JPS58500723A - 流体静力学的または空気静力学的ベアリングの軸受方法と装置 - Google Patents

流体静力学的または空気静力学的ベアリングの軸受方法と装置

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JPS58500723A
JPS58500723A JP57501295A JP50129582A JPS58500723A JP S58500723 A JPS58500723 A JP S58500723A JP 57501295 A JP57501295 A JP 57501295A JP 50129582 A JP50129582 A JP 50129582A JP S58500723 A JPS58500723 A JP S58500723A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 流体を受入れるために流体静力学および空気静力学的ベアリングに形成されたベ アリング空間を密閉する方法および装置 本発明は、流体を受入れるために流体静力学および空気静力学的ベアリングに形 成されたベアリング空間を密閉する方法およびその方法を実施する装置に関する 。
本発明の主目的は、上述のような方法および装置を提供して指定方向にベアリン グに作用する力を生ぜしめることであり、このような方法により、例えば軸方向 往復動エンジンに高価なローラベアリングを使用する必要性は減少される。また 、異った型のベアリングと流体静力学および空気静力学的ベアリングとを組合わ せることを可能にづることが望ましく、そうすることにより、高速回転で作業信 頼性に関して使用寿命を長くすると同時にベアリング中に装着される注意深く限 定させた位置に小寸法のベアリング装置を設けることが可能となる。
上述した目的は本発明の方法により達成せられるもので、本発明は、リング状の 少なくとも一つのシールがシーリング接触表面でベアリングの一部を形成する第 2ベアリング本体に対して線接触方法で支承して第1ベアリング本体により支持 され、全周辺のリングのシーリング接触表面を介して伸延する平面がベアリング 本体の対象軸に対して角度位置を占め、リングは他の本体に設けられた同心ベア リング表面の垂線と交差する前述の平面を包囲し支承するようにしたことを特徴 とするものである。
さらにまた、本発明は、リング状伸延部を形成するレールを有し、ベアリングの 一部を形成する第1.ベアリング本体に受入れられ支持され、このシールのシー リング接触表面はベアリングの一部を形成する第2ベアリング本体上に設けられ たベアリング表面に直線上に嵌合し、全周辺に沿ってリングのシーリング接触表 面を通って伸延する平面が、ベアリング本体の対称軸に対して角度位置を占める ようにし、リングは第2ベアリング本体に設けられた同心ベアリング表面の垂線 に交差するよう前述の平面を包囲し支承するようにした装置を特徴とするもので ある。
本発明は添付図面と照らして以下に説明される。
第1図は、流体静力学的軸方向ベアリングを示し、第2図は、球面ピストンを有 する水力機械に用いられる軸方向ベアリングとの組合せにおいて用いられる流体 静力学的シャフトベアリングを示し、 第3図は、ベアリングに作用する力を変えるための流体静力学的半径方向ベアリ ングを示し、 第4図は、流体静力学的ベアリング用自動調心ベアリング構造を示し、 第5図は、平坦なベアリング表面で支承するシーリングリングを有する流体静力 学的ベアリングの図式的断面図を示し、 第6図は、へこんだベアリング表面で支承するシーリングリングを有づる第5図 に類似の断面図を示し、第7図は、突出したベアリング表面で支承し力方向から みたシーリングリングを有する第5図に類似の断面図を示し、 第8図は、中空加工物で作られたピストンに応用された本発明を示し、 第9図は、回転ピストンに応用された本発明を示し、第10図〜第12図はそれ ぞれ、平坦なベアリング表面、へこんだベアリング表面および突出したベアリン グ表面を有づる可動ベアリング本体に対するシーリングリングの線方向シーリン グ接触ベアリングを示し、第13図は、フランジおよび軸に同心的に支持された シーリングリングを有する回転縦方向シャフトに応用された本発明を示し、 第14図は、軸に偏心的に支持されたシーリングリングを有する第13図と同様 の配置図を示し、第15図は、平坦なベアリング表面で支持されたシーリングリ ングを有する流体静力学的ベアリングにおける圧力分布図を示し、 第16図は、へこんだベアリング表面で支持されたシーリングリングを有する流 体静力学的ベアリングにおける圧力分布図を示し、 第17図は、シャフトで支持されるシーリングリングにおける角度関係の線図を 示し、 第18図は、内空部と共働するシーリングリングにおける角度関係の線図を示し 、 第19図は、ローラベアリングを有する公知の水カボンブ/モータの断面図を示 し、 第20図は水力ポンプ/モータに適用された本発明を示し、 