と接触する円弧面の曲率は前記ピストンピン(13の軸
線と直交方向のピストン(1)の曲率と同一に設定され
、かつ、コイルスプリングα印の付勢力もピストンリン
グ(6)のそれと略楠−に設定されている。
次に作用について説明する。
今、エンジンが始動するとシリンダ孔(2λの側壁には
クランクケース内のエンジンオイルがクランクシャフト
等の回転によりはねあげられて大量に付着する。このと
き、このエンジンオイルは特にスカート部(5)下側が
切落されたピストンピンQ31の軸線方向の側壁に大量
に付着することになる。しかし、この発明にあっては、
冷間時においてもピストン(1)の切落部Iにオイルか
き落し部材aηが装着さ−れているので、ピストン(1
)の上下動に伴いこのシリンダ孔(2)側MiK付着し
たオイルのうち、余剰油膜部分をオイルか8%し部材C
1っでかき落し、シリンダ孔(2)の側壁全周にわたっ
て均一な厚さの油膜を形成することができる。なお、こ
のオイルかき落し部材(Inにより、てかき落されたエ
ンジンオイルは切欠き−(191から斜孔(イ)を介し
てオイルもどし穴(161へ、さら、に、クランク室Q
51Fへともどされることになる。また、エンジンの暖
機後においてピストン(1)が熱膨張によりピストンビ
ンα3の軸方向の径−左これと直交方向の径υ)とが略
同−七なれば、このオイルかき落し部材(17ts切落
部Iに没入し・・て、切落部n4にオイルが掴まること
を阻止することになる。したがって、上述したようにこ
の発明にあっては、オイルかき落し部材(171によっ
てピストン(l)の切落部I内へエンジンオイルが浸入
してm+まることを阻止しているため、燃焼室(3)内
へのオイル上が)を著しく低減できる。
クランクケース内のエンジンオイルがクランクシャフト
等の回転によりはねあげられて大量に付着する。このと
き、このエンジンオイルは特にスカート部(5)下側が
切落されたピストンピンQ31の軸線方向の側壁に大量
に付着することになる。しかし、この発明にあっては、
冷間時においてもピストン(1)の切落部Iにオイルか
き落し部材aηが装着さ−れているので、ピストン(1
)の上下動に伴いこのシリンダ孔(2)側MiK付着し
たオイルのうち、余剰油膜部分をオイルか8%し部材C
1っでかき落し、シリンダ孔(2)の側壁全周にわたっ
て均一な厚さの油膜を形成することができる。なお、こ
のオイルかき落し部材(Inにより、てかき落されたエ
ンジンオイルは切欠き−(191から斜孔(イ)を介し
てオイルもどし穴(161へ、さら、に、クランク室Q
51Fへともどされることになる。また、エンジンの暖
機後においてピストン(1)が熱膨張によりピストンビ
ンα3の軸方向の径−左これと直交方向の径υ)とが略
同−七なれば、このオイルかき落し部材(17ts切落
部Iに没入し・・て、切落部n4にオイルが掴まること
を阻止することになる。したがって、上述したようにこ
の発明にあっては、オイルかき落し部材(171によっ
てピストン(l)の切落部I内へエンジンオイルが浸入
してm+まることを阻止しているため、燃焼室(3)内
へのオイル上が)を著しく低減できる。
また、この効果社、ピストン(1)が楕円形状を呈して
いる冷@時に特に顕著である。
いる冷@時に特に顕著である。
また、第11.12図にはこの発明の第2実施例を示し
ている。第11.12@に示すように、この実施例にお
けるオイルかき落し部材1211はシリンダ孔(2)の
側壁と接触する円弧面に17数の弧状の切欠き(221
を形成したものである。1だ、これらの切欠きのとオイ
ルもどし穴t15aとを連通ずる斜孔(ハ)も複数個形
成している。したがって、この実施例ではオイルかき落
し部材Cυによるオイルかき落し効果はさらに増大する
ことになる。なお、この接触円弧面の形状等は、シリン
ダ孔(2)に対する面圧(スプリングの付勢力)、使用
材料等によって適宜選定する。その他の構成および作用
は前述の実施例と声1−である。
ている。第11.12@に示すように、この実施例にお
けるオイルかき落し部材1211はシリンダ孔(2)の
側壁と接触する円弧面に17数の弧状の切欠き(221
を形成したものである。1だ、これらの切欠きのとオイ
ルもどし穴t15aとを連通ずる斜孔(ハ)も複数個形
成している。したがって、この実施例ではオイルかき落
し部材Cυによるオイルかき落し効果はさらに増大する
ことになる。なお、この接触円弧面の形状等は、シリン
ダ孔(2)に対する面圧(スプリングの付勢力)、使用
材料等によって適宜選定する。その他の構成および作用
は前述の実施例と声1−である。
また、第13〜18図はこの発明の第3’A施例を示す
ものである。この実施例は、オイル浸入防止部材として
前述の実施例におけるオイルかき落し部材aηC)11
に代えて切落部(141を閉止する蓋部材e41をピス
トン(1)の切落部t141Kfm装したものである。
ものである。この実施例は、オイル浸入防止部材として
前述の実施例におけるオイルかき落し部材aηC)11
に代えて切落部(141を閉止する蓋部材e41をピス
トン(1)の切落部t141Kfm装したものである。
この蓋部材Q4Jは、i16〜18図に示すように、シ
リンダ孔(2)の側壁と対向する面は円弧状に形成され
、また、切落部041内に嵌合される部分は軽量化のた
め中空に形成されている。また、オイルもどし穴Qbl
は切鎮部(141に浸入したオイルをクランク室(15
1にもどすように前述と同様にスカート部(5)に形成
されている。なお、このピストン(1)の切落部Iはピ
ストンピンボスa〔の外側面が湾曲するように形成され
、蓋部、材Q4も対応するように同一曲率の内側面を有
している。したがって、この蓋部材c!勾が切落部(1
