JPS5859122A - 塊状物の垂直搬送方法 - Google Patents
塊状物の垂直搬送方法Info
- Publication number
- JPS5859122A JPS5859122A JP15711381A JP15711381A JPS5859122A JP S5859122 A JPS5859122 A JP S5859122A JP 15711381 A JP15711381 A JP 15711381A JP 15711381 A JP15711381 A JP 15711381A JP S5859122 A JPS5859122 A JP S5859122A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- air
- blower pipe
- conveyed material
- conveyed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/40—Feeding or discharging devices
- B65G53/46—Gates or sluices, e.g. rotary wheels
- B65G53/4608—Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material
- B65G53/4616—Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material with axis of turning parallel to flow
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
４私
本発明は、トンネル堀削土、石炭等の鉱物等を立て坑よ
り地上に搬出する場合などに用いられる高比重の塊状物
の垂直搬送方法に関するものである。
り地上に搬出する場合などに用いられる高比重の塊状物
の垂直搬送方法に関するものである。
従来、この種の塊状の被搬送物を垂直搬送するには、パ
ケットコンベヤが最も一搬的である。しかし、このバヘ
ケツ）ｒンペヤは搬送能力が必らずしも充分でないとい
う欠点を有するばかりか、狭い立て坑内に広い面積を占
有し、さらに全体をカバーで覆う等しないと駆動部が露
出して危険であシ、また搬送途中での被搬送物の落下の
おそれも有って作業環境を悪化する大きな原因とも＼な
っている等の種々の欠点を有していることが知られてい
る。
ケットコンベヤが最も一搬的である。しかし、このバヘ
ケツ）ｒンペヤは搬送能力が必らずしも充分でないとい
う欠点を有するばかりか、狭い立て坑内に広い面積を占
有し、さらに全体をカバーで覆う等しないと駆動部が露
出して危険であシ、また搬送途中での被搬送物の落下の
おそれも有って作業環境を悪化する大きな原因とも＼な
っている等の種々の欠点を有していることが知られてい
る。
一方、従来公知な空気輸送方法（以下単に風送という）
は小、小径の風送管で効率的な搬送が可能で、搬送のだ
めの駆動機構が途中に不要であって安全であり、かつ被
搬送物が途中で作業場所に落下するおそれもないため、
前記パケットコンベヤの諸欠点は解決し得ることが知ら
れている。しかし、この風送は比較的低比重の粉粒体の
搬送に適するもので、これを高比重の塊状物の搬送に応
用することは不可能とされている。すなわち、従来の風
送は、第１図に示、されるごとくなり、フロア−１の咄
出口に一端を連結した風送管２の水平部２ａへ途中にフ
ィダー３を配し、該風送管２の他端側はエルボ部２ｂと
垂直部２ｃを介して所望の高さＨ部に設けた分離器４に
連結してなる。そこで、従来公知なこの風送手段により
高比重の塊状物をフィダー３より風送管２内に供給して
搬送してみると、水平部２ａにおいて塊状物が浮遊速、
度まで達するにはかなりの助走距離りを必要とする。例
えば穀類のごとき粉粒体ではこの助走距離〜 Ｌは１〜３ｍで良いが、５０龍Φの石炭塊の場合は少な
くとも７〜’ＩＯｍは必要である。従って、垂直搬送に
先立ってこの様な長い助走距離りの水平部が必要であっ
て、結果として占有面積が小さくてすむ風送の利点は消
失し、長い助走距離りをとれない場所での使用はできな
い。また、通常知られている風送方法の場合水平部２ａ
内においては、塊状物に重力が働くため、一旦風送管内
において加速浮遊した被搬送物も、その軌跡は下方に向
い、やがて管内底部に衝突・反発し父上方に向うことを
繰り返す。このため水平部２ａの下部は局部的摩耗が生
ずると同時に、絶えず底面との衝突による速度損失を補
うための圧力損失が大きく、一般粉粒体に比らべ所要動
力は非常に増大する。−さらにまた、水平部２ａから垂
直部２ｃに変更するエルボ部２ｂにおいては、より大き
な衝突によるエネルギー損失と失速とが起り、きこれを
補正するだめ、より高い風送と圧力損失とを要求される