第21図は、例えば第20図に示される水力ポンプ/モータに設けられるシーリ ングリングの配置詳細図を示し、第22図は、摺動フェルールを有する円筒状ピ ストンに支持されたシーリングリングを示し、 第23図は、本発明に従って配置されたシーリングリングの力分布図を示し、第 24図は、シャフトシールを示し、第25図は、シールを有し、突出球面ベアリ ング表面を支持する可動負荷ベアリング本体と共働する支持固定ベアリングポケ ットに適用された本発明を示し、第26図〜第28図は、一方が他方の内部に設 けられている二つのシーリングリングを有する本発明に依り作成された流体静力 学的ベアリングの他の実施例を示し、第29図は、互いに内部に設けあった三つ のシーリングリングを有するベアリングを示し、 第30図〜32図は、各シーリングリングの線シーリング端部に関する異った実 施例を示す図である。
以下に記載され添付図面に示された本発明は、流体静カ学および空気静力学的型 のベアリングに関するものであるが、以下においては便宜上、流体静力学的ベア リングについてのみ記載する。
第1図に示され、図示されない負荷を支持しシャフト形状のベアリングハウジン グ2に固定された縦方向ベアリング軸1は、ベアリングの「第2」ベアリング本 体形成部を形成するが、ベアリングハウジング2は「第1」ベアリング本体を形 成している。二つのリング状凹部3,4は夫々ベアリングハウジング2内に設け られており、その内一方の凹部3はベアリング軸1およびハウジング2の中心軸 5に対して直角方向に伸延し、他方のリング状溝4はこの中心軸5に対して角度 位置に設けられている。これら凹部3゜4用のシーリングリング6.7は夫々、 互いに一方の四部3.4中に納められ、該シーリングリング6.7の一側部6A 、7Aはそれぞれ、該凹部(溝部)3.4の適当な側部3A、3Bとベアリング 接触固定することができる。好ましくは、例えば高速鋼、硬質金属、複合材料等 で作られた割y1又は固体弾性材料製のリングであるリング6.7は夫々、その 内部展開表面上に傾斜したシーリング接触表面6B、7Bを呈示している。上記 の二つのシーリング接触表面68.7Bは軸1の周辺に沿ってその内方対面接触 表面端部を支承している。
加圧液体が、二つのシーリングリング6.7間に形成された空間9に連通する配 管8を介して該空間9中に供給される。ベアリングハウジング2に対する軸1の 回転およびベアリング空間9中の加圧液体により、所定方向でベアリングに作用 する加圧力が発生する。第1図においてこの加圧力は軸1の中心線5より離れる 方向に延びる矢印で示されている。この方向力成分はベアリングにかかる他の力 の反作用となり、主力を減少又は変化させることができ、例えば流体静力学的ベ アリングを他の型のベアリングと組合せることを可能にせしめ、非常な摺動速度 とベアリングにかかる大きな圧力勾配での作用を可能とするものである。
ベアリング面6B、、7Bで支承しているシールに対してのベアリング本体の摩 耗はリング6.7とベアリング表面との間での線接触のみであるので非常に小さ いものとなる。
溝4を有する傾斜リング7の周辺形状は楕円形状であるので、このリング7は、 軸1の周辺に対し近接嵌合するシーリング接触表面7Bで支承することができる だろう。溝3を有する他のリング6はほぼ円形形状をしている。
第2図に示されるベアリングに関して、球面ピストン21を有する水力機械20 に静力学的軸方向ベアリングを応用した例を示しているが、当然、ピストンは必 ずしも球面である必要はなく、円筒状で関節ピストンロンドを有するピストンに もその原理は応用できるものである。第1図に示されるベアリングの配置と同様 の方法により、その周辺部に沿って設けられたピボット22は、ベアリングハウ ジング25内の溝24中に支持された適当な形状のシーリンブリング23のシー リング接触面23Aと線係合している。
水力機械20の一部を形成するギヤリング26の形状をした歯車装置の下方にに は円形溝27がベアリングハウジング中に形成されており、該ギヤリング26上 には軸22の上端に留められたフランジ22Aが支承されている。該溝27中に は上方にばね付勢されたシーリングリング28が、ギA7リング26の下方に線 接触するまで支持される。加圧流体はベアリングハウジング25の通路25Aを 介して二つのシーリングリング23.28間に形成され空間29中に供給される ようになっている。
発生する力成分は第2図においては、点線矢印で示され、この第2図より明らか のように、この成分力はピストン24がベアリングに対してかかる力に対向する 方向のものである。このように、何等他のローラベアリングを用いることなしに 軸22に完全に装着することができる。
第3図には、互いにある距離を有して設けられ、軸30上に支持された二つのへ こんだ球面ベアリング表面31A。
