JPS5852894B2 - 紙泥成型による包装ケ−ス及びその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、紙泥成型により製造する包装ケース及びそ
の製造方法に関する。

紙泥成型により製造する包装ケースは、従来、パルプや
古紙の溶解液を吸引機構を備えた型の内側に入れ、型の
内部から織布や金網を介して溶解液を吸引することによ
り紙泥を型の表面に沿って吸着させ、紙泥成型物を成型
、脱水し、そして、この紙泥成型物を離型して乾燥させ
ることにより製造されていた。

しかし、このように成型された包装ケースは適当な弾力
性をもって被包装品を保護するととほできるが、吸着に
より紙泥層を形成するため、製造された包装ケースの表
面が荒くなって細い凹凸が目立ち、実用に際し包装ケー
スの内部へ収納してクッション材として使用する程度の
使途しかなく、輸送に際しては更に外部へ段ボールケー
ス等の包装ケースを使用しなげればならなかった。

又、これを改良してカートンテックスそのものを２分し
て、夫々中空成形体を成形し、その間へ製品を挟持する
方式を本発明者は開発することにより、カートンテック
スの外側に直接バンドを掛けて輸送できるようにしたが
、この場合カートンテックスの外面は矢張り凹凸があっ
て商品価値は劣り、印刷もかけられず表示を別に考慮し
なげればならなかった。

この発明は、上記の点に着目し、表面を滑らかに形成し
て紙泥包装ケースの外観を美しくし、このケース自体を
最外装の包装容器として使用することができろ紙泥成型
による包装ケース及びその製造方法を提供することを目
的とする。

以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は紙泥戒型物の成型装置であって、ピストンシリ
ンダ１のピストンの先端に固定された中空金型２の下部
金型面には全体に多数の小孔３が穿設されている。

中空金型２は真空ポンプ４に接続された真空室５に連通
接続され、中空金型２の内部は真空ポンプ４の吸引動作
により減圧作用を受け。

金型面の小孔３から吸引を行なう。中空金型２の下方に
はパルプや古紙の溶解液槽６が置かれ、ピストンシリン
ダ１の作動により中空金型２は下降し溶解液槽６内に浸
漬されるように構成されている。

なお、１４は真空室５内に入る水を収容するための廃水
槽である。

第２図は、成型装置によって成型された紙泥或型物をプ
レス成型してその表面を滑らかにするプレス機７を示し
、基台上の固定型８とピストンシリンダのピストン９の
先端に固定した可動型１０との間に紙泥成型物を挟み、
これをプレスするように構成され、固定型８と可動型１
０は紙泥成型物の所定の型に合わせて形成されている。

次に、第１図、第２図の装置を使用して、第５図に例示
するモータの包装ケースを紙泥成型により製造する方法
を説明する。

先ず、溶解液槽６内にパルプや古紙の紙料溶解液を入れ
、上方に位置する中空金型２の下部金型面全体に細目の
金網１１又は織布な被せ、そして、ピストンシリンダ１
を作動して中空金型２を下降させ、その金型面を溶解液
槽６内に浸漬させる。

続いて、真空ポンプ４を作動し、真空室５を介して中空
金型２内の吸引を行なう。

すると、紙料溶解液の水が金型面の小孔３から中空金型
２内に浸入すると共に、紙泥が金型面の金網１１０表面
に吸着し、金型面全体に所定の形状の紙泥成型物１２が
付着成型される。

この状態で中空金型２は溶解液槽６から上方に上げられ
、さらに吸引が行なわれることにより紙泥成型物１２は
脱水され、適正な硬さと強度をもって成型される。

そして、金網１１と共に紙泥戊型物１２は離型され、自
然或は加熱により乾燥される。

乾燥された紙泥成型物１２は、第２図のプレス機７の固
定型８の上に型に合わせて載せられ、凸状の可動型１０
を下降して押圧することにより、その表面が滑らかに押
圧整形される。

このようにプレスにより抑圧整形された紙泥成型物１２
は、第３図、第４図に示すように、包装ケースの各面を
開いた展開形状を呈し、その外側面Ａはプレスにより滑
らかに仕上げられ、展開形状の包装ケースの各面が所定
の箱型形状に折り曲げられ、その折曲部りの結成Ｃには
接着材が塗られ、各面を接着してモータ用の中空箱型包
装ケース１３が完成する。

そして、この包装ケースの外側には直接に商品名等の印
刷１５が施こされる。

以上のように、この発明に係る紙泥包装ケースの製造方
法によれば、真空吸引を行なう中空金型の金型面に所定
の展開形状の紙泥成型物を吸着して成型し、この紙泥成
型物を乾燥した後にプレス機によりその表面を押圧整形
し、整形後の展開形状の紙泥成型物を所定の形状に折り
曲げ、結成を接着して包装ケースを組立てるように構成
したから、従来の紙泥成型による包装ケースに比べ、外
観形状が滑らかで美しく仕上げることができ、従来クッ
ション材として内側に使用していた紙泥包装ケースを最
外装の包装容器として使用することができる。

モして又、表面には直接文字、図形を画き又は印刷する
ことができ、そのまま複数個合せるだけで中空の包装ケ
ースとなり、包装バンドを掛けて出荷ができ、又紙製の
ため当然のこと乍ら公害なく焼却処分が可能である。

尚、このようにして作られた紙泥成型の中空包装ケース
は、従来の発泡スチロールクッション材に比べて容積が
小さくてすむからスペース的に有利であり輸送費も少く
て済み、又赤道下の外国向は輸出品の包装において高温
特性が優れ、２個合せで包装ができるため従来品のカー
トンケース内へ収納するクッション材に比べて製品の出
し入れが容易である。

この発明に係る包装ケースの使途は、部品点数の多い製
品に適する。

一般にはガラス製品、人形、陶磁器、破損し易いもの、
家庭電気製品たとえばジューサ類、時計、電線類の集中
梱包等があげられる。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の実施例を示し、第１図は成型装置の断面
図、第２図はプレス機の断面図、第３図は展開形状の包
装ケースの上面斜視図、第４図は同下面斜視図、第５図
は完成した包装ケースの斜視図である。 ２・・・中空金型、３・・・小孔、４・・・真空ポンプ
、１１・・・金網、１２・・・紙泥成型物、７・・・プ
レス機、１３・・・包装ケース。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 包装製品の一部分を収納可能に凹所を形成した担持
   部分を有し、他の部分は展開形状とした紙泥成型物であ
   って、当該他の部分は中空ケースを形成可能に折曲部と
   結成が形成された基板がケース外表面側がプレス整形さ
   れていて、前記折曲線で折曲げられ結成を介して接着さ
   れた構成の紙泥成型による包装ケース。 ２ 真空ポンプに接続された中空金型の金型面に金網又
   は織布を介して紙料溶解液を吸着させ該金型面に所定の
   包装ケースの展開形状の紙泥成型物を成型する工程と、
   乾燥後の該紙泥成型物を所定の形状の型をもつプレス機
   にかげてその表面を押圧整形する工程と、表面を整形さ
   れた展開形状の該紙泥成型物を所定の形状に折り曲げて
   各面を接着し包装ケースを組立てる工程とから成る紙泥
   戒型による包装ケースの製造方法。