JPS5858523B2

JPS5858523B2 - 流体圧シリンダにおけるピストンロツク装置

Info

Publication number: JPS5858523B2
Application number: JP9285581A
Authority: JP
Inventors: 鉄三多小谷
Original assignee: Toyo Tire and Rubber Co Ltd
Current assignee: Toyo Tire Corp
Priority date: 1981-06-15
Filing date: 1981-06-15
Publication date: 1983-12-26
Also published as: JPS57208304A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は流体圧シリンダのピストンロック装置の改良
に関する。

従来、流体圧シリンダで開閉するゲートあるいはバルブ
装置に釦いては、上記ゲートあるいはバルブカ咄重降下
するのを防止して長時間全開状態を保持させるために、
上記流体圧シリンダのピストンをロックするための装置
が設けられている。

このようなロック装置の従来技術としては、例えば特公
昭４８−１８４２５号に示されるように流゛体圧シリン
ダの側部に直角状態に流体圧シリンダヲ突設し、該小シ
リンダのピストンロッドを流体圧シリンダの内部に臨出
させ、該流体圧シリンダのピストン渣たはピストンロッ
ドに設けたフックに上記小シリンダのピストンロッド先
端部に形成したラッチ爪を係合させることによって流体
圧シリングのピストンを所定位置にロックするようにし
ていた。

この従来装置の最大の欠点は流体圧シリンダのピストン
がロック位置渣で摺動する際にその背圧が微小間隙を通
って流体圧小シリンダに負荷し、該小シリンダ内のピス
トンを押圧してこれに連結されたピストンロッド先端の
ラッチ爪を後退させて該ラッチ爪が前記フックに係合す
るのを阻止しようとする力が働くことである。

このために従来装置では流体圧シリンダのピストンがロ
ックする位置１で移動が完了し、その背圧が消滅してか
らでなければロック装置が作動せず、その作動応答性が
極めて悪いという難点があった。

この発明は上記の難点に注目し、作動応答性の極めて良
好なロック装置を提供しようとするものである。

以下この発明の一実施例を図面によって説明すると、第
１図において、１はゲートｔたば／；ルブ等を開閉する
ための流体圧シリンダで、内部を摺動スるピストン２の
ピストンロッド３の先端にゲート等（図示せず）を取付
けるようにしである。

ピストン２捷たはピストンロッド３の軸方向先端部には
ピストンのロック位置、即ちゲート等の全開または全閉
位置でピストン２をロックするためのフック４が突設さ
れており、該フック４はシリンダカバー５に形成される
凹陥空所７内に突入するようになっている。

シリンダカバー５には、その半径方向に前記凹陥空所６
に連通して摺動孔７が貫設されており、との摺動孔７に
可動流体圧小シリンダ８と該小シリンダ８に一体的に設
けられたラッチ爪９とが摺動自在に嵌装されている。

そして摺動孔７を閉塞する蓋体１０には固定ロッド１１
の一端部がナツト１２によって定着され、その他端部は
可動流体圧小シリンダ８０カバー８′を貫通して小シリ
ンダ内部に嵌合され、その他端部に固定ピストン１３が
一体形成されている。

そして固定ロッド１１の内部にはその軸方向に流体流路
１４が貫設され、該流路１４は可動流体圧小シリンダ８
のロッドカバー側内部１５に連通している。

また固定ピストン１３を挾んでロッド力・〈一側内部１
５に対するラッチ爪側内部１６にはラッチ爪を前記フッ
ク４に係合する方向に附勢する復帰ばね１７が収容され
、更には上記小シリンダ８のラッチ爪側基端部には内外
に連通ずる小孔１８が貫設され、該小孔１８は小シリン
ダ８及びラッチ爪９と摺動孔７との間に形成される微小
間隙１９を通して流体圧シリンダ１の内部２０に連通さ
れている。

またシリンダカバー５には前記フック４を挾んで前記摺
動孔７の延長線上に別の摺動孔２１が設けられ、これに
前記ラッチ爪９に対向する別のラッチ爪２２が摺動自在
に嵌合され、該ラッチ爪２２にはその他端部２３ａがシ
リンダカッζ−５の外部に突出する案内杆２３が一体的
に設けられ、該ラッチ爪２２と一体に摺動するようにな
っている。

