JPS5849490A - 水銀含有排水の処理方法 - Google Patents
水銀含有排水の処理方法Info
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- JPS5849490A JPS5849490A JP14690381A JP14690381A JPS5849490A JP S5849490 A JPS5849490 A JP S5849490A JP 14690381 A JP14690381 A JP 14690381A JP 14690381 A JP14690381 A JP 14690381A JP S5849490 A JPS5849490 A JP S5849490A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は梗々の水銀を使用する工程より排出される水銀
を含有する排水の処理方法に関する。
を含有する排水の処理方法に関する。
従来この種の排水の処理方法にとしては硫化ソーダある
いは有機硫黄化合物を排水に加えて水銀を不溶性の化合
物として除去する方法が古くより知られているが、生成
する沈澱フロックが小さい場合が多く、微量の水銀を除
去する能力に欠けるので現在では１次的な排水処理手段
として採用されている。またフェライト法と呼ばれる方
法′は排水に可溶性の第１鉄塩を加えた後、空気バブリ
ングを行って生成した沈澱を酸化する過程で系中の水銀
等の重金属イオンを不溶性のフェライトとして共沈させ
る方法であるが、排水のＦＭ変を高く保つことが必要で
かつ微量水銀の除去には不適当である。微量水銀め除去
法としては硫化ソーダと共に塩化亜鉛を加え硫化亜鉛の
ａ？澱を生成させると同時にこの沈澱に水銀を＠着除去
する方法が可成り有効であるが亜鉛を多量に含むスラッ
ジの処分を必要とする等の問題点がある。
いは有機硫黄化合物を排水に加えて水銀を不溶性の化合
物として除去する方法が古くより知られているが、生成
する沈澱フロックが小さい場合が多く、微量の水銀を除
去する能力に欠けるので現在では１次的な排水処理手段
として採用されている。またフェライト法と呼ばれる方
法′は排水に可溶性の第１鉄塩を加えた後、空気バブリ
ングを行って生成した沈澱を酸化する過程で系中の水銀
等の重金属イオンを不溶性のフェライトとして共沈させ
る方法であるが、排水のＦＭ変を高く保つことが必要で
かつ微量水銀の除去には不適当である。微量水銀め除去
法としては硫化ソーダと共に塩化亜鉛を加え硫化亜鉛の
ａ？澱を生成させると同時にこの沈澱に水銀を＠着除去
する方法が可成り有効であるが亜鉛を多量に含むスラッ
ジの処分を必要とする等の問題点がある。
またキレート樹脂等選択性水銀吸着剤による吸着法は微
量水銀の除去に有効であるが、通常の排水に適用するに
は水銀濃度が犬で長時間の使用に耐えず定常的に水銀濃
度を排水基準の５μｇ／６１以下に保つことは困難であ
る。
量水銀の除去に有効であるが、通常の排水に適用するに
は水銀濃度が犬で長時間の使用に耐えず定常的に水銀濃
度を排水基準の５μｇ／６１以下に保つことは困難であ
る。
また通常樹脂の再生を完全に行うのは容易でないので高
価な樹脂を短期間に交換使用することになり経済的に好
ましくない。
価な樹脂を短期間に交換使用することになり経済的に好
ましくない。
したがって１次処理により大部分の水銀を除去した後、
キレート樹脂等により微量の残存水銀を吸着除去する方
法が合理的と考えられるが、たとえば硫化ソーダ等によ
り排水中の水銀を硫化水銀として沈澱分離せしめた上澄
液を直接キレート樹脂等に通しても良好な結果は得られ
ない。これは上澄液中に残存する水銀がキレート樹脂等
に＠着され難い型態となっていることが主因と考えられ
る。
キレート樹脂等により微量の残存水銀を吸着除去する方
