CN107109897B - 用于钻孔的液压钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种液压钻孔设备(2)，其包括：包括前部件(4)的壳体(3)；具有流体注射管道(12)并用于连接到至少一个配备有工具的钻杆的钻柄(6)；沿击打轴(A)可滑动地安装在壳体(3)内部并且被配置成击打钻柄(6)的击打活塞(5)；围绕钻柄(6)设置并具有被配置成与钻柄(6)配合的抽取部分(36)的抽取活塞(35)；可拆卸地安装在前部件(4)并且围绕钻柄(6)设置的筒体(15)，所述筒体(15)包括被配置为将流体注射管道(12)流体连接至流体输送管道(25)的注射部件(21)。所述筒体(15)限定容纳壳体(34)，抽取活塞(35)可滑动地安装在容纳壳体(34)中。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于钻孔的液压钻孔设备，例如旋转冲击式钻孔设备。
背景技术
钻孔机被用于各种应用场合，如采石场、隧道或矿山钻孔。这些机器是由称为承载器的承载部件组成，承载部件具有滑轨，所述滑轨接收液压钻孔设备。
在现有技术中，液压钻孔设备包括：
-包括前部件的壳体，
-钻柄，其用于联接到配备有例如钻头的工具的至少一个钻杆，该钻柄包括能够注入流体的流体注射管道，流体例如在至少一个钻杆中的水或空气，以便从破坏的石块的钻孔中抽取，
-击打活塞，其可滑动地沿着击打轴安装在壳体的内部并且被配置成击打钻柄，
-抽取活塞，其可滑动地安装在壳体的前部件内部并且绕钻柄设置，该抽取活塞包括配置成与钻柄配合的抽取部分，以及
-筒体，其可拆卸地安装在前部件上并且绕钻柄设置，该筒体包括用于连接到流体输送管道的注射部件，该注射部件被配置成将流体注射管道流体连接至流体输送管道。
这种液压钻孔设备可以在钻孔完成后，从岩石中轻松地移除工具，包括当钻地不稳定或有缺陷时。事实上，当工具被阻塞在钻孔中时，操作人员移动液压钻孔设备的壳体远离工具，直到抽取活塞的抽取部分抵靠通过钻杆固定于工具的钻柄，并且驱动用于控制击打活塞的液压回路，使得所述击打活塞击打钻柄。因此冲击波传递到在反冲腔室的方向上向前伸出的抽取活塞，该反冲腔室具有弹性油垫，能够对抽取活塞施加推力使得所述抽取活塞向后偏置，从而对钻柄产生冲击以确保工具脱离钻孔。
这种液压钻孔设备的缺点在于更换钻柄，钻柄是磨损部件，其定期更换是必要的(大约每30至50小时)，这需要拆卸壳体的前部件，该壳体集成了抽取活塞和相关的液压回路，并且壳体由多个连杆保持(通常在2个至4个连杆之间)。此壳体的前部件是非常重的，并且其拆卸需要特定的工具。此外，在干预期间，油从与抽取活塞相关联的液压回路流动，这会导致油的损失和土壤的污染。
发明内容
本发明的目的在于克服所有或部分的所述缺陷。
本发明所涉及的技术问题，特别的在于提供一种结构简单、经济的液压钻孔设备，同时能够方便、快速地更换钻柄。
为此，本发明涉及一种用于钻孔的液压钻孔设备，包括：
-包括前部件的壳体，
-用于连接到至少一个配备有工具的钻杆的钻柄，该钻柄包括流体注射管道，
-沿击打轴可滑动地安装在壳体内部并且被配置成击打钻柄的击打活塞，
-围绕钻柄设置的抽取活塞，该抽取活塞包括被配置成与钻柄配合的抽取部分，
-可拆卸地安装在前部件上并且围绕钻柄设置的筒体，该筒体限定容纳壳体，抽取活塞可滑动地安装在容纳壳体中，该筒体包括：
-用于连接到流体输送管道的注射部件，该注射部件被配置为将流体注射管道流体连接至流体输送管道，以及
-可拆卸地安装在前部件的支撑体，该支撑体包括面对前部件的并且至少部分地限定容纳壳体的第一端部，和与第一端部相对的第二端部，并且注射部件可拆卸地安装在第二端部上，该支撑体的第一端部形成螺纹安装部分，该螺纹安装部分被配置成与安装在前部件上的互补攻丝安装部分相互配合。