31Bを有するスリーブ31により形成される回転自在に軸承されたベアリング 表面を有する水平方向に軸承された軸30が示されている。組立て状態において 互に枢着することができる二つのベアリングハウジング部分32A、32Bによ り形成されるベアリングハウジング32は流体を受入れるv33を構成し、この 室33中に流体は配管34を介して流入する。室33の両端部には端壁33A、 33Bが形成されており、この端壁33A、33Bに対して側部35A、36A の一方でシーリング35.36を夫々支承することができる。これら端壁33A 、33Bは、それらが角度位置、好ましくは傾斜位置をベアリングスリーブ31 の軸30の対称軸線30Aに対して取り得るように配設されている。線接触表面 を有する二つのシーリングリング35.36は夫々の球面ベアリング表面31A 、31Bの周辺で支持されている。互いに対して二つのベアリングハウジング部 32A、32Bを回動することにより、流体の圧力が一定の時には、ベアリング にかかる力はその太きさのみならずその方向も変えることができる。二つのハウ ジング部分32A、32Bを一体部材として回動することによってのみ、ベアリ ングにかかる力の方向を変えることができる。第3図においてこの力は点線矢印 で示しである。
ベアリングハウジング内に設けるかわりに軸上に設けることにより同様の室中に リングを軸承することかできる。
この時、油等が通路を介して軸中に供給され得る。
第4図は、半径方向に負荷が加えられた回転軸40を支持するためには本発明が とどのように了されるかを示すものであり、直線シーリングで作動するばね付勢 されたシーリングリングを有する静力学的ベアリング用の自動調心へアリング構 造の考えられ得る設計が示されている。数多くのベアリング部材42が軸40の まわりに遊星配置され、均衡のとれた圧力を与えるために共通の圧力源に通路4 3を介して接続されている。調節ナツト45を有する図示れさたボルト44は、 ベアリング本体42に対して軸40の位置より連続した位置にあり、軸40がベ アリング本体42に近付くと均衡圧力の入力口部分を増大せしめる。この時油圧 力はシーリングリング41内部のポケット46内で増大し、軸40上にかかる負 荷とシーリングリング41内の油圧力との間の値に不均衡値が近付くまで軸40 は引上げられる。
軸40に対してボルト44を押圧するばね48を納める蓋47はボルトに沿って ナツト45を調節し得るように着脱自在にされている。
図示された原理により、軸40の回転中心を非常に正確に決定することができ、 負荷が大きく変化したとしてもノV常に小さな制限変化内にその中心を保つこと ができる。また、回転円板がベアリング表面を有し、シーリングリングを有する 数多くのベアリング本体がこの円板に対して作動するようなベアリング、スラス トベアリング、例えばプロペラスラストベアリング、タービンエンジン等のスラ ストベアリングに上述の種類の自己調心ベアリング構造を適用することができる 。
ベアリングハウジング52に固定されたベアリング内に設けられたくばみ51中 に設けられたシーリング50は第5図に示されており、ハウジング52とリング 50間に設けられたばね53により、リング50は、はぼ平坦なベアリング表面 55を右づる負荷の加わった可動本体54に対してばね押圧されている。油はベ アリングハウジング52内の通路56を介してベアリングの中央に連通している 。
また、このリング50は他の図面に示される他のリングと同じく、これが有する ベアリング面に対して直線シーリング接触表面で支承している。
第5図に示されているものと同様の構造のものが第6図乃至第7図に示されてい るが、こ第6図乃至第7図のものは、その負荷が加えられている可動本体60. 70のベアリング表面が夫々へこんだベアリング表面61および突出したベアリ ング表面71を有するように設計されている。
第8図は、中心軸線に沿って油供給配管81を示すピストン81の一端がどのよ うにシーリングリング82の形状とするため凹部83を有するように配置される かを示すもので、それにより、リング82は第21図に示される方法でベアリン グ表面で支承することができ、流体静力学的ベアリング空間を有するベアリング を形成する。
ピストン90用のシリンダ空間を有するベアリング本体91中に移動自在に装着 された回転ピストン90は第9図に示されるようにそのピストン90の凹部93 内のシーリングリング92の対称軸94に対して角度位置を有している。
第10図乃至第12図には、ベアリング表面103,113.123に対してシ ーリング表面102,112,10 22を夫々有する線ベアリングを備えたベアリング本体101.111.121 により互いに支持されたシーリング100.110.120が夫々示されている 。従って、ベアリング表面103,113.123の垂線とリング100.11 0.120の頂面との間の角度は90度に等しいかそれより大となるようにされ ている。
第13図乃至第14図は、フランジを有する回転軸130.140に作用する軸 方向の力を与えるためにベアリングの原理がとのうよに利用されるかを示してい る。シーリングリング131は、第1の場合、軸130のまわりで同心的に示さ れ図中軸の中心に作用する力は矢印で示されている。第2の場合、第1図に示さ れるように、シーリングリング141は軸140に対して偏心位置に配置され、 ぞの結果生ずる力は軸の側部方向に平行になるように偏よらされる。