法が合理的と考えられるが、たとえば硫化ソーダ等によ
り排水中の水銀を硫化水銀として沈澱分離せしめた上澄
液を直接キレート樹脂等に通しても良好な結果は得られ
ない。これは上澄液中に残存する水銀がキレート樹脂等
に＠着され難い型態となっていることが主因と考えられ
る。
本発明は以上の問題点を解決するためのものであって水
銀を含有する排水に可溶性硫化物および／または可溶性
有機硫黄化合物を添加して大部分の水銀を不溶性沈澱と
して分離せしめついで分離液を酸化処理後、選択性水銀
吸着剤に接触させて残余の水銀を除去することを特徴と
する水銀含有排水の処理方法である。
銀を含有する排水に可溶性硫化物および／または可溶性
有機硫黄化合物を添加して大部分の水銀を不溶性沈澱と
して分離せしめついで分離液を酸化処理後、選択性水銀
吸着剤に接触させて残余の水銀を除去することを特徴と
する水銀含有排水の処理方法である。
本発明方法を図によって説明すると第１工程は排水のｐ
Ｈを７以上に調整した後、ナトリウム、カリウム、カル
シウム、アンモニア等の可溶性硫化物、水硫化物、また
は可溶性有機硫黄化合物を添加して硫化水銀等の沈澱を
分離させるものである。可溶性有機硫黄化合物としては
チオール基、ザンテート基、ジチオカルバミン酸基等の
官能基を有し水銀と反応して不溶性あるいは難溶性の化
合物を生成する薬剤、たとえばトリチオシアヌル酸また
はその誘導体、ジエチルジチオカルバミン酸アルカリ塩
、ジイソブロビルザントゲン酸アルカリ塩等が挙げられ
る。これら薬剤添加後の排水のｐＨは７〜１１が好まし
くこの範囲外では未反応水銀が多く残存する。第１工程
で生成する沈澱は非常に微細なコロイド状で直接濾過は
困難であり沈降分離後の、ト澄液中には通常数十μＱ／
１の水銀と過剰分の添加薬剤が残存しそのまま廃棄する
ことはできない。第２工程は塩化第１鉄、塩化第２鉄ま
たは硫酸第２鉄等の可溶性鉄塩を分離液（上澄液）に添
加してＩ）８６〜１１に調節して水酸化鉄等のフロック
を形成させ、第１工程で加えられた硫化アルカリ等の過
剰分およびこの際生成するＨｇ５−イオン等を硫化鉄と
し上記フロックと共沈させるものである。第１鉄塩の使
用は水銀以外の重金属を容易に共沈させることができる
がフロック粒子を大にして硫化鉄を吸着共沈させるため
には、第２鉄塩と併用するか、エアバブリングによりあ
る程度第２鉄塩に変化させると有利である。高分子凝集
剤等を併用することも好ましい。この可溶性鉄塩による
処理は分離液について行う他、第１工程の硫化アルカリ
等の添加と同時に行ってもよい。この場合は沈澱粒子が
大となるので沈降分離あるいは線通分離を行うことが容
易となる。第２工程は後の酸化処理および選択性水銀吸
着剤による水銀吸着処理の負担を軽減させるためきわめ
て有効であるが、排水の種類によっては第１工程におけ
る分備が容易に行いうろこともありこの様な場合は省略
可能である。第２工程後の分離液中の水銀の型態はＨ（
Ｉｓコロイド、有機水銀メルカプチド、残存するｈａｓ
−イオン等と推定されこれを除去するため直接キレート
樹脂等に通液しても充分に吸着されない。
Ｈを７以上に調整した後、ナトリウム、カリウム、カル
シウム、アンモニア等の可溶性硫化物、水硫化物、また
は可溶性有機硫黄化合物を添加して硫化水銀等の沈澱を
分離させるものである。可溶性有機硫黄化合物としては
チオール基、ザンテート基、ジチオカルバミン酸基等の
官能基を有し水銀と反応して不溶性あるいは難溶性の化
合物を生成する薬剤、たとえばトリチオシアヌル酸また
はその誘導体、ジエチルジチオカルバミン酸アルカリ塩
、ジイソブロビルザントゲン酸アルカリ塩等が挙げられ
る。これら薬剤添加後の排水のｐＨは７〜１１が好まし
くこの範囲外では未反応水銀が多く残存する。第１工程
で生成する沈澱は非常に微細なコロイド状で直接濾過は
困難であり沈降分離後の、ト澄液中には通常数十μＱ／
