JPS585293B2 - 経編機による両面パイル編地の編成方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はパイル部と平編部とが交互に連続する両面パイ
ル編地の編成方法に関するもので、パイルを出すための
特殊な装置を必要とせず、普通の経編機を使用して能率
よくパイル形成でき、しかもパイル部および平編部を同
一チェーン組にて連続編成できるものであって、タオル
地等を編成するのにきわめて好適な方法を提供せんとし
ている。

従来、経編機にて両面にパイルのある組織を編成する場
合、針列の前後に設けたピンバーに糸を投げ渡してパイ
ルを形成する方法がとられており、パイルのない組織の
場合に比べ編成機構が著しく複雑なものとなり、編成能
率が非常に悪いものであるほか、この場合パイル部と平
編部とが交互に連続する生地の編成が困難であって、経
編機では低コストでタオル地等に好適な両面パイル生地
の編成が不可能であると考えられている。

本発明者は上記した生地を経編機により連続編成すべく
種々研究開発した結果、編成組織を工夫することにより
特殊な装置を使用せずして両面にパイル形成できるとと
もに、パイル部と平編部とが交互に連続する生地を容易
に編成し得たもので、以下図に示す実施例によりながら
本発明の編成方法について説明する。

フロントパイル筬Ｌ１１枚、バックパイル筬Ｌ４１枚、
基布形成液Ｌ２．Ｌ３２枚および耳形成液Ｌ５１枚を備
えたシングルニードル列の経編機を使用して編成するも
ので、所定数のコース（■）間およびそれにつづく所定
数のコース（■）間において、基布形成流Ｌ２．Ｌ３に
通糸した糸を１本おきの針Ｎに作用させて基布を編成す
るとともに、コース（■）間においてフロントパイル筬
Ｌ１に通糸した第１パイル形成糸を左右に振って、その
中央部において、基布形成に関与しない針Ｎに対し間欠
的にオーバーラッピングさせ、またバックパイル筬Ｌ４
に通糸した第２パイル形成糸を左右にジグザグ状に移行
させて、一方の屈曲部において基布の鎖編目にからませ
、他方の屈曲部においては、前記第１パイル形成糸がオ
ーバーラッピングしたコースにおいて、基布形成に関与
しない針Ｎに対してオーバーラッピングさせる編成をす
る。

そしてコース（■）間において第１パイル形成糸をコー
ス（■）間と同じ編成を繰返させ、かつ第２パイル形成
糸をコース（■）より１針または数針隣りの針Ｎ、Ｎ間
にてジグザグ状に移行させ、その一方の屈曲部において
、前記第１パイル形成糸がオーバーラッピングした針Ｎ
に対して、第１パイル形成糸がオーバーラッピングしな
いコースにおいてオーバーラッピングさせて第１および
第２パイル形成糸のそれぞれループがたて方向に連った
ループを形成するようなし、他方の屈曲部にては基布の
鎖編目にからませる編成をして、パイルを有するコース
（■）と平編状のコース（■）を交互に配せしめる。

なお耳形酸液Ｌ５に通糸した糸はコース（■）および（
■）共、ジグザグ状に移行させ、その一方の屈曲部にお
いて、第１パイル形成糸がオーバーラッピングした針Ｎ
に対して、第１パイル形成糸がオーバーラッピングしな
いコースにおいてオーバーラッピングさせて第１パイル
形成糸と耳形成糸のそれぞれループがたて方向に連った
ループを形成するようになし、他方の屈曲部にては基布
の鎖編目にからませる編成をする。

上記のように編成することにより、生地の両側部を除く
部分のコース（■）は、基布の一方の面に第１パイル形
成糸のパイルＡ１が現われ、他方ノ面に第２パイル形成
糸のパイルＡ４が現われたパイル部Ａに形成され、また
生地の両側部を除く部分のコース（ＩＩ）は、第１パイ
ル形成糸と第２パイル形成糸が共に基布に編込まれた平
編部Ｂに形成され、さらに生地の両側部はコース（■）
および（■）共、耳部Ｃ２Ｃに形成された編地１０が得
られることになる。

次に上記両面パイル編地１０の具体的な編成例を組織図
によりながら説明すると、合液のうち２枚の基布形成液
Ｌ２．Ｌ３には編地１０の全幅にわたり編機ゲージに対
し１本抜きに通糸して、それの一方の筬Ｌ３で毎コース
開き目の鎖編を編成するとともに、他方の筬Ｌ２により
鎖３ウエールＷ。