ものである。その結果、従来公知な風送方法で、高比重
の塊状物を垂直搬送せんとすると、水平部２ａとエルボ
部２ｂとにおけるエネルギー損失が重合され、エネルギ
ー損失が経済的搬送の許容限度を起えるほど大きく、か
つ、風送管の摩耗が大きいという欠点が有って高比重の
塊状物を風送により垂直搬送することは、今だ実行され
ないでいる。
は小、小径の風送管で効率的な搬送が可能で、搬送のだ
めの駆動機構が途中に不要であって安全であり、かつ被
搬送物が途中で作業場所に落下するおそれもないため、
前記パケットコンベヤの諸欠点は解決し得ることが知ら
れている。しかし、この風送は比較的低比重の粉粒体の
搬送に適するもので、これを高比重の塊状物の搬送に応
用することは不可能とされている。すなわち、従来の風
送は、第１図に示、されるごとくなり、フロア−１の咄
出口に一端を連結した風送管２の水平部２ａへ途中にフ
ィダー３を配し、該風送管２の他端側はエルボ部２ｂと
垂直部２ｃを介して所望の高さＨ部に設けた分離器４に
連結してなる。そこで、従来公知なこの風送手段により
高比重の塊状物をフィダー３より風送管２内に供給して
搬送してみると、水平部２ａにおいて塊状物が浮遊速、
度まで達するにはかなりの助走距離りを必要とする。例
えば穀類のごとき粉粒体ではこの助走距離〜 Ｌは１〜３ｍで良いが、５０龍Φの石炭塊の場合は少な
くとも７〜’ＩＯｍは必要である。従って、垂直搬送に
先立ってこの様な長い助走距離りの水平部が必要であっ
て、結果として占有面積が小さくてすむ風送の利点は消
失し、長い助走距離りをとれない場所での使用はできな
い。また、通常知られている風送方法の場合水平部２ａ
内においては、塊状物に重力が働くため、一旦風送管内
において加速浮遊した被搬送物も、その軌跡は下方に向
い、やがて管内底部に衝突・反発し父上方に向うことを
繰り返す。このため水平部２ａの下部は局部的摩耗が生
ずると同時に、絶えず底面との衝突による速度損失を補
うための圧力損失が大きく、一般粉粒体に比らべ所要動
力は非常に増大する。−さらにまた、水平部２ａから垂
直部２ｃに変更するエルボ部２ｂにおいては、より大き
な衝突によるエネルギー損失と失速とが起り、きこれを
補正するだめ、より高い風送と圧力損失とを要求される
ものである。その結果、従来公知な風送方法で、高比重
の塊状物を垂直搬送せんとすると、水平部２ａとエルボ
部２ｂとにおけるエネルギー損失が重合され、エネルギ
ー損失が経済的搬送の許容限度を起えるほど大きく、か
つ、風送管の摩耗が大きいという欠点が有って高比重の
塊状物を風送により垂直搬送することは、今だ実行され
ないでいる。
本発明は、上記のような風送の本質的な性質を分析し、
省エネルギー化した塊状物の垂直搬送方法を提案するも
のである。
省エネルギー化した塊状物の垂直搬送方法を提案するも
のである。
以下、本発明を添付図面に示す装置例図にもとすいて詳
細に説明する。
細に説明する。
第２図以下は、立て坑Ａより掘削土を地上Ｂに垂直搬出
する装置例で、地上Ｂにブロアー１を配し、このブロア
ー１の咄出口に一端を連結した送風管２１は立て坑Ａ内
に垂下され、該立て坑Ａの底部でＵ字状管２２を介して
折り返し、垂直立上り状の風送管２３を連結し、この風
送管２３の先端は地上Ｂに配した分離器４に連結して、
ブロアー１よりの圧力気流が送風管２１及びＵ字状管２
１ａを介して風送管２３の下方より上方に向けて走行さ
れるようになっている。
する装置例で、地上Ｂにブロアー１を配し、このブロア
ー１の咄出口に一端を連結した送風管２１は立て坑Ａ内
に垂下され、該立て坑Ａの底部でＵ字状管２２を介して
折り返し、垂直立上り状の風送管２３を連結し、この風
送管２３の先端は地上Ｂに配した分離器４に連結して、
ブロアー１よりの圧力気流が送風管２１及びＵ字状管２
１ａを介して風送管２３の下方より上方に向けて走行さ
れるようになっている。
上記風送管２３内を下方より上方に向けて走行する気流
の流速は、被搬送物を浮遊するに必要な度であればよく
、かつ被搬送物の最少浮遊速度よりも大きければよい。
の流速は、被搬送物を浮遊するに必要な度であればよく
、かつ被搬送物の最少浮遊速度よりも大きければよい。
言いかえると、水平管内を風送する場合は、風送管の底
面に゛被搬送物が絶えず接触しな′い風速が必要で最少
浮遊速度よシも５０チ〜１００チ以上も早い速度が要求
されるが、本発明方法の場合は風送管底面への接触がな
いため最少浮遊速度以上であればよい。
面に゛被搬送物が絶えず接触しな′い風速が必要で最少
浮遊速度よシも５０チ〜１００チ以上も早い速度が要求
されるが、本発明方法の場合は風送管底面への接触がな
いため最少浮遊速度以上であればよい。
また、上記風送管２３の垂直部位には、フィダー１０が
連結される。このフィダー１０は、被搬込物を該風送管
２３の横方向より、風送管２３の垂直部位内に供給する
もので、第３図および第４図に最も明らかに示すごとく