１の水銀と過剰分の添加薬剤が残存しそのまま廃棄する
ことはできない。第２工程は塩化第１鉄、塩化第２鉄ま
たは硫酸第２鉄等の可溶性鉄塩を分離液（上澄液）に添
加してＩ）８６〜１１に調節して水酸化鉄等のフロック
を形成させ、第１工程で加えられた硫化アルカリ等の過
剰分およびこの際生成するＨｇ５−イオン等を硫化鉄と
し上記フロックと共沈させるものである。第１鉄塩の使
用は水銀以外の重金属を容易に共沈させることができる
がフロック粒子を大にして硫化鉄を吸着共沈させるため
には、第２鉄塩と併用するか、エアバブリングによりあ
る程度第２鉄塩に変化させると有利である。高分子凝集
剤等を併用することも好ましい。この可溶性鉄塩による
処理は分離液について行う他、第１工程の硫化アルカリ
等の添加と同時に行ってもよい。この場合は沈澱粒子が
大となるので沈降分離あるいは線通分離を行うことが容
易となる。第２工程は後の酸化処理および選択性水銀吸
着剤による水銀吸着処理の負担を軽減させるためきわめ
て有効であるが、排水の種類によっては第１工程におけ
る分備が容易に行いうろこともありこの様な場合は省略
可能である。第２工程後の分離液中の水銀の型態はＨ（
Ｉｓコロイド、有機水銀メルカプチド、残存するｈａｓ
−イオン等と推定されこれを除去するため直接キレート
樹脂等に通液しても充分に吸着されない。
第３工程は上記の型態の水銀化合物を酸化処理して可溶
性のＨｇ”および５Ｏ４−を形成せしめ選択性水銀吸着
剤に吸着され易くするものであ６゜酸化剤としては塩素
または次亜塩素酸塩が新に沈澱を生じることなく又軽済
的面から有利であり、その添加量は酸化処理後、有効塩
素が数ｍ（Ｊ／（ｌ残存する程度がよく、通常１ｍＱ／
（ｊ以下の残存量で充分な場合が多い。大過剰に酸化剤
を加えると次工程にて使用する選択性水銀吸着剤の損傷
を来すので避けねばならない。酸化処理時間は数分〜数
時間程度であり液のＩ）Ｈは４〜８に保つことが必要で
ある。
性のＨｇ”および５Ｏ４−を形成せしめ選択性水銀吸着
剤に吸着され易くするものであ６゜酸化剤としては塩素
または次亜塩素酸塩が新に沈澱を生じることなく又軽済
的面から有利であり、その添加量は酸化処理後、有効塩
素が数ｍ（Ｊ／（ｌ残存する程度がよく、通常１ｍＱ／
（ｊ以下の残存量で充分な場合が多い。大過剰に酸化剤
を加えると次工程にて使用する選択性水銀吸着剤の損傷
を来すので避けねばならない。酸化処理時間は数分〜数
時間程度であり液のＩ）Ｈは４〜８に保つことが必要で
ある。
第４工程は選択性水銀吸着剤による微量水銀吸着除去工
程であり、上記吸着剤としてはスチレン−ジビニルベン
ゼン樹脂、フェノールホルマリン樹脂、ポリアクリル樹
脂等を母体とじチオ尿素、チオフェノール誘導体等を官
能基としたキレート配位子にイオウを有するキレート樹
脂、または活性炭、シリカゲル、ゼオライト等の多孔性
無機質吸着性担体に水銀メルカプチド化合物もしくは水
銀の分子内錯体を形成する有機化合物を吸着担持せしめ
た吸着剤が使用される。この工程においては第３工程に
より分離液中に残存する水銀化合物が酸化されて水銀イ
オン（Ｈ（１”）に解離されているのできわめて吸着さ
れやすく、きわめて微小量の水銀を除去することができ
る。
程であり、上記吸着剤としてはスチレン−ジビニルベン
ゼン樹脂、フェノールホルマリン樹脂、ポリアクリル樹
脂等を母体とじチオ尿素、チオフェノール誘導体等を官
能基としたキレート配位子にイオウを有するキレート樹
脂、または活性炭、シリカゲル、ゼオライト等の多孔性
無機質吸着性担体に水銀メルカプチド化合物もしくは水
銀の分子内錯体を形成する有機化合物を吸着担持せしめ
た吸着剤が使用される。この工程においては第３工程に
より分離液中に残存する水銀化合物が酸化されて水銀イ
オン（Ｈ（１”）に解離されているのできわめて吸着さ
