JPS5856047Y2 - 加圧注湯用炉 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、炉室底部および出湯管下部に残った溶湯が次
に補給される溶湯と良好に混合される加圧注湯用炉に関
する。

鋳造において、溶解炉で溶解された溶湯を鋳型等に注湯
するために、第１図にその一例を示すような加圧注湯用
炉１０が使用されている。

この炉１０において、炉体１はその外周下部の相対する
位置にそれぞれ炉室５の底部に連通ずる受湯管２及び出
湯管３を備えるとともに上部には開口４を備えており、
受湯管２を通して補給され、炉室５内に湯面のレベルが
Ａとなるように貯湯された溶湯を、開口４から炉室５の
上部に供給される圧縮気体の圧力により、湯面のレベル
がＢとなるまで出湯管３から前記鋳造型等に注湯するも
のであり、炉１０を傾けることなくして溶湯を注湯し得
る長所がある。

この種の炉によればまた、例えば球状黒鉛鋳鉄の場合で
あれば上記圧縮気体として使用される不活性ガスは、溶
湯中に添加されるＭｇの蒸発を抑制するという利点もあ
る。

しかしながら、前回の注湯によって溶湯のレベルがＢと
なった旧溶湯に受湯管２から新溶湯を補給する時、新溶
湯は炉体１の炉室５下部にある旧溶湯とはある程度混合
されるが、受湯管２から最も遠い位置にある出湯管３の
下部にある旧溶湯とは混合され難い。

さりとて、炉室５の底部及び出湯管３の下部に残った旧
溶湯のすべてを注湯しようとしても、炉室５の溶湯場面
より上部は常に気密状態に保持されていなければならず
、溶湯のレベルをＢよりも低くすることはできないので
ある。

このままの状態で受湯管２から新溶湯を補給すると、新
溶湯と混合され難い出湯管３下部及びその近傍の旧溶湯
は、炉室５内における溶湯の場面が上昇するにつれてそ
の大部分が出湯管３内に押しやられて一層新溶湯と混合
し難くなり、しかも注湯時にはこの殆んど混合されない
状態のまま他の溶湯に先だって鋳型等に注湯されること
となる。

しかしながら、前記球状黒鉛鋳鉄溶湯や接種溶湯におい
ては、溶湯は、長期間放置されると寿命に達してしまう
ので、次の注湯開始時には、少なくとも出湯管３内に残
っていた旧溶湯相当量分の溶湯は捨てなければならない
不具合があった。

もつとも、出湯管３内の旧溶湯と受湯管２から炉室５底
部に補給される新溶湯とは、時間がたてば拡散によっで
ある程度は混合されるが、そのために注湯を休止するこ
とは操業効率上望ましいことではなく、また溶湯に寿命
がある場合には拡散による混合を待っているわけには行
がない。

本考案はこのような事情に基づいてなされたものであり
、受湯管から炉室内に補給される新溶湯と炉室底部及び
出湯管下部に残った旧溶湯とが確実に混合されるように
することにより、操業効率を低下させることなくして捨
湯量を最少限におさえることを目的としてなされるもの
で゛ある。

しがして本考案の特徴とするところは、前記受湯管及び
出湯管を炉体の同じ側に配設してしかも両管の各根元部
を共通の連通口によって前記炉体内の炉室底部に接続し
たことにある。

このようにすれば、従来特に混合され難かった出湯管下
部周辺の旧溶湯は、受湯管がら新溶湯が補給される時に
は両管の根本部において必ずこの新溶湯と有効に混合さ
れることとなり、従来のように出湯管下部周辺に旧溶湯
が長時間残ったままになるようなことがなくなるのであ
る。

以下本考案をその一実施例を示す図面をもとに更に詳述
する。

本例は小物高速鋳造ラインにおいて、球状黒鉛鋳鉄の溶
湯を鋳型に注湯する加圧注湯用炉に本考案を適用した場
合である。

第２図及び第３図に示した加圧注湯用炉３０において、
炉体１５は有底円筒形状の炉１１とその蓋体１２とから
なり、両者によって炉室１３が形成されている。

また上記蓋体１２にはその中央部に加圧気体を供給する
ための連通孔１４が穿設されており、一方炉１１の外周
下部に設けられた連通口１６には水平部２１と直立部２
２とからなるＬ字形の管路２３が接続されている。

この管路２３の直角部２４すなわち直立部２２の根元部
（下端部）には、傾斜した別の管路２６の根本部（下端
部）２７が接続されている。

上記管路２３の直立部２２及び管路２６の上端にはそれ
ぞれ注、湯口２Ｂ及び受湯口２９が形成されており、こ
れより明らかなように本実施例においては直立部２２が
出湯管であり、傾斜している管路２６が受湯管であって
、水平部２１が両管２２，２６の根本部と炉室１３底部
の連通口１６とを接続する接続管路となっているのであ
る。

以上のように構成された加圧注湯用炉３０において前回
の注湯終了時における溶湯場面のレベルはＢであり、炉
室１３底部、接続管路２１及び出湯管２２の下部には旧
溶湯が残っている。

この状態で受湯管２６の受湯口２９がら新溶湯を補給す
ると、新溶湯は受湯管２６の根元部２７で流通方向をほ
ぼ９０°変えられた後、接続管路２１から連通口１６を
通して炉室１３底部に送り込まれる。

