JPS5849208A - 伸縮分岐管の製造方法 - Google Patents
伸縮分岐管の製造方法Info
- Publication number
- JPS5849208A JPS5849208A JP14832781A JP14832781A JPS5849208A JP S5849208 A JPS5849208 A JP S5849208A JP 14832781 A JP14832781 A JP 14832781A JP 14832781 A JP14832781 A JP 14832781A JP S5849208 A JPS5849208 A JP S5849208A
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- pipe
- branch
- short pipe
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- Pending
Links
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- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract 1
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- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
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Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、伸縮分岐管の製造方法、詳しくは、上下水道
、排水等の配管するにあたり、比較的大径の管体より比
較的小径の管体を分岐する場合に使用する伸縮分岐管の
製造方法（１関するものである。
、排水等の配管するにあたり、比較的大径の管体より比
較的小径の管体を分岐する場合に使用する伸縮分岐管の
製造方法（１関するものである。
大径の管体より小径の管体な分岐する場合、それら管体
の位置１ずれが生じて接続施工しＣ−＜＜、また、地中
に埋設すると、分岐管に過大な荷重が加わってそれが損
壊することもあった。
の位置１ずれが生じて接続施工しＣ−＜＜、また、地中
に埋設すると、分岐管に過大な荷重が加わってそれが損
壊することもあった。
本発明は、分岐短管とスリーブ短管とを予め形成してお
き、スリーブ短管の外周に弾性パツキンを介装し、該ス
リ・−ブ短管な分岐短管内に嵌挿した後、分岐短管を管
状体の貫通孔に融着接合する等して、管体を分岐接続し
易く、損壊することがない伸縮分岐管を簡単に賀られる
ようにした伸縮分岐管の製造方法である。
き、スリーブ短管の外周に弾性パツキンを介装し、該ス
リ・−ブ短管な分岐短管内に嵌挿した後、分岐短管を管
状体の貫通孔に融着接合する等して、管体を分岐接続し
易く、損壊することがない伸縮分岐管を簡単に賀られる
ようにした伸縮分岐管の製造方法である。
次に本発明に係る伸縮分岐管の製造方法の一実施例を添
附の図面に従い詳述する。
附の図面に従い詳述する。
第１図は分岐短管とスリーブ短管の斜視図、第２図はス
リーブ短管を分岐短管に嵌挿した状態の・断面図、第３
図は管状体の斜橢図、第４図は本発明によって製造され
た伸縮分岐管の断面図である。
リーブ短管を分岐短管に嵌挿した状態の・断面図、第３
図は管状体の斜橢図、第４図は本発明によって製造され
た伸縮分岐管の断面図である。
本発明においては、まず、第１図に示す如く、分岐短管
（１）とスリーブ短管（２）とを予め製作用意する。
（１）とスリーブ短管（２）とを予め製作用意する。
分岐短管（１１は、後述する管状体（４）の貫通孔（５
）と同径のものを例示しである。この分岐短管（１）の
両端部に開口部旧ＩＱ２１を有し、一方の開口部０υを
縮径状にしである。一方の開口部θυを縮径状にするの
は、スリーブ短管（２）が抜出しないようにするためで
ある。スリーブ短管（２）は、上記分岐短管（１）内に
遊挿し得る外径を有している。このスリーブ短管（２）
の両端部に開口部飢（イ）を有し、一方の開口部ＣＤの
外周には係止突部（ハ）を設けである。係止突部（ハ）
は、開口部Ｃυを拡径し、分岐短管（１）内を摺動し得
る状態に設けたものを例示しである。また、この係止突
部（ハ）を設けることによって、スリーブ短管（２）が
