JPS5857251B2 - 押出し加工用素材保持装置 - Google Patents

押出し加工用素材保持装置

Info

Publication number
JPS5857251B2
JPS5857251B2 JP6653079A JP6653079A JPS5857251B2 JP S5857251 B2 JPS5857251 B2 JP S5857251B2 JP 6653079 A JP6653079 A JP 6653079A JP 6653079 A JP6653079 A JP 6653079A JP S5857251 B2 JPS5857251 B2 JP S5857251B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hole
holding device
extrusion
tapered
holding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP6653079A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS55158824A (en
Inventor
行一 上野
巌 水谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP6653079A priority Critical patent/JPS5857251B2/ja
Publication of JPS55158824A publication Critical patent/JPS55158824A/ja
Publication of JPS5857251B2 publication Critical patent/JPS5857251B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、押出し加工用素材保持装置に係り、特に長尺
棒状素材の保持装置に係る。
押出し加工用ダイを移動させて素材をその押出し加工ダ
イの移動方向とは反対の側に、即ち後方に押出す押出し
加工に於いては、特に素材が長尺棒状の場合、その素材
の押出し加工用ダイ内に挿入されない側の端部をその中
心が可及的に前記押出し加工用ダイの軸心の延長上に整
合すべく保持することが素材の押出し加工部に曲りが発
生することを抑える上で有効であることが知られている
従来、上述の如き点に鑑み、素材の端部を複数個のグリ
ップ要素にて選択的に把持し、素材をその中心が押出し
加工用工具の軸線の延長上に整合するように保持する油
圧駆動式のグリップ装置が知られており、このグリップ
装置は押出し加工に於いて多く用いられている。
この油圧駆動式のグリップ装置は優れた素材保持性能を
有しているが、比較的高価であること及び取付に必要な
スペースが太きいという欠点があった。
また、素材の外径より若干大きい内径の保持孔を有し、
その保持孔内に素材の端部を差込まれることによりこれ
を保持する簡易型の素材保持装置が知られている。
この保持装置にあっては比較的安価で、また取付に大き
なスペースを必要としないが、素材の保持精度が良くな
い。
従ってこの保持装置を用いて素材の押出し加工を行なっ
た場合には素材の押出し加工部に曲りが発生することを
避けることができない。
本発明は従来の油圧、駆動式クリップ装置に比して構造
が簡単で、また取付に大きなスペースを必要とせずしか
も素材をその中心が押出し加工用工具の軸心に整合すべ
く確実に保持することができる新しい押出し加工用素材
保持装置を提供することを目的としている。
かかる目的は、本発明によれば、互に環状に組合わさっ
て押出し加工工具の軸線の延長上に中心を有するテーパ
状外周面と素材保持孔を郭定する複数個の素材クランプ
要素と、前記素材クランプ要素の環状組合わせを受入れ
るテーパ孔を有するホルダ要素とを含み、前記素材クラ
ンプ要素は前記テーパ外周面の小径側に素材の端部に係
合する内方延長つば部を有し、且つ前記テーパ孔の大径
側に向けて可撓的に付勢されている如き押出し加工用素
材保持装置によって遠戚される。
以下に添付の図を用いて本発明を実施例について詳細に
説明する。
添付の第1図は本発明による押出し加工用素材保持装置
の一つの実施例をその素材保持前の状態について示す断
面図、第2図は第1図の線■−■に沿う断面図、第3図
は第1図に示された保持装置をその素材保持状態につい
て示す断面図である。
図に於いて、符号1は押出し加工用ダイを示しており、
この押出し加工用ダイ1は加工孔2を有しており、図に
は示されていないラムに取付けられ、所定の加工圧にて
降下するようになっている。
3はボルスタ4に取付けられた下ダイセットを示してお
り、この下グイセット3は保持装置を収納するための孔
5を有している。
前記孔5内の前記ボルスタ4上には円盤状の底板6が置
かれ、この底板6上にはホルダ要素8が置かれ、更にこ
のホルダ要素8上には上蓋11が置かれている。
この底板6とホルダ要素8と上蓋11とは前記上蓋11
のフランジ部14に設けられた通し孔15及び前記ホル
ダ要素8に設けられた通し孔10を貫通し、前記底板6
のねじ扱7にねじ込まれた複数個のボルト16によって
互に締結されている。
前記ホルダ要素8はテーパ孔9を有しており、このテー
パ孔9はその中心が前記押出し加工用ダイ1の加工孔2
の軸線の延長上に整合すべく設けられており、図にて上
側、即ち前記押出し加工用ダイ1の側が大径側になって
いる。
前記テーパ孔9内には、第2図に良く示されている如く
互に組合わさって環状をなす四つの素材クランプ要素1
7が設けられている。
この素材クランプ要素17は互に組合わさって前記テー
パ孔9に係合するテーパ状外周面17′を郭定し、また
中央部に素材保持孔18を郭定するようになっている。
前記素材クランプ要素17の各々はその上面が前記上蓋
11の下底面に当接した位置と下底作が前記底板6の上
面に当接する位置との間で前記テーパ孔9の軸線に沿っ
て移動可能になっている。
前記テーパ孔9と前記テーパ状外周面17′の傾き角A
は00以上300以下程度であることが実用的である。
前記素材保持孔18は前記素材クランプ要素17の各々
が第1図に示されている如く持上げられて拡開している
とき素材Wの外形にほぼ等しい寸法の内径になり、前記
素材クランプ要素17の各々が第3図に示されている如
く押し下げられたとき実質的に真円断面の孔になるよう
に形成されている。
この素材保持孔18の上端には座ぐり孔19が設けられ
ている。
また前記素材クランプ要素17の各々は前記テーパ外周
面17′の小径側、即ち図にて下側に前記素材Wの端面
に係合する内方延長つは部20を有している。
また前記素材クランプ要素17の各々はその下部に盲孔
