JPS5855680A - 冶金炉を裏張りする方法 - Google Patents
冶金炉を裏張りする方法Info
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- JPS5855680A JPS5855680A JP15577882A JP15577882A JPS5855680A JP S5855680 A JPS5855680 A JP S5855680A JP 15577882 A JP15577882 A JP 15577882A JP 15577882 A JP15577882 A JP 15577882A JP S5855680 A JPS5855680 A JP S5855680A
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- lining
- bricks
- furnace
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
- F27D1/1621—Making linings by using shaped elements, e.g. bricks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
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- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
- F27B14/10—Crucibles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、大形ルツボ炉のような冶金炉を塩基性ライニ
ング材料で裏張りする方法に関する。
ング材料で裏張りする方法に関する。
ルツボ炉および他の冶金炉に塩基性ライニングを使用す
ると、ライニング材料は、割れて少数の大きい割れ目を
形成することが多い。これらの割れ目は、温度が変化す
る時に生じ、材料の好ましくない膨張特性に起因する。
ると、ライニング材料は、割れて少数の大きい割れ目を
形成することが多い。これらの割れ目は、温度が変化す
る時に生じ、材料の好ましくない膨張特性に起因する。
通常、レンガが、前記ライニング材料として使用される
。レンガは、をセメントを使用せずに乾燥状態で積んで
も、レンガは、焼結して一体になる。この場合において
も、接合部は、ライニングが割れて少数の大きい割れ目
を形成するのに充分な程度に強い。これらの割れ目は、
しばしば、金属融解物が割れ目の中へ流入し得るような
寸法を有する。これらの割れ目は、接合部をたどらずに
レンガを横切ってまっすぐに伸長する。問題は、避は得
ないことが多いこれらの割れ目に接合部をたどらせ、こ
れらの割れ目を金属融解物が割れ目を通過したり割れ目
の中へ流入したりできないほど細（することにある。
。レンガは、をセメントを使用せずに乾燥状態で積んで
も、レンガは、焼結して一体になる。この場合において
も、接合部は、ライニングが割れて少数の大きい割れ目
を形成するのに充分な程度に強い。これらの割れ目は、
しばしば、金属融解物が割れ目の中へ流入し得るような
寸法を有する。これらの割れ目は、接合部をたどらずに
レンガを横切ってまっすぐに伸長する。問題は、避は得
ないことが多いこれらの割れ目に接合部をたどらせ、こ
れらの割れ目を金属融解物が割れ目を通過したり割れ目
の中へ流入したりできないほど細（することにある。
本発明は、これらの問題およびこれらの問題に関連する
他の問題に対する解決法を得ることを目的とし、そして
本発明は、環基性ライニング・レンガは少なくともライ
ニング部分の中の他のレンガに隣接すべき表面に焼結防
止層を備えられ、その後レンガは当該ライニング部分に
ある隣接するレンガへのセメン）＋７）ような結合剤を
使用せずに炉ライニングのそれらの部分に置かれること
を特徴とする。前記の場合、金属融解物が割れ目の中へ
流入したり割れ目を通過したりするのを防止するほど細
い接合部をたどる割れ目が生じる。
他の問題に対する解決法を得ることを目的とし、そして
本発明は、環基性ライニング・レンガは少なくともライ
ニング部分の中の他のレンガに隣接すべき表面に焼結防
止層を備えられ、その後レンガは当該ライニング部分に
ある隣接するレンガへのセメン）＋７）ような結合剤を
使用せずに炉ライニングのそれらの部分に置かれること
を特徴とする。前記の場合、金属融解物が割れ目の中へ
流入したり割れ目を通過したりするのを防止するほど細
い接合部をたどる割れ目が生じる。
次の算術例が、本発明を説明するであろう。
直径２ｍの炉が、１，２００’Ｏと１．６００’Ｏとの
間における可逆膨張が０．６ ％である環基性レンガで
裏張りされる。
間における可逆膨張が０．６ ％である環基性レンガで
裏張りされる。
ａ）正規ライニングの場合、６個の割れ目が形成される
ことが仮定される。従って、各割れ目の幅は、 に、金属融解物がそれを通過し得るかまたは金属融解物
がその中へ進入し得ろ相当な幅の割れ目が生じることが
分る。
ことが仮定される。従って、各割れ目の幅は、 に、金属融解物がそれを通過し得るかまたは金属融解物
がその中へ進入し得ろ相当な幅の割れ目が生じることが
分る。
ｂ）ライニングが、厚さ７５ｍの半彊状レンガから成る
場合には、各接合部における割れ目の幅は、次のように
なる。
場合には、各接合部における割れ目の幅は、次のように
なる。
これらの割れ目は、レンがとレンガとの間の接合部に合
致しており、このため、幅がきわめて小さい。
致しており、このため、幅がきわめて小さい。
このように、割れ目に接合部をたどらせることにより、
各割れ目は細くなり、各割れ目が細くなれば、金属が割
れ目の中へ進入することが、より一層困難になる。当然