41に嵌装されると、シリンダ孔(2)の側壁に付着し
庭エンジンオイルがこの蓋部材c!4により切落部α4
内に浸入することが阻止されることになると共にピスト
ンピン0が短縮され軽量化が図れる。その他の構成およ
び作用゛は前述した実施例と同様となる。
リンダ孔(2)の側壁と対向する面は円弧状に形成され
、また、切落部041内に嵌合される部分は軽量化のた
め中空に形成されている。また、オイルもどし穴Qbl
は切鎮部(141に浸入したオイルをクランク室(15
1にもどすように前述と同様にスカート部(5)に形成
されている。なお、このピストン(1)の切落部Iはピ
ストンピンボスa〔の外側面が湾曲するように形成され
、蓋部、材Q4も対応するように同一曲率の内側面を有
している。したがって、この蓋部材c!勾が切落部(1
41に嵌装されると、シリンダ孔(2)の側壁に付着し
庭エンジンオイルがこの蓋部材c!4により切落部α4
内に浸入することが阻止されることになると共にピスト
ンピン0が短縮され軽量化が図れる。その他の構成およ
び作用゛は前述した実施例と同様となる。
さらに、第19〜24図はこの発明の第4実施例を示す
ものである。この実施例は、蓋部材(ハ)の形状を変更
した例で、ある。すなわち、仏部材@轄−第22〜24
図に示すように、切落部Iへの嵌合部分にインロー加工
を施している。
ものである。この実施例は、蓋部材(ハ)の形状を変更
した例で、ある。すなわち、仏部材@轄−第22〜24
図に示すように、切落部Iへの嵌合部分にインロー加工
を施している。
これにより蓋部材■をさらに軽量化できる。その他の構
成および作用は前述の実施例と同機である。
成および作用は前述の実施例と同機である。
以上説明してきたように、この発明によれば、ピストン
ボスの軸線方向両側にスカート部外壁面より凹んだ切落
部が形成され、この切落部に溜まったエンジンオイルを
クランクケ]ス内にもどすオイルもどし穴を有する自動
車用エンジンのピストンにおいて、前記切落部K、シリ
ンダ孔側壁に付着したエンジンオイルが、この切落部内
に浸入して溜まることを阻止するオイル浸入防止部材゛
を装着したため、特に冷間時において切落部内へのエン
ジンオイルの浸入および貯溜を阻止していわゆるオイル
止りを防止で−きる。この結果、エンジンオイルの消費
楚を著しく低減できるとともに、エンジンの燃焼室内汚
槓による性能低下を未蛙に防止できる。さらに、排気′
ガス中のHCfl−を低減することもできる。
ボスの軸線方向両側にスカート部外壁面より凹んだ切落
部が形成され、この切落部に溜まったエンジンオイルを
クランクケ]ス内にもどすオイルもどし穴を有する自動
車用エンジンのピストンにおいて、前記切落部K、シリ
ンダ孔側壁に付着したエンジンオイルが、この切落部内
に浸入して溜まることを阻止するオイル浸入防止部材゛
を装着したため、特に冷間時において切落部内へのエン
ジンオイルの浸入および貯溜を阻止していわゆるオイル
止りを防止で−きる。この結果、エンジンオイルの消費
楚を著しく低減できるとともに、エンジンの燃焼室内汚
槓による性能低下を未蛙に防止できる。さらに、排気′
ガス中のHCfl−を低減することもできる。
第1〜4図は従来の自動車用エンジンのピストンを示す
本のであり、第1図はその正錨図、第2図はその半断面
側11図、第3図は第1図の1ト−■矢視断面図、第4
図はこのピストンをシリンダに装着した状態を示す概略
断面図である。 第5〜lO図はこの発明に係る自動車用エンジンのピス
トンの第1実施例を示すものであり、第、5図はその正
面図、第6囮はその半断面側面図、弊7図は第5図の■
−■矢視断面図、第8図はこのピストンをシリンダに組
付けた状態を示す断面図、第9図、第1O図はオイルか
き落し部材を示すその斜視図および正面図である。 第11.12図はこの発明の第2実施例を示すものであ
り、第11図はオイルかき落し部材の斜視図、第12図
はその断面図である。第13〜18図はこの発明の第3
実施例を示すものであり、第13図はその正面図、第1
4図は第13図のXIV″−X■矢視断面図、第15図
はこのピストンをシリンダに組付けた状態を示すその断
面図、第16〜18図は蓋部材を示すその正面図、平面
図および側面図である。第19〜2.4図はこの発−の
第4実施例を示すものであり、第19図はその正面図、
第204a礒19図のxx−xx矢視断面図、第21図
はこのピストンをシリンダに組付けた状態を示すその断
面図、第22〜24図は蓋部材の正面図、平面図および
側断面図である。 (11・・・ピストン (2)・・・シリンダ孔+
51・・・スカ−HJ Oト・ピストンピンポスI
・・・切落部 Q61・・・オイルもどし穴(1
7)12ト・オイルかき落し部材 C21!・!!を部材 特許出願人 日産自動車株式会社 代理人 弁理士 有 我 軍 −部 シl 第1図 第2図 第、j″図 第6図 第9図 第70図 第11図 第13図 第76図 第1q図 第20図 第22図
本のであり、第1図はその正錨図、第2図はその半断面
側11図、第3図は第1図の1ト−■矢視断面図、第4
図はこのピストンをシリンダに装着した状態を示す概略
断面図である。 第5〜lO図はこの発明に係る自動車用エンジンのピス
トンの第1実施例を示すものであり、第、5図はその正
面図、第6囮はその半断面側面図、弊7図は第5図の■
−■矢視断面図、第8図はこのピストンをシリンダに組
付けた状態を示す断面図、第9図、第1O図はオイルか
き落し部材を示すその斜視図および正面図である。 第11.12図はこの発明の第2実施例を示すものであ
り、第11図はオイルかき落し部材の斜視図、第12図
はその断面図である。第13〜18図はこの発明の第3
