JPS5853169Y2

JPS5853169Y2 - ダイカストマシンの射出装置

Info

Publication number: JPS5853169Y2
Application number: JP15817879U
Authority: JP
Inventors: 達夫石川
Original assignee: 宇部興産株式会社
Priority date: 1979-11-16
Filing date: 1979-11-16
Publication date: 1983-12-03
Also published as: JPS5680860U

Description

【考案の詳細な説明】本考案はダイカストマシンの射出装置に係り、さらに詳
しくは高速射出への切替をすみやかに行なうことができ
るように構成したダイカストマシンの射出装置に関する
ものである。

一般に、ダイカス斗マシンの射出装置は射出シリンダの
ヘッドエンド側にアキュムレータを設け、このアキュム
レータとへッドエクド側とる連絡する通路にチェック弁
を設け、このチェック弁を四方切替弁とチェック弁開き
用のシリンダによって開閉制御する構成とされていた。

すなわち、従来は、例えば第３図に示すような構成とさ
れていた。

第３図において、２０は射出シリンダ、２は射出シリン
ダ２０のヘッドエンド側、２１はアキュムレータ、２２
はチェック弁装置、２３は流量調整弁、２４はチェック
弁装置２２内のチェック弁２５の開閉を制御するための
四方切替弁であり、これらは、第３図に示したように、
アキュムレータ２１、チェック弁装置２２、流量調整弁
２３、射出シリンダのヘッドエンド側２の順に配管から
なる流路２６，２７．２８を介して連結されていた。

チェック弁装置２２の内部には、側面部に貫通穴２９を
有するチェック弁２５が摺動自在に設けられており、チ
ェック弁２５は、貫通穴２９を通ってチェック弁２５の
後側全面に作用しているアキュムレータ２１の圧力およ
びスプリング３０の力によって２つの流路２６．２７間
を常時閉じる方向の押圧力が与えられており、この流路
２６゜２７間を遮断している。

３１はチェック弁２５を強制的に開くためのシリンダで
あり、シ１ｙンダ３１は、チェック弁２５用の弁座部３
２の直径よりも大きい直径を有するピストン３３と、チ
ェック弁２５の先端面部まで伸びているピストンロッド
３４よりなっている。

そして、アキュムレータ２１から出ている流路２６とシ
リンダ３１のヘラ・ドエンド側との間を連結する流路３
５の途中には、チェック弁２５開閉用の四方切替弁２４
が配されている。

１９はタンクである。第３図に示した状態では、シリン
ダ３１のヘッドエンド側は四方切替弁２４のＢ−Ｔポー
トを介してタンク１９に通じており、チェック弁２５は
アキュムレータ２１の圧力の作用によって完全に締って
いる。

この状態で射出を行い、低速射出の途中で高速射出切替
のための電気信号により、四方切替弁２４を切替えれば
、アキュムレータ２１の圧油は四方切替弁２４のＰ−Ｂ
ポートを通ってシリンダ３１のヘッドエンド側に導かれ
る。

そうすると、シリンダ３１のピストンロッド３４がチェ
ック弁２５を図中右方向に押し、チェック弁２５が開か
れる。

この場合、チェック弁２５が閉じている状態では、チェ
ック弁２５には、チェック弁２５の後側全面と、チェッ
ク弁２５の先端部の弁座部３２よりも大径の部分のテー
パ面に、アキュムレータ２１の圧力が相反する方向に作
用しているので、シリンダ３１のピストン３３は、弁座
部３２の直径よりも大きい直径にしておく必要がある。

流量調整弁２３内には、ハンドル３６を回すことにより
その位置を変え、流量の調節を行うことのできる弁体３
７が配置されている。

第３図に示す従来の装置においては、四方切替弁２４の
作用でピストン３３を右方向へ押す能力により、チェッ
ク弁２５の開き特性、すなわち、低速射出から高速射出
へ切替わる立上り時間Ｂが決定されるので、チェック弁
２５の開き時間をできるだけ短くするためには、前記し
たようにシリンダ３１がかなり大きいので、四方切替弁
２４も大きくせざるを得なかった。

例えば、チェック弁２５の直径が約７０補のとき、この
チェック弁２５が開くのに要する時間Ｂを０．０２秒程
度の比較的に短い時間にするためには、従来は、四方切
替弁２４として、サイズが３７４ｉｎ（流路内径は２０
ｍｍ）以上の比較的に大きいサイズのものを使用してい
た。