21を有しており、この盲孔21内には素材クランプ要
素17の各々を前記テーパ孔9の大径側に向けて、即ち
図にて上方に向けて可撓的に付勢するはね22が設けら
れている。
前記上蓋11は前記素材保持孔18と整合するテーパ孔
12及びガイド孔13を有しており、これらは素材Wの
外径より大きい内径を有している。
底板6とホルダ要素8と上蓋11と素材クランプ要素1
7との組立て体は取付リング23及び取付ボルト24に
よって前記下ダイセット3及びボルスタ4に対して固定
されるようになっている。
次に上述した如き構成からなる保持装置の作用について
説明する。
第1図は上蓋11のガイド孔13内に素材Wの一端部が
挿入され、またその素材Wの他端に押出し加工用ダイ1
が係合した押出し加工の開始時の状態を示している。
第1図に示された状態より押出し加工用タイ1が降下し
始めると、素材Wの下端部はそれに伴いその下端面が内
方延長つは部20に当接するまで素材保持孔18内に挿
入される。
そして更に押出し加工用ダイ1が降下を続けると、素材
クランプ要素17の各々は圧縮コイルはね22のばね力
に抗してテーパ孔9内を降下しつつそのテーパ孔9の傾
きに応じて径方向内側に移動し、前記素材保持孔18の
内周壁にて素材Wを拘束保持する。
前記素材クランプ要素17の各々はその下底面が底板6
の上面に当接するまで降下する。
この時には素材クランプ要素17の各々の間に設けられ
ていた間隙がなくなり、素材保持孔18は実質的に真円
の断面形状を有するようになり、またその中心は前記押
出し加工用ダイ1の軸線の延長上に整合するようになる
従って素材Wはその中心が前記押出し加工用ダイ1の軸
線の延長上に整合すべく前記素材クランプ要素17によ
って拘束保持される。
尚、素材Wの外形が標準外形より小さい場合には素材W
は手にて、或は適当なローディング装置によりその下端
面が外方延長つば部20に当接するまで素材保持孔18
内に挿入される。
また、素材Wの外形が標準外形より大きい場合には前記
素材クランプ要素17の下底面が底板6の上面に当接す
る以前に素材クランプ要素11によって拘束されるが、
これより更に前記素材Wに図にて下方に向かう力が与え
られるとホルダ要素8が弾性変形により拡径し、最終的
には前記素材クランプ要素17の各各の下底面が底板6
の上面に接触するようになる。
。尚、上述の如く素材Wを保持するために必要な力は素
材Wを押出し加工するのに要する力の数分の−の力で行
なわれ得るので、この保持作用は押出し加工開始前に終
了する。
上述の如き素材Wの拘束保持が完了し、その後更に押出
し加工用ダイ1が降下すると、第2図に示されている如
く素材Wの押出し加工が始まる。
所定の押出し加工が完了すると、押出し加工用タイ1は
上昇する。
このとき、素材Wは弾性変形によって生ずる摩擦力によ
り前記押出し加工用ダイ1に食い付いているので、この
素材Wは押出し加工用ダイ1の上昇に伴い引上げられる
すると、素材クランプ要素17の各々は素材Wの引上げ
に伴い、またはね22のばね力によりその上面が上蓋1
1の下底向に当接するまで上昇する。
これにより素材クランプ要素17による素材Wの拘束は
解除され、更に前記押出し加工用ダイ1が上昇すると、
素材Wは素材保持孔18及びガイド孔13より抜は出す
この素材Wは前記押出し加工用ダイ1の図にて上方から
図には示されていないノックアウトロッドによって前記
加工孔2より抜き出される。
以上の如く本発明による保持装置によれは、素材にLj
えられる加工力を利用して素材の保持を行なうようにな
っているので、素材の保持のために特別な駆動装置を必
要とせず、また従来から一般に知られている油圧駆動式
のグリッパ装置に比してはるかに小型化でき、取付に大
きなスペースを必要とすることがない。
また構造が簡単であるから信頼性が高く、また比較的安
価である。
また本発明による保持装置は優れた素材保持性能を発揮
し、また作業開始時には素材クランプ要素が常に開いて
いるので、保持装置に対する素材の挿入が容易に行なわ
れ、作業性が良い。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による押出し加工用素材保持装置の一つ
の実施例をその素材保持前の状態について示す断面図、
第2図は第1図の線■−■に沿う断面図、第3図は第1
図に示された保持装置の素材保持状態について示す断面
図である。 1・・・・・・押出し加工用ダイ、2・・・・・・加工
孔、3・・・・・・下ダイセット、4・・・・・・ボル
スタ、5・・・・・・孔、6・・・・・・底板、7・・
・・・・ねじ孔、8・・・・・・ホルダ要素、9・・・
・・・テーパ孔、10・・・・・・通し孔、11・・・
・・・上蓋、12・・・・・・テーパ孔、13・・・・
・・ガイド孔、14・・・・・・フランジ部、15・・
・・・・通し孔、16・・・・・・ボルト、17・・・
・・・素材クランプ要素、18・・・・・・素材保持孔
、19・・・・・・座ぐり孔、20・・・・・・内方延
長つは部、21・・・・・・盲孔、22・・・・・・は
ね、23・・・・・・取付リング、24・・・・・・ボ
ルト。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 、Tj−に環状に組合わさって押出し加工工具の
    軸線の延長−4二に中心を有するテーパ状外周面と素材
    保持孔を郭定する複数個の素材クランプ要素と、前記素
    材クランプ要素の環状組合わせを受入れるテーパ孔を有
    するホルダ要素とを含み、前記素材クランプ要素は前記
    テーパ外周面の小径側に素材の端面に係合する内方延長
    つば部を有し、且つ前記テーパ孔の大径側に向けて可撓
    的に付勢されていることを特徴とする押出し加工用素材
    保持装置。
JP6653079A 1979-05-28 1979-05-28 押出し加工用素材保持装置 Expired JPS5857251B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6653079A JPS5857251B2 (ja) 1979-05-28 1979-05-28 押出し加工用素材保持装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6653079A JPS5857251B2 (ja) 1979-05-28 1979-05-28 押出し加工用素材保持装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55158824A JPS55158824A (en) 1980-12-10
JPS5857251B2 true JPS5857251B2 (ja) 1983-12-19

