JPS5847207Y2 - ハイキガスジヨウカソウチ - Google Patents

ハイキガスジヨウカソウチ

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Publication number
JPS5847207Y2
JPS5847207Y2 JP1975113592U JP11359275U JPS5847207Y2 JP S5847207 Y2 JPS5847207 Y2 JP S5847207Y2 JP 1975113592 U JP1975113592 U JP 1975113592U JP 11359275 U JP11359275 U JP 11359275U JP S5847207 Y2 JPS5847207 Y2 JP S5847207Y2
Authority
JP
Japan
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catalyst
catalysts
exhaust gas
hydrocarbons
platinum
Prior art date
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Expired
Application number
JP1975113592U
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English (en)
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JPS5227514U (ja
Inventor
和男 岩岡
Original Assignee
松下電器産業株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 松下電器産業株式会社 filed Critical 松下電器産業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は自動車等の排気ガス浄化装置に関するるもので
ある。
内燃機関より排出される排気ガス中に台筐れている一酸
化炭素や炭化水素等の有害成分を除去するために、触媒
を用いてこれらの有害成分を炭酸ガスと水に転化させる
浄化方法が従来から行なわれているが、これらの有害成
分のうち、たとえば、炭化水素は炭素と水素との結合の
異なる数多くの種類があるため、単一の触媒によって転
化する場合に、ある種の炭化水素は転化率が高く、他の
炭化水素は低いことがあって、自動車の排気ガスのよう
に、数種の有害成分を含む排気ガスを単一の触媒で有効
に転化するには、自づから限度がある。
本考案はこの考案にかんがみ、排気ガスを触媒の種類を
異にする2個の触媒器を通過させることによって、排気
ガス中に台筐れる有害成分を有効に除去する排気ガス浄
化装置を提供することを目的とする。
第1図は本考案の装置の基本的な構造を示す図で、排気
管1を矢印2の方向に流れる排気ガスは単一の触媒より
なる第1の触媒層3を通過するときにある種の有害成分
が無害成分に転化され、前記第1の触媒層3の触媒と異
なる触媒よりなる第2の触媒層4を通過するときに、第
1の触媒層3で十分に転化されなかった有害成分が第2
の触媒層4で無害成分に転化される。
第2図は本考案の装置の具体的な実施例で、多数のパン
チ穴6を有する内筒Tの両端にフランジ8.9を設け、
内筒7の周囲にシリカクロスを釦体スる金属触媒層10
を巻回したラジアルフロー型触媒器A、Bを排気管5の
内部に若干の間隔11を訃いて配置したものを示してい
る。
なお、前段の触媒器Aは白金触媒を備え、後段の触媒器
Bはパラジウム触媒を備えている。
排気ガスは矢印12の方向からフランジ8の中心孔13
を通って前段の触媒器Aの内筒1に入り、パンチ穴6を
通って触媒層10を通過した後フランジ9の周辺孔14
から間隔11に入り、さらに後段の触媒器Bの内筒7お
よび触媒層10を通過して排出される。
本考案の装置の効果を確認するために、排気ガス中に特
に炭化水素成分の多い2サイクル250ccのエンジン
の排気管に本考案の装置を取付け、水素炎式炭化水素測
定器により、LA−4モード運転によるCVS測定で炭
化水素の排出量を測定したところ、次の結果かえられた
炭化水素排出 前段の触媒 後段の触媒 量gr、、4n(1)白
金 パラジウム i、1(2)白 金 白
金 1.4(3)パラジウム パラジウム
1.6な訃、触媒を使用しない場合の炭化水素
排出量は8.2 gr−一であった。
上記炭化水素排出量の実験データから明らかなように、
同一触媒の組合せ、(2) 、 (3)より、本考案の
組合層1)が炭化水素の排出量が少いことがわかる。
これば白金触媒とパラジウム触媒の反応熱および炭化水
素に対する反応性の相違に基〈ものと考えられる。
すなわち、白金触媒は高炭素数の炭化水素に対して高い
酸化率を示し、パラジウム触媒は低炭素数の炭化水素に
対して高い酸化率を有するので、前段の白金触媒によっ
て不完全酸化した高炭素数の炭化水素はその大部分が白
金触媒の反応熱により分解されて低炭素数の炭化水素と
なり、後段のパラジウム触媒によって完全酸化されると
いう過程をとるものと考えられる。
また、触媒の反応熱の点からも前段に反応熱の高い白金
触媒を配置して高濃度の炭化水素と接触させることはそ
の転化率を高める上に有効である。
以上述べたように本考案の排気ガス浄化装置は、一酸化
炭素および各種炭化水素等の有害成分を含有する排気の
排気管の内部に若干の間隔をおいて前記−酸化炭素訃よ
び各種炭化水素を酸化する独立した2個の触媒器を直列
に、かつ着脱可能に配置した構造において、前記2個の
触媒器ばいづれもシリカクロスを触媒の担体とするラジ
アルフロー型触媒器であって、その前段の触媒器は白金
触媒を備え、後段の触媒器はパラジウム触媒を備えてい
るので、従来の単一触媒の場合よりも浄化効率を著しく
向上する。
な訃、複数種の触媒を併用する浄化装置は従来からあっ
たが、これら混合系の触媒は製法むよび構成が複雑で、
いろいろなへい害があり、例えば白金とパラジウムとの
混合触媒は反応熱によるシンタリングにより分散度が低
下して寿命が短かかったが、本考案に唱いては独立した
2個の触媒器を若干の間隔をおいて直列に配置すること
により前段の触媒の反応熱によって後段の触媒が過熱さ
れるのを防止し、かつ、前段の触媒の反応熱によって加
熱された排ガスが後段の触媒を適度に加熱してその活性
を増進する。
若干の間隔を訃いて着脱可能に配置することはまた、触
媒器を選択的に交換するのを容易にする。
そしてシリカクロスを触媒の担体とするラジアルフロー
型触媒器を採用したから製造釦よび組立がきわめて容易
であり、安価に提供できる利点を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図二本考案の装置の基本的な構成を示す図、第2図
:本考案の装置の具体的な実施例を示す図。 記号1,5・・・・・・排気管、2,12・・・・・・
排気ガスの方向、3・・・・・・第1の触媒層、4・・
・・・・第2の触媒層、6・・・・・・パンチ穴、γ・
・・・・・内筒、8,9・・・・・・フランジ、10・
・・・・・触媒層、11・・・・・・間隔、13・・・
・・・中ノ[、JL14・・・・・・周辺孔、A・・・
・・・前段の触媒器、B・・・・・・後段の触媒器。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 一酸化炭素訃よび各種炭化水素等の有害成分を含有する
    排気の排気管の内部に若干の間隔をおいて前記−酸化炭
    素訃よび各種炭化水素を酸化する独立した2個の触媒器
    を直列に、かつ着脱可能に配置した構造において、前記
    2個の触媒器ばいづれもシリカクロスを触媒の担体とす
    るラジアルフロー型触媒器であって、その前段の触媒器
    は白金触媒を備え、後段の触媒器はパラジウム刑媒を備
    えていることを特徴とする排気ガス浄化装置。
JP1975113592U 1975-08-18 1975-08-18 ハイキガスジヨウカソウチ Expired JPS5847207Y2 (ja)

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JPS5227514U JPS5227514U (ja) 1977-02-25
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2521263B2 (ja) * 1986-07-10 1996-08-07 三菱重工業株式会社 排熱回収ボイラ

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JPS4941722A (ja) * 1972-08-23 1974-04-19

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