JPS5846791Y2 - 洋鋏 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はステンレス鋼板より成る刃材を合成樹脂製の二
枚の覆材で挟着して製作した洋鋏に関するものである。

従来実用化されている洋鋏は、鋳造または鍛造による全
金属製のものが一般的であるが、これら全金属製のもの
は重くて取扱かいに＜＜、また錆び易く、さらには製造
コストが高くつくといったような欠点があった。

このような従来欠点を解消するものとして本考案者は先
に合成樹脂材にステンレス鋼板よりなる刃材を埋込んで
一体成形したものを発明しそれは特公昭５６−４３７２
号によりすでに知られている。

しかしながらこのように刃材を埋込んで一体成形した洋
鋏は従来の全金属製のものの欠点は解消し得たものの、
刃材の埋設位置が製品の切れ味に重大な影響を及ぼすた
め成形金型内での刃材の位置決めに高い精度が要求され
、かつ刃材を金型中へ配置するのに手間が掛かるなど生
産性の面でなお解決すべき点があった。

本考案は上記諸欠点を解消した洋鋏を提供せんとするも
ので、以下にその一実施例を図面と共に説明する。

芯材１は長細状の刃部２の一端に環状部３を一体に設け
てステンレス鋼板により形成され、刃部２の外周縁を除
く内側に凹座４を設けて該凹座４の略中心に支点孔５を
穿設し、さらに該凹座４内に間隔を置いて複数の透孔６
を列設すると共に環状部３の内側縁に間隔を置いて円弧
状をなす切欠き７を設ける。

また、刃部２は切断面となる内側縁２′は直線状としこ
れに研削により刃付を施こす。

８は芯材１の外側面を被覆させる外側覆材であり、前記
刃部２より僅かに細幅とした刃覆部９と環状部３の外側
面を被覆する把手部１０とを一体に設けて、刃覆部９の
内側面に前記凹座４の下面を受容する凹部１１を設け、
さらに該凹部１１内と把手部１０の内側面に前記透孔６
並びに切欠き７の内径に合致する筒状の突起１２を形成
する。

これらの突起１２の高さは芯材１の厚さの約２倍とし、
各突起１２の中心に小孔１３を穿設する。

１４は芯材１の内側面を被覆させる内側部材であり、前
記凹座４内に埋没する形状でがっ上面が平坦に形成され
た埋入部１５と前記環状部３の内側面を被覆する把手部
１０′とを一体に設け、さらに埋入部１５と把手部１０
′の夫々内側面に前記突起１２の外径に合致する円形窪
１６を形成し該円形窪１６の中心に前記小孔１３に嵌合
する保合軸１７を突設する。

前記外側覆材８及び内側覆材１４は夫々ＡＢＳ樹脂等の
合成樹脂材を射出成形することにより形成される。

５′、５″は刃覆部９と埋入部１５に穿設された支点孔
である。

把手部１０．１０’は芯材１の環状部３の内側縁に埋入
するように、また外側縁は僅かに露出するように第５図
にも示されるように把手部１０の内周縁にリブ１０ ａ
を形成する。

そして、外側覆材８の内側面に芯材１を重ねて透孔６並
びに切欠き７を突起１２に嵌挿させることにより凹座４
の下面を凹部１１に受容せしめて芯材１の位置決めを行
なわせる。

次に該芯材１上に内側覆材１４を重ねて前記突起１２の
小孔１３に保合軸１７を嵌合させることにより芯材１を
外側覆材８と内側覆材１４とで挾持せしめる。

なお、この三者を一体となすに際して接着剤を使用すれ
ば一体化をより強固なものとすることができる。

このようにして形成された部材はその一対を互いに内側
覆片の側を対向させ、支点孔５．５’、５”にリベット
１８を貫通して第２図に示す如き洋鋏を完成する。

しかしてこの洋鋏は、芯材１に設けた凹座４の両面を外
側覆材８の凹部１１と内側覆材１４の埋入部１５とで挾
み付けた状態で該芯材１の略全体に亙って設けた透孔６
並びに切欠き７を外側覆材８に設けた突起１２に嵌挿さ
せるものであるから芯材１の位置決めが極めて簡単にし
がも正確にできる。

さらに芯材１の外側縁は第３図乃至第５図に示すように
僅かに露出していて、この層状に露出した金属部分が合
成樹脂製の外側覆材８及び内側覆材１４との対照によっ
て独特の装飾効果を呈し、商品価値を高める。

また、夫々別体とした外側覆材８と内側覆材１４を互い
に異なる色彩の合成樹脂で成形することによって両面の
色が異なった意匠的に漸新な洋鋏が製作できる。

以上述べたように本考案の洋鋏は、ステンレス鋼板製の
芯材を合成樹脂製の外側覆材と内側覆材とで挟着した構
造であるので芯材を合成樹脂材中に埋込み成形するもの
に比べて生産性を高めることができる。

そして、芯材を挟着させる外側覆材と内側覆材とは夫々
別体として形成されるために、これらの配色を考慮する
ことで色彩による外観的効果を挙げることもできる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係わる洋鋏の一実施例を示すもので第１
図は洋鋏（片方）の分解斜視図、第２図は完成品の斜視
図、第３図は第２図のＸ−Ｘ線断面図、第４図は第２図
のＹ−Ｙ線断面図、第５図は第２図のＺ−Ｚ線断面図、
第６図は第１図のＡ−Ａ線断面図である。 １・・・・・・芯材、２・・・・・・刃部、３・・・・
・・環状部、４・・・・・・凹座、５・・・・・・支点
孔、６・・・・・・透孔、７・・・・・・切欠き、８・
・・・・・外側覆材、９・・・・・・刃覆部、１０．１
０’・・・・・・把手部、１１・・・・・・凹部、１２
・・・・・・突起、１３・・・・・・小孔、１４・・・
・・・内側覆材、１５・・・・・・埋入部、１７・・・
・・・係合軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 長細状の刃部の一端に環状部を一体に設けてステンレス
   鋼板により形成された芯材と、該芯材の両側面を覆う合
   成樹脂製の外側覆材と内側覆材とから成り、芯材には刃
   部の外周縁を除く内側に凹座を設けて該凹部内の略中心
   に支点孔を穿設し、さらに該凹部内に間隔を置いて複数
   の透孔を列設すると共に環状部の内側縁に間隔を置いて
   複数の切欠きを設け、外側覆材には芯材の刃部外側面を
   被覆する刃覆部と環状部外側面を覆う把手部とを一体に
   設けて刃覆部の内側面に前記凹座の下面を受容する凹部
   を設け、さらに該凹部内と把手部の内側面に複数の突起
   を形成すると共に該突起内に夫々小孔を穿設し、内側覆
   片には前記凹部内に埋没する形状でかつ上面が平坦に形
   成された埋入部と前記環状部の内側面を覆う把手部とを
   一体に設け、さらに前記埋入部と把手部の内側面に複数
   の保合軸を突設し、外側覆材の内側面に芯材を重ねて透
   孔並びに切欠きを突起に嵌挿せしめ、該芯材上に内側覆
   材を重ね前記突起の小孔に係合軸を嵌合せしめることに
   より芯材を外側覆材と内側覆材とで挟着してなることを
   特徴とする洋鋏。