JPS584659Y2 - 熱可塑性薄膜の浮出し加工および／または孔開け加工を行う装置 - Google Patents

熱可塑性薄膜の浮出し加工および／または孔開け加工を行う装置

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JPS584659Y2
JPS584659Y2 JP1979100525U JP10052579U JPS584659Y2 JP S584659 Y2 JPS584659 Y2 JP S584659Y2 JP 1979100525 U JP1979100525 U JP 1979100525U JP 10052579 U JP10052579 U JP 10052579U JP S584659 Y2 JPS584659 Y2 JP S584659Y2
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thin film
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ガーランド・ユージン・ラレイ
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エシル コ−ポレ−シヨン
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/28—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/26—Perforating by non-mechanical means, e.g. by fluid jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02—Dies; Accessories
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  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、熱可塑性薄板製品釦よび熱可塑性薄膜製品に
関する。
特に本考案は、浮出し釦よび／または多孔熱可塑性薄板
または浮出しおよび／または多孔熱可塑性薄膜の製造に
使用される回動式多孔成形要素筐たは回動式多孔成形ス
クリーンと、成形要素を支持ロールオたは支持ドラムへ
結合する方法とに関する。
多孔浮出し熱可塑性薄板または多孔浮出し熱可塑性薄膜
には、多くの用途がある。
多孔薄膜は、園芸トよび農業で使用され、より一層多量
の水分が、薄膜を通過して薄膜の下の土に達し得るよう
にしつつ、草釦よびその他の雑草の成長を阻止する。
多孔薄膜は、また、使い捨て式乳児用釦しめの製造にも
使用される。
米国特許第３８１４１０１号は、液体は、トしめの中の
吸収剤材料の方向には流れ得るが、液体が反対方向に流
れる可能性は、相当な程度１で抑制されるようにする多
孔熱可塑性薄膜を使用した釦しめを、開示している。
孔のない浮出し薄膜も、乳児用釦しめの製造や、薄膜が
布のような外観または布のような肌触りを有することが
重要である乳児用かしめの製造以外の用途に、使用され
ている。
熱可塑性薄板または熱可塑性薄膜の孔開は加工を行う方
法のうちの１つが、本明細書中に参考のために説明する
ジメルリ氏の米国特許第３０５４１４８号に開示されて
いる。
ジメルリ氏の特許は、その外面の周囲に装着されていて
前記外面上で自由に回転するようにされている成形要素
委有する固定ドラムを開示している。
スクリーンまたは成形要素の下に真空室が配置され、前
記真空室が、熱可塑性薄板のそれぞれの表面の間に圧力
差を生じさせ、酊塑化した薄板を成形要素の孔の中へ流
入させ、薄板に一連の孔ｂ１形威されるようにする。
成形要素またばスクリーンをドラムの上に置く時に、し
ばしば困難が生じる。
成形要素またはスクリーンをドラムの周囲にぴったりと
合わせる時、および、破損したスクリーンを急速に交換
する時に、特に困難が生じる。
成形要素またはスクリーンの孔がきわめて小さい場合に
は、スクリーンをドラムの周囲に巻いたあとでレーザー
を使用してスクリーンの縁を一体に溶接しスクリーンを
ドラムへ結合する必要がある。
しかし、この溶接は、一般に現場では実施できない。
さらに、スクリーンをドラムの周囲に巻いた状態で溶接
を行わねばならない場合は、溶接部は通常強度が不足す
る。
また、通常、正確な所要寸法を有する一片スクリーンを
形成することは、困難である。
通常の方法では、スクリーンから一連の帯状片を切取り
、スクリーンの板を一体に溶接して、ドラムの周囲に巻
きつけることができ且つ１つの継目に沿って溶接されド
ラムにぴったりと合うことのできる１つの大きい矩形ス
クリーンを形成する。
しかし、一連の帯状片を一体に溶接する作業は、時間が
かかり高額の経費を要する作業である。
さらに、スクリーンをドラム外面にぴったりと合わせる
ことは、きわめて困難である。
また、スクリーンは、使用時間の経過にともないドラム
上でゆるむ傾向を示す。
本考案に従い、後記の一体に溶接された２つの平行端部
に対して直角をなす２つの平行側縁部と一体に溶接され
た２つの平行端部とを有する一連の多孔帯状片を包含し
且つ支持ロールまたは支持ドラムの上の所定位置に迅速
容易に置かれ得ると共に支持ロール普たは支持ドラムか
ら迅速容易に除去され得る熱可塑性薄板または熱可塑性
薄膜の浮出し加工および／ｌたは孔開は加工を行うため
の回動式多孔成形要素と、２つの平行側縁部と２つの平
行端部とを有する多孔帯状片の端部を一体に溶接するこ
とと、帯状片の平行側縁部が相互に接触する１で帯状片
を支持ドラムの端部の上に滑らせることと、一連の帯状
片の各端部の側部に保持リングを配置して帯状片が滑っ
て支持ドラムから外れるのを防止することとを包含する
回動式多孔成形要素を支持ドラムへ結合する方法とが、
得られる。
第１図において、円筒形ロールまたは円筒形ドラム１０
は、心棒１２の周囲に配置される。
