JPS5853180Y2 - プラズマア−クト−チ用チツプ着脱工具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、プラズマアークトーチのチップ着脱に用いて
便利な着脱工具に関する。

プラズマアーク用のトーチは、一般に第１図に示すよう
に、中心部の電極１と、電極１の周囲に電極１と間隔を
隔てて配設されたチップ２と、チップ２の更に周囲にチ
ップ２と間隔を隔てて配設されたシールドノズル３とか
らなり、電極１とチップ２との間の間隙にプラズマガス
が、チップ２とシールドノズル３との間の間隙にシール
ドガスが流れるようになっている。

そして、チップ２の着脱は、従来、第２図、第３図に示
すように、長方形の薄板４にチップ２の先端に形成され
た非円形部２ａと嵌合する非円形状の孔４ａをあけたも
の、または汎用工具であるモンキー スパナを使用して
行なっていた。

しかし、従来方式によるチップの着脱には次のような欠
点が存在していた。

（イ）チップの着脱時、長方形状の薄板工具４を用いる
場合は、薄板工具４とシールドノズル３とがが干渉し合
うので、シールドノズル３を取外す必要があり、チップ
２の交換に多くの時間を要していた。

（ロ）シールドノズル３の取外しによるシールドノズル
３の紛失、取扱いミスによる破損があった。

（ハ）チップ２は先端部に非円形状部２ａを有している
が、その深さが浅く、更に着脱工具４が長方形状の板で
あるため、完全に水平にチップ２と着脱工具４を密着さ
せることが難しく、着脱時にチップ２を破損しやすかっ
た。

に）電極１とチップ２との間に電気絶縁物８が介装され
ているが、電極１後部のスプリング７の加圧力によりチ
ン１２回転時に絶縁物８はねじり力を受け、破損し易か
った。

本考案は従来の欠点を解消したプラズマアークトーチ用
チップ着脱工具を提供することを目的とする。

以下に、本考案の一実施例を図に従って説明する０ 第４図は本考案のチップ着脱工具をトーチに適用した状
態を示しており、図中、１はタングステン、タングステ
ン合金等からなる非消耗式の電極、２はチップ、３はシ
ールドノズル、Ａはチップ着脱工具である。

チップ着脱工具Ａは、外面形状がパイプ状のチップ受部
５と、チップ受部５内に支持された突状部６とから構成
されている。

チップ受部５はシールドノズル３内径より小の外径を有
しており、トーチのシールドノズル３に挿入可能とされ
ている。

チップ２の外周面には、第５図、第６図に示すように円
形部を適当深さにわたって切欠いた非円形部２２が形成
されており、チップ受部５には、第７図に示すように、
チップ２の非円形部２２と対応する形状を有し、チップ
２の非円形部２２と嵌合することのできる穴もａが適当
な深さにわたって形成されている。

穴５ａの奥には段部５ｂが形成されており、穴５ａには
段部５ｂに係止して突状部６が収納支持されている。

突状部６は、第８図、第９図に示すように、段部５ｂと
係合可能な底板部６ａと、その中央に上方に向って植立
された棒体部６ｂとからなり、棒体部６ｂの上面にはス
プリング７で付勢された電極１の先端を押圧保持しなが
ら受入れる穴状の凹部６ｃが形成されている。

凹部は第１０図に示すように溝６０′であってもよい。

上の構成を有するチップ着脱工具Ａを用いてチップ２を
取外すには、トーチの下方からチップ着脱工具２をトー
チ内に挿入する。

この場合、チップ受部５の外径がシールドノズル３の内
径より小のためチップ着脱工具Ａは容易にトーチ内に挿
入される。

チップ着脱工具Ａがトーチ内に挿入されていくと、突状
部６の凹部６ｃと電極１とが嵌合され、自ずとトーチと
チップ着脱工具Ａとの芯合せが行なわれるとともに、チ
ップ着脱工具Ａの非円形の穴５ａはチップ２の非円形部
２ａと容易に嵌合する。

チップ受部５の端部５ｅがチップ２のフランジ部２ｂに
当接する状態ではすでに電極１はチップ着脱工具Ａの突
状部６によってスプリングγ力に抗して押圧保持されて
いるので、電極１とチップ２間に介装された電気絶縁物
８にねじり力をかけずに、かつ同芯度を保った状態で回
転することができ、この回転によって、チップ２のトー
チへの螺合結合が解除され、チップ２はトーチから取外
される。

また、チップ２の非円形部２ａ及び非円形の穴５ａは十
分な深さにわたって形成されているので、チップ２と穴
５ａとの係合接触面積は十分にとられており、接触部の
単位面積あたりの荷重も小となって、該荷重によるチッ
プ２の損傷も生じない。

上の説明ではチップ２の取外しを説明したが、チップ２
の装着は上記手順の逆であるから詳細説明は避けるが、
電極１と突状部６との自動芯合せにより、チップ２をト
ーチに自動的に芯合せして取付けることのできる利点が
ある。

一本考案によるプラズマアークトーチ用チップ着脱工具
によるときは次に掲げる種々の効果を得る。

（１）チップ受部をシールドノズル内径より小の外径を
有するパイプ状に形成したため、チップ着脱時にシール
ドノズルを外す必要がなく、直接工具をチップに嵌合せ
ることができ、交換時間が短縮される。

（２）シールドノズルを外す必要がないため、シールド
ノズルの紛失、破損が防止できる。

（３）チップの中心孔を挿通して電極先端部と嵌合する
突状部を設けたので、トーチとチップ着脱工具との自動
芯合せが可能となり、チップの着脱を容易にすることが
できる。

（４）ノズルを装着したままでチップの着脱を行いうる
のであるからチップと着脱工具との嵌合深さ、即ち接触
面積を十分に大きくすることができ、チップの損傷を激
減させることができる。

（５）突状部を電極先端部と嵌合可能に設けたので、チ
ップ着脱時に電極に加わるスプリング力を常時突状部で
受けることができ、絶縁物にねじり力が加わらず、着脱
時の絶縁物の破損を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のプラズマアークトーチの断面図、第２図
は第１図のチップの正面図、第３図は従来のチップ着脱
工具の平面図、第４図は本考案のプラズマアークトーチ
用チップ着脱工具がトーチに適用された状態の断面図、
第５図は第４図のチップの底面図、第６図は第４図のチ
ップの正面図、第７図は本考案の一実施例に係るプラズ
マアークトーチ用チップ着脱工具の平面図、第８図は第
７図の突状部の平面図、第９図は第８図の正面図、第１
０図は第９図とは別の実施例の突状部の断面図、である
。 １・・・・・・電極、２・・・・・・チップ、３・・・
・・・シールドノズル、Ａ・・・・・・チップ着脱工具
、５・・・・・・チップ受部、６・・・・・・突状部、
６ｂ・・・・・・棒体部、６Ｃ・・・・・・凹部、７・
・・・・・スプリング、 ８・・・・・・絶縁物。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シールドノズル内径より小の外径を有し内部にチップの
   非円形部と嵌合する非円形状の穴を有するパイプ状のチ
   ップ受部と、該チップ受部の前記穴に嵌着される底板部
   長ぎ該底板部の中央に植立されチップの中心孔を挿通し
   て電極先端部を押圧保持する棒体部とからなる突状部と
   から構成されるプラズマアークトーチ用チップ着脱工具
   。