Ｗ、Ｗにわたって挿入作用してそれぞれの糸にて基布を
形成する。

そして２枚のパイル筬のうちフロントパイル筬Ｌ１には
基布形成液Ｌ２．Ｌ３と同様、編機ゲージに対し１本抜
きに通糸して、まず基布編成に関与しない針に対してラ
ッピングし８、次のコースでは同コースの重複アンダー
ラッピングにより左の２ウエールＷ、Ｗ間の挿入をなし
、さらに次のコースで元の位置の針に対しラッピングを
行ない、その後火のコースで反対側の右の２ウエールＷ
、Ｗに対し２ウエールＷ、Ｗの場合と同様、同コースの
重複アンダーラッピングにより挿入をなし、さらに次の
コースで元の位置の針へのラッピングを行なう編成を繰
返す。

一方バツクパイル筬Ｌ４には編地１０全幅のうち耳部Ｃ
２Ｃを除く部分に通糸して、まず鎖つエールＷにてルー
ピングを行ない、次のコースでは右に隣接した鎖つエー
ルＷの右側の基布編成に関与しない針に対し投げ渡して
ルーピングを行ない、さらに次のコースで元の鎖つエー
ルＷに復帰してルーピングを行なう編成を繰返すもので
、この場合の基布編成に関与しない針に対するルーピン
グは、組織図に示すようにフロントパイル筬Ｌ１のラッ
ピングと同コースとなるようされており、フロントパイ
ル筬Ｌ１およびバックパイル筬Ｌ４は上記基布編成に関
与しない針に対して間欠的に作用するので、ループの欠
如部分ができることになる（Ｘ部位置）。

そのためフロントパイル筬Ｌ１およびバックパイル筬Ｌ
４の糸によるループは針より外れてそれぞれフロント側
およびバック側へ出てフロントパイルＡ１およびバック
パイルＡ４となり、フロントパイルＡ１は左右双方の２
ウエールＷ、Ｗにわたり挿入した部分が中心部へたるみ
そのパイルＡ１の脚となるもので、２鎖ウエールＷ、Ｗ
に掛は渡された状態で現出することとなる。

この場合フロントパイル筬１は２鎖ウエールＷ、Ｗに対
し同コースで重複のアンダーラッピングをしているので
、パイルの現出を助長できることとなる。

またパックパイル萬の脚は鎖つエールＷ上に連続して表
われる。

このような編成をコース（■）間に続行して基布の表裏
にパイルＡ１およびＡ４を出してパイル部Ａを形成する
もので、その後Ｘ−Ｘ線の位置においてバックパイル筬
Ｌ４を押している筬押し棒（ロッド）をエキセントリッ
クカムの操作により伸長しくあるいは引っ張って）、バ
ックパイル筬し４全体を１ゲ一ジ分だけ移動させれば、
バックパイル筬Ｌ４のみラッピング位置が１針分左へ移
動することとなり、左側位置では基布編成に関与しない
針に対しフロントパイル筬Ｌ１とバックパイル筬Ｌ４と
がコースごとに交互ラッピングして編成され、また右側
ではバックパイル筬Ｌ４は鎖つエールＷにラッピングさ
れるので、基布編成に関与しない針列においてもループ
が欠如することなく連続することとなる。

そのためＸ−Ｘ線以後のコース（■）においてはフロン
ト糸およびバック糸はともに基布に編込まれることとな
って、パイルのない平編部Ｂが形成される。

このような組織の編成を所定コース行なった後、エキセ
ントリックカムを元の状態へ復帰させれば、再び基布の
表裏にパイルＡ１およびＡ４を形成できることとなり、
パイル部Ａと平編部Ｂとを交互に連続して編成すること
ができる。

また上記実施例の場合、耳形酸液Ｌ５には耳部Ｃ，Ｃと
なる位置のみに通糸して、まず鎖つエールＷにてルーピ
ングを行ない、次のコースでは左に隣接した鎖つエール
Ｗの左側の基布編成に関与しない針に対しラッピングし
て、フロント糸によるループの欠如部分をうめて編成し
、さらに次のコースで元の鎖つエールＷに復帰してルー
ピングを行なう編成を繰返して、平編部Ｂの組織と同様
の編成で第１パイル形成糸および耳部形成糸を基布に編
込んで耳部Ｃ２Ｃを形成するものであって、耳形酸液Ｌ
５はパイル部Ａあるいは平編部Ｂの編成の際、バックパ
イル筬Ｌ４のように横方向へ移動させることはない。