分岐短管（１）の縮径状の開口部０１）より抜は出ない
ようになっている。次（二、スリーブ短管（２）の外周
に弾性パツキン（３）を介装する。弾性バヴキン（３）
は、断面円形のものを例示しであるが、これに限定サレ
ナイ。図示していないが、その他の形状の弾ムや軟質合
成樹脂等いずれであってもよい。次いで、第２図に示す
如く、弾性パツキン（３）を介装したスリーブ短管（２
）を分岐短管（１）内に嵌挿する。即ち、スリーブ短管
（２）の他方の開口部（２）側を分岐短管（１）の他方
の開口部０２から嵌挿し、スリーブ短管（２）の他方の
開口部四側を分岐短管（１）の縮径状の開口部０１）よ
り突出させる。開口部（１１）より突出したスリーブ短
管（２）の他方の開口部（イ）を拡径状に形成する。こ
の開口部のを拡径状に形成するのは、スリーブ短管（２
）が分岐短管（１）内に押し込まれないようにし、それ
が分岐短管（１）内を摺動し得るようにするためである
。また、スリーブ短管（２）の他方開口部（イ）に被接
続管（図示せず）を接続し易くするためである。このよ
うにスリーブ短管（２）の他方の開口部（社）を拡径状
に形成した後、分岐短管（１）の他方の開口部０乃を、
第３図に示す管状体（５）の貫通孔（５）に融着接合す
ることによって、第４図に示すような伸縮分岐管を製造
するものである。
）と同径のものを例示しである。この分岐短管（１）の
両端部に開口部旧ＩＱ２１を有し、一方の開口部０υを
縮径状にしである。一方の開口部θυを縮径状にするの
は、スリーブ短管（２）が抜出しないようにするためで
ある。スリーブ短管（２）は、上記分岐短管（１）内に
遊挿し得る外径を有している。このスリーブ短管（２）
の両端部に開口部飢（イ）を有し、一方の開口部ＣＤの
外周には係止突部（ハ）を設けである。係止突部（ハ）
は、開口部Ｃυを拡径し、分岐短管（１）内を摺動し得
る状態に設けたものを例示しである。また、この係止突
部（ハ）を設けることによって、スリーブ短管（２）が
分岐短管（１）の縮径状の開口部０１）より抜は出ない
ようになっている。次（二、スリーブ短管（２）の外周
に弾性パツキン（３）を介装する。弾性バヴキン（３）
は、断面円形のものを例示しであるが、これに限定サレ
ナイ。図示していないが、その他の形状の弾ムや軟質合
成樹脂等いずれであってもよい。次いで、第２図に示す
如く、弾性パツキン（３）を介装したスリーブ短管（２
）を分岐短管（１）内に嵌挿する。即ち、スリーブ短管
（２）の他方の開口部（２）側を分岐短管（１）の他方
の開口部０２から嵌挿し、スリーブ短管（２）の他方の
開口部四側を分岐短管（１）の縮径状の開口部０１）よ
り突出させる。開口部（１１）より突出したスリーブ短
管（２）の他方の開口部（イ）を拡径状に形成する。こ
の開口部のを拡径状に形成するのは、スリーブ短管（２
）が分岐短管（１）内に押し込まれないようにし、それ
が分岐短管（１）内を摺動し得るようにするためである
。また、スリーブ短管（２）の他方開口部（イ）に被接
続管（図示せず）を接続し易くするためである。このよ
うにスリーブ短管（２）の他方の開口部（社）を拡径状
に形成した後、分岐短管（１）の他方の開口部０乃を、
第３図に示す管状体（５）の貫通孔（５）に融着接合す
ることによって、第４図に示すような伸縮分岐管を製造
するものである。
なお、分岐短管（１）、スリーブ短管（２）、管状体（
４）等の形状や大きさは例示したものに限定されない。
４）等の形状や大きさは例示したものに限定されない。
以−Ｅのように本発明（＝係る伸縮分岐管の製造方法は
、一方の開口部を縮径状にした分岐短管と、一方の開口
部の外周）二係止突部を設けたスリーブ短管とを予め製
作しておき、このスリーブ短管な分岐短管内（″−嵌挿
した後、分岐短管な管状体の貫通孔に融着接合するもの
であるから、スリーブ短管が摺動する伸縮分岐管を簡単
に製造することができる。また、分岐短管とスリーブ短
管とを分割しであるから、地中（二埋設した際、土庄等
（二よって加えられる力が分散するので、損懐しにくい
伸縮分岐管となる。このスリーブ短管の外周（１弾性パ
ツキンを介装して分岐短管内に嵌挿するものであるから
、スリーブ短管が弾性ノ（ツキンを介して分岐短管に接
触状態となるので、漏水もなく、被接続管が多少変位し
ても接続することができる。
、一方の開口部を縮径状にした分岐短管と、一方の開口
部の外周）二係止突部を設けたスリーブ短管とを予め製
作しておき、このスリーブ短管な分岐短管内（″−嵌挿
