JPS5855871B2 - アツセツヨウクランプソウチ - Google Patents
アツセツヨウクランプソウチInfo
- Publication number
- JPS5855871B2 JPS5855871B2 JP5315575A JP5315575A JPS5855871B2 JP S5855871 B2 JPS5855871 B2 JP S5855871B2 JP 5315575 A JP5315575 A JP 5315575A JP 5315575 A JP5315575 A JP 5315575A JP S5855871 B2 JPS5855871 B2 JP S5855871B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- workpiece
- force
- chuck
- welded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Gripping On Spindles (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、圧接溶接に使用する圧接用クランプ装置に
関する。
関する。
圧接溶接には、フラッシュバット溶接、高周波加熱溶接
、磁気駆動アーク溶接、摩擦圧接などの種々の方式があ
るが、いずれも相対する被接合物端を接触加圧して溶接
するもので、その加圧々接装置にはまた種々の方式があ
る。
、磁気駆動アーク溶接、摩擦圧接などの種々の方式があ
るが、いずれも相対する被接合物端を接触加圧して溶接
するもので、その加圧々接装置にはまた種々の方式があ
る。
第１図に例示する装置は、被溶接物２を受圧側チャック
２３′で拘束して固定し、相手方の被溶接物１を加圧側
チャック４′で拘束するとともに前記被溶接物端間に接
合突合面３を形成して摺動自在に配設し、該被溶接物他
端に空圧等シリンダ２８作動の傾斜面２９を係合させて
前記シリンダによる加圧々接方２２の方向を変えながら
被溶接物１を移動し、被溶接物２端に加圧々接するもの
で、加圧、受圧両部間の空間によって被溶接物長が制限
されるから、可搬性不良の大型装置でないと長物の溶接
に不向さであり、第２図に例示した装置は、前図例の装
置において傾斜面を介在させないでシリンダ直接の圧接
力を利用したもので、欠点についても同様である。
２３′で拘束して固定し、相手方の被溶接物１を加圧側
チャック４′で拘束するとともに前記被溶接物端間に接
合突合面３を形成して摺動自在に配設し、該被溶接物他
端に空圧等シリンダ２８作動の傾斜面２９を係合させて
前記シリンダによる加圧々接方２２の方向を変えながら
被溶接物１を移動し、被溶接物２端に加圧々接するもの
で、加圧、受圧両部間の空間によって被溶接物長が制限
されるから、可搬性不良の大型装置でないと長物の溶接
に不向さであり、第２図に例示した装置は、前図例の装
置において傾斜面を介在させないでシリンダ直接の圧接
力を利用したもので、欠点についても同様である。
第３図に図例する装置は、可動側の加圧側チャック４′
に空圧等シリンダ２８を直結したもので、したがって被
溶接物の長きを制限されない長所をもつが、加圧々接方
よりも前記チャックの被溶接物拘束力が大きくないと滑
りが生じることになり、該拘束力を発生させるチャック
の固縛力は少なくとも前記圧接力を摩擦係数で除した値
に等しいことが必要であるが、該係数は一般に０．１〜
０．５の範囲にあるから、前記固縛力は圧接力の１０〜
２倍の力となってその発生には困難なものがあるとされ
、圧接時には滑りが起ると圧接能力が低下して健全な接
合部が得られない。
に空圧等シリンダ２８を直結したもので、したがって被
溶接物の長きを制限されない長所をもつが、加圧々接方
よりも前記チャックの被溶接物拘束力が大きくないと滑
りが生じることになり、該拘束力を発生させるチャック