れやすく、きわめて微小量の水銀を除去することができ
る。
以上のように本発明において各工程は相互に関連性を持
っており第１→第２（第１工程と同時も可）→第３→第
４工程の順、または第１→第３→第４工程の順に行って
はじめて所期の目的、すなわち処理後の水銀ＩＩＩを排
水基準値以下に定常的に保つことができる。
っており第１→第２（第１工程と同時も可）→第３→第
４工程の順、または第１→第３→第４工程の順に行って
はじめて所期の目的、すなわち処理後の水銀ＩＩＩを排
水基準値以下に定常的に保つことができる。
以下実施例により詳細に説明する。なお％はいづれも重
量％を示す。
量％を示す。
実施例１
ごみ曽却場より排出される排水（ｐＨ７，２゜ＨＱ含有
＠１８．４ｓａ／ｆｆ ＞ ２ｆｆニ対し、濃度１０％
の硫化ソーダ溶液０．６ｍｌ＋を加えた後、ｐＨ９に調
節すると黒色の微細沈澱が生成した。これを沈降分離さ
せた上澄液に濃度３５％の塩化第２鉄溶液２．７■ｅを
加えｆ）Ｈ８に調節すると新たに黒褐色の沈澱が生成し
た。
＠１８．４ｓａ／ｆｆ ＞ ２ｆｆニ対し、濃度１０％
の硫化ソーダ溶液０．６ｍｌ＋を加えた後、ｐＨ９に調
節すると黒色の微細沈澱が生成した。これを沈降分離さ
せた上澄液に濃度３５％の塩化第２鉄溶液２．７■ｅを
加えｆ）Ｈ８に調節すると新たに黒褐色の沈澱が生成し
た。
この沈１ｎ）１１３ＭするとＨｇ′ａ１０．０５ｍ（１
／ρの濾液が得られた。この濾液に′Ｉｉ４度１２％の
次亜塩素酸ソーダ溶液０．２５ｗ４！を加え充分に撹拌
後１０分間放置した。一方市販の水銀吸着性キレート樹
脂（商品名「スミキレート」住友化学工業社製）４０ｕ
ｌ！を充填したカラムを用意し、上記の酸化処理を行っ
た排水をＳＶ７で通液したところ、通液後の排水中のＨ
ｇ濃度は０．０００１ｇ／ｌとなった。
／ρの濾液が得られた。この濾液に′Ｉｉ４度１２％の
次亜塩素酸ソーダ溶液０．２５ｗ４！を加え充分に撹拌
後１０分間放置した。一方市販の水銀吸着性キレート樹
脂（商品名「スミキレート」住友化学工業社製）４０ｕ
ｌ！を充填したカラムを用意し、上記の酸化処理を行っ
た排水をＳＶ７で通液したところ、通液後の排水中のＨ
ｇ濃度は０．０００１ｇ／ｌとなった。
実施例２
実施例と同じ排水２ρにトリアジン−ｓ −ｆ導体（商
品名「サンチオールＦ」三協化成社製）のアルカリ性溶
液（濃度２０％）１ｍＱを加え、ｐＨ１０に調整したと
ころ沈澱が生成した。これを沈降分離させた上澄液に、
濃度３５％の塩化第２鉄溶液５ｍｌ’を加え再びｐＩ−
１１０に調整後濾過すると、Ｈ９濃度０．０３１１１ｇ
／ρの濾液が得られた。この濾液に、濃度１２％の次亜
塩素酸ソーダ溶液５ ｗｅを加え、しばらく撹拌後、実
施例１と同様の水銀吸着性キレート樹脂４０■Ｃのカラ
ムにＳＶ７で通液したところ、通液後の排水中のＨＯ濃
度はｏ、０００５ｍｇ／＃となった。
品名「サンチオールＦ」三協化成社製）のアルカリ性溶
液（濃度２０％）１ｍＱを加え、ｐＨ１０に調整したと
ころ沈澱が生成した。これを沈降分離させた上澄液に、
濃度３５％の塩化第２鉄溶液５ｍｌ’を加え再びｐＩ−
１１０に調整後濾過すると、Ｈ９濃度０．０３１１１ｇ
／ρの濾液が得られた。この濾液に、濃度１２％の次亜
塩素酸ソーダ溶液５ ｗｅを加え、しばらく撹拌後、実
施例１と同様の水銀吸着性キレート樹脂４０■Ｃのカラ
ムにＳＶ７で通液したところ、通液後の排水中のＨＯ濃
度はｏ、０００５ｍｇ／＃となった。
実施例３
実施例１と同じ排液５７７にジエチルジチオカルバミン
酸ソーダのアルカリ性溶液 （濃度１０％）５ｍＩｌを
加えたところｐＨ８，５となった。これに濃度２０％の
硫酸第１鉄溶液１５■Ｑを加えｐＨ１０に調整後、エア
バブリングを２時間行った。この間当初青緑色の濁液は
次第に黒色に変りこれを濾過したところ濾液中のＨＱ濃
度は０．０２ｍａ、／ａ’となった。この濾液を２分し