つまり旧溶湯の滞留場所となっていた接続管路２１がと
りもなおさず新溶湯の流通路となるのであり、当然のこ
とながらこの管路２１内に残っていた旧溶湯は新溶湯と
極めて良好に混合される。

そして接続管路２１内の旧溶湯と混合された新溶湯はさ
らに、炉室１３底部に残っていた旧溶湯と混合されるこ
ととなる。

しかも本例においては出湯管２２はＬ字形管路２３の直
立部であり、受湯管２６の根本部は上記管路２３の直角
部２４すなわち出湯管２２の根本部に接続されている。

従って、受湯管２６がら補給される新溶湯の大部分はこ
の根本部２７において９σ流れの方向を変えられて接続
管路２１から炉室１３内に送り込まれるが、これと併行
して新溶湯の一部は受湯管２６の根本部２７から出湯管
２２の根本部２４に向って流れるため、出湯管２２の根
本部２４に滞留していた旧溶湯が新溶湯と有効に混合さ
れることとなる。

つまり、第１図に示した従来例にあっては受湯管２から
補給される新溶湯は炉室５を間にして受湯管２と対向す
る位置に設けられた出湯管３下部の旧溶湯と混合され難
かったのに対して、本例によれば受湯管２６の根本部２
７が直接出湯管２２の根本部２４に接続されているため
、出湯管２２の根本部２４に滞留していた旧溶湯も新溶
湯と効果的に混合されるのである。

こうして当初各所に残っていた旧溶湯は新溶湯が補給さ
れるにつれてこの新溶湯と良好なに混合され、炉室１３
、接続管路２１及び出湯管２２のいかなる部分にも旧溶
湯が残留することはなくなる。

新溶湯はこの後、場面のレベルがＡとなるまで補給され
るのである。

本例においては旧溶湯と新溶湯とがこのようにして混合
されるために、炉室１３底部及び接続管路２１等に残っ
た旧溶湯が寿命に達していた場合でも、貯湯終了後連通
口１４から不活性ガスを供給した時注湯口２８から注湯
される溶湯は純粋な新溶湯に近いものであり、従来のよ
うに注湯開始時の溶湯を捨てる必要はなく、無駄がない
。

さらに、旧溶湯と新溶湯との大部分が広い炉室１３内で
混合されることは、狭い出湯管２２内の旧溶湯と炉室１
３内の新溶湯とを拡散によって混合させる場合に比べて
混合に要する時間が短かくて済むことであり、また新溶
湯の補給が終了する時点には新旧溶湯の混合もまた完了
しており、直ちに注湯を開始できるのである。

また、第１図に示した従来例にあっては炉体１には三個
の連通口が設けられているのに対し、本例においては蓋
体１２の中央部と炉１１の外周下部とに二個の連通口１
４．１６を設けるだけでよく、それ故このように連通口
（開口部）が減少せしめられ得ることによって、該開口
部分周辺のライニングよりの気密もれが抑制されるので
ある。

さらに、出湯管２２内には積極的に新溶湯が充填される
ことにより、従来出湯管内に旧溶湯が滞留していた時の
ようにこの部分の温度が他の部分の温度よりも低くなる
ようなことがなくなり、出湯管２２の保温性が向上され
る。

なお以上詳述したのは本考案の一実施例にすぎず、本考
案は決してこれに限定して解釈さるべきでなく、その趣
旨を逸脱しない範囲内において適宜変更、改良を加え得
ることは言うまでもない。

例えば前記例においては出湯管２２と出湯管及び受湯管
２６を炉室１３に接続する管路２１とが１字形の管体２
３によって形成されていたが、このようにすることは不
可欠なことではなく、接続管路と受湯管とを一本の管路
によって形成してその角部に出湯管を接続してもよい。

また、全く別の三本の管体によって受湯管、出湯管及び
接続管路を構成することも可能であり、更に第４図に示
すように受湯管と出湯管とを一体の管体２３′で構成し
て炉体の同一の連通口１６′に接続することも可能であ
る。

以上詳述したように、本考案に係る加圧注湯用炉によれ
ば、旧溶湯が新溶湯と短時間のうちに良好に混合される
ため、たとえ旧溶湯が寿命に達していた場合でも注湯開
始時に捨湯する必要は殆んどなく、無駄がなくなるとと
もに、注湯作業そのものの能率が向上される効果が奏さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来使用されていた加圧注湯用炉の一例を示す
正面断面図、第２図は本考案の一実施例を示す平面図、
第３図は同じく正面図、第４図は本考案の別の実施例を
示す平面図である。 １３：炉室、１４，１６ ：連通口、１５：炉体、２１
：接続管路、２２：出湯管、２６：受湯管、２４：出湯
管根本部、２７：受湯管板本部、２８：出湯口、２９：
受湯口、３０：加圧注湯用炉。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 受湯管から補給されて炉室内に貯湯された溶湯を、前記
   炉室上部から供給される圧縮気体の圧力によって出湯管
   から鋳型等に注湯する加圧注湯用炉において、 前記受湯管及び出湯管の各根元部を、共通の連通口によ
   って前記炉室の底部に接続したことを特徴とする加圧注
   湯用炉。