JPS5856121Y2 - 軸水平型タレット旋盤におけるク−ラント供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は軸木平型タレット旋盤においてバイト刃先に
クーラントを供給するクーラント供給装置に関するもの
である。

一般に切削加工において一定のクーラントを切削点に供
給することは最適切削条件の一つであり、従来この条件
を満足させるために二バイトホルダにノズルを取付け、
切削点にクーラントを供給する方法がとられている。

従来より、タレット旋盤ではタレット外部で回転防止し
た固定軸をタレットに軸承し、この固定軸に穿設したク
ーラント穴を介して外部からのクーラントを各バイトホ
ルダのノズルに分配し、切削点におけるノズルにのみク
ーラントを供給している。

即ち、第３図に示すごとく、固定軸２ａはタレツ）ｌａ
の一端に軸承され、外部からのクーラントはフレキシブ
ルチューブ３ａを介して固定軸２ａ内のクーラント穴（
図示していない）に供給され、ここで分配されて切削点
にあるノズル４ａにのみ供給される。

しかしながら、タレツＨａは主軸１０ ａにチャッキン
グされているワークＷを所定の形状に加工するため、必
要な工具５ａ、５ｂ等を割出すべく回転するので固定軸
２ａもつれ廻りが生じ、クーラントが切削点にあるノズ
ルに供給されなくなる。

そのため、固定軸２ａの先端に固定板６ａを取りつけ、
この固定板６ａより２本の廻り止め棒７ａ。

７ａをベッド本体９ａの右下方部より突き出ている廻り
止め８ａの長穴１１ ａにはめ込んで固定軸２ａのつれ
廻りを防いでいる。

第４図は固定軸２ａがタレット軸７ａ中心を回転自在に
貫通しているもので、固定軸２ａはその一端がレバー６
ａとなって半径方向に突き出し、これが機械本体８ａ等
に固定されて回転防止機構が構成され、クーラントは図
のごとくフレキシブルチューブ３ａを介して固定軸２ａ
内のクーラント穴９ａを通って切削点にあるノズル４ａ
に分配されるようになっている。

尚、１ａはタレットで゛、５ａはこれに取りつけられる
工具である。

しかしながら、第３図の場合はタレット１ａが加工に応
じてＸ方向（主軸１０ａと直交する方向）、Ｚ方向（主
軸１０ａと平行する方向）の２方向に移動するため、そ
の移動量を制限しないよう廻り止め棒７ ａ、 ７ ａ
および長穴１１ ａを十分に余裕をもって設けなければ
ならず、オイルパン上にこれら部品が突き出てツーリン
グゾーンを狭め、操作性を悪くする欠点があった。

また第４図の場合はタレット軸７ａの中心からクーラン
トを供給しているので、例えば゛タレット軸りａ内を利
用してタレット１ａ上の回転工具への動力供給が困難と
なる欠点がある。

この考案は以上の点に鑑み、タレット内部に重錘を設け
、この重錘を取りつけることにより回転防止される固定
軸をタレット回転中心線上に回転自在に軸承し、この固
定軸内に設けられたクーラント穴に外部からのクーラン
トを供給し、しかる後、各バイトホルダのノズルに分配
し、切削点におけるノズルにのみクーラントを供給する
ようにしてツーリングゾーンを広げると共に、回転工具
への動力供給装置も併用できるようにしたことを特徴と
する。

以下、第１図および第２図に示した実施例に基づいてこ
の考案を説明する。

図において１はタレットで、タレット軸２の一端にボル
トにより固定されている。

タレット軸２は、図示していないが公知の方法により本
体に対して回転自在に軸支されている（図ではタレット
軸２の一部のみ示している）。

タレット１は例えば第２図に示すごとく１２面の工具取
付部を有し、各種工具を取りつけられるようになってお
り、第１図ではドリル９をセットしたバイトホルダ８お
よび回転工具１８をセットしたツールホルダ１４のみを
示している。

３はタレット１に固着した蓋で、これに給油筒４が取り
つけられ、この給油筒４にはタレット１に取付可能なバ
イトホルダと同数のクーラント供給穴４１．４１．・・
・が放射状に穿設されている（第２図参照）。

これら各クーラント供給穴４１．４１．・・・に対応す
るようにパイプ４２．４２．・・・がこれに取りつけら
れ、これらパイプ４２．４２．・・・の各先端はノズル
４３．４３．・・・として構成され、各バイトの切削点
にクーラントが供給されるように臨んでいる。

