JPS584586A - 電気かみそりの刃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電気かみそりの刃に関するものであり、その目
的とするところは、ひげ屑による刃の腐蝕を防止し、電
気かみそりの刃を切味の良い状態に保つことにある。

従来の電気かみそりの刃特に外刃に摺接する内刃ブレー
ドは、表面が平担なため汚れが付着しゃすく、ひげと該
ひげと同時に剃られる皮膚との混合であるひげ屑は粘性
、腐蝕性があり、一旦内刃ブレードに付着して固まると
ブラシ等を用いても容易に取り除くことができず、その
結果、刃が腐蝕して切刃を消滅し、切味を損なうという
欠点があった。

本発明は上記の欠点に鑑みｔなされたものであり、第１
図乃至第５図において、ハウジング１は合成樹脂材で円
筒状に形成されて゛おり、モータ２と電池（図示せず）
が収容されている。モータ２の出力軸３は内刃収容室４
内に突出しており、該出力軸８の自由端には継手５を介
して内刃６が着脱自在に取付けられている。内刃６は合
成樹脂材で形成されだ内゛刃基台７と、該内刃基台７に
固定された金属製の押上ばね８と、該押上ばね８により
浮沈自在に支持した金属製の内刃ブレード９とで構成さ
れている。内刃基台７の外面には円錐台状の複数個の微
小突起１０が突設されている。該微小突起１０は例えば
高さが１５乃至８０ミクロン、底面の直径が１５乃至８
０ミクロンのものが頂端間距離が１５乃至３０ミクロン
でマトリクス状に配列されている。押上ばね８の外面に
は円錐台状の複数個の微小突起１１が突設されている。

該微小突起１１は例えば高さが１５乃至３０ミクロン、
底面の直径が１５乃至３０ミクロンのものが頂端間距離
が１５乃至３０ミクロンでマトリクス状に配列されてい
る。内刃ブレード９は外刃１２の内面に摺接して外刃１
２の刃穴１３から導入されたひげを切断する。内刃ブレ
ード９の外刃１？と摺接する部分２４以外の面には円錐
台状の複数個の微小突起１４が突設されている。微小突
起１４は例えば高さが１５乃至３０ミクロン、底面の直
径が１５乃至３０ミクロンのものが頂端間距離が１５乃
至３０ミクロンでマトリクス状に配列されている。外刃
１２は外刃基台１５を介して外刃取付台１６の側壁に螺
着されており、外刃１２の内面であって内刃ブレード９
と摺接する部分以外の面、及び外刃基台１５の内面には
円錐台状の複数個の微小突起１７が突設されている。微
小突起１７は例えば高さが１５乃至３０ミクロン、底面
の直径が１５乃至３０ミクロンのものが頂端間距離が１
５乃至３０ミクロンでマトリクス状に配列されている。

外刃取付台１６の側壁には開口部１８が形成されており
、該外刃取付台１６の外側に回動自在に設けられた蓋体
１９にも開口部２０が形成されており、第３図に示すよ
うに蓋体１９を回動させることにより開口部１８と開口
部２０とが一致して内刃収容室４は外部と連通ずる。こ
のとき電気かみそりの刃を下方にして水につけて内刃６
を駆動させると、内刃収容室４内に水流が発生し内刃収
容室４内や内刃６や外刃１２に付着したひげ屑が内刃収
容室４の外部に放出するのである。防水リング２１はハ
ウジング１に外周縁を当接させるとともにモータ２＃＃
ＰＸ−の出力軸３に内周縁を当接させて水がモータ２内
部に侵入しないようにしている。

２２は電源スィッチ、２３は下カバーである。微小突起
は表面に付着しだ液滴ａが水玉状になる接触角θ（第６
図参照）の大きな材質（例えば７）素樹脂）で形成され
ているのが望ましい。合成樹脂材、及び金属部品に微小
突起を形成する方法としてエツチングにより金型に微小
凹所を形成し、該金型を使用して成形した部品の表面に
微小突起を形成すれば良く、部品の材質が接触角ｅの小
さいものであれば接触角ｅの大きなシートに微小突起を
形成し、該シートを貼着したり、微小突起を形成した部
品に接触角の大きな樹脂を吹き付ければ良い。接触角ｅ
は材料上に付着しだ液滴（ａ）が材料上に拡がるぬれ易
さの性質をみる判断尺度であり、固体表面上におかれだ
液滴ａの形状は重力の作用が無視できると球面の一部と
みなせ、液滴（＆）の高さｈおよび底面の半径をＸとす
ると、接触角θはθ：　２　ｔａｎ　’（′Ａ）で表わ
すことができ、接触角θの大きな材料で形成された微小
突起の表面上に付着しだ液滴（ａ）は第７図に示すよう
に表面張力により微小突起上に乗り、すこし傾斜すると
ハスの葉をころがる水滴のように微小突起間をスムーズ
にころがり落ちるのであり、水切り性能が良く短時間で
乾くのである。水切り性能が最も良い微小突起の大きさ
、及び頂端間距離は、液体が有する粘性係数、及び材料
が有するぬれ易さにより多少変化するが、水の場合は高
さが１５乃至８０ミクロン、底面の直径が１５乃至３０
ミクロンの円錐台状の微小突起をマトリクス状に頂端間
距離１５乃至３０ミクロンで配列したものが最も良いの
であり、内刃ブレード９の微小突起１４の大きさが異な
っているのはひげ屑の付着を防止するのにも適すように
したためである。微小突起は円錐状のものでも半球状の
ものでも良い。

次に動作状態について、第５図を参照して説明すると、
外刃１２と内刃ブレード９とで切断されたひげ屑は微小
突起１４の先端に付着し、ブラシを用いて掃除するとブ
ラシの先端が微小突起１４とひげ屑の間に入りひげ屑を
起こすのでひザ屑を容易に除去できるのである。又、水
道水などの水を使用してひげ屑の掃除をすると、ひげ屑
を水に溶かして容易に除去することができるのである。

このように、本発明に係る電気かみそりの刃は少なくと
も外刃の内面に摺接する部分以外の内刃ブレード面に、
複数個の先細の微小突起を形成した内刃を備えたことを
特徴とするものであるから、ひげ屑は微小突起の先端に
付着し、ブラシを用いて掃除するとブラシの先端が微小
突起とひげ屑の間に入りひげ屑を起こすのでひげ屑を容
易に除去でき、刃の腐蝕を防止して切味を良い状態に保
つことができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の電気かみそりの刃の一実施例を示すもの
であり、第１図は電気かみそりの外観斜視図、第２図は
電気かみそりの要部断面図、第８図は水洗いによるひげ
屑の除去を示す断面図、第４図は内刃の半分を断面した
正面図、第５図は内刃の拡大図、第６図、及び第７図は
液滴の付着状態図である。 ９・・内刃ブレード、１２・・外刃、１０．１１．１４
．１７・・微小突起。 特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士　　竹　元　敏　丸 （ほか２名） 箇２図 １４３図 篇４図 ｇ５図 箇６ＩＩ ｍ７＠ α

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも外刃の内面に摺接する部分以外の内刃ブ
   レード面に、複数個の先細の微小突起を形成した内刃を
   備えたことを特徴とする電気かみそりの刃。。 ２、前記微小突起が円錐台状であることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の電気がみそりの刃。 ３、前記微小突起は接触角の大きな樹脂材料で形成され
   ている特許請求の範囲第１項記載の電気かみそりの刃。