、一方には濃度１２％の次亜塩素酸ソーダ溶液を２■Ｃ
加え充分撹拌後、１０分間放置し、粒状活性炭にジチゾ
ンを吸着担持せしめた選択性水銀吸着剤４０ｗ＆のカラ
ムに５Ｖ１０にて通液したところ通液後の排液中のＨ（
ｌ濃度は０．０００３ｓＭ＃であった。
酸ソーダのアルカリ性溶液 （濃度１０％）５ｍＩｌを
加えたところｐＨ８，５となった。これに濃度２０％の
硫酸第１鉄溶液１５■Ｑを加えｐＨ１０に調整後、エア
バブリングを２時間行った。この間当初青緑色の濁液は
次第に黒色に変りこれを濾過したところ濾液中のＨＱ濃
度は０．０２ｍａ、／ａ’となった。この濾液を２分し
、一方には濃度１２％の次亜塩素酸ソーダ溶液を２■Ｃ
加え充分撹拌後、１０分間放置し、粒状活性炭にジチゾ
ンを吸着担持せしめた選択性水銀吸着剤４０ｗ＆のカラ
ムに５Ｖ１０にて通液したところ通液後の排液中のＨ（
ｌ濃度は０．０００３ｓＭ＃であった。
他方には同じく濃度１２％の次亜塩素酸ソーダ溶液２
ｍｅを加えた後、エアバブリングを１０分間行い、つい
で上記と同じ水銀吸着剤のカラムにＳＶ５にて通液した
ところ、通液後のＨ（ｌ濃度は０．０００２１（１／＃
以下となった。
ｍｅを加えた後、エアバブリングを１０分間行い、つい
で上記と同じ水銀吸着剤のカラムにＳＶ５にて通液した
ところ、通液後のＨ（ｌ濃度は０．０００２１（１／＃
以下となった。
比較例１
実施例１と同じ排水２Ｉに対し濃度１２％の次亜塩素酸
ソーダ溶液０．４ｓ＃を加え、しばらく撹拌後、濃度１
０％の硫化ソーダ溶液１．２■Ｃを加えたところｐＨ９
となり黒色沈澱が生成した。これを沈降分離後、上澄液
に濃度３５％の塩化第２銖溶液３．６ｓ＃を加えｐＨ８
に調整すると新たに黒褐色の沈澱を生じた。この沈澱を
濾過して得られた濾液中のＨｇ濃度は０．０３＋ｅ ａ
／（ｌであり、この濾液を実施例１と同様の条件で水
銀に吸着性キレート樹脂のカラムに通液したところ通液
後の排水中Ｈａｍ度は０．００７２’＋ｇ／ｌであった
。
ソーダ溶液０．４ｓ＃を加え、しばらく撹拌後、濃度１
０％の硫化ソーダ溶液１．２■Ｃを加えたところｐＨ９
となり黒色沈澱が生成した。これを沈降分離後、上澄液
に濃度３５％の塩化第２銖溶液３．６ｓ＃を加えｐＨ８
に調整すると新たに黒褐色の沈澱を生じた。この沈澱を
濾過して得られた濾液中のＨｇ濃度は０．０３＋ｅ ａ
／（ｌであり、この濾液を実施例１と同様の条件で水
銀に吸着性キレート樹脂のカラムに通液したところ通液
後の排水中Ｈａｍ度は０．００７２’＋ｇ／ｌであった
。
実施例４・比較例２
水銀法塩化アルカリ電解工場の排水 （ｐＨ７，６、Ｈ
（＋含有１３．７１Ｑん１＞６１１に対し、濃度１０％
の硫化ソーダ溶液１．２■Ｃを加えた後、濃度２０％の
硫酸第１鉄溶液５−および濃度３５％塩化第２鉄溶液４
ｓ（ｌを加えｐＨ９，５とした。生成した沈澱を濾過
して除いた液中の水銀濃度は０．００１５１Ｍ＃であっ
た。濾液を２分し一方はそのまま（Ａ液）他方には塩素
ガス１０−を通じて吸収させた後、１０分間放置した（
Ｂ液）。この２種類の排水を実施例１と同様の水銀吸着
性キレート樹＠ ５０ ｍ（ｌにＳＶ７にて通過させた
。
（＋含有１３．７１Ｑん１＞６１１に対し、濃度１０％
の硫化ソーダ溶液１．２■Ｃを加えた後、濃度２０％の
硫酸第１鉄溶液５−および濃度３５％塩化第２鉄溶液４
ｓ（ｌを加えｐＨ９，５とした。生成した沈澱を濾過
して除いた液中の水銀濃度は０．００１５１Ｍ＃であっ
た。濾液を２分し一方はそのまま（Ａ液）他方には塩素
ガス１０−を通じて吸収させた後、１０分間放置した（
Ｂ液）。この２種類の排水を実施例１と同様の水銀吸着
性キレート樹＠ ５０ ｍ（ｌにＳＶ７にて通過させた
。
まず（Ａ）液から流し始め次いで（Ｂ）液と切換えこの
操作を３回繰返した結果、それぞれ通液後の排水中水銀
濃度の変化を第２図に示す。
操作を３回繰返した結果、それぞれ通液後の排水中水銀