の固縛力は少なくとも前記圧接力を摩擦係数で除した値
に等しいことが必要であるが、該係数は一般に０．１〜
０．５の範囲にあるから、前記固縛力は圧接力の１０〜
２倍の力となってその発生には困難なものがあるとされ
、圧接時には滑りが起ると圧接能力が低下して健全な接
合部が得られない。
ま、た、第４３．ｄ図に例示する装置は、上下二分割型
式であって、加圧下側チャック６、加圧上側チャック４
の両チャック端部を夫々加圧下側チャックヒンジ７、同
上側チャックヒンジ６に構成してヒンジピン８で枢着し
て前記両チャック間に被溶接物１を挿嵌し、両チャック
他端部のねじ穴１０に締付ボルト９を螺着して緊締し、
受圧側の被溶接物２も同様に受圧下および上側チャック
２４．２３で緊締するとともに、相対する加圧、受圧側
チャック間の間隔を、両被溶接均圧接端間隔をｇに形成
して、２１十ｇに構成する。
式であって、加圧下側チャック６、加圧上側チャック４
の両チャック端部を夫々加圧下側チャックヒンジ７、同
上側チャックヒンジ６に構成してヒンジピン８で枢着し
て前記両チャック間に被溶接物１を挿嵌し、両チャック
他端部のねじ穴１０に締付ボルト９を螺着して緊締し、
受圧側の被溶接物２も同様に受圧下および上側チャック
２４．２３で緊締するとともに、相対する加圧、受圧側
チャック間の間隔を、両被溶接均圧接端間隔をｇに形成
して、２１十ｇに構成する。
このような装置では、第４ｂ図に示すように、加圧側チ
ャックに外部から加圧圧接力２２を加えると、受圧側チ
ャック間々隔が２１に縮小し、この時点では、各被溶接
物と夫々拘束している各チャック相互間に滑りは起らな
いが、さらに加圧を加えると、各チャックのボルト緊締
力が前記圧接力を摩擦係数で除した値より小さいときに
は、各被溶接物、各チャック間に、第４ｃ図に示すよう
に、２λの滑りが起って両チャック間々隔が２１−２λ
になるので、圧接力を増しても滑りが大きくなるだけで
接合突合面の圧接力は一定以上には増さないから、健全
な溶接々合部を得ることができないことは上述の例示の
場合と同様で、また前記ボルト緊締力を増して滑りを起
させないようにするには、増し締めのための労力、時間
を必要とし、その管理には多大の困難があるとされてい
る。
ャックに外部から加圧圧接力２２を加えると、受圧側チ
ャック間々隔が２１に縮小し、この時点では、各被溶接
物と夫々拘束している各チャック相互間に滑りは起らな
いが、さらに加圧を加えると、各チャックのボルト緊締
力が前記圧接力を摩擦係数で除した値より小さいときに
は、各被溶接物、各チャック間に、第４ｃ図に示すよう
に、２λの滑りが起って両チャック間々隔が２１−２λ
になるので、圧接力を増しても滑りが大きくなるだけで
接合突合面の圧接力は一定以上には増さないから、健全
な溶接々合部を得ることができないことは上述の例示の
場合と同様で、また前記ボルト緊締力を増して滑りを起
させないようにするには、増し締めのための労力、時間
を必要とし、その管理には多大の困難があるとされてい
る。
さらにまた、第５ ａ ＋ ｂ図の図例の装置において
は、てこ等の倍力機構を利用して被溶接物を保持する保
持装置で加圧々接するものであって、中部に枢着部３０
を、一端に保持部３１を、他端にクランプレバ−２７で
操作されるクランプリング２６をもつクランプアーム２
５を二片前記枢着部で枢着してなる保持装置の一組に受
圧側となる被溶接物２を前記レバーを操作して拘束し、
他の一組に加圧側となる被溶接物１を同様に拘束すると
ともに、加圧側装置の枢着部に受圧側の固定した枢着用
ボルト３２を延伸して摺動自在に挿嵌して両波溶接物を
相対させ、被溶接物１に加圧々接方２２を加えることに
よって圧接する。
は、てこ等の倍力機構を利用して被溶接物を保持する保
持装置で加圧々接するものであって、中部に枢着部３０
を、一端に保持部３１を、他端にクランプレバ−２７で
