JPS5854187A - サツシ用フレ−ム材の断熱連結構造 - Google Patents
サツシ用フレ−ム材の断熱連結構造Info
- Publication number
- JPS5854187A JPS5854187A JP56149365A JP14936581A JPS5854187A JP S5854187 A JPS5854187 A JP S5854187A JP 56149365 A JP56149365 A JP 56149365A JP 14936581 A JP14936581 A JP 14936581A JP S5854187 A JPS5854187 A JP S5854187A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame material
- connecting piece
- groove
- longitudinal direction
- sash
- Prior art date
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- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、建築物の開口部に設ける固定サツシフレー
ムや障子戸用サツシフレーム等を構成するサツシ用フレ
ーム材の断熱連結構造に関するものである。
ムや障子戸用サツシフレーム等を構成するサツシ用フレ
ーム材の断熱連結構造に関するものである。
従来、建築物の開口部に設ける固定サツシフレームや障
子戸用サツシフレーム等に断熱性を持たせるために、サ
ツシフレームを室内側フレーム材と室外側フレーム材と
に分割し、各フレーム材を断熱性連結部材を介して連結
することが知られている。
子戸用サツシフレーム等に断熱性を持たせるために、サ
ツシフレームを室内側フレーム材と室外側フレーム材と
に分割し、各フレーム材を断熱性連結部材を介して連結
することが知られている。
この発明は、サツシフレームを構成する室内側フレーム
材と室外側フレーム材とを簡単な手段によって安定′状
態で強固に断熱連結できるサツシ用フレーム材の断熱連
結構造を提供することを目的とするものである。
材と室外側フレーム材とを簡単な手段によって安定′状
態で強固に断熱連結できるサツシ用フレーム材の断熱連
結構造を提供することを目的とするものである。
次にこの発明を図示の例によって詳細に説明する。
第1図はこの発明の実施例において用いられるサツシ用
7レーム材を示すものであって、中空孔iot有するア
ルミニウム製室内側フレーム材1の外側すなわち室外側
に、互いに接近する方向に突出する係止7ランジ2を有
する外向き開口溝形の連結溝6と、シール材支持用突条
11とが、フレーム材長手方向に連続して延長するよう
に形成され、かつアルミニウム製室外側フレーム材4の
内側すなわち室内側にな、係止フランジ2を有する外向
き開口溝形の連結向5と、シール材支持用突条12とが
、フレーム材長手方向に連続して延長するように形成さ
れている。
7レーム材を示すものであって、中空孔iot有するア
ルミニウム製室内側フレーム材1の外側すなわち室外側
に、互いに接近する方向に突出する係止7ランジ2を有
する外向き開口溝形の連結溝6と、シール材支持用突条
11とが、フレーム材長手方向に連続して延長するよう
に形成され、かつアルミニウム製室外側フレーム材4の
内側すなわち室内側にな、係止フランジ2を有する外向
き開口溝形の連結向5と、シール材支持用突条12とが
、フレーム材長手方向に連続して延長するように形成さ
れている。
第2図はこの発明の実施例において用いられる連結片ユ
ニットZを示すものであって、前記各連結溝3,5にわ
たって嵌挿される1対の合成樹脂製断熱性連結片6に、
それぞれ各連結溝6,5の係止フランジ2を嵌入する係
止溝16が設けられ、かつ各連結片乙の対向面14には
、連結片長手方向に延長する断面半円形の保合溝8が設
けられ、谷連結片6は同一形状になっている。また連結
溝3.5に対する連結片ユニット7の嵌挿を容易にする
ために、連結溝に対する連結片ユニット7の嵌押部の外
