JPS5852291Y2 - 自動バレル鍍金装置のコンプレ−タ− - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は自動バレル回転鍍金装置のコンブレータ−に関
するものである。

一般に鍍金槽において大量に被鍍金物を鍍金加工する場
合は、鍍金液の劣化が生じて金属分が低下すると鍍金液
の通電性が悪くなり、電圧の上昇及び金属分の低下によ
り鍍金速度が遅くなる。

したがって鍍金加工時は鍍金液を常に新しく供給し鍍金
槽内の金属分を一定に保つことが要請される。

特に自動バレル回転鍍金装置においてはコンブレータ−
と称する小型のバレル鍍金装置を用いるから上記の要請
は一層高くなる。

即ち、このコンブレータ−は小ネジ又はボルトなど小物
を大量に鍍金する際に使用するもので、中空で多孔素材
からなる籠状のバレルがフレームに回転自在に設けられ
、かつそのフレームに搭載したモータによって自転する
ようになっており、これをフレーム毎吊持して鍍金槽内
に装脱するものであるから、前記バレル内に被鍍金物が
投入されその内部において露出する鍍金電極に触れて通
電され、かつ鍍金液に浸されつつ回転しながら被鍍金物
に斑なく鍍金するのである。

したがって、バレルの細孔を通して鍍金液がバレル内に
入らねばならないので勢いバレル内の鍍金液はその金属
分が著しく低下するのである。

かくして、コンブレータ−を用いる鍍金加工は処理時間
が長くなり非能率的となる。

本考案は斯かる事情に鑑み、コンブレータ−を用いる自
動バレル回転鍍金装置の改良を図らんとするもので、こ
れを前記コンブレータ−に吸液ポンプを取付けてその吸
液口を鍍金槽に、その排液口をバレル内に臨ませること
により、コンブレータ−が鍍金槽内に浸漬されていると
きは、該吸液ポンプを駆動せしめてバレル内に常に新し
い鍍金液を強制的に送給することとし、かくして金属分
の高い鍍金液がバレル内の被鍍金物に絶えず接し短時間
で能率よく被着するようにしたことによって解決するも
のである。

以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明すると、第
１図は本考案を実施したコンブレータ−の全体を示し、
図中、１はバレルで絶縁性の多孔素材からなる中空多角
型の容器で、その内部に被鍍金物を投入すべき開閉蓋（
図示省略）がある。

このバレル１はその軸心線を中心として回転するように
筒軸３，３を介してフレーム２．２間に枢着され、一側
端に取付は固定したギア輪４を介して回転する。

５はそのギア輪４を駆動する伝達ギア、６は電動モータ
などの駆動源７の出力軸に設けた出力ギアで伝達ギア５
と噛合している。

なお、８．８’、８“はフレーム２，２を連結する支持
棒である。

また、９，９′はバレル１の軸心線に沿ってフレーム２
，２から対称的にバレル１内に伸延する鍍金電極線で端
部は被鍍金物と接触すると共に他端部は電極取入部１３
と接続している。

このコンブレータ−は、例えば支持棒８を吊持してバレ
ル１の３分の２若しくはそれ以上が鍍金液に浸される如
く浸漬せしめて行うので、吸液ポンプ１０をフレーム２
，２の一方に取付固定し、その排液口１１をバレル１の
一方の筒軸３からバレル１内に差込むとともに、その吸
液口１２を浸漬液面線Ａより下方になる如く配置する。

この吸液ポンプ１０は呼び水なしで直ちに鍍金液を吐出
し得る型ならどのようなタイプのものでもよいが、第１
図に示すように、たて型ポンプで設置状態において、ポ
ンプが液面下にあり、モータが液面上にある型は鍍金槽
から本考案を引き上げる場合に水切りがよいので、特に
良好である。

また吸液ポンプ１０の取付場所も任意であるが、駆動源
７の電源を直接用いることとし、モータの回転速度を高
低調節可能にすると、バレルの回転速度及び鍍金液の循
環速度を各々独立に変えることができるので大変好結果
が得られる。

