JPS5849137Y2 - 成形用分割ロ−ルの軸受位置決め穴用分割止輪 - Google Patents

成形用分割ロ−ルの軸受位置決め穴用分割止輪

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Publication number
JPS5849137Y2
JPS5849137Y2 JP1979006203U JP620379U JPS5849137Y2 JP S5849137 Y2 JPS5849137 Y2 JP S5849137Y2 JP 1979006203 U JP1979006203 U JP 1979006203U JP 620379 U JP620379 U JP 620379U JP S5849137 Y2 JPS5849137 Y2 JP S5849137Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
split
retaining ring
roll
molding
regular
Prior art date
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Expired
Application number
JP1979006203U
Other languages
English (en)
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JPS55106714U (ja
Inventor
武志 井上
宗 岸本
Original Assignee
日立金属株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 日立金属株式会社 filed Critical 日立金属株式会社
Priority to JP1979006203U priority Critical patent/JPS5849137Y2/ja
Publication of JPS55106714U publication Critical patent/JPS55106714U/ja
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Publication of JPS5849137Y2 publication Critical patent/JPS5849137Y2/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は入用の止輪に関するものである。
従来止輪はJISB2804〜JISB2806に規定
されているごとく、入用止輪と軸用止輪の2種類がある
本考案は成形用分割ロールの軸受位置決め入用分割止輪
に関するものである。
入用止輪はC型又は同心C型止輪として、止輪自体は単
体で構成されておりバネ性を有し止輪自身の半径方向の
距離を縮めることによって軸穴等適宜な箇所に止め溝を
設けて着床せしめ軸受やスリーブのスラスト荷重を支承
するものである。
前記したごとく此の止輪はJISにより一般規格化され
ており、穴径によって止輪の幅、厚みは規制されている
ため通常使用する止輪例えば呼び直径200++o++
のもので厚さは4mmであり、軸径の大きい場合に軸受
のスラストを支承するために用いるとき前記した従来の
止輪では肉厚がうすくその弾性限内での使用不能といっ
た事態が屡々起っていた。
本考案はこのような点にかんがみ軸や穴の直径に関係な
く適度にその目的に応じて寸法を選択出来る成形用分割
ロールの軸受位置決め入用の分割止輪を考案したもので
ある。
本考案を実施例によって説明する。
第1図は本考案入用分割止輪(以下止輪という)の正断
面を示す。
1は半円形を分割した止輪の1方の片であり、2は他方
の片である。
3,5は上記各部の上端切欠部、4,6は下端切欠部で
ある。
この切欠部はロール等内径の適宜の箇所に切り溝を設け
て止輪を着床するとき必要である。
7はネジ穴であって調整ボルト8を螺設し、上下部分に
設けられている。
10はボルト端部に設けられたスパナ−掛けである。
このスパナ−掛けは2ツの止輪片1,2をつなぐ調整ボ
ルト8(以下ボルトという)を回して止輪をロール等に
ガタつかないよう着床させる役目をもつ。
半円形の各部の片1,2の内径面釦よび外径面の半径R
’R“はTの距離だけ軸心や穴心Pに対してずれている
ことによって厚内とし止輪の剛性をもたせることもでき
る。
第2図第3図は本考案の止輪を実施したとき、第2図に
1いてX−に断面、第3図においてY−Y′断面におい
て止輪の厚みtに剛性をもたせて強調した状態を示す。
この場合穴の呼び径200a+に釦いてtは50mの厚
さにも自由に製造することが出来る。
第4図は幅広の帯板の曲げ立上りの長い成形品で形鋼成
形ロールで冷間加工するどき遊転ロール11に組込んだ
本考案の正編12の実施の状況を示す。
従来帯板により冷間ロール成形して立ち上りの長い成形
品に対しては、分割遊転ロールが使用されていることは
周知である。
この場合内側と外側の2ケ所に設けられる遊転ロールの
軸受位置決めとスラスト荷重を支承するために遊転ロー
ルの内径を段付とするのは一般的である。
しかしこのように段付遊転ロールの内径を機械加工する
ことは通常遊転ロールが大型であってロールの穴径も大
きい場合が多く機械加工における穴の段付について加工
工数の増大と加工技術の熟練が要求される欠点があり、
実用的に大きな問題があったそこで遊転ロールの内径の
段付をやめてストレートの穴としスペーサー13.14
