JPS5845069Y2 - 熱可塑性樹脂シ−トの加熱成型装置 - Google Patents
熱可塑性樹脂シ−トの加熱成型装置Info
- Publication number
- JPS5845069Y2 JPS5845069Y2 JP13857676U JP13857676U JPS5845069Y2 JP S5845069 Y2 JPS5845069 Y2 JP S5845069Y2 JP 13857676 U JP13857676 U JP 13857676U JP 13857676 U JP13857676 U JP 13857676U JP S5845069 Y2 JPS5845069 Y2 JP S5845069Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- thermoplastic resin
- perforated plate
- heat molding
- resin sheets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は特に二軸延伸された熱可塑性樹脂シートを素材
とする成型装置に関するものである。
とする成型装置に関するものである。
合成樹脂フィルム又はシート類の開発によりこれらフィ
ルム又はシートを素材とする容器が多量に生産されるに
至っている。
ルム又はシートを素材とする容器が多量に生産されるに
至っている。
それら熱可塑性樹脂よりなるフィルム又はシート素材に
は各種のものが公知とされているが、本考案は特に二軸
延伸ボッスチレンシートを素材とする加熱成型装置につ
いての提案である。
は各種のものが公知とされているが、本考案は特に二軸
延伸ボッスチレンシートを素材とする加熱成型装置につ
いての提案である。
即ち、熱可塑性樹脂シートを素材として容器等を加熱成
型するには、一般的に予備加熱手段、本加熱手段を経て
上記シートを軟化せしめ、次いでこの軟化シートを成型
機内に供給して加圧成型することが公知とされているが
、その加熱成型手段において、最も重要なことは加圧成
型工程の前に素材である熱可塑性シートの全面を均一に
軟化せ、しめることである。
型するには、一般的に予備加熱手段、本加熱手段を経て
上記シートを軟化せしめ、次いでこの軟化シートを成型
機内に供給して加圧成型することが公知とされているが
、その加熱成型手段において、最も重要なことは加圧成
型工程の前に素材である熱可塑性シートの全面を均一に
軟化せ、しめることである。
しかしながら従来の加熱手段では間欠的に順次供給され
てくる熱可塑性シートの全面を均一に加熱軟化せしめる
ことは技術的に難点があり、特に本考案で目的としてい
るように、巾１０００ ｍｍ、長さ８００ｍｍの広い面
積の熱可塑性シート（特に二軸延伸ポリスチレンシート
）の全面を均一に軟化せしめることは従来においては良
品ができないものであった。
てくる熱可塑性シートの全面を均一に加熱軟化せしめる
ことは技術的に難点があり、特に本考案で目的としてい
るように、巾１０００ ｍｍ、長さ８００ｍｍの広い面
積の熱可塑性シート（特に二軸延伸ポリスチレンシート
）の全面を均一に軟化せしめることは従来においては良
品ができないものであった。
本考案はかかることから鑑みてなされたものであって、
広面積の特に二軸延伸ポリスチレンシートである熱可塑
性シートの全面を均一に加熱軟化せしめることができる
構造となすと共に、成型物の小形化に伴ない熱可塑性シ
ート素材を小中のものに変えても同一の加熱成型機によ
り熱エネルギーの無駄がなく加工することができるよう
にした加熱成型装置を提供するものである。
広面積の特に二軸延伸ポリスチレンシートである熱可塑
性シートの全面を均一に加熱軟化せしめることができる
構造となすと共に、成型物の小形化に伴ない熱可塑性シ
ート素材を小中のものに変えても同一の加熱成型機によ
り熱エネルギーの無駄がなく加工することができるよう
にした加熱成型装置を提供するものである。
以下に本考案を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。
する。
１は加熱室外壁であって、この加熱室外壁１の内部には
、加熱線２を内装した上下一対の加熱器３．３′が隔設
されている。
、加熱線２を内装した上下一対の加熱器３．３′が隔設
されている。
加熱器３及び３′の長さＬは後述する成型機の長さｌの
約４倍の長さに形成されており、更に該双方の加熱器３
と３′の隔設対向面には多孔板４が着脱自在に取付けら
れている。
約４倍の長さに形成されており、更に該双方の加熱器３
と３′の隔設対向面には多孔板４が着脱自在に取付けら
れている。
即ち加熱器３と３′の対向面にはシートの進行方向と直
交する方向に断面工状のガイド５が一定間隔に架設され
ており、これらガイド５の相互間に多孔板４が出し入れ
自在に架設保持されているものである。
交する方向に断面工状のガイド５が一定間隔に架設され
ており、これらガイド５の相互間に多孔板４が出し入れ
自在に架設保持されているものである。
多孔板４は第３図に示す如くその全面に多数の透孔６が
穿設されているが、かかる透（Ｌ６は多孔板４の長手方
向両端部に向って次第に孔間隔が狭ばまるように配設さ
れているものである。
穿設されているが、かかる透（Ｌ６は多孔板４の長手方
向両端部に向って次第に孔間隔が狭ばまるように配設さ
れているものである。
また、この多孔板４の材質は熱伝導率の低いものがよく
、例えばアルミ板、あるいは上下金属板間に石綿等の断
熱材をサンドイッチさせたものが良い。
、例えばアルミ板、あるいは上下金属板間に石綿等の断
熱材をサンドイッチさせたものが良い。
また該多孔板４の配列数は可及的多い方が良く、本実施
例で該多孔板４の幅Ｒを１００ｍｍとして３２枚を双方
の加熱器３，３′面に配設した（第１図では７枚宛であ
る）。
例で該多孔板４の幅Ｒを１００ｍｍとして３２枚を双方
の加熱器３，３′面に配設した（第１図では７枚宛であ
る）。
７はクリップコンベアー８により加熱室１より導出され
た軟化二軸延伸ポリスチレンシート９を加圧成型するた
めの上下一対の成型機で、この成型機は従来一般的に使
用されているものでよい。