更に、吸液ポンプ１０の排液口１１と吸液口１２とは、
それぞれの配置を変え、排液口１１をバレル１外部に、
また吸液口１２をバレル１内にそれぞれ設けることによ
り、バレル１内の鍍金液を汲み出し、バレル１の細孔１
５から新しい鍍金液がバレル１内に進入するようにして
もよい。

また、吸液ポンプ１０を逆作動可能とすれば排液口１１
と吸液口１２とを差し変えることもない。

したがって、本装置によれば、バレル１内に被鍍金物を
投入し、コンブレータ−全体を吊持して鍍金槽内に浸漬
するとともに、駆動源７及び吸液ポンプ１０のモータに
通電すれば、バレル１は回転し、かつ吸液ポンプ１０が
動作して新しい鍍金液を常に一方の筒軸３に差込んだ排
液口１１からバレル１内に強制的に注入することにより
、バレル１の細孔１５から排出させて循環させる。

しかもバレル１が回転することによって鍍金液の攪拌作
用により流入した鍍金液が均一化し、バレル１内には常
に新しい鍍金液が安定して充満し、その高密度の金属分
が被鍍金物に迅速かつ斑なく被着する。

以上記載した本考案によると、被鍍金物は絶えず新鮮な
鍍金液に液浴され、常にバレル内の鍍金液中の金属分を
一定化するので、鍍金加工は良好となると共に、高い金
属分の鍍金液がバレル内の被鍍金物に絶えず接触するの
で、処理時間が短縮され能率が向上するのは勿論のこと
、大型、小型の区別を問わすバレル回転鍍金に利用しう
るのみならず、鍍金加工後の被鍍金物の水洗又は酸洗時
にも利用できてそれらの作業を迅速になしうる。

また、吸液ポンプのスイッチ部にＳＣＲ装置等を取付け
、ポンプモーターの回転速度を高低調節可能にすれば、
液の注入量も加減でき、最適の鍍金環境を形成すること
ができる。

そして、本考案はコンブレータ−に吸液ポンプを取付け
るのみでよいから、構成単純にしてコスト上昇も差して
生じない。

さらに、本考案は吸液ポンプ、バレル回転機構を内蔵し
ているために各種の鍍金液槽に支持棒をかけて電源に接
続するのみで直ちに作動し得る上に、小型で、持ち運び
が便利のため一つの鍍金槽から他種の鍍金槽につけ変え
て他種の鍍金を行うことが容易であるが、ポンプにたて
型を使用した場合、水切りが早く行われるため、鍍金種
間の移動が迅速にできるという著しく効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は中央縦断正面
図、第２図は第１図ＩＩ−ＩＩ線中央縦断面図である。 １・・・・・・バレル、２・・・・・・フレーム、３・
・・・・・筒軸、４・・・・・・ギア輪、５・・・・・
・伝達ギア、６・・・・・・出力ギア、７・・・・・・
駆動源、９．９’・・・・・・鍍金電極線、１０・・・
・・・吸液ポンプ、１１・・・・・・排液口、１２・・
・・・・吸液口、１３・・・・・・鍍金電極取入部、１
４・・・・・・バント、１５・・・・・・細孔、Ａ・・
・・・・コンブレータ−の浸漬液面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 多孔素材からなり回転自在な中空のバレル内に被鍍金物
   を投入して鍍金電極に接触させかつバレルを回転させつ
   つ鍍金槽内に浸漬するコンブレータ−を備えた自動バレ
   ル回転鍍金装置において、前記バレルの筒軸からバレル
   内に排液口または吸液口を挿入するとともに、コンブレ
   ータ−の浸漬液面下方に吸液口または排液口を配置して
   なるたて型の吸液ポンプを設は該吸液ポンプのモータは
   その速度を調節可能にしたことを特徴とする自動バレル
   鍍金装置のコンブレーター