、焼結防止層は、異なるレンガが焼結して一体になるの
を防止し、これにより、レンガの中に割れ目が形成され
るのを防止する。焼結防止層の一例としては、日本特許
明細書第４４５．２９４号の特許請求の範囲に記載され
ている材料をあげ得る。この特許においては、焼結防止
配合物が言及されており、前記焼結防止配合物は、少な
くとも８５重量パーセントの酸化マグネシウムと酸化ク
ロムとから成り、前記の少なくとも一８５重量パーセン
トの酸化マグネシウムと酸化クロムとの少なくとも９０
重量パーセントは、マグネシウム−クロマイト（ｍａｇ
ｎｅｓｉｕｍｃｈｒｏｍｉｔｅ ） ＭｇＯ×Ｃｒ２Ｏ
３として結合している。前記配合物は、最高で、６重量
パーセントの遊離状態の酸化・マグネシウムＭｇＯおよ
び（または）６重量パーセントの遊離状態の酸化クロム
Ｃｒ２Ｏ３を含有してよい。焼結防止層の厚さは、きわ
めて小さい厚さから例えば５ｎまでであってよい。
各割れ目は細くなり、各割れ目が細くなれば、金属が割
れ目の中へ進入することが、より一層困難になる。当然
、焼結防止層は、異なるレンガが焼結して一体になるの
を防止し、これにより、レンガの中に割れ目が形成され
るのを防止する。焼結防止層の一例としては、日本特許
明細書第４４５．２９４号の特許請求の範囲に記載され
ている材料をあげ得る。この特許においては、焼結防止
配合物が言及されており、前記焼結防止配合物は、少な
くとも８５重量パーセントの酸化マグネシウムと酸化ク
ロムとから成り、前記の少なくとも一８５重量パーセン
トの酸化マグネシウムと酸化クロムとの少なくとも９０
重量パーセントは、マグネシウム−クロマイト（ｍａｇ
ｎｅｓｉｕｍｃｈｒｏｍｉｔｅ ） ＭｇＯ×Ｃｒ２Ｏ
３として結合している。前記配合物は、最高で、６重量
パーセントの遊離状態の酸化・マグネシウムＭｇＯおよ
び（または）６重量パーセントの遊離状態の酸化クロム
Ｃｒ２Ｏ３を含有してよい。焼結防止層の厚さは、きわ
めて小さい厚さから例えば５ｎまでであってよい。
添付図面を参照して本発明をより一層詳細に説明する。
第１図は、大形ルツボ炉の横断面を示す。融解火床１は
、レンガ製ライニング部分２により包囲されており、前
記レンガ製ライニング部分２のうちの少なくともレンガ
の隣接する表面は、焼結防止材料で被覆されている。こ
のレンガ・ライニング２の外側には、突き固められた配
合物のｌ１ｉ３、すなわち、レンｆ！層２と包囲コイル
４との間に突き固められた粉末材料が配置される。理解
し得るように、レンガ層２の中の接合表面は、炉の中心
へ向かっている。Ｎｓ３が突き固められると、中心へ向
かって内向きにレンガに加わる圧力が得ら五、レンガは
、安定したライニング層を形成する。レンガの焼結は、
融解物の最も近くに位置する部分に起こる可能性は残る
が、実質的に防止される。
、レンガ製ライニング部分２により包囲されており、前
記レンガ製ライニング部分２のうちの少なくともレンガ
の隣接する表面は、焼結防止材料で被覆されている。こ
のレンガ・ライニング２の外側には、突き固められた配
合物のｌ１ｉ３、すなわち、レンｆ！層２と包囲コイル
４との間に突き固められた粉末材料が配置される。理解
し得るように、レンガ層２の中の接合表面は、炉の中心
へ向かっている。Ｎｓ３が突き固められると、中心へ向
かって内向きにレンガに加わる圧力が得ら五、レンガは
、安定したライニング層を形成する。レンガの焼結は、
融解物の最も近くに位置する部分に起こる可能性は残る
が、実質的に防止される。
そして、生じる割れ目は、きわめて小さく、レンガとレ
ンガとの間の接合部をたどる。融解物の接合部への進入
または融解物の接合部通過は、実質的に防止される。
ンガとの間の接合部をたどる。融解物の接合部への進入
または融解物の接合部通過は、実質的に防止される。
第２図は、突き固められた配合物３とコイル４とを有す
るレンガ層２の詳細図であり、焼結防止材料５を具備し
たレンガの隣ｉする境界面を示す。
るレンガ層２の詳細図であり、焼結防止材料５を具備し
たレンガの隣ｉする境界面を示す。
炉の裏張り作業は、次のように行なわれる。
レンガ２は、対向する表面に焼結防止層５を具備してお
り、第１図から分るように積まれる。てなわち、融解火
床１のまわりに積まれる。耐火配合物３は、レンガ２と
コイル４との間に突き固められて、レンが２がさらに一
体に押し詰められるようにする。そして、安定したライ
ニング層が形成される。炉の使用時においては、割れ目
は、前述したように、接合部のみに少しだけ生じる。炉
を裏張りする時には、接合セメントまたは類似の結合剤
は使用せず、レンガを相互の一ヒにゆるく積む。
り、第１図から分るように積まれる。てなわち、融解火
床１のまわりに積まれる。耐火配合物３は、レンガ２と
コイル４との間に突き固められて、レンが２がさらに一
体に押し詰められるようにする。そして、安定したライ
ニング層が形成される。炉の使用時においては、割れ目
は、前述したように、接合部のみに少しだけ生じる。炉
を裏張りする時には、接合セメントまたは類似の結合剤
は使用せず、レンガを相互の一ヒにゆるく積む。
以上例示した本発明は、以下の特許請求の範囲の範囲内
において種々に変化させ得る。
において種々に変化させ得る。
第１図は、ルツボ炉の横断面を示す図、および、第２図
は、Ｗ、１図のルッざ炉の詳細図である。 １・・・・・・融解火床 ２・・・・・・レンガ３
・・・・・・配合物 ４・・・・・・炉コイル５
・・・・・・焼結防止層 代理人浅村 皓 外４名 Ｈ５，２
は、Ｗ、１図のルッざ炉の詳細図である。 １・・・・・・融解火床 ２・・・・・・レンガ３
・・・・・・配合物 ４・・・・・・炉コイル５
・・・・・・焼結防止層 代理人浅村 皓 外４名 Ｈ５，２
Claims (2)
- （１）冶金炉、特に大形ルツざ炉を塩基性ライニング材