実施例を示すものであり、第13図はその正面図、第1
4図は第13図のXIV″−X■矢視断面図、第15図
はこのピストンをシリンダに組付けた状態を示すその断
面図、第16〜18図は蓋部材を示すその正面図、平面
図および側面図である。第19〜2.4図はこの発−の
第4実施例を示すものであり、第19図はその正面図、
第204a礒19図のxx−xx矢視断面図、第21図
はこのピストンをシリンダに組付けた状態を示すその断
面図、第22〜24図は蓋部材の正面図、平面図および
側断面図である。 (11・・・ピストン (2)・・・シリンダ孔+
51・・・スカ−HJ Oト・ピストンピンポスI
・・・切落部 Q61・・・オイルもどし穴(1
7)12ト・オイルかき落し部材 C21!・!!を部材 特許出願人 日産自動車株式会社 代理人 弁理士 有 我 軍 −部 シl 第1図 第2図 第、j″図 第6図 第9図 第70図 第11図 第13図 第76図 第1q図 第20図 第22図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (11ピストンピンボスの軸線方向両側にスカート部外
壁面より凹んだ切落部が形成され1.この切落部に溜ま
ったエンジンオイルをクランクケース内にもどすオイル
もどし穴を有する自動車用エンジンのピストンにおい・
て、前記切落部に、シリンダ孔側壁に付着したエンジン
オイルがこの切落部内に浸入して溜まることをl1t4
止するオイル浸入防止部材を装着したことを特徴とする
自動車用エンジンのピストン。 (2) 前記オイル浸入防止部材は、シリンダ孔側壁
に所定の圧力で接触するオイルかき落し部材を備えた特
許請求の範囲第1項記載の自動車用エンジンのピストン
。 (3)前記オイル浸入防止部材は、前記切落部を閉止す
る蓋部材である特許請求の範囲第1項記載の、自動車用
エンジンのピストン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15793881A JPS5859340A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 自動車用エンジンのピストン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15793881A JPS5859340A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 自動車用エンジンのピストン |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5859340A true JPS5859340A (ja) | 1983-04-08 |
Family
ID=15660751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15793881A Pending JPS5859340A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 自動車用エンジンのピストン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5859340A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030000157A (ko) * | 2001-06-22 | 2003-01-06 | 현대자동차주식회사 | 피스톤 핀 및 스냅 링의 댐핑장치 |
RU2644434C1 (ru) * | 2016-08-09 | 2018-02-12 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Крыловский государственный научный центр" (ФГУП "Крыловский государственный научный центр") | Цилиндропоршневая группа |
US10569628B2 (en) | 2017-04-12 | 2020-02-25 | AGC Inc. | Connecting structure between a cowl louver and a windshield |
-
1981
- 1981-10-02 JP JP15793881A patent/JPS5859340A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030000157A (ko) * | 2001-06-22 | 2003-01-06 | 현대자동차주식회사 | 피스톤 핀 및 스냅 링의 댐핑장치 |
RU2644434C1 (ru) * | 2016-08-09 | 2018-02-12 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Крыловский государственный научный центр" (ФГУП "Крыловский государственный научный центр") | Цилиндропоршневая группа |
US10569628B2 (en) | 2017-04-12 | 2020-02-25 | AGC Inc. | Connecting structure between a cowl louver and a windshield |
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