なおパイル部Ａと平編部Ｂとの編成長さの割合は、生地
の用途に応じて適宜定めればよい。

また上記実施例においては編地１０の両側部に耳部Ｃ，
Ｃを形成した場合を示したが、このほか耳部を形成する
ことなく編成してもよく、この場合も上記したと同様な
両面パイル編地を編成することができる。

また上記実施例では、フロントパイル筬Ｌ１１枚、バッ
クパイル筬Ｌ４１枚、基布形成液Ｌ２．Ｌ３２枚および
耳形成筬Ｌ５１枚を備えた経編機により編成する場合に
ついて説明したが、経編機の筬数については上記した実
施例に限定されるものではなく、たとえばフロントパイ
ル筬およびバックパイル筬を２枚ずつ有する経編機を使
用し、上記したと同様に通糸して２本ずつの糸にてそれ
ぞれフロントパイルおよびバックパイルを形成してもよ
く、あるいはさらに挿入糸（柄糸等）筬を加えた経編機
を使用して編成しても、上記したと同様な両面パイル編
地を編成できることはいうまでもない。

また連続編成された本発明の両面パイル編地は、通常平
編部分よりカットして用いるものである。

本発明は上記した方法よりなるので、パイル形成のため
のピンバー等の特殊装置が一切不要で、普通の編成運動
にて基布両面にパイルを形成できることとなり、パイル
編成をきわめて簡単に行なうことができる。

２ そして第１および第２パイル形成糸のうち、第２パ
イル形成糸だけを１ゲージ移動して編成することにより
、パイルのない平編部を形成できるので、編成組織を簡
単に変化させることができ、パイル部と平編部とが交互
に連続する編地を連続して大量に生産できるうえ、パイ
ル部および平編部は同一チェーン組で編成できるから、
チェーンの節約を果せることとなり、したがって上記し
たようにパイル形成のための特殊な装置を必要としない
点と相まって、両面パイル編地を低コストにて２提供す
ることができる。

なお上記実施例のように両側部に耳部を設ける場合、平
編部および耳部はループが合釘に連続して形成されるの
で、その部分が密で腰のある状態に形成でき、また第１
および第２パイル形成糸、さらには耳部形成糸に綿糸を
用いて編成すれば、非常に吸湿性のある生地が得られ、
タオル地等として一層好適なものを提供できる。

さらに平編部編成の際におけるバックパイル筬の移動機
構として実施例のような筬押し棒を採用するときは、高
価で広いスペースを必要とし、また衝撃のあるドラムス
トップ装置を使用する場合に比べて非常に有利である。

したがって本発明によれば、パイル部と平編部とが交互
に連続する両面パイル編地を、普通の経編機を使用して
能率よく連続編成できることとなり、低コストでタオル
地等としてきわめて好適な生地を得ることができる画期
的な発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明両面パイル編地を編成するための編機に
おける筬配列例を示した側面図、第２図は本発明の方法
によって得られた両面パイル編地の表裏を同時に示した
斜視図、第３図は第２図の編地の組織図である。 １０・・・連続編地、Ｌｌ・・・フロントパイル形成液
、Ｌ２．Ｌ３・・・基布形成液、Ｌ４・・・バックパイ
ル形成液、Ａ・・・パイル部、Ａ１・・・フロントパイ
ル、Ａ４・・・バックパイル、Ｂ・・・平編部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １１本おきの針により基布を編成し、第１パイル形成糸
   を左右に振って、その中央部において、基布形成に関与
   しない針に対し間欠的にオーバーラッピングさせ、所定
   数のコース（■）間において、第２パイル形成糸を左右
   にジグザグ状に移行させて、一方の屈曲部において基布
   の鎖編目にからませ、他方の屈曲部においては、前記第
   １パイル形成糸がオーバーラッピングしたコースにおい
   て、基布形成に関与しない針に対してオーバーラッピン
   グさせ、前記コース（■）につづく所定数のコース（■
   ）において、第２パイル形成糸をコース（■）より１針
   又は数針隣りの外聞にてジグザグ状に移行させ、その一
   方の屈曲部において、前記第１パイル形成糸がオーバー
   ラッピングした針に対して、第１パイル形成糸がオーバ
   ーラッピングしないコースにおいてオーバーラッピング
   させて、第１および第２パイル形成糸のそれぞれループ
   がたて方向に連ったループを形成するようなし、他方の
   屈曲部にては基布の鎖遍目にからませてなり、パイルを
   有するコース（■）と平編状のコース（■）とを交互に
   配することを特徴とする経編機による両面パイル編地の
   編成方法。