ちなみに、この従来の装置において、四方切替弁２４に
サイズが１／４ｉｎ（流路内径は１０ｍｍ）のものを用
いれば、チェック弁２５が開くのに要する時間Ｂは０．
０５〜０．０６秒必要であった。

なお、チェック弁２５の大きさは、射出能力、すなわち
、希望する高速射出速度の値によって決められる。

また、従来の装置では、アキュムレータ２１圧が弁閉じ
方向に作用しているチェック弁２５を、それにさからっ
てシリンダ３１のピストンロッド３４で押す必要があっ
たので、シリンダ３１の作動にとかく時間がかかる傾向
があった。

一方、射出シリンダ２０は、その動作が、第１図の線図
で示すように、その動作初期の間は低速で射出され、所
定時間たった後高速射出が行われるように構成されてい
る。

そして、従来においては、アキュムレータ２１と射出シ
リンダ２０のヘッドエンド２側とを連絡する通路に設け
られたチェック弁２５を動作させる四方切替弁２４の切
替信号は、射出シリンダの２０のピストンロッド２０ａ
に設けられた接触子３７と所定位置に設けられたリミッ
トスイッチＬＳとの接触によって発せられていた。

ところが、従来においては、高速射出を行うため上述し
たチェック弁２５を大型のものとし、この大型のチェッ
ク弁２５をすばやく開くため、前記したように、四方切
替弁２４も大きなものを採用していた。

しかし、四方切替弁２４にサイズが３／４ｉｎ以上の比
較的に大きなものを用いるとなると、四方切替弁２４と
して、ソレノイドの作用でパイロットスプールが切替わ
るパイロットバルブと、このパイロットスプールが完全
に切替わった後に油圧の作用でメインスプールが切替わ
るメインバルブを組合わせたものを用いる必要があった
ので、四方切替弁２４の切替えに比較的長い時間が必要
であった。

すなわち、パイロットスプールとそれに続いてメインス
プールを切替える必要があり、かつ、比較的に大きいサ
イズであるためにメインスプールの移動ストロークが１
／４ｉｎサイズのものに比べて比較的に長くなる
四方切替弁２４を用いる必要があったので、比較的に大
径のシリンダ３１を切替えるのに多量の油が必要で、と
かく、その切替速度がおそくなる傾向にあるのと相俟っ
て、第１図に示すように、リミットスイッチＬＳがけら
れて、四方切替弁２４が切替わり、シリンダ３１が作動
し始めてチェック弁が開きはじめるまでの時間Ａが比較
的に長くかかつていた。

実際にはチェック弁２５が開きはじめて全部開き、最高
速度に達するまでの時間Ｂは通常はわずか０１０２秒程
度程度るにもかかわらず、これに数倍する動作開始時間
Ａが必要で、高速射出の妨げとなっていた。

この様な欠点を改良しようとしてリミットスイッチの位
置を少し前の方にずらしておくことが考えられたが、そ
の位置の調整は極めて難しく、動作開始時間Ａが一定に
なりにくかった。

本考案は以上の様な従来の欠点を解消するためになされ
たもので大流量のチェック弁を開くためのシリンダや大
流量の四方切替弁を用いることなく、早く切替わる小型
の四方切替弁を用いて、高速射出への切替をすみやかに
行うことができるように構成したダイカストマシンの射
出装置を提供するものである。

以下図面に示す実施例とともに本考案の詳細を説明する
。

第２図は本考案の１実施例を説明するもので、図におい
て符号１で示すものは流量調節弁で、射出シリンダのヘ
ッドエンド２に一端を接続され、他端はアキュムレータ
３に接続されている。

流量調節弁１内にはバンドル４を回すことによりその位
置を変え流量の調節を行なうことができる弁体５が配置
されている。

この弁体５と対向して第１のチェック弁６が設けられて
いる。

チェック弁６はスプリング７によって流路８を常時閉じ
る方向に押圧力を与えられており、流路８とアキュムレ
ータ３とを連絡する通路９との間を遮断している。

チェック弁６の先端テーパ面を一部含んだ先端部側面は
、アキュムレータ３に連絡される通路９と連通する流路
１０を介して、電磁式の四方切替弁１１のＰポートに連
絡されている。