そして該案内杆２３の他端部２３ａには蝶ナツト２４に
よって検出用ケース２５が止着され、該ケース２５に突
設する検出片２６を挾んで一対のリミットスイッチ２７
ａｔ２７ｂが設けられている。

そして上記両ラッチ爪９，２２には、特に第２図に示す
ようにそれぞれ摺動方向に且つ中心部に対して互に対称
位置にランク２８．２９が一体的に設けられ、両うンク
２８，２９間に輪状のピニオン３０が噛合って嵌合され
ている。

第３図はこの発明の他の実施例を示すもので、前記案内
杆２３の他端部２３ａの外周に雄ねじ部３１を形成し、
これに手動操作用・・ンドル３２をねじ込み、該・・／
ドル３２の基端部に固着したカラー３３とシリンダカバ
ー５との間にストツノζ−ケース３４を取付け、所謂ボ
ルト・ナツト作用によって・・ンドル３２の回転により
案内杆２３を軸方向に移動させようとするものである。

この発明は以上の構成よりなり、ゲート等の開放のため
に流体圧シリンダ１のピストン２を図中左方向に移動さ
せれば、その先端のフック４はラッチ爪９の傾斜面３５
に当って一担復帰ばね１７の附勢力に抗してラッチ爪９
を後退させ、フック４がその傾斜面３５を乗り越えるこ
とによってラッチ９は上記復帰ばね１７に押圧されて復
帰し、フック４を係合してピストン２、即ちゲート等を
開放位置にロックすることになる。

そしてこの際上記ラッチ爪９に対向する別のラッチ爪２
２も前記ランク２８．２９及びピニオン３０に伝動され
て同調作動し、上記フック４に同時に係合することにな
る。

この別のラッチ爪２２の移動によってこれと一体の案内
杆２３に設けた検出片２６がリミットスイッチ２７ａに
接触してそのロック状態を検出することができる。

斗たゲート等の閉鎖の場合には、固定ロッド１２の内部
に貫設した流体流路１４より圧油等の圧流体を可動流体
圧小シリンダ８のロッド力・ζ一側内部１５に送り込む
ことによって可動流体圧小シリンダ８は前記復帰ばね１
７の附勢力に抗して後退し、ラッチ爪９とフック４との
係合状態が解かれ、ピストン２の移動を許るすことにな
る。

そしてこの際も別のラッチ爪２２は同調作動して後退し
、その案内杆２３に設けた検出片２６かリミットスイッ
チ２７ｂに接してロック解除を検出することができるこ
とは勿論である。

更に油圧系路等の故障により自動操作ができない場合は
、第３図に示すように案内杆他端部の雄ねじ部３１に手
動操作用・・ンドル３２を取付けることによって手動操
作によって前記両ラッチ９゜２２をフック４に係脱作動
させることができる。

ところで従来にあっては冒頭で述べたようにピストン２
がロック位置に移動する際にシリンダ内部２０の背圧が
ラッチ爪用ピストンに負荷してラッチ爪がフックに係合
するのを阻止しようとする力が働き、そのためにロック
装置の作動応答性が極めて悪いという難点があったが、
これに対しこの発明にあっては、ラッチ爪９を流体圧小
シリンダ８に一体的に設けて該小シリンダ８を可動せし
めると共に、該小シリンダ内のピストン１３を定位置に
保持し、固定ピストン１３を保持する固定ロッド１１内
部に設けた流体流路１４から圧流体を小シリンダ内部１
５に送り込むことによって上記可動流体圧小シリンダ８
を移動させてラッチ爪９の係合状態を開放するようにす
ると共に、上記圧流体を小シリンダ内部１５から排出す
ることによって復帰ばね１７に附勢されて可動流体圧小
シリンダ８を上記と反対方向に移動させてラッチ爪９を
フック４に係合させるようにし、この係合作動時にこの
発明にあっては、可動流体圧小シリンダ８のラッチ爪側
基端部に貫設した小孔１８と可動流体圧小シリンダが摺
動するための微小間隙１９とによって可動流体圧小シリ
ンダ８と前記流体圧シリンダ１との各内部１６．２０を
互いに連通させてなるため、流体圧シリンダ内部２０の
ピトン背面側の背圧は可動流体圧小シリンダのラッチ爪
側内部１６に伝達され、この背圧によって可動流体圧小
シリンダ８、即ちラッチ爪９を係合する方向に移動させ
ようとする力が働き、これがために上記小シリンダ８の
ロッドカバー側内部１５から圧流体を排出することによ
って瞬時に可動流体圧小シリンダ８が移動してそのラッ
チ爪９が上記フック４に係合してロックすることになり
、従来装置に比べてその作動応答性が極めて良好である
という効果がある。