料で裏張りする方法において、塩基性ライニング・レン
ガは少なくとも相′互に隣接すべき表面に焼結防止層を
備えられ、その後前記レンガはライニングの関連する部
分にある隣接するレンガへのセメントのような結合剤を
使用せずに炉ライニングのそれらの部分に置かれること
を特徴とする方法。 - （２）ルツざ炉を裏張りする方法において、粉末配合物
の層が炉コイルと融解火床に隣接するレンガ・ライニン
グの部分との間に配置され、前記配合物は突き固められ
、前記レンがは少なくとも炉中心へ向かうライニング部
分の半径方向表面において相互に対して押しつけられる
ことを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE81053530 | 1981-09-09 | ||
| SE8105353A SE8105353L (sv) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | Sett att infodra stora degelugnar med basiskt infodringsmaterial |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5855680A true JPS5855680A (ja) | 1983-04-02 |
Family
ID=20344521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15577882A Pending JPS5855680A (ja) | 1981-09-09 | 1982-09-07 | 冶金炉を裏張りする方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5855680A (ja) |
| DE (1) | DE3232244A1 (ja) |
| FR (1) | FR2512534A1 (ja) |
| GB (1) | GB2109517A (ja) |
| SE (1) | SE8105353L (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101900487A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-12-01 | 中钢集团耐火材料有限公司 | 大型熔铝炉的施工方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH671955A5 (ja) * | 1987-01-15 | 1989-10-13 | Fischer Ag Georg | |
| CN108917401B (zh) * | 2018-08-28 | 2024-03-19 | 中国冶金科工股份有限公司 | 用于冶炼设备的喷口砖组件 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1376895A (fr) * | 1963-11-20 | 1964-10-31 | Asea Ab | Moyens de chauffage |
| FR2098995A5 (en) * | 1970-07-28 | 1972-03-10 | Dynamit Nobel Ag | Non-water soluble pentosanes as bread- - making adjuvants |
| FR2345408A1 (fr) * | 1976-03-26 | 1977-10-21 | Centre Rech Metallurgique | Procede pour ameliorer la qualite des briques refractaires |
| BE871228A (fr) * | 1978-10-13 | 1979-04-13 | Elphiac Sa | Procede de fabrication de four a induction et four fabrique selon ce procede. |
-
1981
- 1981-09-09 SE SE8105353A patent/SE8105353L/ not_active Application Discontinuation
-
1982
- 1982-08-26 FR FR8214632A patent/FR2512534A1/fr not_active Withdrawn
- 1982-08-30 DE DE19823232244 patent/DE3232244A1/de not_active Withdrawn
- 1982-09-07 JP JP15577882A patent/JPS5855680A/ja active Pending
- 1982-09-08 GB GB08225596A patent/GB2109517A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101900487A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-12-01 | 中钢集团耐火材料有限公司 | 大型熔铝炉的施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2512534A1 (fr) | 1983-03-11 |
| DE3232244A1 (de) | 1983-04-28 |
| GB2109517A (en) | 1983-06-02 |
| SE8105353L (sv) | 1983-03-10 |
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