这样在筒体上的抽取活塞的安装允许了更容易地接近钻柄，并且因此钻柄的更换可使用简单的工具，例如插销扳手或金属棒，从壳体前部件上简单地拆卸筒体。因此，与现有技术中的设备不同，根据本发明的液压钻孔设备无需拆卸壳体的前部件，并从而确保了钻柄简单和快捷的更换。
此外，这样的在前部件上的支撑体的安装允许了快捷和方便地接近钻柄。
此外，在由注射部件承载的密封元件的磨损的情况下，这样的注射部件的安装确保从钻孔设备向外直接喷射流体流，而不会污染控制该装置的液压部件。此外，在支撑体上的注射部件的安装可实现注射部件快捷和独立的更换。
根据本发明的实施例，所述喷射部分形成设置在所述筒体的前部件中的喷嘴。
根据本发明的实施例，所述筒体包括可拆卸地安装在支撑体上的紧固元件，该紧固元件配置成将注射部件紧固在支撑体上。
根据本发明的实施例，紧固元件通过螺纹安装在支撑体上。例如，该紧固元件包括与安装在支撑体上的螺纹安装部分配合的攻丝安装部分。
根据本发明的实施例，该紧固元件是紧固环。
根据本发明的实施例，注射部件包括设置在钻柄周围的注射体，注射体包括用于连接至流体输送管道的供应入口，以及流体连接至供应入口的环形内槽，该钻柄包括被配置成流体连接环形内槽和流体注射管道的连通孔。
根据本发明的实施例，注射部件包括安装在供应入口上并配置成连接到流体输送管道上的连接构件。
根据本发明的实施例，注射体包括，在其外表面上的环形槽和注射部件，该注射部件包括安装在环形槽上的环形密封件，并且该环形密封件被配置成插入在紧固元件和支撑体之间。
根据本发明的实施例，液压钻孔设备系统还包括驱动装置，该驱动装置被配置成驱动所述钻柄绕大致与击打轴重合的旋转轴旋转。
根据本发明的实施例，该驱动装置包括：
-安装在前部件并配备有输出轴的驱动电机，以及
-至少一个联接元件，用于将钻柄和输出轴旋转联接在一起。
根据本发明的实施例，该驱动装置包括设置在所述钻柄周围并与所述钻柄旋转联接的联接小齿轮。
根据本发明的实施例，所述钻柄包括分布在其外表面上的多个纵向凹槽，并且所述联接小齿轮包括多个分布在其内表面上的纵向肋，并且纵向肋配置成与钻柄上的纵向凹槽相互配合。
根据本发明的实施例，所述钻柄包括环形轴承部，例如轴承圈，环形轴承部配置成与抽取活塞的抽取部分相互配合。
根据本发明的实施例，所述筒体包括至少一个保持元件，该保持元件被配置来将抽取活塞保持在容纳壳体中。
根据本发明的实施例，至少一个保持元件配置成限制抽取活塞朝向击打活塞的位移冲程。
根据本发明的实施例，至少一个保持元件是围绕抽取活塞设置的保持环。该保持环例如通过螺纹可拆卸地安装在支撑体上。
根据本发明的实施例，液压钻孔设备包括高压不可压缩流体供应管道，并且其中筒体和抽取活塞至少部分地限定反冲腔室，该反冲腔室被配置成连接到高压不可压缩流体供应管道，例如抽取活塞在容纳壳体中的至少部分的位移冲程过程中。
根据本发明的实施例，液压钻孔设备设置为使得：当抽取活塞执行与击打活塞相反的位移冲程时，包含在反冲腔室中的不可压缩流体将推力施加在抽取活塞上使抽取活塞向击打活塞偏置。这种抽取活塞的反冲能够引起抽取活塞的抽取部分对钻柄的冲击，这允许了确保通过联接至钻柄的钻杆承载的工具容易地被释放。
根据本发明的实施例，该反冲腔室是环形的。
根据本发明的实施例，该反冲腔室至少部分地由支撑体和抽取活塞限定。例如，反冲腔室由支撑体、抽取活塞和至少一个保持元件限定。
根据本发明的实施例，该筒体包括被配置为将高压不可压缩流体供应管道流体连接到反冲腔室的供应回路。
根据本发明的实施例，所述抽取活塞包括在其外表面上的环形圈，环形圈被配置为抵靠至少一个保持元件。
根据本发明的实施例，所述支撑体至少部分地限定第一环形外槽，第一环形外槽配置为流体连接到高压不可压缩流体供应管道，供应回路被配置为流体连接第一环形外槽和反冲腔室。