面寸法が連結溝3,5の内面寸法よりも僅かに小さく製
作される。
ニットZを示すものであって、前記各連結溝3,5にわ
たって嵌挿される1対の合成樹脂製断熱性連結片6に、
それぞれ各連結溝6,5の係止フランジ2を嵌入する係
止溝16が設けられ、かつ各連結片乙の対向面14には
、連結片長手方向に延長する断面半円形の保合溝8が設
けられ、谷連結片6は同一形状になっている。また連結
溝3.5に対する連結片ユニット7の嵌挿を容易にする
ために、連結溝に対する連結片ユニット7の嵌押部の外
面寸法が連結溝3,5の内面寸法よりも僅かに小さく製
作される。
第6図はこの発明の実施flJにおいて用いられる締付
用ビン9全示すものであって、断面円形の金属杆の端部
に挿込誘導用テーパ一部分15が形成され、かつビン9
の半径は前記係合溝8の最大深さよジも若干大きく設定
されている。
用ビン9全示すものであって、断面円形の金属杆の端部
に挿込誘導用テーパ一部分15が形成され、かつビン9
の半径は前記係合溝8の最大深さよジも若干大きく設定
されている。
第4図ないし第8図iこの発明の一実施例を示すもので
あって、まず第4図および第5図に示すように、前述の
ように構成された室内側フレーム材1の連結溝6と室外
側フレーム材4の連結溝5とが平行状態で対向するよう
に配置され、かつ1対の連結片6からなる第1の連結片
ユニット7が、各連結溝6,5にわたって嵌挿されると
共に、フレーム材長手方向の所定位置まで移動され、次
いで各連結片6をフレーム材長手方向に移動しないよう
に押えた状態で、対向している各連結片6の係合溝8に
より形成された孔に締付用ビン9が叩打または押込みに
より圧入され、そのビン9の圧入により、各連結片6が
相互に離反する方向に相対的に移動され、各連結片乙の
両側の締付面16が各連結向3,5の溝側面に圧接され
る。
あって、まず第4図および第5図に示すように、前述の
ように構成された室内側フレーム材1の連結溝6と室外
側フレーム材4の連結溝5とが平行状態で対向するよう
に配置され、かつ1対の連結片6からなる第1の連結片
ユニット7が、各連結溝6,5にわたって嵌挿されると
共に、フレーム材長手方向の所定位置まで移動され、次
いで各連結片6をフレーム材長手方向に移動しないよう
に押えた状態で、対向している各連結片6の係合溝8に
より形成された孔に締付用ビン9が叩打または押込みに
より圧入され、そのビン9の圧入により、各連結片6が
相互に離反する方向に相対的に移動され、各連結片乙の
両側の締付面16が各連結向3,5の溝側面に圧接され
る。
次に1対の連結片6からなる第2の連結片ユニット7が
、各連結溝6,5にわたって嵌挿されると共に、前記第
1の連結片ユニットに対し所定間隔を保つ位置まで移動
され、次いで第2の連結片ユニットにおける各連結片6
の係合溝8によジ形成された孔にも締付用ビン9が圧入
され、以下同様にして、連結溝3,5に対する連結片ユ
ニット7の嵌挿および所定位置への移動と、締付用ビン
9の圧入とが、交互に必要回数だけ行なわれ、かつ前記
シール材支持用突条11 、12および連結$3 、5
の溝側板の間の溝形部と、一方の連結片6とにより形成
されたシール溝内に、シリコンゴム、合成ゴムその他の
断熱性材料からなるシール材17が嵌挿され、第6図お
よび第7図に示すようなサツシ用断熱フレーム材が構成
される。
、各連結溝6,5にわたって嵌挿されると共に、前記第
1の連結片ユニットに対し所定間隔を保つ位置まで移動
され、次いで第2の連結片ユニットにおける各連結片6
の係合溝8によジ形成された孔にも締付用ビン9が圧入
され、以下同様にして、連結溝3,5に対する連結片ユ
ニット7の嵌挿および所定位置への移動と、締付用ビン
9の圧入とが、交互に必要回数だけ行なわれ、かつ前記
シール材支持用突条11 、12および連結$3 、5
の溝側板の間の溝形部と、一方の連結片6とにより形成
されたシール溝内に、シリコンゴム、合成ゴムその他の
断熱性材料からなるシール材17が嵌挿され、第6図お
よび第7図に示すようなサツシ用断熱フレーム材が構成
される。
このように構成された断熱フレーム材は、その両端部を