第15図乃至第16図には、夫々リング152,162の直径に沿って示されて いるように、シーリングリング152.162は平面又は曲線状ベアリング表面 151.161と接触するようにされた二つのベアリング150.160におけ る圧力分布が示されている。
二つのベアリング170および180は第17図および第18図に図式的に示さ れており、そのベアリングの内の一方は軸171の外側部と共働するシーリング リング172を示し、他方はベアリングハウジング182の内部展開1 表面181と共働Jるシーリングリング183を示している。図において、適当 な角度位置状態が示され、シーリングリングとそれと共働し得るベアリング表面 間に線ベアリングを創製するには角度γが角度0より大となるような法則が有効 である。
第19図には、ベアリングがローラベアリングを有した水力ポンプ190のモー タの断面図が示されている。
第20図には、第19図に示されるモータと類似のモータのベアリングが部分的 には本発明による種類のベアリングである流体静力学的ベアリング201.20 2と置き換えられている。
このようなモータのピストン212と枢着フランジ213のベアリング210. 211が第21図に拡大図として示さている。
摺動フェルール220およびシーリングリング221を有するピストン222が 第22図に示されている。
本発明に従って作られたシーリングリング231における力の均衡状態は第23 図に示され、図中リング231はベアリング230により支持され、第2ベアリ ング本体233のベアリング表面232で支承している。
図示の他のリングとは幾分異った断面を有するシーリングリング240は、軸2 43上で支持されたベアリング部244のベアリング表面に対して線的方法によ る′シーリング接触表面241で支承し、ベアリング空間245および2 包囲空気間で密閉している。
第25図には、シール250を有し、突出する球面ベアリング表面253を支持 する負荷のかかった可動ベアリング本体252と共働する支持固定ベアリングポ ケット251に本発明を適用したものが示されている。
第26図乃至第29図に示される実施例において、ベアリングのシーリング効果 を改善するために同心的に配置した互いに内部に2又はそれ以上のシーリングリ ングをどのように配設するかが示されている。
第26図には、夫々同心的に配置された二つのシーリングリング260,261 がベアリング表面263に対して支承するためベアリング本体262によりどの ように支持されるかを示している。
二つのシーリングリング270.271を有するリングの他の配置例は第27図 に示されているが、これらリングは異った高さを有し、共通のベアリング本体2 72により支持され、ベアリング表面273で支承されるようにしている。こよ うに配置することにより今ままでに述べたものの配置よりもより利用空間を少な くすることができる。
二つのシーリングリング280,281に関しての配置状態は第28図に示され 、第28図において、内側リング280はその外径部において線シーリング縁部 28OAを有し、外側リング281はその内径部において線シーリング縁部28 1Aを有している。二つのリング280.283 1間のリング状空間282はベアリング本体284の頂部側と配管283によっ て連通し、この配管283はリング280と281の間の圧力を調整するために 利用される。
空間286には配管285が連通し、内側リング280が受入れられ支持されて いる。二つのリング280,281はベアリング表面287に対してそれぞれそ れらリングの縁部2B、OA、281Aで支承している。
第29図には三つのシーリングリング290,291゜292の配置が示され、 二つのリング状空間293.294がシーリングリング290.291および2 91.292間に形成されており、各空間には、ベアリング本体297中を伸延 する配管295’、’296が夫々設けられている。
さらに、追加の配管299が空間290に連通して設けられ、内側リング290 がベアリング本体の外側で受入れられ支持されている。配管295,296,2 99は、内側リング290が受入れられ支持されている二つのリング状空間29 3.294および空間290内の圧力を個々に調整し示すものである。全てのシ ーリングリングは好ましくは共通のベアリング表面298に対して支承するよう に配置されている。
第30図には、その外径部30013において線シーリング縁i!1f1300  Aを有するシーリングリングが示されている。
このリング3000円筒状外径部300Bはベアリング本体中の対応凹部に近接 嵌合せねばならない。このように図4 示されたリング300は軸方向に釣合がとれている。