またチェック弁６の後端は、チェック弁６の後端側を向
いている第２のチェック弁１２を介して四方切替弁１１
のＡポートに接続されている。

また、第１のチェック弁６の後端と四方切替弁１１のＴ
ポートを結ぶ流路１７，１６には第３のチェック弁１３
が配置されている。

第３のチェック弁１３は弁１４を有しこの弁１４はスプ
リング１５によりタンク側への流路１６を閉塞する方向
に付勢されている。

そして第３のチェック弁１３の先端テーパ面を一部含ん
だ先端部側面には流路１７を介して前記第１のチェック
弁６の後端側の圧力が導かれ、第３のチェック弁１３の
後端側には四方切替弁１１のＡポート側の圧力を流路１
８を介して導くように構成されている。

１９はタンクである。

なお、第２のチェック弁１２は通常の一方通行型のチェ
ック弁であり、第１，３のチェック弁６゜１３は、その
後端側に油圧が作用しているときは締っているが、後端
側に油圧が作用していないときは、スプールの先端テー
パ部に作用している油圧の作用によって自動的に開く自
開式のチェック弁である。

四方切替弁１１を切替えてチェック弁６を開くとき、チ
ェック弁６の後端側の油が四方切替弁１１を通ってタン
クに流れる流量が太きいと、チェック弁６が早く切替わ
らないので、ここに第３の自開式のチェック弁１３を組
込んだ。

そして、このチェック弁１３を小さい四方切替弁１１で
切替えるようにして、チェック弁６の切替速度を早くし
た。

本考案では、例えは、最高約４．５７ＦＬ／Ｓｅｃの
高速射出速度を得るために、アキュムレータ３の圧力を
１４０ｋｇ／ｃｒＩｔまたは２１０１ｉ／−とし、第１
のチェック弁６と弁体５の直径を約７０１１！７１１と
し、四方切替弁１１と第２のチェック弁１２のサイズを
１／４ｉｎ（流路内径は１０ｍｍ）とした。

そして、第１のチェック弁６の後端側の圧油をできるだ
け早くタンク１９へ排出するために、第３のチェック弁
１３の弁１４の直径を約７０ｍｍとした。

なお、四方切替弁１１は、第１のチェック弁６を締める
ときは、チェック弁６の後端側に圧油を供給し、チェッ
ク弁６を開くときは、第３のチェック弁１３の弁１４の
後端側に作用している圧力をｏｋｇ／ｃｒＡにするだけ
で良いので、そのサイズは１／４ｉｎのように極めて小
さいサイズのものにした。

この場合、四方切替弁１１は小さいサイズのもので良い
ので、従来用いた大きいサイズの四方切替弁２４のよう
なパイロットスプールとメインスプールの２個のスプー
ルからなる構造ではなく、１個の小さくて移動ストロー
クが短かいスプールのみからなる四方切替弁１１を用い
ることができ、その切替自体に要する時間も０．０１〜
０．０２秒と極めて短いものを用いることができる。

次に以上のように構成された本実施例の動作について説
明する。

四方切替弁１１が第２図に示す状態にある時には、アキ
ュムレータ３側の圧力は通路９、流路１０を通って四方
切替弁１１のＰポート、Ａポートに導かれ、第２のチェ
ック弁１２を介して第１のチェック弁６の後端側に導か
れている。

この状態では第１のチェック弁６の先端テーパ面部と後
端側との受圧面積が後端側の方が犬であるため、その差
分だけの圧力がスプリング７の弾発力とともに第１のチ
ェック弁６に作用し流路８をプロツりする方向に移動さ
れている。

一方この時、第３のチェック弁１３の先端部側面及び後
端側にはアキュムレータ３の圧力が流路１７．１８を介
してそれぞれ導かれているが、弁１４の後端側の方が先
端テーパ面部より受圧面積が大であるため弁１４はタン
ク側への流路１６をブロックしている。

すなわち、アキュムレータ３の圧力は射出シリンダのヘ
ッドエンド２側には導かれない。

他方、図示していないポンプからの作動油の供給が行な
われて射出シリンダが動作され、所定位置においてその
ロンドに設けられた接触子がリミットスイッチＬＳをけ
ると、その信号によって電磁式の四方切替弁１１′が切
替えられ、四方切替弁１１のＰ−Ｂポート（Ｂポートは
ブロック）、Ａ−Ｔポートがそれぞれ通じれは、アキュ
ムレータ３側の圧力はＢポートでブロックされて第１の
チェック弁６の後端に加わることができず、通路９を介
して第１のチェック弁６の先端側のテーパ面部に加わる
圧力はスプリング７による押圧力に打ち勝って、チェッ
ク弁６が通路８のブロックを自動的に解除する。