根据本发明的实施例，液压钻孔设备包括可移动地安装在前部件上的至少一个封闭元件，该封闭元件位于高压不可压缩流体供应管道的封闭位置和高压不可压缩流体供应管道的打开位置之间，筒体被配置成当安装在前部件上时，将至少一个封闭元件朝向打开位置偏置。
根据本发明的实施例，液压钻孔设备包括安装在前部件的偏置元件，该偏置元件设置为使至少一个封闭元件朝向封闭位置偏置。
根据本发明的实施例，液压钻孔设备包括低压不可压缩流体回流管道，反冲腔室被配置为抽取活塞在容纳壳体中的位移冲程过程的至少部分中连接到低压不可压缩流体回流管道。
根据本发明的实施例，该筒体包括配置成将低压不可压缩流体回流管道流体连接至反冲腔室的返回回路。
根据本发明的实施例，支撑体至少部分地限定配置为流体连接至低压不可压缩流体回流管道的第二环形外槽，回流管道配置流体连接第二环形外槽和反冲腔室。
根据本发明的实施例，液压钻孔设备包括至少一个可滑动地安装在前部件的封闭元件，该封闭元件在低压不可压缩流体回流管道的封闭位置和低压不可压缩流体回流管道的打开位置之间，筒体被配置为当当该筒体安装在前部件时，将至少一个封闭元件朝向打开位置偏置。
根据本发明的实施例，该筒体包括安装在支撑体上并且围绕钻柄设置的导向环，该导向环被配置为与钻柄的外表面滑动配合。例如，钻柄包括引导部分，该引导部分被配置成与导向环相互配合。
根据本发明的实施例，筒体包括安装在注射体上的至少一个第一环形密封元件和至少一个第二环形密封元件，并且第一密封元件和第二密封元件被配置成与钻柄的外表面相互配合，第一密封元件和第二密封元件分别设置在环形内槽的两侧。
本发明还涉及一种用于钻孔的液压钻孔设备的筒体，筒体被配置成可拆卸地安装在液压钻孔设备壳体的前部件上，并且围绕包括流体注射管道的钻柄设置，该筒体包括用于连接到流体输送管道的注射部件，注射部件被配置为将流体注射管道流体连接至流体输送管道，该筒体限定容纳壳体，被设置为围绕钻柄设置的抽取活塞可滑动地安装在容纳壳体中，该抽取活塞包括配置成与钻柄相互配合的抽取部分。
附图说明
在任何情况下，本发明将通过以下说明并参考附图示意图示出的这种液压钻孔设备的非限制的实施例得到更好的理解。
图1所示为根据本发明的液压钻孔设备的部分纵向剖视图；
图2所示为根据图1的液压钻孔设备的筒体和钻柄的纵向剖视图；
图3所示为根据图2的筒体的注射部件和紧固环的纵向剖视图；
图4所示为根据图1的液压钻孔设备的前部件的部分纵向剖视图；
图5所示为根据图1的液压钻孔设备的部分纵向剖视图。
具体实施方式
图1至5所示为用于钻孔的液压旋转冲击式液压钻孔设备。
钻孔设备2包括壳体3和击打活塞5，壳体3具有前部件4，击打活塞5沿着击打轴A可滑动地安装在壳体3内部。钻孔设备2还包括钻柄6，钻柄6用于以已知的方式联接到至少一个配备有工具的钻杆(在图中未显示)。
钻柄6沿击打轴A纵向延伸。该钻柄6包括面向击打活塞5的第一端部7和第二端部9，该第一端部7设置有抵靠用于击打的击打活塞5的端面8，与第一端部7相对的该第二端部9用于连接到至少一个钻杆上。钻柄6还进一步包括设置在第一端部7和第二端部9之间的圆柱形引导部分11，以及纵向延伸并且通向第二端部9的端面13中的流体注射管道12。此外，钻柄6包括连通孔14，分别径向地通向流体注射管道12和钻柄6的外表面。
钻孔设备2还包括围绕钻柄6设置并且例如通过螺纹可拆卸地安装在壳体3的前部件4上的筒体15。
筒体15更具体地包括限定钻柄6的纵向通道的支撑体16。支撑体16包括面向前部件4的安装部分17，并且该安装部分17配置成与设置在前部件4上的互补安装部分18相互配合。根据图中所示的一个实施例，安装部17包括在其内表面上的螺纹19，该螺纹19设置成与设置在安装部分18内表面上的攻丝20相互配合。