、円筒状ケーシング１１内に、垂直乃至略垂直状の軸１
２ｇを中心に回転するロータ１２が収納されている。こ
のローター１２には多数の翼１３が放射状に設けられて
おり、この＊ｆ３，１３．１３・・・がケーシング１１
内面に莢多少のクリアランスをもって気密この を保って回転するようになしである。また１、ケージ〜
ング１１の偏心位置上面にはホッパー１４が６ 配設され、このホッパー間より被搬送物がケーシング１
１内の翼１３と翼１３と間内に投入されグ１１の上記ホ
ッパー１−４とは別の偏心位置上下両面には風送管２３
が連結される。すなわち、風送管２３の垂直部位にケー
シング１１の偏心位置が介在され、気流はケーシング１
１内を横切って上方に通過するようになしである。なお
、このフィーダ１０は、風送管２３内に横方向よシ被搬
送物を供給するものであればよく、図示例とはことなシ
、スクリューフィダー、ピストン供給装置等に変えても
よい卆、被搬送物をシュート等によって自動型落下させ
て風送管２３内に投入すると落下速度が被搬送物に加わ
り、これを気流により浮遊するには無駄なエネルギー使
用となるもので好ましくない。
連結される。このフィダー１０は、被搬込物を該風送管
２３の横方向より、風送管２３の垂直部位内に供給する
もので、第３図および第４図に最も明らかに示すごとく
、円筒状ケーシング１１内に、垂直乃至略垂直状の軸１
２ｇを中心に回転するロータ１２が収納されている。こ
のローター１２には多数の翼１３が放射状に設けられて
おり、この＊ｆ３，１３．１３・・・がケーシング１１
内面に莢多少のクリアランスをもって気密この を保って回転するようになしである。また１、ケージ〜
ング１１の偏心位置上面にはホッパー１４が６ 配設され、このホッパー間より被搬送物がケーシング１
１内の翼１３と翼１３と間内に投入されグ１１の上記ホ
ッパー１−４とは別の偏心位置上下両面には風送管２３
が連結される。すなわち、風送管２３の垂直部位にケー
シング１１の偏心位置が介在され、気流はケーシング１
１内を横切って上方に通過するようになしである。なお
、このフィーダ１０は、風送管２３内に横方向よシ被搬
送物を供給するものであればよく、図示例とはことなシ
、スクリューフィダー、ピストン供給装置等に変えても
よい卆、被搬送物をシュート等によって自動型落下させ
て風送管２３内に投入すると落下速度が被搬送物に加わ
り、これを気流により浮遊するには無駄なエネルギー使
用となるもので好ましくない。
なお、図中１４は変速器、１５は・−ター１２を回転せ
しめるモーター、５はコンベヤーを示ｔものである。
しめるモーター、５はコンベヤーを示ｔものである。
次に、本実施例の作用につき説明する。
ブロアーｔ１１により風送管２３内に、下方より上方に
気流を走行させつつ、モータ１５にょジローター１２を
回転せしめておき、ホッパー１（２）より被搬送物を投
入すると、先ず、被搬送物は翼１３．１３間に入り、次
でローターの回転にともなって、この被搬送管２３部位
に達する。すると風送管２３内には気流が走行している
ため、該被搬送物は気流に乗って風送管２３内を上昇し
て垂直搬送され、分離器で被搬送物と気流とに分離され
るものである。
気流を走行させつつ、モータ１５にょジローター１２を
回転せしめておき、ホッパー１（２）より被搬送物を投
入すると、先ず、被搬送物は翼１３．１３間に入り、次
でローターの回転にともなって、この被搬送管２３部位
に達する。すると風送管２３内には気流が走行している
ため、該被搬送物は気流に乗って風送管２３内を上昇し
て垂直搬送され、分離器で被搬送物と気流とに分離され
るものである。
本発明方法は上記のごときであって、従来の水平管を省
略して直接風送管２３の垂直部位内に被搬送物を供給す
るため、水平管部２ａのスペースが不要で立て坑等の狭
い場所でも使用できる。また、水平管部２ａとエルボ部
２ｂとを省略したことは、前述のごとく最も摩耗の大き
い風送管部が無いことで摩耗の心配を大巾に改善できる
ものである。
略して直接風送管２３の垂直部位内に被搬送物を供給す
るため、水平管部２ａのスペースが不要で立て坑等の狭
い場所でも使用できる。また、水平管部２ａとエルボ部
２ｂとを省略したことは、前述のごとく最も摩耗の大き
い風送管部が無いことで摩耗の心配を大巾に改善できる
ものである。
特、筆すべきは、水平管部２ａとエルボ部２ｂとを省略
したことは、風送用動力の省エネルギーが行なわれるこ
とで、水平管部２ａでは被搬送物の浮遊速度よシラ０チ
〜１００％以上も早い気流速度が必要でかつ９０段エル
ボ部２ｂでは被搬送物の速度が約１／２以下となること
から、従来はこれを見こして被搬送物の浮遊速度の２倍
以上の気流速度を用いていたが、この必要がない。実験
例では５０ｍｍΦの石炭塊を３０ｍ垂直方向に搬送する
のに、従来例では助走距１！ＮＩＬを７ｍとして気流速
度を１８〜２２ｍ／秒必要であったが、本発明法では６