適当長さごとに切断(45°の角度で斜断)され、両端
部を切断(斜断)した4本の断熱フレーム材が4角形を
構成1゛るように配置され、各断熱フレーム材の端部の
接合部(コーナ一部)が相互に結合される。その結合手
段としてld、L字状の連結具を前記中空孔10に嵌挿
してカシメ付けまたはビスにより固定する手段を採用し
てもよく、あるいは溶接による固着手段全採用してもよ
い。
適当長さごとに切断(45°の角度で斜断)され、両端
部を切断(斜断)した4本の断熱フレーム材が4角形を
構成1゛るように配置され、各断熱フレーム材の端部の
接合部(コーナ一部)が相互に結合される。その結合手
段としてld、L字状の連結具を前記中空孔10に嵌挿
してカシメ付けまたはビスにより固定する手段を採用し
てもよく、あるいは溶接による固着手段全採用してもよ
い。
第8図は前記実施例の断熱フレーム材を使用した障子戸
の一部を示すものであって、18はガラス、19はガラ
スライナー、20はシール材である。
の一部を示すものであって、18はガラス、19はガラ
スライナー、20はシール材である。
第9図はこの発明において使用できる連結片乙の他の例
を示すものであって、断面長方形の連結片本体21にお
ける一方の長辺の巾方向の両側に、前記連結溝3,5に
おける係止、ンランジ2の裏側に係合される係止突条2
2が一体に設けられ、かつ連結片本体21における他方
の長辺に、連結片本体長手方向に延長する断面半円形の
係合溝8が設けられている。
を示すものであって、断面長方形の連結片本体21にお
ける一方の長辺の巾方向の両側に、前記連結溝3,5に
おける係止、ンランジ2の裏側に係合される係止突条2
2が一体に設けられ、かつ連結片本体21における他方
の長辺に、連結片本体長手方向に延長する断面半円形の
係合溝8が設けられている。
この発明全実施する場合、各連結片乙に複数本の係合溝
8乞平行に設けて、連結片ユニット7を複数本のビン9
により締付けてもよく、また連結片6を構成する材料と
しては、合成樹脂以外の断熱性材料を使用してもよい。
8乞平行に設けて、連結片ユニット7を複数本のビン9
により締付けてもよく、また連結片6を構成する材料と
しては、合成樹脂以外の断熱性材料を使用してもよい。
さらに室内側フレーム材および室外側フレーム材の断面
形状は図示以外の形状であってもよい。
形状は図示以外の形状であってもよい。
また締付用ビン9の断面形状を円形にし力いて4角形ま
たは多角形とし、係合溝8の形状をこれに合致する形状
にしてもよい。
たは多角形とし、係合溝8の形状をこれに合致する形状
にしてもよい。
第10図および第11図はこの発明において使用できる
連結片ユニットの他の例を示すものであって、1対の合
成樹脂製断熱性連結片6が、その連結片6の長さにほぼ
等しい距離だけ連結片長手方向に相対的にずらして配置
され、かつ各連結片6の端部は合成樹脂製接続板23を
介して接続されているが、その他の構成は第2図に示す
連結片ユニットの場合と同様である。
連結片ユニットの他の例を示すものであって、1対の合
成樹脂製断熱性連結片6が、その連結片6の長さにほぼ
等しい距離だけ連結片長手方向に相対的にずらして配置
され、かつ各連結片6の端部は合成樹脂製接続板23を
介して接続されているが、その他の構成は第2図に示す
連結片ユニットの場合と同様である。
第10図および第11図に示す連結片ユニット7におけ
る各連結片6を各フレーム材1,4の長手方向の所定位
置に配置する場合は、連結片ユニット7を各フレーム材
1,4の連結溝6,5に嵌合してフレーム材長手方向に
移動し、先行する連結片が所定位置に達したとき、その
連結片を前進移動しないように押えた状態で、後行する
連結片を適当な抑圧工具によって強力に前進移動させる
ことにより、第12図に示すように、前記接続板23を
切断して後行する連結片を前進移動し、後行する連結片
が先行した連結片と同位置に達したとき、前進移動を停
止すればよい。
る各連結片6を各フレーム材1,4の長手方向の所定位
置に配置する場合は、連結片ユニット7を各フレーム材
1,4の連結溝6,5に嵌合してフレーム材長手方向に
移動し、先行する連結片が所定位置に達したとき、その