本考案の回動式成形要素は、番号１８により全般的に示
されて釦り、第１図釦よび第３図にかいては、円筒形ド
ラム１０の周囲に巻かれるべきものとして示されている
。
心棒１２は、回動式成形要素１８がその周囲で回転する
軸線を画定する。
回動式成形要素１８は、一連の帯状片から成り、前記の
一連の帯状片は、説明のために番号２０゜２１．２２，
２３により示されている。
帯状片２０゜２１．２２，２３の寸法と形状とは、実質
的に同一である。
４つの帯状片を示すために２０から２３１での番号を使
用したが、所定の円筒形ドラム１０を覆うために、帯状
片の寸法と円筒形ドラム１０の寸法とにより、いくつの
帯状片を使用してもよい○ 帯状片２０．２１．２２．２３は、平行端部な有し、前
記平行端部は、第１図釦よび第３図から分るように、２
０ａ、２１ａ、２２謙、２３船に卦いて一体に溶接され
る。
図面により理解できるように、継目２０ａ 、２１ ａ
、２２ａ、２３ａは、帯状片２０．２１．２２，２３
の側縁部２０ｂ。
２１ｂ、２２ｂ、２３ｂに対して直角をなし、帯状片２
０．２１．２２．２３の全幅を横切って伸長する。
帯状片２０，２Ｌ２２，２３の直径は、保持リング２５
，２６０一方を除去した時、帯状片２０゜２１．２２，
２３を円筒形ドラム１０の上に滑らせて円筒形ドラム１
０に装着する作業を容易に行い得る値に選定してよい。
帯［２０，２１，２２゜２３の個別部分の直径値も、帯
状片２０．．２Ｌ２２．２３が円筒形ドラみ１０上にき
つく装着されるかまたはゆるく装着されるように、選定
してよい。
帯状片２０．２１．２２，２３は、異なる幅を有しても
よく、同一の幅を有してもよい。
継目２０鼾、２１ ａ 、２２生、２３色は、心棒１２
の中心線である円筒形ドラム１０の回転軸線に対して平
行である。
側縁部２０ｂ、２１ｂ、２２ｂ。２３１は、円筒形ドラ
ム１００回転軸線に対して直角をなす。
隣接する帯状片２０．２１．２２ 。２３の側縁部は、
結合されない。
充分なねじり力またはトルクがスクリーンに加わると、
帯状片２０゜２１．２２．２３の各々は、隣接する帯状
片２０゜２１ ．２２，２３に対して回転し得る。
帯状片２０．２１．２２．２３は、保持リング２５．２
６により円筒形ドラム１０上に保持される。
保持リング２５．２６は、ねじ止め、溶接、ボルト止め
等の任意の従来の方法により支持ドラム１０に結合され
得る好適には金属製のリングである。
しかし、必要であれば、保持リング２５゜２６を硬質プ
ラスチック、ゴム等の他の材料で製造してもよい。
第１図１よび第２図に３いて、真空室は、円筒形ドラム
１０の端部の点線と円筒形ドラム１０の表面１４との間
の区域２７により概略的に表わされている。
真空室２７は、本技術分野に釦いて周知の任意の従来形
真空室であってよい遺空室２７は、前述のジメルリ氏の
特許に開示されている真空室に類似している。
ただし、本考案の実施例にかいては、円筒形ドラム１０
は、心棒１２の周囲に回転し、回動式成形要素１８は、
円筒形ドラム１０と共に回転する。
真空室２７により画定された区域は、円筒形ドラム１０
内部において動かず静止した状態を続ける。
第４図から分るように、保持リング２５．２６の間釦よ
び帯状片２０．２１．２２．２３の下に位置する円筒形
ドラム１０の外面１６は、帯状片２０に対して真空圧力
を加え得るよ□うに孔１７を有する、帯状片２０は、第
４図に示した１２０ｄを有する。
筐た、帯状片２０は、孔２０隻を有し、前記孔２０（は
、真空圧力が前記孔２０（に加えられた時熱可塑性薄板
または熱可塑性薄膜に穴または浮出し凹部を形成する。
帯状片２０，２Ｌ２２．２３の多孔部は、任意の所要の
模様をなしてよい。
帯状片２０は、他のすべての帯状片の典型である。
必要であれば、ドラムが動かず静止した状態を続けるジ
メルリ氏の特許にトけるように、円筒形ドラム１０の外
面と真空室２７０区域とを廃止してもよい。
この場合は、円筒形ドラム１０の外面の区域１６は、前
記区域１６の孔１７と共に廃止される。
本考案の新規な製品の製造においては、たわみ薄膜また
はたわみ薄板に成形し得る熱可塑性材料であれば、どの
ような熱可塑性材料を使用してもよい。
使用し得る熱可塑性材料の例としては、例えばアセチル
セルロース、プロピオニルセルロース、セルローズ、ブ
チレートのようなセルロースエステル、セルロースの混
合エステル、例えば工□チルセルロースのヨウナセルロ
ースエーテル、例工ばポリビニ□−ルアルコールアセタ
ール、ポリ塩化ビニル１．チリ塩化酢酸ビニル、ポリス
チロール、メタクリル酸メチル、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、その他のたわみ薄膜またはたわみ薄板に成形
し得るポリオレフィンのようなナイロン材料トよび重合
体材料、等をあげ得る。
前記のような材料から製造される薄板筐たは薄膜は、適
当な可塑剤を使用して可塑化してよい。
所要の物理的特性を達成するために、本技術分野に釦い
て知られている他の添加剤を添加してもよい。
多孔成形帯状片２０は、金属その他の任意の適当な材料
で製造してよい。
多孔成形帯状片２０は、ろタンピングその他の方法で薄
板から切取られた多孔模揮を有する金属薄板により製造
してよい。
さらに、帯状片の多孔部は、エツチングにより板□に穴
を開けて形成してよい。
以上本考案を完全に説明したが、本考案は添付の実用新
案登録請求の範囲の精神釦よび範囲のみにより限定され
ることが、要望される。
【図面の簡単な説明】
第１図は、その周囲に巻かれた成形要素または成形スク
リーンを有する孔開はドラムの斜視図、第２図は、第１
図のドラムの端面図、第３図は、第１図のドラムの正面
平面図、釦よび第４図は第１図１よび第３図のスクリー
ンの一部分の破断拡大図である。 ドラム・・・・・・１０、帯状片・・・・・・２０．２
１ ．２２゜２３、継目・・・・・・２０ａ 、２１
ａ、２２ａ、２３ａ、側縁部・・・・・・２０ｂ 、２
１ ｂ 、２２ｂ 、２３ｂ、保持リング・・・・・・
２５，２６゜