操作されるクランプリング２６をもつクランプアーム２
５を二片前記枢着部で枢着してなる保持装置の一組に受
圧側となる被溶接物２を前記レバーを操作して拘束し、
他の一組に加圧側となる被溶接物１を同様に拘束すると
ともに、加圧側装置の枢着部に受圧側の固定した枢着用
ボルト３２を延伸して摺動自在に挿嵌して両波溶接物を
相対させ、被溶接物１に加圧々接方２２を加えることに
よって圧接する。
前述の通りこの際の所望圧接力を得るために固縛力がそ
の１０〜２倍の力となり、したがって、前記所望圧接力
１０トンを得ようとすれば固縛力は１００〜２０トンで
あるから、前記クランプの保持部とリンク間、保持部と
枢着部間々隔比を１０〜５に選択してもリンク２６にお
いて２０〜２トンの力をレバー２７９発生させる必要が
あり、人力ではほとんど困難であるとされ、実現しても
強度上装置寸法、重量等が増大して不得策である。
の１０〜２倍の力となり、したがって、前記所望圧接力
１０トンを得ようとすれば固縛力は１００〜２０トンで
あるから、前記クランプの保持部とリンク間、保持部と
枢着部間々隔比を１０〜５に選択してもリンク２６にお
いて２０〜２トンの力をレバー２７９発生させる必要が
あり、人力ではほとんど困難であるとされ、実現しても
強度上装置寸法、重量等が増大して不得策である。
この発明は、被溶接物の保持機構間にくさびを介在させ
、該くさびに加圧々接方を加えることによって固縛力を
得て上述の従来技術の欠点を排除した圧接用クランプ装
置を提供することを目的としている。
、該くさびに加圧々接方を加えることによって固縛力を
得て上述の従来技術の欠点を排除した圧接用クランプ装
置を提供することを目的としている。
つぎに、この発明の実施例を示す図面について説明すれ
ば、第６ａ 、６ｄ図において、内上面に夫々くさび傾
斜面１１をもち、一側面は加圧上側チャックヒンジ６、
同下側ヒンジ７をヒンジピン８で枢着し、他側面には締
付ボルト９、ねじ穴１０を配設して緊締自在に構成した
加圧上側チャック４、同下側チャック５を組付け、前記
上下チャック内に内面を被溶接物１外周に嵌合し、上面
を前記くさび傾斜面に係合する傾斜面をもつ上側くさび
形ジョー１２、下側くさび形ジョー１３を挿入し、前記
上下チャック内側面に摺動溝１４゜１６を設けて前記上
下ジョーの摺動突起１５．１６を嵌入させ、それによっ
て前記チャック、ジョーの離脱を防止し、また前記チャ
ック、ジョーの前後面のうち、被溶接物の接合突合面３
側面において、チャック面にストッパ２０をビス２１で
固着垂下してジョー面に当接させ、前記突合面反対面の
チャック面にスプリング１８をビス１９で固着してジョ
ー面を前記スプリングで当圧することによって前記チャ
ックおよびジョーの相互位置を確保している。
ば、第６ａ 、６ｄ図において、内上面に夫々くさび傾
斜面１１をもち、一側面は加圧上側チャックヒンジ６、
同下側ヒンジ７をヒンジピン８で枢着し、他側面には締
付ボルト９、ねじ穴１０を配設して緊締自在に構成した
加圧上側チャック４、同下側チャック５を組付け、前記
上下チャック内に内面を被溶接物１外周に嵌合し、上面
を前記くさび傾斜面に係合する傾斜面をもつ上側くさび
形ジョー１２、下側くさび形ジョー１３を挿入し、前記
上下チャック内側面に摺動溝１４゜１６を設けて前記上
下ジョーの摺動突起１５．１６を嵌入させ、それによっ
て前記チャック、ジョーの離脱を防止し、また前記チャ
ック、ジョーの前後面のうち、被溶接物の接合突合面３
側面において、チャック面にストッパ２０をビス２１で
固着垂下してジョー面に当接させ、前記突合面反対面の
チャック面にスプリング１８をビス１９で固着してジョ
ー面を前記スプリングで当圧することによって前記チャ
ックおよびジョーの相互位置を確保している。
なお、前記くさび傾斜面の傾斜αは前記接合突合面方向
に拡がる方向に選ぶものとする。
