JPS5853359Y2 - 削孔装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は地下水圧の大きい湧水層で削孔する装置に関す
るものである。

地下水圧の大きい砂れき層を削孔する場合などには一般
にインナビットの外側をケーシングチューブで保護した
状態で掘削を行う。

すなわち順次連結して延長し得るインナーロッドの先端
にインナービットを取り付けこのピッドで孔底を打撃し
、インナーロッド全体はケーシングチューブ内に位置さ
せケーシングチューブ自体には回転を与えてケーシング
チューブ先端のリングピッドで孔底を切削してゆく構成
である。

インナーロッド内には小径の水路が開設してあり、イン
ナーピッドの側面から孔底に向けて常時圧力水を噴出し
て繰粉の流出やピッドの冷却に供している。

このような従来の削孔方式はケーシングを用いない方式
に比して多くの長所を有するが一方法のような欠点を備
えている。

（１）ケーシングチューブ及びインナービットを延長す
る際にインナーロッド内の水路を介して行っていた圧力
水の供給を中断する。

そのため孔底から地下水がビットの噴出孔からロッド内
の水路に流入してくるが同時に小径の砂れきが流れ込ん
で来る。

流入してきた砂れきはピッドの内部やロッドの水路内に
ひっかかり次に削孔を再開して水路内に供給した圧力水
の力で相互に強くかみ合ってしまい、そのまま目づまり
を発生してしまう。

ピッドやロッド先端で目づまりを発生すると全てのロッ
ドを引出して補修をしなければならず、きわめて不経済
な作業となる。

（２）同様にケーシングチューブ及びインナーピッドを
延長するために切り離すとビットとチューブとの間隔を
通って孔底の湧水が大量に流出し作業環境を悪化させる
。

更に流水と共に孔底の砂れきも流出する結果、孔底が拡
大したり地山をゆるませる危険がある。

本考案はこのような点を改善するためになされたもので
、インナーロッドの継ぎ足しの際などで圧力水の供給を
中断しても削孔した孔内から地下水や砂れきがピッドや
ロッド内に流入してくることのない削孔装置を提供する
ことを目的とする。

更に本考案はケーシングチューブを一旦切り離したとき
にもロッドとチューブとの間隔から湧水や砂れきが逆流
してくることがなく、作業環境を悪化させたり、掘削孔
の拡大や地山のゆるみを発生させることのない削孔装置
を提供することを目的とする。

次に実施例について説明する。

（１）ケーシングチューブ ケーシングチューブ１は先端縁にリングビット２を形成
し、順次カップリングで接続して延長することの出来る
従来と同様のものを用いる。

ただしカップリングのうち例えば最も先端に近いところ
のみに特殊の小径カップリング３を用いる。

この小径カップリング３は２本のケーシングチューブ１
をねじで接続するところは他のカップリングと同様で゛
あるがその内径がケーシングチューブ１の内径よりも多
少小さく、かつインナーロッドの外径よりも大きく形成
する。

そしてこの小径カップリング３の両端の内側縁４はテー
パー状に形成し後述する大径ロッドとスムーズに接触し
得るよう構成する。

（２）インナーロッド インナーロッド５は先端はピッド１８をねじ込み、後方
に順次接続して延長出来る従来と同様のロッドであり、
内部は中空の通水路を有する。

削孔時にはインナーロッド５は回転運動と軸方向の高速
度の打撃運動をケーシングチューブ１内で行うことは従
来と同様である。

本考案のインナーロッド５はその一部に他のロッド径よ
りも径の大きい大径部６を形成する。

この大径部６はケーシングチューブ１に設けた小径カッ
プリング３の内径よりわずかに小さい外径を有する。

そして大径部６の表面には複数本の円周方向の溝を刻設
し、この溝内に合成樹脂型のＯリング７を嵌合する。

嵌合した状態のＯリング７の外径は小径カップリング３
の内径より多小大きくなる。

（３）小径カップリングとロッド大径部との関係。

両者はどの位置にあってもよいのではなく次のような位
置関係を有する。

■削孔時 このときはロッド大径部６は小径カップリング３よりも
前方、すなわち削孔底に近い位置に存在している。

そのためケーシングチューブ１とインナーロッド５との
間隔を通って掘削砂れきや水が自由に口元まで流出する
ことが出来る。

■ ロッドを多少引出した時 ケーシングチューブ１インナーロツド５の継ぎ足しのた
めに一旦口元で切り離したときにインナーロッド５を多
少の距離、例えば１０ｃｍはど引き出したときにロッド
の大径部６は少しの距離だけ小径カップリング３内に入
る関係にある。