筒体15进一步包括注射部件21，该注射部件21可拆卸地安装在支撑体16的与安装部分17相对的安装部分22上。如图3所示，注射部件21包括围绕钻柄6延伸的管状注射体23。
注射体23包括流体连接至流体输送管道25的供应入口24，并且包括环形内槽26，所述供应入口24通向环形内槽26的底部。设置在钻柄6上的连通孔14通向环形内槽26，使得流体注射管道12通过环形内槽26和供应入口24流体连接到流体输送管道25。由流体输送管道25传递的流体例如是水或空气。
如图3所示，注射部件21进一步包括安装在供应入口24上的连接件27，并在供应入口24上安装有流体输送管道25。
注射部件21进一步包括安装在注射体23外表面上形成的环形槽29中的环形密封件28。环形密封件28例如可以由聚氨酯制成，并且例如可以具有环形外平面。
筒体15进一步包括例如通过螺纹可拆卸地安装在支撑体16上的紧固环31。根据图中所示的实施例，紧固环31包括在其内表面上的螺纹，并且该螺纹被设置成与设置在支撑体16外表面上的互补攻丝相互配合。
当紧固环31被安装在支撑体16中，该紧固环31被配置成用于将注射部件21紧固在支撑体16上。环形密封件28特别地配置为插入紧固环31和支撑体16之间以在紧固环31和支撑体16之间形成密封。
筒体15包括两个环形密封件(未显示在图中)，两个环形密封件分别容纳在位于环形内槽26的每一侧上的注射体23的内表面上形成的两个环形槽32中。两个环形密封件被配置成与钻柄6的外表面配合。
筒体15还包括安装在支撑体16上并设置为围绕钻柄6的引导部分11的导向环33。导向环33配置为与引导部分11的外表面滑动配合。
特别的如图2所示，支撑体16的安装部分17至少部分地限定容纳壳体34，围绕钻柄6布置的管状抽取活塞35可滑动地安装在壳体34中。
所述抽取活塞35包括在其内表面上的环形抽取部分36，该环形抽取部分36被配置成与设置在钻柄6的外表面上的环形轴承圈37配合。环形轴承圈37更特别地设置在钻柄6的引导部分11和第一端部7之间。
筒体15进一步包括围绕抽取活塞35设置并且配置为保持抽取活塞35位于容纳壳体34中的保持环38。根据如图所示的实施例，保持环38例如通过螺纹可拆卸地安装在支撑体16上。
保持环38更特别地被配置成限制抽取活塞35朝向击打活塞5的位移冲程，并且因此有利地包括39，设置在抽取活塞35的外表面的轴承圈41能够抵靠止动表面39。所述钻孔设备2被配置成使得在所述静止位置中，所述抽取活塞35占据如图5所示的位置，也就是说，在所述位置中轴承圈41抵靠止动表面39。
如图5所示，更特别的是，支撑体16、抽取活塞35和保持环38限定了环形反冲腔室42。
液压钻孔设备2进一步包括至少部分地形成在壳体3的前部件4上的高压不可压缩流体供应管道43和低压不可压缩流体回流管道44。高压不可压缩流体供应管道43和低压不可压缩流体回流管44每一个通向前部件4的安装部分18的内表面。
筒体15还包括供应回路和回流回路,当筒体15安装在前部件4上时，该供应回路配置成流体连接至高压不可压缩流体供应管道43，并且当筒体15安装在前部件4上时，回流回路配置成流体连接至低压不可压缩流体回流管道44。当抽取活塞36不在其静止位置时，该供应回路更特别地被配置成将高压不可压缩流体供应管道43流体连接至反冲腔室42，也就是说当轴承圈41离开止动表面39时，而回流回路特别地配置成将低压不可压缩流体回流管道44流体连接至反冲腔室42。
供给回路包括设置在支撑体16上的一个或多个连接通道45和设置在保持环38上的一个或多个连接通道46。连接通道46通过由安装部分17和保持环38限定的环形内槽47流体连接至连接通道45。每个连接通道45通向由安装部分17和前部件第4限定的环形外槽48，并且被配置为连接至高压不可压缩流体供应管道43。每个连接通道46通向反冲腔室42，并且被配置成当所述抽取活塞在其静止位置时该连接通道46被抽取活塞35封闭，而当轴承圈41远离止动表面39时，该连接通道46被释放。