さらに第31図には別のシーリングリング310が示され、このリングはその内 径部310Bにおいて線シーリング縁部310Aを形成している。このリング3 10の円筒状内径部310Bはベアリング本体中の対応四部に近接嵌合せねばな らない。このように図示されたリング310も軸方向に釣合がとれている。
第32図の示されているシーリングリング320では、線シーリング縁部320 Aは幾分後退している。それ故に、このリング320は完全には軸方向に釣合が とれていない。
第31図におけるシーリングリング310は同様の方法でその内径に対応するよ り幾分大きい直径で線シーリング縁部で設計され得る。このリングもまた完全に は軸方向に釣合がとれていない。
本発明の機能は添付図面と共に述べた上述の記載より明らかである。本発明の理 念は、シーリングリングにより所定方向に作用する力が与えられることがM要で ある。この力は現存の油圧力、傾斜、リングの軸径に比例している。
本発明により得られた先に述べた本発明の利点に加えて、ベアリングはいかなる 細い通路に対する他の物の中で不純物に対しそれほど敏感でない。この通路は、 本発明に関するベアリングには必要とされない不純物によりっまらされる。さら にまた、本発明のベアリングは従来のベアリングに比べて機械的にもすぐれてお り、高速回転、負荷に対し5 ていも充分に機械的強麿を有するものである。シーリングの狭いシーリング表面 により、ベアリングは良い冷却効果を得ることができ高速摺動により十分な負荷 で安全作業が行えるものである。
6 浄IF(内容に変更妃、ン FIG、26 274 270 手続ネ甫正書(方式) 昭和58年3月3日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 PCT/5E82100116 2、発明の名称 流体を受入れるために流体静力学および空気静力学的ベアリングに形成されたベ アリング空間を密閉する方法および装置3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 氏 名 シュリワー、スヴエン 国 籍 スウェーデン国 4、代理人 住所〒102 東京都千代田区二番町11番地9ダイアパレス二番町昭和58年1月13日(発 送日 昭和58年1月18日)6、補正の対象 (1)委任状 国際調査報告

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1. 流体静力学的および空気静力学的ベアリング内に形成され流体を受入れる ベアリング空間を密閉する方法において、リング状をした少なくとも一つのシー ル(6,7:23.28:35,36:41 :50:80:92:100:1 10;120:131 ;141 :152:162:221 :231 :2 40;250:260;261 :270:271 :280;281 :29 0;291 ;292)が、シーリング接触表面(6B、7B :35A ;、 36A ;102:112;122:241 :280A:281A>でベアリ ングの一部を形成する第2ベアリング本体(1;22;31 ;40;54:6 0ニア0:91 :103;113;123;171 :182;213;23 3:252:263 : 273 ;387 : 298>に対して線接触方法 で支承して第1ベアリング本体(2:25;32;42;52;80;90:1 01 ;111 :121 :212:220;230;262;272:28 4;297)により支持され、全周辺のリングのシーリング接触表面(6B、7 B:35A;36A:102;’112:12.2;241 ;280A;28 1A)を介して伸延する平面がベアリング本体の対称軸(5:30A;94)に 対して角度位置を占め、リングは他の本体に設けられた同心ベアリング表面(5 5:61 ニア1 :151 :161 ;181 ;232:242 : 2 53)の垂線と交差する前記平面を包囲し支承7 することを特徴とするベアリング空間密閉方法。 2、 リング状伸延部を形成する前記シール(6,7;23.28:35.36 ;41 :50:82:92:100:110:120;131 ;141 ; 152:162:221 :231 :240:250;260:261 :2 70;271 :280:281 :290;291 ;292)を有し、ベア リングの一部を形成する第1ベアリング本体(2;25;32;42;52:8 0;90;101 :111 :121 ;212;220;230;262: 272;284:297)により受入れられ支持され、シールのシーリング接触 表面(68: 78 :35A :36A :102 : 112;122;2 41 :2B0A;281A>はベアリングの一部を形成する第2ベアリング本 体(1;22:31 ;40:54:60;70;91 ;103;113:1 23:171 ;182;213:233;252)上に設けられたベアリング 表面(55;61 ;71 ;151 ;161 :181 ;232;242 ;253;263:273:287 : 298>に直線上に嵌合し、全周辺に 沿ってリングのシーリング接触表面(6B;7B;35A;36A;102:1 12;122;241 :28OA、281A>を通って伸延する平面が、ベア リング本体対称軸(5;30A;94)に対して角度位置を占めるようにし、前 記リングは、第2ベアリング本体に設けられた同心ベアリング表面の垂線に交差 するよう前記平面が設けられているような配置を8 包囲し又はそれと嵌合するようにしたことを特徴とする請求の範囲第1項に記載 の方法を適用する装置。 