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. （１）多孔スクリーン上の熱可塑性薄膜に対して加えら
    れるガス圧力より熱可塑性薄膜の浮出し加工釦よび／ま
    たは孔開は加工を行う装置に釦いて、前記スクリーンは
    その各々がその端部が継目２０ａ ｔ ２１ ａ ｔ２
    ２ａ ＞２３ａＶＣふ−いて一体に溶接された多孔帯状
    片２０，２１，２２゜２３から成る一連の短い円筒形部
    分であり、前記部分は前記部分の側縁部２０ｂ、２１ｂ
    。 ２２ｂ 、２３ｂが衝合接触した状態でドラム装置１０
    上に配置されることを特徴とする、多孔スクリーン上の
    熱可塑性薄膜に対して加えられるガス圧力により熱可塑
    性薄膜の浮出し加工釦よび／または孔開は加工に行う装
    置。
  2. （２）実用新案登録請求の範囲第（１）項に記載の装置
    において、多孔帯状片２０，２１．２２，２３の横方向
    保持を行うために保持リング２５，２６がドラム装置１
    ０上に位置決めされることを特徴とする装置。
JP1979100525U 1978-07-24 1979-07-20 熱可塑性薄膜の浮出し加工および／または孔開け加工を行う装置 Expired JPS584659Y2 (ja)

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JPS5518100U JPS5518100U (ja) 1980-02-05
JPS584659Y2 true JPS584659Y2 (ja) 1983-01-26

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