大径部６の外径は小径カップリング３の内径より多少小
さいが両者間でＯリング７がつぶれることによりそれよ
り前方からの湧水、砂れきの流出は完全に阻止されるこ
とになる。

第１図はその状態を示す図である。

■ ロッドを完全に引き出すとき 何等かの必要からロッド５を完全にケーシングチューブ
３から引き出したいときは強くロッド５を引けばＯＩＪ
ング７群が一旦変形するだけでまったく支障なくロッド
５を引き出すことが出来る。

（４）ビット ビット１８と先端ロッド５の間にはビット１８と先端ロ
ッド５にねし結合が可能な中継軸８を設ける。

この中継軸８は両端に貫通した水路９を有し、更に水路
９中夫には水路９より広い空間であるボール室１０を形
成する。

従って水路９とボール室１０との境界は段部を形成する
ことになるがロッド側の段部１１に水路９の径より大径
のボール１２を接触させ、一方ビット６側の段部１３に
コイルばね１４を接触させるボール１２とコイルばね１
４との間に小筒１５を介在させた状態でボール１２を常
にロッド側の段部１１に押し付けているよう構成する。

小筒１５は側面に側孔１６を開設する。

小筒１５の外周に位置するコイルばね１４は最も圧縮し
たときにもばね軸間の間隔は完全に閉塞してしまうこと
なく、常に多少の間隔は維持している構造のものを採用
する。

なおビット側の段部１３は中継軸８にねじ込んだビット
１８の端面を利用することも出来る。

次に作動について説明する。

（１）削孔時 リングビット２による切削とインナービット１８による
打撃により、従来と同様に削孔を行なつ。

ロッド５を通して行なう給水はボール室１０内のボール
１２をばね１４に抗してビット側に押すので水路９は開
き、圧力水はビット１８から孔底に供給される。

削孔中は小径カップリング３とロッド大径部６との間は
離れているから水や砂れき、繰粉はケーシング１内を通
って排出される。

（２）圧力水供給を中止した時 ロッド５を通して行う圧力水の供給を中止するとボール
１２はコイルばね１４の力でロッド側の段部１１に押し
付けられる。

従ってボール室１０内の水は移動することが出来ず、そ
のためビット１８内へ孔底からの湧水、砂れき等が入っ
て来ることがない。

（３）ケーシングの口元で切り離した時 このときは従来の装置であれば口元から湧水や砂れきが
流出し場合によっては、砂れきがケーシング１とロッド
５との間につまってしまうことがあったが、本考案の装
置では前記したようにロッド５を多少引き出すことによ
り小径カップリング３とロッド大径部６間で閉塞状態が
形成されるからケーシング１内を砂れきや湧水が移動す
ることはない。

本考案は上記したようにケーシングの一部に小径部を形
成し、ロッドの一部に大径部を形成しロッドを多少口元
から引き出したときだけに両者が嵌合するよう形成した
ものであるから、ケーシングやロッドの継ぎ足の際など
に口元を一旦切り離したときにも孔内からケーシングを
通って湧水や砂れきが流出して来ることがない。

従って掘削中の孔内径が拡大したり地山にゆるみを与え
たすせず、また作業環境を悪化させることもない。

また本考案はビットの水路内に逆止弁状にボールを内蔵
したからビットからの圧力水の供給を中止しても砂れき
がビット内に流入して目づまりをおこすような事がなく
常に安心して直ちに削孔を再開出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図：本考案の削孔装置の一実施例のケーシング小径
部とロッドの大径部の嵌合状態の説明図、第２図：先端
部分の説明図。 １：ケーシング、５：ロッド、３：小径カップリング、
６：ロッド大径部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 軸方向へ打撃運動するロッドを回転するケーシング内に
   位置させた削孔機において、 ケーシングの一部に小径部を形成し、 一方ロツドの一部に弾力性のあるＯリングを嵌合し、 そのＯリングの外周が前記ケーシングの小径部の内径よ
   りやや径の大きくなるように大径部として形成しロッド
   をケーシングの口元から多少引き出したときのみに 上記大径部がＯＩＪングを介して小径部内に嵌合するよ
   う配置し、 更にロッド先端のビット内の水路の一部にロッド側への
   水の移動を阻止する逆止弁を内蔵した削孔装置。