給油筒４の内径には固定軸５がタレット回転中心線上で
回転自在となるように嵌挿し、かつ、これに軸承されて
いる。

固定軸５の一端には重錘７がタレット１内の空間（タレ
ット１と蓋３とで構成されている）内に配置されるよう
にして取りつけられ、他端には回転継手５４が取りつけ
られている。

重錘７は第２図に示すごとく扇形となっており、円弧の
ほぼ中心が固定軸５と結合している。

固定軸５の中心部にはクーラント通路５１が穿設され、
クーラント通路５１の一方はクーラント受入口５３を構
成し、他方はクーラント出口５２を構成している。

６はフレキシブルチューブで、図示していないが外部よ
りクーラントがポンプ等によってこのフレキシブルチュ
ーブ６を通じて供給される。

フレキシブルチューブ６の先端は回転継手５４に螺設し
たネジ穴５５にねじ込まれ、このネジ穴５５は前記した
固定軸５のクーラント受入口５３に接続してクーランｌ
−がクーラント通路５１に導びかれるようになっている
。

またクーラント出口５２は第２図に示すごとく前記給油
筒４に設けられているクーラント供給穴４１．４１．・
・・の１つのみに接続されるようになっている。

１０は回転工具１８に動力を供給する動力供給軸で、図
示していないが外部からのモータ等によって回転駆動さ
れる。

１１．１２は傘歯車で、１３は伝達軸、１５．１６は歯
車で、１７は回転工具１８を歯車１６に取りつけるため
のナツト（歯車１６の軸部の内径の一端はテーパになっ
ており、回転工具１８のテーパ部がナツト１７でこれに
押しつけられる）である。

回転工具１Ｂは図ではドリルとなっており、主軸にチャ
ッキングされているワーク（図示せず）にその軸直角方
向に穴加工するようになっている。

この考案は以上の如く構成されているので、今タレット
１を回転して所定の工具を割出した場合、タレット１と
共に蓋３、給油筒４およびパイプ４２は一体になって回
転されるが、固定軸５は給油筒４に対して回転自在に構
成されているので重錘１の働きにより固定軸５自体は回
転せず、第２図に示すクーラント出口５２は常に一定の
方向を保ち、回転し終った給油筒４の複数のクーラント
供給穴の一つのみにつながることになる。

尚、図示してないが給油筒４と固定軸５の嵌合部にころ
；がり軸受等を設けて摩擦を減じるようにするのが望ま
しい。

このようにしてクーラント出口５２と；直線上につなが
ったクーラント供給穴４１の先にはパイプ４２が取りつ
けられ、このパイプ４２はバイトの切削点まで伸びてい
るので、外部からの；クーラントはフレキシブルチュー
ブ６→回転継手のネジ穴５５→クーラント受入ロ５３→
クーラント通路５１→クーラント出ロ５２→クーラント
供給穴４１→パイプ４２→ノズル４３を経て切削中のバ
イトの切削点だけにクーラントが供給され、他のバイト
にはクーラントは供給されないようになっている。

以上、述べたごとくこの考案はタレット内部の空間を利
用して固定軸５に単に重錘７を取りつける簡単な構成に
より固定軸５の回転防止を行なっているので、従来のご
とくタレットのまわりに固定軸５の回転防止機構を設け
る必要がなく、ツーノングゾーンを狭めたり、操作性を
悪くすることは全くない。

また、タレット軸２はクーラント供給機構に関しては全
く無関係に構成されているので、タレット軸２をタレッ
ト１上の回転工具への動力供給として利用することもで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案に基づ〈実施例で、第１図
はタレット回転中心線上の断面図であり、第２図は第１
図のＡ−Ａ断面図である。 第３図および第４図は従来の実施例を示す図。 図において１はタレット、２はタレット軸、４は給油筒
、５は固定軸、７は重錘、４１はクーラント供給穴、４
２はパイプ、４３はノズル、５１はクーラント通路、５
２はクーラント出口、５３はクーラント受入口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. タレット回転中心線上に回転自在に軸承された固定軸５
   と、該固定軸５の一端に取りつけられ、かつタレット１
   内部の空間に設けられた重錘７と、前記固定軸５に嵌合
   し、タレット１に固着される給油筒４と、該給油筒４に
   放射状に穿設され、各々の工具刃先までのびる複数のパ
   イプ４２にそれぞれ接続される複数のクーラント供給穴
   ４１と、前記固定軸５に設けられ、外部よりクーラント
   を受入れ、前記給油筒４のクーラント供給穴４１の１つ
   に接続されるクーラント通路５１とからなる軸木平型タ
   レット旋盤におけるクーラント供給装置。