3、 リングを受入れる室(3,4;33:46;51 :83:93;245 :251 :286)に受入れられるか弾性的に支持され、リング形状をしたシ ーリングリング(6,7;23.28;35.36;41 ;50;82;92 ;100:110;120;131 :141 ;152:162:221 : 231 ;240;250;260;261 ;270:271 ;280:2 81 :290;291 :292)を有する請求の範囲第2項に記載の装置。 4、 シーリングリング(6,7:23.28:35.36;41 ;50;8 2:92;100:110;120:131 ;141 :152;162;2 21 ; 231 ;240:250:300:310)の包囲面又は横方向表 面(6A、7A>が前記表面と共働する表面(3A : 4A ;33A、33 B)を支持しそれにより案内されるようにした請求の範囲第3項に記載の装置。 5、 前記第2ベアリング本体(1:22;31 :40;54;60ニア0; 91 ;103;113;123:171 ;182;213:233;252 ;263;273:287;298>に向う方向に対面する傾斜接触表面(6B 、7B;35A、36A+102:112:122;241)を示すシーリング リング(6,7:23.28:35.36;41 :50;82;92:100 :110;19 20;131:141 :152:162;221 ;231 :240;25 0:260:261 :270;271 :280:281 ;290:291  ;292を有する前記請求の範囲のいずれか一つに記載の装置。 6、 シーリングリング(6,7;23,28;35.36;41 :50;8 2;92:100:110:120;131 :141 ;152;162;2 21 ;231 :240;250:260;261 :270.271 ;  280゜281 :290.291,292)が円形状で流体を受入れる室(9 :29:33:46;51 :245:251 ;286)に受入れられ、その 室の縁部に沿ってシーリング法により前記シーリングリングが軸(30;40; 252)上に設けられた前記同心ベアリング表面(31ニア1 ;253)又は 円板上に設けられたベアリング表面(55:151 ;263:273:287 ;298)で支承されている前記請求の範囲のいずれか一つに記載の装置。 7、 同心ベアリング表面(40)又は円板のベアリング表面(55:151  ;263;273;287:298>を支承するために前記室(46)に貫通す る調整可能な指示体(44)を有する請求の範囲第6項に記載の装置。 8、 前記本体(44)がベアリング本体(42)に装着され、その延長部に沿 って溝付調節ナツト(45)をボルト(44)およびベアリング本体(42)に 対して調整し得るようにしたボルト(44)から成る請求の範囲第7項に記載の 装置。 9、 各々が横表面を有する二つのシーリングリング(35;36)の一つがベ アリング本体部(32A、32B)の対応づるベアリング本体部分を支持し、本 体部(32A。 32B)は互いに回動自在とされ、同心ベアリング表面(31A、31B)を支 承するためにシーリング接触表面(35A : 36A)に設けられている請求 の範囲第1項ないし第6項のいずれか一つに記載の装置。 10、二つの同心ベアリング表面(31A、31B)は共通のベアリング本体軸 (30)上に設けられ、そのベアリング表面と夫々のシーリングリング(35, 36>が共働し、二つのベアリンク本体部(32A、32B>が互いに回動自在 にされ、互いに対し二つのシーリングリング(35,36)の角度位置の変化を ベアリング本体の周辺に沿って所望の圧力分布を得るために可能としている請求 の範囲第9項に記載の装置。 11、内部に互いに配置された数多くのシーリングを有し、夫々のシーリングリ ング(280; 290)が受入れられ支持さているほぼリング状の空間(28 0,2901に連通ずる少なくとも一つの配管(285: 299)を有し、前 記空間は、ベアリング表面(287: 298>と共働する二つのシーリングリ ング(280〜281;290〜291;291〜292)間に形成され、前記 配管(283゜285:295.296.299)は個々の圧力支持およ1 び又は前記空間の圧力調整のために設けられている前記請求の範囲第2項ないし 第10項のいずれか一つに記載の装置。 2
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