回流回路包括设置在支撑体16上的一个或多个连接通道49，以及至少一个设置在保持环38上的连接通道50。连接通道50通过被安装部分17和保持环38限定的环形内槽51流体连接至连接通道49，并且环形内槽51从环形内槽47轴向偏移。每个连接通道49被配置为连接到低压不可压缩流体回流管道44，并且通向由安装部分17和前部件4限定环形外槽52，并且环形外槽52相对于环形外槽48轴向偏移。连接通道50流体连接到至少一个设置在抽取活塞35上并且通向反冲腔室42的连接通道53。
供给回路、回流回路、反冲腔室42和抽取活塞35配置为使得当来自击打活塞5抵靠钻柄6产生影响的击打波通过钻柄6的轴承圈37传递到抽取活塞35时，并且该抽取活塞35相对于保持环38伸出，反冲腔室42被提供了高压不可压缩流体并且包含在反冲腔室42中的该不可压缩流体因此施加推力将抽取活塞35朝向保持环38偏置。抽取活塞35的这种反弹引起活塞35的轴承圈41对钻柄6的轴承圈37的冲击，这允许确保了工具在钻孔之后容易释放。
液压钻孔设备2包括可移动地安装在前部件4上的第一封闭元件54以及可移动地安装在前部件4上的第二封闭元件55，该第一封闭元件54位于高压不可压缩流体供应管道43的封闭位置和高压不可压缩流体供应管道43的打开位置之间，该第二封闭元件55位于低压不可压缩流体回流管道44的封闭位置和低压不可压缩流体回流管道44的打开位置之间。筒体15配置成当该筒体安装在前部件4上时，将第一封闭元件54和第二封闭元件55朝向打开位置偏置。
液压钻孔设备2还包括第一偏置元件56和第二偏置元件57,其分别设置为将第一封闭元件54和第二封闭元件55朝向封闭位置偏置。
第一偏置元件56和第二偏置元件57的结构和筒体15的结构确保了在拆卸筒体15过程中，高压不可压缩流体供应管道43和低压不可压缩流体回流管道44的自动关闭，并且确保了在安装筒体15过程中，高压不可压缩流体供应管道43和低压不可压缩流体回流管道44的自动打开。这些配置因此特别地避免了在拆卸筒体过程中液压的泄露以及土壤的污染。
液压钻孔设备2还包括驱动设备58，驱动设备58被构造成驱动钻柄6围绕与击打轴A重合的旋转轴旋转。
驱动设备58特别的包括安装在前部件4上并配备有输出轴的驱动电机(图中未显示)。驱动电机对液压是有利的。
驱动设备58还包括绕钻柄6设置的联接小齿轮59，联接小齿轮59与钻柄6旋转联接在一起。联接小齿轮59包括例如分布在其内表面上的多个纵向肋，并配置成与位于钻柄6的端部7的外表面上设置的互补纵向槽相互配合。联接小齿轮59进一步在其外表面设置有直接或间接与驱动电机的输出轴旋转联接的外围齿61。
不言而喻,本发明不局限于通过举例的方式在上文中描述的这种液压钻孔设备的单一实施例，相反,本发明包括所有的可变的实施例。
Claims (10)
1.一种用于钻孔的液压钻孔设备(2)包括：
-包括前部件(4)的壳体(3)，
-钻柄(6)，所述钻柄(6)用于联接到配备有工具的至少一个钻杆，所述钻柄(6)包括流体注射管道(12)，
-击打活塞(5)，所述击打活塞沿击打轴(A)可滑动地安装在壳体(3)内侧并且被配置成击打钻柄(6)，
-围绕钻柄(6)设置的抽取活塞(35)，所述抽取活塞(35)包括被配置成与钻柄(6)配合的抽取部分(36)，
-筒体(15)，所述筒体(15)可拆卸地安装在前部件(4)上并且围绕钻柄(6)设置，所述筒体(15)限定容纳壳体(34)，抽取活塞(35)可滑动地安装在容纳壳体(34)中，所述筒体(15)包括：