した後、分岐短管な管状体の貫通孔に融着接合するもの
であるから、スリーブ短管が摺動する伸縮分岐管を簡単
に製造することができる。また、分岐短管とスリーブ短
管とを分割しであるから、地中（二埋設した際、土庄等
（二よって加えられる力が分散するので、損懐しにくい
伸縮分岐管となる。このスリーブ短管の外周（１弾性パ
ツキンを介装して分岐短管内に嵌挿するものであるから
、スリーブ短管が弾性ノ（ツキンを介して分岐短管に接
触状態となるので、漏水もなく、被接続管が多少変位し
ても接続することができる。
更に、スリーブ短管が摺動するので、被接続管の伸縮を
吸収し得、分岐短管の縮径状の開口部やスリーブ短管の
係ＩＬ突部等の存在によって、スリーブ短管が分岐短管
から抜は出るのを防ぎ、分岐接続が確実で、かつ、接続
施工性の良好な伸縮分岐管を製造することができるもの
である。
吸収し得、分岐短管の縮径状の開口部やスリーブ短管の
係ＩＬ突部等の存在によって、スリーブ短管が分岐短管
から抜は出るのを防ぎ、分岐接続が確実で、かつ、接続
施工性の良好な伸縮分岐管を製造することができるもの
である。
−４、図面の簡単な説明
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は本発明実施に
使用する分岐短管とスリーブ短管の斜視図、第２図はス
リーブ短管を分岐短管内に嵌挿した状態の断面図、第３
図は管状体の斜視図、第４図は本発明によって製造され
た伸縮分岐管の断面図である。
使用する分岐短管とスリーブ短管の斜視図、第２図はス
リーブ短管を分岐短管内に嵌挿した状態の断面図、第３
図は管状体の斜視図、第４図は本発明によって製造され
た伸縮分岐管の断面図である。
図中（１）は分岐短管、（２）はスリーブ短管、（３）
はパツキン、（４）は管状体、（５）は貫通孔、０υ及
び０ｚは分岐短管の開口部、ＣＤ及び（社）はスリーブ
短管の開口部、＠は停止突部な示す。
はパツキン、（４）は管状体、（５）は貫通孔、０υ及
び０ｚは分岐短管の開口部、ＣＤ及び（社）はスリーブ
短管の開口部、＠は停止突部な示す。
特許出願人 三菱樹脂株式会社
代理人弁理士 戸 村 隆
第３図
Claims (1)
- 両端部に開口部を有し、該開口部のうち一方を縮径状の
開口部（ＩＩ）とした分岐短管（１）と、両端部に開口
部を有し一方の開口部の外周に係止突部のを設けたスリ
ーブ短管（２）とを予め製作し、スリーブ短管（２）の
外周に弾性パツキン（３）を介装し、該スリーブ短管（
２）を上記分岐短管（１）内に嵌挿してスリーブ短管（
２）の他方の開口部側を分岐短管（１）の縮径状の開口
部ａυより突出せしめ、該スリーブ短管（２）の他方開
口部を拡径状に形成した後、Ｅ記分岐短管（１）の他方
の開口部０邊を管状体（４）のｎ通孔（５）に融着接合
することを特徴とする伸縮分岐管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14832781A JPS5849208A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 伸縮分岐管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14832781A JPS5849208A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 伸縮分岐管の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5849208A true JPS5849208A (ja) | 1983-03-23 |
Family
ID=15450292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14832781A Pending JPS5849208A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 伸縮分岐管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849208A (ja) |
-
1981
- 1981-09-18 JP JP14832781A patent/JPS5849208A/ja active Pending
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