Family

ID=13318520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6653079A Expired JPS5857251B2 (ja) 1979-05-28 1979-05-28 押出し加工用素材保持装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5857251B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111408629A (zh) * 2020-04-15 2020-07-14 河南航天精工制造有限公司 一种半模组件及模具

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101837384B (zh) * 2010-04-01 2012-07-04 宁波市鄞州剑均机械科技有限公司 带垫防松六角螺母的冷挤压模具
CN101817029B (zh) * 2010-04-01 2012-04-04 宁波市鄞州剑均机械科技有限公司 六角螺母的冷挤压模具
CN103551413B (zh) * 2013-10-31 2015-12-02 江苏森威精锻有限公司 一种球头销小端面的内六角成形模具
CN109047355B (zh) * 2018-07-09 2020-05-01 中国兵器工业第五九研究所 一种超高强合金钢的压型工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111408629A (zh) * 2020-04-15 2020-07-14 河南航天精工制造有限公司 一种半模组件及模具
CN111408629B (zh) * 2020-04-15 2021-12-14 河南航天精工制造有限公司 一种半模组件及模具

Also Published As

Publication number Publication date
JPS55158824A (en) 1980-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3938239A (en) Method of forming a self-flanging nut joint
US4095327A (en) Method of securing a nut to a support plate
JPS58500554A (ja) 金属缶本体
US4898370A (en) Clamping apparatus
JPS5857251B2 (ja) 押出し加工用素材保持装置
US4552050A (en) Die, platen and joining means for attaching said die to said platen
JPS6355132U (ja)
US5295390A (en) Method of burring
US2562267A (en) Punch with integral stripper
SE408384B (sv) Verktyg for stansning av hal eller liknande i platmaterial
US4564986A (en) Apparatus for securement of clinch nut to carrier material
JP3131880B2 (ja) 二重筒体の製造方法
JPS5857250B2 (ja) 押出し加工用素材保持装置
US4114217A (en) Die assembly
US5211515A (en) Automatic mounting and dismounting apparatus of attachments
JPH0354015B2 (ja)
JPS61144224A (ja) フランジ成形方法及びこれに使用するプレス成形型
JPS5927305B2 (ja) 插入・かしめ組合せ工具
JPS59175427U (ja) 製品変形防止機能を備えたプレス装置
JPH03261Y2 (ja)
JPS55106636A (en) Cylindrical body expanding device
JPH02137622A (ja) ノックアウト
JPS6229139Y2 (ja)
US2815791A (en) Sink-strainer seat pressing tool
JPS5659539A (en) Joining device of plate material