-用于连接到流体输送管道(25)的注射部件(21)，所述注射部件(21)被配置为将流体注射管道(12)流体连接至流体输送管道(25)，以及
-可拆卸地安装在前部件(4)上的支撑体(16)，所述支撑体(16)包括第一端部(17)和第二端部，第一端部(17)面对前部件(4)并且至少部分地限定容纳壳体(34)，第二端部与第一端部(17)相对，并且注射部件(21)可拆卸地安装在第二端部上，该支撑体(16)的第一端部(17)形成螺纹安装部分，所述螺纹安装部分被配置成与设置在前部件(4)上的互补攻丝安装部分(18)相互配合。
2.根据权利要求1所述的液压钻孔设备，其中，所述筒体(15)包括可拆卸地安装在支撑体(16)上的紧固元件(31)，所述紧固元件(31)配置成将注射部件(21)紧固在支撑体(16)上。
3.根据权利要求1或2所述的液压钻孔设备，其中，所述注射部件(21)包括围绕钻柄(6)设置的注射体(23)，所述注射体(23)包括供应入口(24)和流体连接至供应入口(24)的环形内槽(26)，供应入口(24)用于连接到流体输送管道(25)，所述钻柄(6)包括被配置成流体连接环形内槽(26)和流体注射管道(12)的连通孔(14)。
4.根据权利要求1或2所述的液压钻孔设备，其中，所述设备还包括驱动装置(53)，所述驱动装置被配置成驱动所述钻柄(6)绕大致与击打轴(A)重合的旋转轴旋转。
5.根据权利要求1或2所述的液压钻孔设备，其中，所述筒体(15)包括至少一个保持元件(38)，所述保持元件被配置来将抽取活塞(35)保持在容纳壳体(34)中。
6.根据权利要求1或2所述的液压钻孔设备，其中，所述设备还包括高压不可压缩流体供应管道(43)，并且其中筒体(15)和抽取活塞(35)至少部分地限定反冲腔室(42)，所述反冲腔室被配置成连接至高压不可压缩流体供应管道(44)。
7.根据权利要求6所述的液压钻孔设备，其中，所述筒体(15)包括供应回路，所述供应回路配置成将高压流体供应管道(43)流体连接至反冲腔室(42)。
8.根据权利要求6所述的液压钻孔设备，其中，所述设备包括可移动地安装在前部件(4)上的至少一个封闭元件(54)，所述封闭元件位于高压不可压缩流体供应管道(43)的封闭位置和高压流体不可压缩供应管道(43)的打开位置之间，所述筒体(15)被配置成当安装在前部件(4)时，将至少一个封闭元件(54)朝向打开位置偏置。
9.根据权利要求8所述的液压钻孔设备，其中，所述设备包括安装在前部件(4)上的偏置元件(56)，所述偏置元件(56)设置为将至少一个封闭元件(54)朝向封闭位置偏置。
10.一种用于钻孔的液压钻孔设备(2)的筒体，所述筒体被配置成可拆卸地安装在液压钻孔设备(2)壳体(3)的前部件(4)上，并且围绕包括流体注射管道(12)的钻柄(6)设置，所述筒体(15)限定容纳壳体(34)，其中用于围绕钻柄(6)设置的抽取活塞(35)可滑动地安装在容纳壳体(34)中，所述抽取活塞(35)包括配置成与钻柄(6)相互配合的抽取部分(36)，所述筒体(15)包括：
-用于连接至流体输送管道(25)的注射部件(21)，所述注射部件(21)被配置为将流体注射管道(12)流体连接至流体输送管道(25)，以及
-可拆卸地安装在前部件(4)的支撑体(16)，所述支撑体(16)包括第一端部(17)和第二端部，第一端部(17)面对前部件(4)并且至少部分地限定容纳壳体(34)，第二端部与第一端部(17)相对，并且注射部件(21)可拆卸地安装在第二端部上，所述支撑体(16)的第一端部(17)形成螺纹安装部分，该螺纹安装部分被配置成与设置在前部件(4)上的互补攻丝安装部分(18)相互配合。
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