濃度の変化を第２図に示す。
実施例５
実施例４と同じ排水の速続処理を行った。排水流１２５
０１／ｈｒに対し、濃度１０％の硫化ソーダ溶液を７５
■ｅ／ｈｒ、濃度３５％の塩化第２鉄溶液を８．３■Ｃ
−の割合で同時に加えｌ）Ｈを７とした後、３０分間滞
留させ沈澱を沈降分離後、上澄液を濾過した。次いでこ
の濾液に濃度１２％の次亜塩素酸ソーダ溶液を３５ｍｅ
／ｈｒの割合で加えた。これを実施例３と同じ水銀吸着
性キレート樹脂２５１のカラムに５Ｖ１０で連続的に通
液せしめたところ通液後の排水中水銀濃度は０．０００
２〜０．０００３１０／＃となった。
０１／ｈｒに対し、濃度１０％の硫化ソーダ溶液を７５
■ｅ／ｈｒ、濃度３５％の塩化第２鉄溶液を８．３■Ｃ
−の割合で同時に加えｌ）Ｈを７とした後、３０分間滞
留させ沈澱を沈降分離後、上澄液を濾過した。次いでこ
の濾液に濃度１２％の次亜塩素酸ソーダ溶液を３５ｍｅ
／ｈｒの割合で加えた。これを実施例３と同じ水銀吸着
性キレート樹脂２５１のカラムに５Ｖ１０で連続的に通
液せしめたところ通液後の排水中水銀濃度は０．０００
２〜０．０００３１０／＃となった。
実施例６
実施例４と同じ排水２１に対し濃度１０％の硫化ソーダ
溶液１■Ｃを加え、ｐＨ９，５に調節すると、黒色の沈
澱が生じた。はとんどの沈澱が沈降後、上澄液（水銀濃
度０．０８１１Ｑ／Ａ’）を別容器に移し、これに濃度
１２％の次亜塩素酸ソーダ溶液３嘗Ｃを加え３０分間放
置後、実施例３と同じ水銀吸着性キレート樹脂４Ｃ）ｍ
ｅのカラムに５ＶＩＯで通液せしめたところ通液後の排
水中水銀濃度は０．０００３ｍ（Ｊ／（ｌであった。
溶液１■Ｃを加え、ｐＨ９，５に調節すると、黒色の沈
澱が生じた。はとんどの沈澱が沈降後、上澄液（水銀濃
度０．０８１１Ｑ／Ａ’）を別容器に移し、これに濃度
１２％の次亜塩素酸ソーダ溶液３嘗Ｃを加え３０分間放
置後、実施例３と同じ水銀吸着性キレート樹脂４Ｃ）ｍ
ｅのカラムに５ＶＩＯで通液せしめたところ通液後の排
水中水銀濃度は０．０００３ｍ（Ｊ／（ｌであった。
第１図は本発明法を例示するフローシート、第２図は実
施例４、比較例２におけるカラム通液量と通液後の水銀
濃度との関係を示すグラフである。 出願人 大阪曹達株式会社 代理人 弁理士 同条 透 第 １ 図 文理２（
施例４、比較例２におけるカラム通液量と通液後の水銀
濃度との関係を示すグラフである。 出願人 大阪曹達株式会社 代理人 弁理士 同条 透 第 １ 図 文理２（
Claims (6)
- （１）水銀を含有する排水に可溶性硫化物および／また
は可溶性有機硫黄化合物を添加して大部分の水銀を不溶
性沈澱として分離せしめ、ついで分離液を酸化処理後、
選択性水銀吸着剤に接触させて残余の水銀を除去するこ
とを特徴とする水銀含有排水の処理方法 - （２）酸化処理前の分離液に可溶性の第１鉄塩および／
または第２鉄塩を加え生成する硫化鉄、水酸化鉄の沈澱
を分離せしめる工程を設ける特許請求の範囲第１項記載
の処理方法。 - （３）可溶性硫化物および／または可溶性有機硫黄化物
の添加と同時に可溶性の第１鉄塩および／または第２鉄
塩を添加して大部分の水銀を不溶性沈澱物として分離せ
しめる特許請求の範囲第１項記載の処理方法。 - （４）可溶性有機硫黄化物がチオール基、ザンテート基
、ジチオカルバミン基を官能基とする化合物である特許
請求の範囲第１項〜第３項いづれかに記載の処理方法。 - （５）可溶性硫化物または可溶性有機硫黄化合物添加後
の排水のｐＨが７〜１１である特許請求の範囲第１〜第
４項いずれかに記載の処理方法。 - （６）酸化処理時における酸化剤添加後の排水のｐＨが
４〜８である特許請求の範囲第１〜第５項いずれかに記