この時、第３のチェック弁１３の後端側は四方切替弁１
１を通じてタンク１９に通じ、チェック弁１３の先端側
にのみに、第１のチェック弁６によって押出されるチェ
ック弁６の後端側や通路１７の作動油が導かれ、弁１４
が後退して開き、タンク１９／＞の流路１６が開かれる
。

このため第１のチェック弁６の開動作は極めて短時間の
うちに行われ、アキュムレータ３側の圧力は通路９、流
路８を通って射出シリンダのヘッドエンド側へ急速に導
かれ、高速射出への切替わりが極めて急速に行われる。

すなわち、第３のチェック弁６としては自問式のチェッ
ク弁を用い、従来のようにこのチェック弁と同じサイズ
程度の比較的に大きなシリンダ３１を用いてチェック弁
を強引に押し開くことをせず、チェック弁６の後端側を
タンク１９に通じさせるだけでチェック弁６を開くよう
にしたのでチェック弁開き用の四方切替弁１１として１
／４ｉｎのように比較的に小さいサイズのものを用いて
も第３図に示したような従来の装置で、チェック弁開き
用のシリンダ３１と四方切替弁２４として３／４ｉｎの
ように比較的に大きなサイズのものを用いていたときと
同程度の短い時間でチェック弁６を開くことができる。

すなわち、チェック弁が開き始めて全部開き、最高射出
速度に達するまでの時間Ｂを、０．０２秒程度にするこ
とができる。

一方、射出途中でリミットスイッチＬＳが作動してから
四方切替弁が切替わり、チェック弁が開き始めるまでの
動作開始時間Ａは、四方切替弁１１として、１／４
ｉｎのように比較的に小さいサイズのものを用いたの
で、従来の装置におけるように３／４ｉｎのような比較
的に大きなサイズのものを用いるときに比べて、数分の
１のｏ、ｏｉ〜０．０２秒の時間ですむ。

しかるに、高速切替に要する時間は、リミットスイッチ
ＬＳが作動してから実際に高速速度に達するまでの時間
、Ａ＋Ｂとして表わされるが、本考案では、このＡ＋Ｂ
の総合時間が、従来のものに比べてかなり短くなる。

以上の説明から明らかなように、本考案によれば、実用
新案登録請求の範囲に記載したような装置にしたので、
従来のようにチェック弁開き用の大きなシリンダや大き
な四方切替弁を用いることなく、比較的小さな四方切替
弁を用い、第３のチェック弁との協働によって、極めて
短時間で第１のチェック弁を開き、アキュムレータをす
みやかに作動させることができる。

したがって、極めて短時間で高速射出への切替えを行な
うことができ、その結果、良質のダイカスト製品を容易
に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は射出速度と射出時間との関係を説明する線図、
第２図は本考案の１実施例を示す縦断面図兼油圧回路図
、第３図は本考案に類した従来の装置の１例を示す縦断
面図兼油圧回路図である。１．２３・・・・・・流量調節弁、２・・・・・・射出
シリンダのヘッドエンド、３，２１・・・・・・アキュ
ムレータ、６．１２，１３，２５・・・・・・チェック
弁、８，１０゜１７．１８・・・・・・流路、９・・・
・・・通路、１１，２４・・・・・・四方切替弁、２０
・・・・・・射出シリンダ、２２・・・・・・チェック
弁装置、３１・・・・・・シリンダ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

射出シリンダのヘッドエンド部にアキュムレータを取付
け、射出シリンダのヘッドエンド側とアキュムレータと
を連絡する通路に、流量調節用の絞り弁と常時通路を閉
じる方向に付勢された第１の自開式のチェック弁を設け
、この第１のチェック弁の先端部側面と後端側とを流路
によって連絡し、この流路の途中に四方切替弁と第１の
チェック弁の後端側に向いた第２のチェック弁を直列に
配置し、前記第１のチェック弁の後端側と前記四方切替
弁のＴポートとの間を結ぶ流路に第３の自開式のチェッ
ク弁を配置し、この第３のチェック弁はタンク側への流
路を閉塞する方向に付勢されており、その先端部側面に
前記第１のチェック弁の後端側の圧力を導き、後端側に
は四方切替弁のλポート側の圧力を導きうるように構成
したダイカストマシンの射出装置。