を正編の前後に設けて冷間加工中の軸受15,16のス
ラスト荷重を支承するようにしたが前記したごと<JI
S規定の正編では大径の遊転ロールに適用してもその用
を成さなかった。
本考案12の正編はロール径が100m以上という大型
のものに対して極めて有利な効果を発揮するものである
第5図は第4図のz−z’断面図であるが本考案の正編
を実施するに当って必要な要件は正編が剛性を益すため
の施策を講することである。
第5図において20は遊転ロールの正編着床の切り溝の
底であり、21は遊転ロールの内径である。
正編を遊転ロールに着床させる順序として軸受15(第
4図参照)を入れつぎにカラー13を嵌入したのち正編
12を入れるのであるが、正編の外径22と遊転ロール
の切り溝底20が接することによって正編は着床する。
このようにするために、先づ正編12を分解して10片
のみを切り溝23中の1方にボルト8のスパナ−掛けの
部分が、20片のネジ穴に入り込んだ状態でボルト端部
を片の端面に近づけてかき、遊転ロールの切り溝他方の
側に入れボルト8を抜き出して片1の端面に当てたのち
、スパナ−掛け10を利用してスパナ−で締付けて正編
を着床せしめる。
この場合片1および片2の切欠は長さBはその切欠は高
さでの遊転ロールの内径幅Aよりも短いことが必要であ
る。
BAAなるときはこの考案の正編は遊転ロールの切り溝
23に入れることは出来ない。
又片1トよび片2は遊転ロールやスリーブ24などと同
心でもよいが、正編の剛性を大きくするために軸心から
の距離よりも小さな距離をもって作られた曲率により形
成した場合がより効果があがるものである。
又前記したごとくこの正編は大型ロール等の入用正編で
特に有効であり少なくとも100rIrIn以上の穴呼
び径の場合がよい。
以上説明したごと〈従来の正編を分割正編として溝穴に
分割して挿届し分割片に内蔵したボルトを作動させて入
用正編として剛性の強い本考案の正編の効果は特に大型
の成形ロールに使用して有効なものである。
又この正編を使うことにまり遊転ロールの内径仕上は一
方向から機械仕上出来、チャックの反転作業はなくロー
ル製作上の効果も付加される。
なお、ネジ孔7,7及びボルト8,8は一方の片2にそ
れぞれ設けるもので説明したが、これはネジ孔穿設加工
に便である。
しかし双方の片1゜2にそれぞれ設けても本考案の効果
は変らない。
また場合によってはボルトを一個とすることも可能であ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の正断面図、第2図、第3図は実施例の
断面の厚さを強調した図である。 第4図は本考案を具体化して冷開成形ロールに組込んだ
場合の実施例の断面を示す。 第5図は第4図のZ−z’断面を示す。 1:片、2:片、3,5:上端切欠部、4,6:下端切
欠部、7:ネジ穴、8:調整ボルト、10ニスバナー掛
け。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 軸受の位置決めをするための成形用分割ロールにおいて
    外径円周面の上端および下端に切欠けを設けた半円形リ
    ングを相対して設け、前記片方の半円形リングの両端に
    前記切欠けに平行してネジ穴を設けてボルトを螺着せし
    めて1組の止輪としてなる成形用分割ロールの軸受位置
    決め入用分割止輪。
JP1979006203U 1979-01-22 1979-01-22 成形用分割ロ−ルの軸受位置決め穴用分割止輪 Expired JPS5849137Y2 (ja)

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JP1979006203U JPS5849137Y2 (ja) 1979-01-22 1979-01-22 成形用分割ロ−ルの軸受位置決め穴用分割止輪

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JPS55106714U JPS55106714U (ja) 1980-07-25
JPS5849137Y2 true JPS5849137Y2 (ja) 1983-11-10

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JP1979006203U Expired JPS5849137Y2 (ja) 1979-01-22 1979-01-22 成形用分割ロ−ルの軸受位置決め穴用分割止輪

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DE102014206109A1 (de) * 2014-04-01 2015-10-01 Robert Bosch Gmbh Drehteile eines Planetengetriebes

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JPS4527441Y1 (ja) * 1969-05-06 1970-10-23

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JPS5164375U (ja) * 1974-11-14 1976-05-20

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JPS4527441Y1 (ja) * 1969-05-06 1970-10-23

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