連結片を前進移動しないように押えた状態で、後行する
連結片を適当な抑圧工具によって強力に前進移動させる
ことにより、第12図に示すように、前記接続板23を
切断して後行する連結片を前進移動し、後行する連結片
が先行した連結片と同位置に達したとき、前進移動を停
止すればよい。
この発明によれば、室内側フレーム材1の外側に、互い
に接近する方向に突出する係止フランジ2を有する外向
き開口溝形の連結溝6が、フレーム材長手方向に延長す
るように形成され、室外側フレーム材4の内側には、互
いに接近する方向に突出する係止フランジ2を有する内
向き開口溝形の連結溝5が、フレーム材長手方向に延長
するように形成され、前記連結溝6,5にわたって、そ
れらの連結溝の溝巾方向の両側に分割された1対の断熱
性連結片6からなる多数の連結片ユニット7がフレーム
材長手方向に間隔をおいて嵌挿されているので、前記連
結片ユニット7により、室内側フレーム材1および室外
側フレーム材4を室内外方向に移動しないように安定状
態で強固連結片ユニット7における1対の断熱性連結片
乙の対向面に設けられた係合溝8に締付用ビン9全圧入
することにより、1対の断熱性連結片6を相互に離反す
る方向に相対的に移動させると共に各断熱性連結片乙の
両91118分を各連結溝3,5の溝倶」而に強力に圧
接させて、室内側フレーム材1および室外側フレーム材
4を嵌合溝巾方向にずれ動かないように安定状態で強固
に連結することができ、しかも簡単な部品を用いて各フ
レーム材1,4を容易に断熱連結することができる等の
効果が得られる1)
に接近する方向に突出する係止フランジ2を有する外向
き開口溝形の連結溝6が、フレーム材長手方向に延長す
るように形成され、室外側フレーム材4の内側には、互
いに接近する方向に突出する係止フランジ2を有する内
向き開口溝形の連結溝5が、フレーム材長手方向に延長
するように形成され、前記連結溝6,5にわたって、そ
れらの連結溝の溝巾方向の両側に分割された1対の断熱
性連結片6からなる多数の連結片ユニット7がフレーム
材長手方向に間隔をおいて嵌挿されているので、前記連
結片ユニット7により、室内側フレーム材1および室外
側フレーム材4を室内外方向に移動しないように安定状
態で強固連結片ユニット7における1対の断熱性連結片
乙の対向面に設けられた係合溝8に締付用ビン9全圧入
することにより、1対の断熱性連結片6を相互に離反す
る方向に相対的に移動させると共に各断熱性連結片乙の
両91118分を各連結溝3,5の溝倶」而に強力に圧
接させて、室内側フレーム材1および室外側フレーム材
4を嵌合溝巾方向にずれ動かないように安定状態で強固
に連結することができ、しかも簡単な部品を用いて各フ
レーム材1,4を容易に断熱連結することができる等の
効果が得られる1)
第1図はこの発明の実施例において用いられるサツシ用
フレーム材の切断斜視図、第2図にこの発明の実施例に
おいて用いられる連結片ユニットの斜視図、第6図はこ
の発明の実施例において用いられる締付用ビンの側面図
である。第4図ないし第8図はこの発明の第1実施例を
示すものであって、第4図は断熱フレーム材の組立を行
なっている状態を示す一部切欠平面図、第5図はその人
−A線断面図、第6図は完成した断熱フレーム材の一部
を示す平面図、第7図はそのB−B線断面図、第8図は
前記実施例の断熱フレーム材を使用した障子戸の一部を
示す断面図である。第9図はこの発明において使用でき
る連結片の他の例を示す斜視図である。第10図はこの
発明において使用できる連結片ユニットの他の例を示す
斜視図、第11図はその側面図、第12図はその連結片
ユニットにおける各連結片を所定位置に配置するときの
状態を示す側面図である。 図において、1は室内側フレーム材、2は係止フランジ
、6は連結溝、4は室外側フレーム材、5は連結溝、6
は断熱性連結片、7は連結片ユニット、8は係合溝、9
は締付用ビン、11および12はシール材支持用突条、
13は係止溝、16は連結片1,17はシール材である
。 第2図 第3図
フレーム材の切断斜視図、第2図にこの発明の実施例に
おいて用いられる連結片ユニットの斜視図、第6図はこ