に拡がる方向に選ぶものとする。
ついで、被溶接物１に接合突合面３を置いて相対して配
置する被溶接物２には、前述同様に夫夫くさび形ジョー
等を係合させた受圧上側および下側チャック２３および
２４を配設し、該チャックは基礎３３に固定する。
置する被溶接物２には、前述同様に夫夫くさび形ジョー
等を係合させた受圧上側および下側チャック２３および
２４を配設し、該チャックは基礎３３に固定する。
この発明によれば、被溶接物１を加圧上および下側チャ
ックに組付けた上および下側くさび形ジョー間に嵌設し
てから、前記チャック側面の締付ボルトで緊締して拘束
し、また被溶接物２も前述同様に固定された受圧上およ
び下側チャック等間に嵌設して緊締拘束し、両波溶接物
間は接合突合面３を形威し、それから加圧々接方２２を
加圧上および下側チャックに加えて接合を行なうことが
でき、その際のチャックの緊締力は、第４ａ、ｄ図々例
の被溶接物固縛力の１／１０〜１／２程度の固縛力を発
生させれば足りる。
ックに組付けた上および下側くさび形ジョー間に嵌設し
てから、前記チャック側面の締付ボルトで緊締して拘束
し、また被溶接物２も前述同様に固定された受圧上およ
び下側チャック等間に嵌設して緊締拘束し、両波溶接物
間は接合突合面３を形威し、それから加圧々接方２２を
加圧上および下側チャックに加えて接合を行なうことが
でき、その際のチャックの緊締力は、第４ａ、ｄ図々例
の被溶接物固縛力の１／１０〜１／２程度の固縛力を発
生させれば足りる。
前記の圧接力を加圧側チャックに加えると、被溶接物１
は移動して第６ｂ図に示ようにその端部は被溶接物２の
端部に当接するが、この時点では各被溶接物と夫々の各
チャック間に滑りが起っていず、ついで、第６Ｃ図に示
すように、さらに圧接力を増すと、加圧側においてはチ
ャックとジョー間に０．０５〜０．５ｍｍ１ａ度の滑り
が生じた後に、両者間の傾斜面の作用によってジョーは
被溶接物を確実に握持し、その固縛力は圧接力の増大に
つれて増して滑りは全く起らない。
は移動して第６ｂ図に示ようにその端部は被溶接物２の
端部に当接するが、この時点では各被溶接物と夫々の各
チャック間に滑りが起っていず、ついで、第６Ｃ図に示
すように、さらに圧接力を増すと、加圧側においてはチ
ャックとジョー間に０．０５〜０．５ｍｍ１ａ度の滑り
が生じた後に、両者間の傾斜面の作用によってジョーは
被溶接物を確実に握持し、その固縛力は圧接力の増大に
つれて増して滑りは全く起らない。
また、受圧側においても、被接接物が加圧側被溶接物に
圧接されると、握持しているジョーがチャック間の傾斜
面との作用によって固定されているチャックから反力を
受けて被溶接物を固縛し、その固縛力は、前述同様に圧
接力に比例して増大して滑りが起ることがない。
圧接されると、握持しているジョーがチャック間の傾斜
面との作用によって固定されているチャックから反力を
受けて被溶接物を固縛し、その固縛力は、前述同様に圧
接力に比例して増大して滑りが起ることがない。
このように、圧接力がそのまま両波溶接物間に加わって
圧接が行なわれるので、圧接が完全で、その接合部は極
めて健全である。
圧接が行なわれるので、圧接が完全で、その接合部は極
めて健全である。
第１，２および３図６１．従来の圧接用クランプ装置の
夫々側面図、第４ａ図は、他の従来のクランプ装置の側
面図、第４ｂおよび４Ｃ図は、前図の圧接中の側面図、
第４ｄ図は、第４ａ図のＡ −Ａ矢視図、第５ａ図は、
さらに他の従来のクランプ装置を示す側面図、第５ｂ図
は、前図のＢ−Ｂ矢視図、第６ａ図は、この発明の実施
例を示す半部を縦断面であられした側面図、第６ｂおよ
び６０図は、前図の圧接中の側面図、第６ｄ図は、第６
ａ図のＣ−Ｃ矢視図である。 １・・・・・・（加圧側）被溶接物、２・・・・・・（
受圧側）被溶接物、３・・・・・・接合突合面、４，５
・・・・・・加圧上および下側チャック、１１・・・・