載の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14690381A JPS5849490A (ja) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | 水銀含有排水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14690381A JPS5849490A (ja) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | 水銀含有排水の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5849490A true JPS5849490A (ja) | 1983-03-23 |
Family
ID=15418172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14690381A Pending JPS5849490A (ja) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | 水銀含有排水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849490A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7491337B2 (en) | 2004-04-23 | 2009-02-17 | Jeffbrad Investments Pty Limited | Method and apparatus for removing contaminants from water |
| US8702838B2 (en) | 2011-04-04 | 2014-04-22 | Arkray, Inc. | Method for recovering metal, and reagent and kit for recovery of metal for use in the same |
| US8765480B2 (en) | 2011-04-04 | 2014-07-01 | Arkray, Inc. | Method for recovering metal and kit for recovery of metal for use in the same |
| US9873925B2 (en) | 2011-09-22 | 2018-01-23 | Arkray, Inc. | Method of recovering heavy metal and reagent for recovery of heavy metal for use in the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4931145A (ja) * | 1972-07-18 | 1974-03-20 |
-
1981
- 1981-09-16 JP JP14690381A patent/JPS5849490A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4931145A (ja) * | 1972-07-18 | 1974-03-20 |
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| US9873925B2 (en) | 2011-09-22 | 2018-01-23 | Arkray, Inc. | Method of recovering heavy metal and reagent for recovery of heavy metal for use in the same |
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