た軟化二軸延伸ポリスチレンシート９を加圧成型するた
めの上下一対の成型機で、この成型機は従来一般的に使
用されているものでよい。
以上が本考案の実施例であるが、本考案の要点は加熱器
３，３′の構造であって、その加熱器３，３′内には加
熱線２が配設されていると共に、該加熱器３．３′のシ
ート対向面には、中央部より側方に向って孔間隔が次第
に狭ばまれる多数の透孔６を穿設せしめてなる多孔板４
を着脱自在に多数枚配設せしめたことを特長としている
ものである。
３，３′の構造であって、その加熱器３，３′内には加
熱線２が配設されていると共に、該加熱器３．３′のシ
ート対向面には、中央部より側方に向って孔間隔が次第
に狭ばまれる多数の透孔６を穿設せしめてなる多孔板４
を着脱自在に多数枚配設せしめたことを特長としている
ものである。
従って加熱器３，３′からの熱エネルギーが多孔板４の
透孔６からシート９に作用し、該シート９が軟化される
。
透孔６からシート９に作用し、該シート９が軟化される
。
従来の一般的装置においては熱分布がシートの中央部が
大きくシート辺縁部が小さくなり、シート全面を均一に
加熱することはできないが本考案では各多孔板４はその
多孔板４に穿設された透孔間隔が中央部は粗であり、両
端部が密であることから、シートの全面が均一に加熱さ
れ、所期の目的を達成することができる。
大きくシート辺縁部が小さくなり、シート全面を均一に
加熱することはできないが本考案では各多孔板４はその
多孔板４に穿設された透孔間隔が中央部は粗であり、両
端部が密であることから、シートの全面が均一に加熱さ
れ、所期の目的を達成することができる。
また、本考案では多孔板４が自由に取外しできることか
ら、透孔の穿設状態を変えた各種多孔板を予め用意して
おき、これら多孔板を加工すべき合成樹脂シートの材質
に応じて所望のものと交換することにより、各種成型す
べき合成樹脂シートの全面を均一軟化せしめることがで
き、しかも多孔板を変えることにより同一の加熱器によ
って均一に、更にシートの大きさにも限定されることな
く効率よく加熱成型を行なうことができる特長がある。
ら、透孔の穿設状態を変えた各種多孔板を予め用意して
おき、これら多孔板を加工すべき合成樹脂シートの材質
に応じて所望のものと交換することにより、各種成型す
べき合成樹脂シートの全面を均一軟化せしめることがで
き、しかも多孔板を変えることにより同一の加熱器によ
って均一に、更にシートの大きさにも限定されることな
く効率よく加熱成型を行なうことができる特長がある。
尚、上記実施例では多孔板を経て放熱される熱量が布帛
の両端に向って強くなるように、多孔板の両側に向って
次第に孔間隔か゛狭ばまれるように多数の透孔を穿設し
たものであるが、これに限るものではなく多孔板の両側
に向って次第に孔径が大きくなる多数の透孔を一定間隔
に配設した多孔板を使用しても本願の目的は達成される
。
の両端に向って強くなるように、多孔板の両側に向って
次第に孔間隔か゛狭ばまれるように多数の透孔を穿設し
たものであるが、これに限るものではなく多孔板の両側
に向って次第に孔径が大きくなる多数の透孔を一定間隔
に配設した多孔板を使用しても本願の目的は達成される
。
図面はいずれも本考案よりなる加熱成型装置の実施例を
示し、第１図はその全体説明図、第２図はその加熱器の
部分拡大図、第３図は多孔板の平面図である。 １・・・・・・加熱室外壁、２・・・・・・加熱線、３
，３′・・・・・・加熱器、４・・・・・・多孔板、５
・・・・・・ガイド、６・・・・・・透孔、７・・・・
・・成型機、８・・・・・・クリップコンベアー、９・
・・・・・シート。
示し、第１図はその全体説明図、第２図はその加熱器の
部分拡大図、第３図は多孔板の平面図である。 １・・・・・・加熱室外壁、２・・・・・・加熱線、３
，３′・・・・・・加熱器、４・・・・・・多孔板、５
・・・・・・ガイド、６・・・・・・透孔、７・・・・
・・成型機、８・・・・・・クリップコンベアー、９・
・・・・・シート。
Claims (1)
- 成型すべき熱可塑性樹脂シートの表裏両面に対向近接し
、かつ内部に加熱線を配した一対の加熱器３，３′を有
し、該加熱器３，３′のシート対向面には中央部よりシ
ートの巾方向に向って放熱密度が次第に多くなるように
形成した多孔板４を着脱自在に多数枚配設せしめたこと
を特徴とする熱可塑性樹脂シートの加熱成型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13857676U JPS5845069Y2 (ja) | 1976-10-15 | 1976-10-15 | 熱可塑性樹脂シ−トの加熱成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13857676U JPS5845069Y2 (ja) | 1976-10-15 | 1976-10-15 | 熱可塑性樹脂シ−トの加熱成型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5356461U JPS5356461U (ja) | 1978-05-15 |
| JPS5845069Y2 true JPS5845069Y2 (ja) | 1983-10-13 |
Family
ID=28747353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13857676U Expired JPS5845069Y2 (ja) | 1976-10-15 | 1976-10-15 | 熱可塑性樹脂シ−トの加熱成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845069Y2 (ja) |
-
1976
- 1976-10-15 JP JP13857676U patent/JPS5845069Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5356461U (ja) | 1978-05-15 |
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