・・くさび傾斜面、１２１２．１３・・・・・・加圧上
および下側くさびジョー、１８・・・・・・スプリング
、２０・・・・・・ストッパ、２２・・・・・・加圧々
撥力、２３．．２４・・・・・・受圧上、下側チャック
、３３・・・・・・基礎。
夫々側面図、第４ａ図は、他の従来のクランプ装置の側
面図、第４ｂおよび４Ｃ図は、前図の圧接中の側面図、
第４ｄ図は、第４ａ図のＡ −Ａ矢視図、第５ａ図は、
さらに他の従来のクランプ装置を示す側面図、第５ｂ図
は、前図のＢ−Ｂ矢視図、第６ａ図は、この発明の実施
例を示す半部を縦断面であられした側面図、第６ｂおよ
び６０図は、前図の圧接中の側面図、第６ｄ図は、第６
ａ図のＣ−Ｃ矢視図である。 １・・・・・・（加圧側）被溶接物、２・・・・・・（
受圧側）被溶接物、３・・・・・・接合突合面、４，５
・・・・・・加圧上および下側チャック、１１・・・・
・・くさび傾斜面、１２１２．１３・・・・・・加圧上
および下側くさびジョー、１８・・・・・・スプリング
、２０・・・・・・ストッパ、２２・・・・・・加圧々
撥力、２３．．２４・・・・・・受圧上、下側チャック
、３３・・・・・・基礎。
Claims (1)
- １ 被溶接物外周に嵌合し、外面にくさび傾斜面をもつ
上および下側ジョーと、前記傾斜面に係合するくさび傾
斜面を内面にもって相互に緊締自在な上および下側チャ
ックとからなる一対の被溶接物保持機構により対向配置
した両波溶接物を夫々握持し、一方の保持機構を固定し
、他方の保持機構を圧接軸方向に移動させることにより
両保持機構に被溶接物の固縛力を発生させるようにした
ことを特徴とする圧接用クランプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5315575A JPS5855871B2 (ja) | 1975-05-06 | 1975-05-06 | アツセツヨウクランプソウチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5315575A JPS5855871B2 (ja) | 1975-05-06 | 1975-05-06 | アツセツヨウクランプソウチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51129842A JPS51129842A (en) | 1976-11-11 |
| JPS5855871B2 true JPS5855871B2 (ja) | 1983-12-12 |
Family
ID=12934942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5315575A Expired JPS5855871B2 (ja) | 1975-05-06 | 1975-05-06 | アツセツヨウクランプソウチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5855871B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63150802U (ja) * | 1987-03-25 | 1988-10-04 |
-
1975
- 1975-05-06 JP JP5315575A patent/JPS5855871B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63150802U (ja) * | 1987-03-25 | 1988-10-04 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51129842A (en) | 1976-11-11 |
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