の発明の実施例において用いられる締付用ビンの側面図
である。第4図ないし第8図はこの発明の第1実施例を
示すものであって、第4図は断熱フレーム材の組立を行
なっている状態を示す一部切欠平面図、第5図はその人
−A線断面図、第6図は完成した断熱フレーム材の一部
を示す平面図、第7図はそのB−B線断面図、第8図は
前記実施例の断熱フレーム材を使用した障子戸の一部を
示す断面図である。第9図はこの発明において使用でき
る連結片の他の例を示す斜視図である。第10図はこの
発明において使用できる連結片ユニットの他の例を示す
斜視図、第11図はその側面図、第12図はその連結片
ユニットにおける各連結片を所定位置に配置するときの
状態を示す側面図である。 図において、1は室内側フレーム材、2は係止フランジ
、6は連結溝、4は室外側フレーム材、5は連結溝、6
は断熱性連結片、7は連結片ユニット、8は係合溝、9
は締付用ビン、11および12はシール材支持用突条、
13は係止溝、16は連結片1,17はシール材である
。 第2図 第3図
Claims (1)
- 室内側フレーム材1の外側に、互いに接近する方向に突
出する係止7ランジ2を有する外向き開口溝形の連結+
11[が、フレーム材長手方向に延長するように形成さ
れ、室外側フレーム材4の内側には、互いに接近する方
向に突出する係止7ランジ2を有する内向き開口溝形の
連結溝5が、フレーム材長手方向に延長するように形成
され、前記連結溝3,5にわたって、それらの連結溝の
溝中方向の両側に分割された1対の断熱性連結片6から
なる多数の連結片ユニット7がフレーム材長手方向に間
隔をおいて嵌挿され、各連結片ユニット7における1対
の連結片6の対向面に形成された保合111118には
締付用ビン9が圧入嵌合されていること全特徴とするサ
ツシ用7レーム材の断熱連結構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56149365A JPS5854187A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | サツシ用フレ−ム材の断熱連結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56149365A JPS5854187A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | サツシ用フレ−ム材の断熱連結構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5854187A true JPS5854187A (ja) | 1983-03-31 |
JPS635544B2 JPS635544B2 (ja) | 1988-02-04 |
Family
ID=15473542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56149365A Granted JPS5854187A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | サツシ用フレ−ム材の断熱連結構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5854187A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9998182B2 (en) | 2016-02-01 | 2018-06-12 | Futurewei Technologies, Inc. | NFC antenna for wearable application |
-
1981
- 1981-09-24 JP JP56149365A patent/JPS5854187A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS635544B2 (ja) | 1988-02-04 |
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