昔たこの発明によれば、前記フック４を挾んで前記ラッ
チ爪９に対向する別のラッチ爪２２を流体圧シリンダ１
のシリンダカバー５に摺動自在に設けると共に、両ラッ
チ爪が互いに同調して遠近移動するように両ラッチ爪間
にランク・ピニオン機構２８，２９，３０を介在してな
るため、前記フック４は一対のラッチ爪９，２２によっ
て両持状態に係合されて安定したロック状態を維持する
コトがでキ、従来の一個のラッチ爪による片持ちロック
のようにピストンに有害な偏荷重を加えることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す縦断正面図、第２図
は同側面図、第３図は同性の実施例を示す要部縦断正面
図である。１・・・流体圧シリンダ、２・・・ピストン、３・・・
ピストンロッド、４・・・フック、５・・・シリンダカ
バー、８・・・可動流体圧小シリンダ、８′・・・可動
流体圧小シリンダのロッドカバー９・・・ラッチ爪、
１１・・・固定ロッド、１３・・・固定ヒストン、１４
・・・流体流路、１５・・・ロッドカバー側内部、１６
・・・ラッチ爪側内部、１７・・・復帰ばね、１８・・
・小孔、１９・・・微小間隙、２０・・・流体圧シリン
ダの内部、２２・・・ラッチ爪、２３・・・案内杆、２
５・・・検出用ケース、２６・・・検出片、２７ａ、２
７ｂ・・・リミットスイッチ、２８．２９・・・ラック
、３０・・・ピニオン、３１・・・雄ねじ部、３２・・
・手動操作用・・ンドル、３４・・・ストッパーケース
。

Claims

【特許請求の範囲】１流体圧シリンダのシリンダカバーに、可動流体圧小
シリンダを半径方向に摺動自在に内装すると共に、該可
動流体圧小シリンダに、前記流体圧シリンダのピストン
またはピストンロッドに設けたフックに係合するラッチ
爪を一体的に形成し、また前記流体圧シリンダのシリン
ダカバーに固定ロッドを半径方向に定着すると共に、該
固定ロッドによって定位置に保持された固定ピストンを
前記可動流体圧小シリンダに嵌合し、固定ロッドの内部
に流体流路を形成して該流路を可動流体圧小シリンダの
ロッドカバー側内部に連通し、固定ピストンを挾んでロ
ッドカバー側内部に対向するラッチ爪側内部には、ラッ
チ爪を前記フックに係合する方向に附勢する復帰ばねを
収容し、更に可動流体玉串シリングのランチ爪側基端部
に貫設した小孔と両シリンダ間に通ずる微小間隙とによ
って上記両シリンダの各内部を互に連通してなる流体圧
小シリンダにおけるピストンロック装置。２流体圧シリンダのシリンダカバーに、可動流体圧小
シリンダを半径方向に摺動自在に内装すると共に、該可
動流体圧小シリンダに、前記流体圧シリンダのピストン
またはピストンロッドに設けたフックに係合するラッチ
爪を一体的に形成し、昔り前記流体圧シリンダのシリン
ダカバーに固定ロッドを半径方向に定着すると共に、該
固定ロッドによって定位置に保持された固定ピストンを
前記可動流体圧小シリンダに嵌合し、固定ロッドの内部
に流体流路を形成して該流路を可動流体圧小シリンダの
ロッドカバー側内部に連通し、固定ピストンノを挾ん
でロッドカバー側内部に対向するラッチ爪側内部には、
ラッチ爪を前記フックに係合する方向に附勢する復帰ば
ねを収容し、更に可動流体圧小シリンダのラッチ爪側基
端部に貫設した小孔と両シリンダ間に通ずる微小間隙と
によって上記側ｉシリンダの各内部を互に連通してな
る装置において、前記フックを挾んで前記ラッチ爪に対
向する別のラッチ爪を流体圧シリンダのシリンダカバー
に摺動自在に設けると共に、両うンチ爪が互に同調して
遠近移動するよう両ラッチ爪間にラック・ピニオン機構
を介在してなる流体圧シリンダにおけるピストンロック
装置。