〜８ｍ／秒で充分であった。そして、この低速で風送可
能であることは、圧力損失は、流速の自乗に比例する風
送においては、大きな省エネルギーにつながるもので、
このようにしてはじめて、高比重な塊状物の経済的な垂
直搬送が可能となったものである。
したことは、風送用動力の省エネルギーが行なわれるこ
とで、水平管部２ａでは被搬送物の浮遊速度よシラ０チ
〜１００％以上も早い気流速度が必要でかつ９０段エル
ボ部２ｂでは被搬送物の速度が約１／２以下となること
から、従来はこれを見こして被搬送物の浮遊速度の２倍
以上の気流速度を用いていたが、この必要がない。実験
例では５０ｍｍΦの石炭塊を３０ｍ垂直方向に搬送する
のに、従来例では助走距１！ＮＩＬを７ｍとして気流速
度を１８〜２２ｍ／秒必要であったが、本発明法では６
〜８ｍ／秒で充分であった。そして、この低速で風送可
能であることは、圧力損失は、流速の自乗に比例する風
送においては、大きな省エネルギーにつながるもので、
このようにしてはじめて、高比重な塊状物の経済的な垂
直搬送が可能となったものである。
第１図は従来の風送装置側面図、第２図は本発明方法の
装置側側面図、第３図は本発明に使用されるフィダーの
一例を示す平面図、第４図はＸ−Ｘ線断面図である。 １・・・ブロアー ４・・・分離器 ２１・・
・送風管 ２１ａ・・・Ｕ字状管 ２３・・・
風送管１０・・・フィダー Ａ・・・立て坑
Ｂ・・・地上 代 理 人 ｔ’ ｔ’ｒｉ ２ ｍ 茅３ｍ ５
装置側側面図、第３図は本発明に使用されるフィダーの
一例を示す平面図、第４図はＸ−Ｘ線断面図である。 １・・・ブロアー ４・・・分離器 ２１・・
・送風管 ２１ａ・・・Ｕ字状管 ２３・・・
風送管１０・・・フィダー Ａ・・・立て坑
Ｂ・・・地上 代 理 人 ｔ’ ｔ’ｒｉ ２ ｍ 茅３ｍ ５
Claims (1)
- 高比重で塊状の被搬送物を浮遊せしめるに必要な速度以
上で、下方より上方に気流を走行せしめた風送管の垂直
部位内に、該風送管の横方向よ−り被搬送物を供給して
、該被搬送物を垂直方向に気流搬送するようになしたこ
とを特徴とする塊状物の垂直搬送方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15711381A JPS5859122A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 塊状物の垂直搬送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15711381A JPS5859122A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 塊状物の垂直搬送方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5859122A true JPS5859122A (ja) | 1983-04-08 |
Family
ID=15642503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15711381A Pending JPS5859122A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 塊状物の垂直搬送方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5859122A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59196169A (ja) * | 1983-04-19 | 1984-11-07 | 不二空機株式会社 | インパクトレンチの締付制御装置 |
| CN111396911A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-10 | 上海城投瀛洲生活垃圾处置有限公司 | 碳酸氢钠下料装置 |
-
1981
- 1981-10-02 JP JP15711381A patent/JPS5859122A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59196169A (ja) * | 1983-04-19 | 1984-11-07 | 不二空機株式会社 | インパクトレンチの締付制御装置 |
| JPH0319035B2 (ja) * | 1983-04-19 | 1991-03-14 | Fuji Air Tool | |
| CN111396911A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-10 | 上海城投瀛洲生活垃圾处置有限公司 | 碳酸氢钠下料装置 |
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